DE3641858A1 - Kunststoff-befestigungselement zum loesbaren anbringen einer platte an einem tragteil - Google Patents
Kunststoff-befestigungselement zum loesbaren anbringen einer platte an einem tragteilInfo
- Publication number
- DE3641858A1 DE3641858A1 DE19863641858 DE3641858A DE3641858A1 DE 3641858 A1 DE3641858 A1 DE 3641858A1 DE 19863641858 DE19863641858 DE 19863641858 DE 3641858 A DE3641858 A DE 3641858A DE 3641858 A1 DE3641858 A1 DE 3641858A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plug
- ring
- bore
- seal
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 claims 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- -1 petrol Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
- F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
- F16B19/1027—Multi-part rivets
- F16B19/1036—Blind rivets
- F16B19/1081—Blind rivets fastened by a drive-pin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Dowels (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein einstückig aus Kunst
stoff geformtes Befestigungselement zum wiederholt lösbaren
Befestigen einer ersten Platte an einem Tragteil, z.B.
einer zweiten Platte.
Das Befestigungselement umfaßt einen an der ersten Platte
anbringbaren Stecker, ein in eine Montagebohrung des
Tragteils einsetzbares Ringfutter, einen den Stecker
zunächst mit dem Ringfutter verbindenden und zum Eindrücken
des Steckers in das Ringfutter zerbrechbaren Steg und eine
Einrichtung zum Abdichten der Montagebohrung des Tragteils.
Es gibt zahlreiche bekannte Befestigungselemente zum lös
baren Befestigen einer ersten Platte an einem Tragteil, z.
B. einer zweiten Platte. Einige dieser Befestigungselemente
dienen dazu, eine schmückende und/oder schützende Verklei
dung an der Innenwand eines geschlossenen Raums etwa in
einem Kraftfahrzeug oder einem Haushaltsgerät zu befestigen.
Bei Kraftfahrzeugen sind derartige Verkleidungen im Fahr
gastraum sowie im Kofferraum vorhanden. Unter den Haus
haltsgeräten verwenden etwa Kühlschränke, Spülmaschinen
und dergl. solche Verkleidungen. Dabei müssen solche Ver
kleidungen für die Wartung oder den Austausch von dahinter
liegenden Bauteilen abnehmbar sein. Gewöhnlich verwendet
man eine größere Anzahl von Befestigungselementen zum An
bringen jeder Verkleidungsplatte an der Innenseite eines
Tragteils, welches beispielsweise die Form einer aus Blech
gestanzten Tragplatte in einem Kraftfahrzeug oder einem
Haushaltsgerät hat. Dabei ist eine solche Tragplatte auch
als tragendes Teil für andere Bauteile ausgebildet. Einige
der verwendeten Befestigungselemente sind einstückig oder
in zwei Teilen aus Metall oder Kunststoff geformt und wer
den in miteinander fluchtende Bohrungen in der Verkleidung
und im Tragteil geschraubt oder gepreßt. Einige Bohrungen
der Tragplatte können an solchen Stellen angeordnet sein,
an denen die Gefahr besteht, daß irgendwelche Flüssigkeiten
von der Außenseite der Tragplatte durchsickern, wodurch die
Verkleidung oder andere zugeordnete Bauteile unansehnlich
oder beschädigt werden können. Im Falle eines Krfatfahrzeugs
kann es sich bei solchen Flüssigkeiten um Regenwasser,
Spritzwasser, Waschwasser, Benzin, Öl oder andere am Fahr
zeug verwendete flüssige Produkte handeln. Zur Verhinderung
des Leckens von Flüssigkeiten sind einige Befestigungs
elemente mit separaten oder fest damit verbundenen Dich
tungsringen od. dergl. versehen.
Die der Anmelderin am 19. Juli 1983 unter dem Titel "Rotat
ably Engaging Head for Fasteners" erteilte US-PS 43 93 551
beschreibt ein im Spritzgußverfahren einstückig aus Kunst
stoff geformtes, selbstdichtendes Befestigungselement, wel
ches für die vorgenannten Zwecke besonders geeignet ist.
Das Befestigungselement hat einen besonders geformten Kopf,
welcher von Hand unter Verdrehung in ein besonders geformtes
Loch in einer Verkleidungsplatte einsetzbar ist, sowie einen
damit einstückigen Schaft mit daran ausgebildeten elasti
schen Haltevorsprüngen, welcher axial in eine fluchtende
vorgeformte Montagebohrung einer Tragplatte einsetzbar ist.
