DE2242993C3 - Transportriementrieb - Google Patents
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/02—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains
- B65H5/021—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts
- B65H5/026—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts between belts and stationary pressing, supporting or guiding elements forming a transport nip
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/10—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof
- B65G21/14—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof to allow adjustment of length or configuration of load-carrier or traction element
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen einstellbaren Riementrieb zum Transport von Zuschnitten innerhalb
einer Kartonbearbeitungsanlage, bei welchem das hinlaufende Riementrum durch eine vordere und eine
hintere Riemenrolle aufgespannt ist und das rücklaufende Riementrum mittels einer ersten und einer zweiten
Zwischenrolle Z.-förmig aufgefaltet ist, wobei die hintere Riemenrolle und die zweite Zwischenrolle in
festgelegtem Abstand im Maschinengestell an einem feststehenden Führungsteil und die vordere Riemenrolle
und die erste Zwischenrolle in ebenfalls festgelegtem Abstand an einem Schiebeteil montiert und in ihrem
Abstand zu der hinteren Riemenrolle gemeinsam in Bahnrichtung verstellbar sind.
Ein derartiger Transportriemenantrieb ist aus der amerikanischen Patentschrift 24 77 830 bekannt. Dieser
bekannte Riementrieb soll der Stapelung von Zuschnitten dienen, die infolge ihres eigenen Gewichtes auf der
Oberseite des vorlaufenden Riementrums mitgenommen werden. Die Längenverstellung erfolgt dort mittels
zweier Rahmenteile (49 und 50), die teleskopartig zusammemwirken. Diese Rahmenteile sind sehr aufwendig
gestaltet und .von beträchtlichem Gewicht.
Dieser bekannte Riementrieb hat im übrigen auch den Nachteil, daß eine Abnahme des Fördergutes von der
Förderstrecke nur sehr ungenau möglich ist
Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, einen solchen bekannten Riementrieb zu verbessern, daß er
leicht und einfach aufgebaut ist und sich schnell und präzise umstellen läßt
Dies erreicht die Erfindung dadurch, daß das feststehende Führungsteil aus einer feststehenden
ίο Schiene, deren Oberseite als Gleitfläche für das bis zur
vorderen Riemenrolle hinlaufende Riementrum bzw. von diesem mitgenommene Kartonzuschnitte ausgebildet
ist und einer zweiten, ebenfalls im Maschinengestell feststehenden Schiene, die sich neben der ersten
erstreckt und einen Längsschnitt aufweist, besteht, daß das Schiebeteil als dritte Schiene ausgebildet ist die am
hinteren Ende den Gewindebolzen einer Knebelmechanik trägt, der durch den Längsschlitz der zweiten
feststehenden Schiene hindurchgreift und durch den die um ihn schwenkbare dritte Schiene mit der daran
befestigten vorderen Rolle in Bahnrichtung arretierbar ist und daß der von der Zuschnittbahn am entferntesten
liegende Punkt der Riemenrolle weiter von der Zuschnittbahn entfernt ist als der ihr am nächsten
liegende Punkt der Zwischenrolle.
Der leichte und einfache Aufbau der gesamten Einrichtung wird dadurch erreicht, daß der Transportriemen
an der Oberseite der zu fördernden Zuschnitte wirksam ist, die ihrerseits auf einer Gleitfläche ruhen.
Dadurch ist es auch möglich, daß die Zuschnitte an einer definierten Stelle, nämlich am vorderen Ende der
feststehenden Schiene sich vom Riementrieb lösen. Dies ist für die weitere Verarbeitung der Zuschnitte auf der
Kartonbearbeitungsanlage von beträchtlicher Wichtiges keit.
Der erforderliche Anpreßdruck des Riemens auf die Zuschnitte wird dabei einerseits durch das geringe
Gewicht der aufliegenden Teile und andererseits durch den ansteigenden Verlauf des Riemens von der
»o Zwischenrolle 13 zur Riemenrolle 14 erreicht. Da der
Riemen zwischen der Rolle 1 und der Riemenrolle 14 waagerecht verläuft, entsteht eine Unsymmetrie, und
damit eine Kraft, die die vordere Rolle 14 und damit den Riemen auf die Zuschnitte preßt.
Eine Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, daß ein in Richtung der Gleitfläche
verschiebbarer Anschlagstab in der Oberseite der Schiene vorgesehen ist, der mittels eines weiteren
Knebels feststellbar ist.
Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, die Bewegung der Zuschnitte in kraftschlüssiger Verbindung
mit dem Riemen auf einen Bereich zu begrenzen, bzw. zu erstrecken, der vor bzw. hinter der hinteren
Rolle 14 liegt. Damit ist die Endlage der Zuschnitte zur weiteren Verarbeitung innerhalb der Kartonverarbeitungsanlage
variierbar.
Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Transportriementriebs wird nun anhand der Zeichnung
erläutert. Es zeigt
F i g. 1 das Ausführungsbeispiel des Transportriementriebs im Aufriß,
F i g. 2 das Ausführungsbeispiel des Transportriementriebs im Grundriß.
Der dargestellte Transportriementrieb enthält eine
«ι15 Antriebsrolle 1, an deren Unterseite eine Gegenrolle 3
anliegt. Letztere ist in dem gegabelten Ende einer auf dem Maschinenrahmen befestigten Schiene 2 gelagert.