Zum Befestigen der Verkleidungsplatte mit mehreren zuvor
daran angebrachten Befestigungselementen dieser Art wird
die Verkleidungsplatte gegenüber einer Tragplatte derart
ausgerichtet, daß der Schaft jedes Befestigungselements
einer zugeordneten Montagebohrung der Tragplatte axial
gegenübersteht, worauf die Verkleidungsplatte an die Trag
platte angedrückt wird, so daß die Schäfte der Befestigungs
elemente in die Montagebohrungen eindringen, bis die
flexiblen Haltevorsprünge an den Rändern der Montageboh
rungen angreifen und die Verkleidungsplatte an der Trag
platte festhalten. Die flexiblen Haltevorsprünge ermögli
chen das Abnehmen der Verkleidungsplatte durch einfaches
Wegziehen derselben von der Tragplatte, wobei die Befesti
gungselemente an der Verkleidungsplatte verbleiben, worauf
die Verkleidungsplatte später in der vorstehend beschrie
benen Weise wieder befestigt werden kann. Zu diesem Befe
stigungselement gehört ein zwischen dem Kopf und den Halte
vorsprüngen am Schaft angebrachter, flexibler Dichtungs
ring, welcher in Anlage an der Oberfläche der Tragplatte
kommt und die Montagebohrung gegen den Durchtritt von
Flüssigkeiten abdichtet, wenn der Schaft vollständig in
die Bohrung eingedrungen und die Verkleidungsplatte damit
richtig an der Tragplatte befestigt ist.
Das Befestigungselement gemäß US-PS 43 93 551 kann den dafür
vorgesehenen Zweck zwar zufriedenstellend erfüllen, bei
nicht ganz richtigem Einbau besteht jedoch die Möglichkeit,
daß der Dichtungsring die Montagebohrung nicht vollständig
abdichtet, so daß Flüssigkeit hindurchsickern kann. Da
ferner die aus Kunststoff geformten flexiblen Haltevor
sprünge beim Einführen des Schafts in eine Montagebohrung
einer aus Blech gefertigten Tragplatte über die scharfen
Ränder der Bohrung hinweggleiten, können sie bei ungenauem
Einbau oder bei wiederholtem An- und Abbau etwa einer
Verkleidungsplatte beschädigt werden, so daß das Befesti
gungselement die Verkleidungsplatte dann nicht mehr sicher
festzuhalten vermag oder bei Anbringung an der Tragplatte
eine vollständige Abdichtung nicht mehr gewährleistet ist.
Für derartige Zwecke besteht also ein Bedarf an einem
verbesserten Befestigungselement.
Demgemäß schafft die Erfindung ein verbessertes, einstückig
aus Kunststoff geformtes Befestigungselement zum lösbaren
Anbringen einer ersten Platte an einem Tragteil, z.B. einer
zweiten Platte. Die zweite Platte ist von einer Montage
bohrung durchsetzt, bei welcher ein unerwünschtes Eindrin
gen von Flüssigkeit möglich ist. Das Befestigungselement
eignet sich besonders für die Verwendung beispielsweise in
Kraftfahrzeugen, Haushaltsgeräten od. dergl., bei denen
die erste Platte eine wiederholt anbringbare und abnehmbare
schmückende und/oder schützende Verkleidungsplatte aus
Metall, Kunststoff, Preßstoff od. dergl. und die zweite
Platte eine aus Blech geformte Tragplatte ist, welche zum
tragenden Aufbau des Fahrzeugs od. dergl. gehört. In der
Praxis wird gewöhnlich eine größere Anzahl von Befesti
gungselementen für eine Verkleidungsplatte benötigt.
Das Befestigungselement ist vorzugsweise im Spritzgußver
fahren in einem Arbeitsgang einstückig aus einem elasti
schen Kunststoff geformt, z.B. aus Nylon (TM) od. dergl.
Das Befestigungselement besteht im wesentlichen aus einem
von einer Bohrung durchsetzten Ringfutter mit Halteeinrich
tungen, mittels welcher es in eine Montagebohrung der Trag
platte einsetzbar ist, einem Stecker mit einem Schaft und
einem vorzugsweise unter Verwendung eines Haltelochs in der
ersten Platte an dieser befestigbaren Kopf, einer den Stec
ker anfänglich lösbar mit dem Ringfutter verbindenden Ein
richtung in Form etwa eines beim axialen Einführen des
Steckerschafts in die Bohrung des Ringfutters abreißbaren
Stegs, einer am Ringfutter angeordneten ersten Dichtungs
einrichtung zum Abdichten der Montagebohrung der Tragplatte
beim Einsetzen des Ringfutters in dieselbe, einer am Stecker
angeordneten zweiten Dichtungseinrichtung, welche zur Bil
dung einer weiteren Abdichtung für die Montagebohrung der
Tragplatte mit der ersten Dichtungseinrichtung zusammen
wirkend, z.B. diese überdeckend, in Anlage an der Tragplatte
bringbar ist, und in gegenseitigen Eingriff bringbaren Aus
bildungen am Stecker und am Ringfutter zum Festhalten des
in das Ringfutter eingeführten Steckerschafts und damit der
ersten Platte an der Tragplatte.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der
Steckerkopf so ausgebildet, daß er von Hand unter Verdre
hung in Eingriff mit einem runden oder länglichen Halteloch
in der ersten Platte bringbar ist. Die erste und die zweite
Dichtungseinrichtung haben jeweils die Form eines flexiblen,
konischen Dichtungsringstegs, wobei der zweite Dichtungs
ringsteg größer ist, so daß er den ersten Dichtungsring
steg überdecken und einschließen kann. Der abreißbare Steg
ist ringförmig ausgebildet und verbindet das Ringfutter
um den Rand der Bohrung desselben herum einstückig mit dem
Einführungsende des Steckerschafts. Er hält den Stecker
schaft anfänglich auf die Bohrung des Ringfutters ausgerich
tet und verbindet die Teile des Befestigungselement ein
stückig miteinander. Durch Abreißen des Stegs zerfällt das
Befestigungselement dann in zwei wiederverwendbare Teile.
Die den in das Ringfutter eingeführten Steckerschaft fest
haltenden, in gegenseitigen Eingriff bringbaren Ausbildungen
haben vorzugsweise die Form von am Steckerschaft geformten
Ringgraten, welche reibschlüssig an der glatten, gering
fügig elastisch verformbaren Wandung der einen kleineren
Durchmesser aufweisenden Bohrung des Ringfutters angreifen.
Dieser reibschlüssige Angriff ist ausreichend, um den
Steckerschaft in der Bohrung des Ringfutters festzuhalten,
gestattet dabei jedoch vorzugsweise das absichtliche Heraus
ziehen des Steckerschafts aus der Bohrung zum Abnehmen der
ersten Platte von der Tragplatte und für die spätere erneute
Anbringung der ersten Platte. Das Ringfutter hat flexible
Halteeinrichtungen oder Vorsprünge, mittels welcher es in
der Montagebohrung der Tragplatte festsetzbar ist, und
welche, falls erforderlich oder wünschenswert, den Ausbau
des Ringfutters gestatten.
Das erfindungsgemäße Befestigungselement bietet gegenüber
bekannten Ausführungen zahlreiche Vorteile. So ist es
zunächst einmal einstückig herstellbar, so daß die auf
wendige und zeitraubende Notwendigkeit entfällt zwei oder
mehr getrennte Teile zu formen, zu lagern, vorzumontieren
und zu installieren. Der Steckerschaft ist anfänglich
axial auf die Bohrung des Ringfutters ausgerichtet, so daß
er wenigstens bei der ersten Verwendung des Befestigungs
elements nicht eigens ausgerichtet zu werden braucht. Der
Steckerschaft ist gleitend in die glattwandige Bohrung des
in die Montagebohrung der Tragplatte eingesetzten Ring
futters einführbar. Dadurch können die Ringgrate nicht
durch irgendwelche scharfen Ränder der Montagebohrung
beschädigt werden, was anderenfalls eine Auswechslung des
Steckers notwendig machen könnte. Die relativ lange Boh
rung des Ringfutters gewährleistet, daß der Steckerschaft
beim Einführen und im Anschluß daran sicher geführt und
gehalten ist, und trägt außerdem zu einer korrekten Aus
richtung der ersten Platte und zur Abdichtung gegen Lecks
bei. Bei korrekter Anbringung gewährleisten die beiden
Dichtungen eine äußerst wirksame Abdichtung der Montage
bohrung in der Tragplatte. Das Vorhandensein der beiden
Dichtungen gewährleistet selbst dann eine sichere Abdich
tung, wenn sich nur eine Dichtung vollständig in Anlage
befindet. Da die beiden Dichtungen einstückig mit dem
Befestigungselement ausgebildet sind, erübrigt sich die
getrennte Lagerhaltung und Montage von separaten Dichtungen.