In seitlichem Abstand von der Schiene 2 befindet sich
In seitlichem Abstand von der Schiene 2 befindet sich
eine ebenfalls an dem Maschinenrahmen befestigte, hochkant stehende zweite Schiene 4, die einen
Längsschlitz 5 aufweist und nahe ihrem rechten Ende ein Lager 6 trägt Im Lager 6 ist die Achse 7 einer
Riemenrolle 8 gelagert, von der der Riemen 9 zur Antriebsrolle 1 nach links zurückläuft
Unmittelbar vor der Schiene 4 befindet sich eine ebenfalls hochkant angeordnete dritte Schiene 10. Die
Schiene 10 ist mittels der Achse 11 eines Feststellheoels
12 in dem Längsschlitz 5 der Schiene 4 geführt Die Schiene 10 trägt an ihrem linken Ende oben eine
Riemenrolle 13 und an ihrem rechten Ende unten eine Riemenrolle 14.
Über die Rollen 1,8,13 und 14, die alle in der gleichen
Flucht angeordnet sind, verläuft der von der Rolle 1 angetriebene endlose Transportriemen 9 zunächst über
die eine Gleitfläche bildende Oberseite der Schiene 2 zur hinteren Rolle 14 und zurück zu der vorderen Rolle
13 der Schiene 10; von dieser aus nach Hnten zu der Rolle 8 und von dort wieder nach vorn zu der
Antriebsrolle 1.
Dabei wird die hintere Rolle 14 der Schiene 10 einerseits durch deren Gewicht um den Gelenkbolzen
11 und andererseits durch den von vorne links nach hinten rechts steigenden Riemenzug abwärts geschwenkt
wodurch die Rolle 14 den Riemen 9 gegen die Schiene 2 andrückt Die Karfonzuschnitte werden
zunächst zwischen den Rollen 1 und 3 und sodann zwischen der Oberseite der Schiene 2 und der
Unterseite des Riemens 9 eingespannt und mitgenommen.
Die kleinste Transportlänge ergibt sich bei so nahe wie möglich an die Antriebsrolle 1 herangestellter
Schiene 10. Soll ein längerer Transportweg bewirkt werden, so wird die verstellbare Schiene 10 entsprechend
weit nach rechts verstellt, indem der Verstellknebel 12 gelöst und der Gelenkbolzen 11 in der neuen
Stellung wieder festgestellt wird.
An der Oberseite der Schiene 2 ist eine Längsnut 15 vorgesehen, in der ein Anschlagstab 16 verschieblich
und durch einen Stellhebel 17 festsetzbar ist. Sein aus der Schiene 2 vorstehendes Ende dient zur Festlegung
der Endlage, in welcher der zu barbeitende Kartonzuschnitt wieder zum Stillstand kommen und einer
weiteren Bearbeitung zugeführt werden soll.
Claims (2)
1. Einstellbarer Riementrieb zum Transport von Zuschnitten innerhalb einer Kartonbearbeitungsanlage,
bei welchem das hinlaufende Riementrum durch eine vordere und eine hintere Riemenrolle
aufgespannt ist und das rücklaufende Riementrum mittels einer ersten und einer zweiten Zwischenrolle
Z-förmig aufgefaltet ist, wobei die hintere Riemenrolle
und die zweite Zwischenrolle in festgelegtem Abstand im Maschinengestell an einem feststehenden
Führungsteil und die vordere Riemcnrolle und die erste Zwischenrolle in ebenfalls festgelegtem
Abstand an einem Schiebeteil montiert und in ihrem Abstand zu der hinteren Riemenrolle gemeinsam in
Bahnrichtung verstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß das feststehende Führungsteil aus einer feststehenden Schiene (2), deren
Oberseite als Gleitfläche für das bis zur vorderen Riemenrolle (14) hinlaufende Riementrum bzw. von
diesem mitgenommene Kartonzuschnitte ausgebildet ist und einer zweiten, ebenfalls im Maschinengestell
feststehenden Schiene (4), die sich neben der ersten erstreckt und einen Längsschlitz (5) aufweist,
besteht, daß das Schiebeteil als dritte Schiene (10) ausgebildet ist, die am hinteren Ende den Gewindebolzen
(11) einer Knebelmechanik (11,12) trägt, der
durch den Längsschlitz (5) der zweiten feststehenden Schiene (4) hindurchgreift und durch den die um ihn
schwenkbare dritte Schiene (10) mit der daran befestigten vorderen Rolle (14) in Bahnrichtung
arretierbar ist, und daß der von der Zuschnittbahn am entferntesten liegende Punkt der Riemenrolle
(14) weiter von der Zuschnittbahn entfernt ist als der ihr am nächsten liegende Punkt der Zwischenrolle
(13).
2. Einstellbarer Riementrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein in Richtung der
Gleitfläche verschiebbarer Anschlagstab (16) in der Oberseite der Schiene (2) vorgesehen ist, der mittels
eines weiteren Knebels (17) feststellbar ist.
Priority Applications (4)
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- 1973-07-11 FR FR7325416A patent/FR2197795B1/fr not_active Expired
- 1973-09-04 US US05/394,345 patent/US3935941A/en not_active Expired - Lifetime
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