Das Befestigungselement ist selbstverständlich auch für
andere als die hier genannten Zwecke verwendbar. Dabei
kann beispielsweise der Steckerkopf anders als dargestellt
so ausgebildet sein, daß er an einem anderen Bauteil als
an einer ersten Platte anbringbar ist. Ferner kann das
Befestigungselement auch für die Befestigung einer ersten
Platte verwendet werden, welche nicht abnehmbar und wieder
anbringbar zu sein braucht. In diesem Falle kann das Befe
stigungselement so ausgebildet sein, daß sich der Stecker
schaft nicht wieder aus der Bohrung des Ringfutters heraus
ziehen läßt.
Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Befesti
gungselements mit einem Stecker, einem Ringfutter
und einem noch intakten Steg im an einer Verklei
dungsplatte und einer Tragplatte angebrachten Zu
stand,
Fig. 2 eine verkleinerte Draufsicht auf die Verkleidungs
platte mit zwei verschiedenen Haltelöchern für die
Verankerung des Steckers nach Fig. 1,
Fig. 3 eine verkleinerte Draufsicht auf die Tragplatte mit
einer Montagebohrung für die Aufnahme des Ring
futters nach Fig. 1,
Fig. 4 eine Stirnansicht des Kopfs des Steckers nach
Fig. 1,
Fig. 5 eine Profilansicht des Kopfs des Steckers,
Fig. 6 eine Stirnansicht des Einführungsendes des Ring
futters nach Fig. 1,
Fig. 7 eine vergrößerte Ansicht des Ringfutters im Schnitt
entlang der Linie 7-7 in Fig. 1 und
Fig. 8 eine Fig. 1 entsprechende Schnittansicht des Befe
stigungselement und der Platten im vollständig
zusammengebauten Zustand.
Ein in Fig. 1 und 8 dargestelltes Befestigungselement 10
aus Kunststoff dient der lösbaren Befestigung einer ersten
Platte 12 an einer zweiten Platte 14 in der Weise, daß sich
die beiden Platten gegenüberstehen. Die Platten 12 und 14
haben vorgeformte Haltelöcher 16 bzw. Montagebohrungen 18,
wobei angenommen sei, daß durch die Montagebohrungen 18
Flüssigkeiten hindurchsickern könnten, welche einen ab
träglichen Einfluß auf die erste Platte 12 oder auf zwi
schen den Platten angeordnete (nicht gezeigte) Bauteile
haben können. Das Befestigungselement 10 ist deshalb so
ausgebildet, daß es eine doppelte Abdichtung schafft.
Die Platte 12 kann beispielsweise eine schmückende und/oder
schützende Platte aus Metall, Kunststoff, Preßfaser od.
dergl. sein, wie sie als Verkleidung im Fahrgastraum eines
Kraftfahrzeugs oder in einem Haushaltsgerät, z.B. einem
Kühlschrank, einem Gefrierschrank, einer Spülmaschine od.
dergl. verwendet wird. Die Platte 14 kann beispielsweise
eine aus steifem Blech od. dergl. gefertigte Tragplatte
sein, welche zum tragenden Aufbau des Fahrzeugs oder Haus
haltsgeräts gehört. Die Platte 12 ist für die Wartung oder
den Austausch von dahinter angeordneten (nicht gezeigten)
Bauteilen abnehmbar und muß anschließend wieder anbringbar
sein. In Fig. 1, 2 und 8 ist jeweils ein kreisrundes Halte
loch 16 dargestellt, daneben ist jedoch auch in ein Fig. 2
dargestelltes längliches Halteloch 16 A verwendbar. Die
in Fig. 1, 3 und 8 dargestellte Montagebohrung 18 der
Platte 14 ist kreisrund.
Das Befestigungselement 10 ist vorzugsweise im Spritzguß
verfahren in einem Arbeitsgang aus einem elastischen,
flexiblen und verformbaren Kunststoff wie z.B. Nylon (TM)
od. dergl. gefertigt. Es setzt sich zusammen aus einem
Stecker 20, einem Ringfutter 22 und einem den Stecker 20
einstückig mit dem Ringfutter 22 verbindenden, abreißbaren
Steg 24.
In Fig. 1 ist das Befestigungselement 10 an den beiden
Platten 12 und 14 angebracht, wobei der Steg 24 noch intakt
ist und sich die Platte 12 noch nicht in ihrer fertig
montierten Endstellung gegenüber der Tragplatte 14 befindet.
Fig. 8 zeigt den Zustand des Befestigungselements 10 nach
dem Abreißen des Stegs 24 in der fertig montierten End
stellung der Verkleidungsplatte 12 gegenüber der Trag
platte 14.
Wie man in Fig. 1 und 4 bis 8 erkennt, hat der Stecker 20
einen nachstehend im einzelnen beschriebenen Kopf 28,
eine durch einen Hals 33 in axialem Abstand vom Kopf 28
gehaltene, flexible ringförmige Dichtung 30 und einen
zylindrischen Steckerschaft 32 mit einem geriffelten Ab
schnitt 34, einem glatten Führungsabschnitt 36 und einem
abgerundeten Endstück 38. Das Ringfutter 22 hat einen
zylindrischen Körper 40, welcher von einer glattwandigen,
zylindrischen Bohrung 42 durchsetzt ist, eine den Körper 40
umgebende, flexible ringförmige Dichtung 44, mehrere (z.B.
vier) in axialem Abstand zur Dichtung 44 am Umfang des
Körpers 40 hervorstehende, flexible Haltevorsprünge 46
und ein konisches Endstück 48. Der bei der Fertigung des
Befestigungselements 10 geformte Steg 24 ist bei geringer
Materialstärke ringförmig ausgebildet und verbindet das
Ende des Führungsabschnitts 36 des Steckers 20 mit dem die
Bohrung 42 umgebenden Bereich des Ringfutters 22.
Wie man in Fig. 1, 4 und 5 erkennt, hat der Kopf 28 des
Steckers 20 die gleiche Form wie in der US-PS 43 93 551
dargestellt und unter Verdrehung im Halteloch 16 der
Verkleidungsplatte 12 verankerbar und unter Verdrehung
daraus entfernbar, wie im einzelnen in der genannten US-PS
erläutert. Im einzelnen hat der Steckerkopf 28 eine ebene
kreisförmige Unterseite 27 mit einem radialen Schlitz 29
und einer damit einstückigen, abgeschrägten Zunge 31, wel
che über die Unterseite 27 hinausragt. Die Zunge 31 ist
in das Halteloch 16 einführbar, worauf sich der Kopf 28
durch Verdrehen des Befestigungselements 10 in das Loch
16 einschrauben läßt. Das Entfernen des Kopfs geschieht
durch Verdrehen in der anderen Richtung.
Wie man in Fig. 1 und 8 erkennt, haben die beiden Dichtungen
30 und 44 eine ähnliche Form, wobei jedoch die Dichtung 30
breiter ist, so daß sie die Dichtung 44 vollständig über
decken oder einschließen kann (Fig. 8). Die Dichtungen 30
und 44 sind aus einem elastischen und flexiblen Material
und von ringförmig-konischer Gestalt, welche jeweils eine
Vertiefung 45 bzw. 47 umgrenzt. Dabei ist die Vertiefung 47
groß genug für die Aufnahme der Dichtung 44. Wie man in
Fig. 8 erkennt, sind beide Dichtungen in Anlage an der Trag
platte 14 bringbar, um im fertig eingebauten Zustand des
Befestigungselements 10 die Montagebohrung 18 abzudichten.
Die Haltevorsprünge 46 am Körper 40 des Ringfutters sind
als dünne, flexible Nasen von etwa dreieckiger Gestalt ein
stückig am Körper 40 angeformt und haben ansteigende
Flanken 49 und 51, welche in einem Scheitel 53 zusammen
treffen. Im vollständig entspannten Zustand der Haltevor
sprünge 46 ist der Abstand zwischen den Scheiteln 53 der
einander diametral gegenüberliegenden Vorsprünge 46 größer
als der Durchmesser der Montagebohrung 18 in der Halte
platte 14. In diesem Zustand halten die entspannten Halte
vorsprünge 46 das Ringfutter 22 lösbar in der Montageboh
rung 18 fest, wobei die Tragplatte 14 zwischen den Halte
vorsprüngen 46 und der Dichtung 44 festgehalten ist. Die
elastische Verformbarkeit der Haltevorsprünge 46 ermöglicht
den Ein- und Ausbau des Ringfutters 22 in die bzw. aus
der Montagebohrung 18.
In einer bevorzugten Ausführungsform erwiesen sich die
folgenden Abmessungen des Befestigungselements als zweck
mäßig für die Erreichung der beabsichtigten Zwecke:
Durchmesser der Bohrung 42 des Ringfutters5,6 mm
Durchmesser des Stecker-Führungsabschnitts 365,6 mm
größter Durchmesser des Endstücks 385,1 mm
Außendurchmesser des geriffelten Abschnitts 345,8 mm
Wurzeldurchmesser des geriffelten Abschnitts 345,0 mm
Außendurchmesser der Futterdichtung 4412,0 mm
größte Dicke der Futterdichtung 441,2 mm
Durchmesser der Vertiefung 45 der
Steckerdichtung 30größer als 12,0 mm
Tiefe der Vertiefung 45 der
Steckerdichtung 30größer als 1,2 mm
Das Befestigungselement 10 wird in folgender Weise verwen
det: Zunächst sei angenommen, daß sich das Befestigungs
element 10 in dem in Fig. 1 gezeigten Zustand befindet und
daß der Steg 24 intakt ist. Das Befestigungselement wird
von Hand ergriffen und unter Verdrehung mit dem Stecker
kopf 28 in der in Fig. 1 gezeigten Weise in dem Halteloch
16 der Verkleidungsplatte 12 verankert. Darauf wird die
Verkleidungsplatte 12 in eine Parallelstellung gegenüber
der Halteplatte 14 gebracht, so daß das konische Endstück
48 des Ringfutters 22 axial mit der Montagebohrung 18 der
Tragplatte 14 fluchtet. Dann wird die Verkleidungsplatte
12 mit dem daran angebrachten Befestigungselement 10 auf
die Tragplatte 14 zu bewegt, so daß das Ringfutter 22 axial
in die Montagebohrung 18 der Tragplatte eindringt und darin
befestigt wird, wie in Fig. 1 gezeigt. Dabei dringt zunächst
das konische Endstück 48 des Ringfutters 22 in die Bohrung
18 ein, und anschließend treten die Haltevorsprünge 46
unter Verformung durch die Bohrung 18 hindurch, worauf sie
dann wieder in den in Fig. 1 gezeigten entspannten Zustand
zurückkehren. Dadurch ist dann die Tragplatte 14 zwischen
der Dichtung 44 und den Haltevorsprüngen 46 festgehalten.
Bei dem beschriebenen Einbau des Ringfutters 22 wird die
Dichtung 44 elastisch verformt und kommt in federnde Anlage
an der der Verkleidungsplatte 12 zugewandten Seite der
Tragplatte 14, um damit eine flüssigkeitsdichte Abdichtung
um die Montagebohrung 18 herum zu bilden.
In dem in Fig. 1 dargestellten Montagezustand ist das Befe
stigungselement 10 an beiden Platten verankert und die
Verkleidungsplatte 12 ist vorläufig an der Tragplatte 14
festgehalten, dabei jedoch noch nicht in der in Fig. 8
gezeigten fertig montierten Endstellung. Der Steg 24 des
Befestigungselements 10 ist noch nicht abgerissen, und
der Stecker 20 ist noch nicht in die Bohrung 42 des Ring
futters 22 eingeführt.
Das Befestigungselement 10 und die beiden Platten 12 und 14
befinden sich nun in der in Fig. 1 gezeigten Stellung. Wie
man in Fig. 7 erkennt, ragt das abgerundete Endstück 38
des Steckers 20 dabei schon in die Bohrung 42 des Ringfut
ters 22 hinein, nicht jedoch auch der glatte Führungs
abschnitt 36. Um die Verkleidungsplatte 12 in den in Fig. 8
dargestellten fertig montierten Zustand zu bringen, wird
etwa mittels eines Hammers oder Klöppels ein kräftiger
Schlag auf den Steckerkopf 28 geführt, um den Stecker 20
in Axialrichtung auf das Ringfutter 22 zuzubewegen. Zu
Beginn dieser Bewegung des Steckers wird der Steg 24 abge
rissen und der glatte Führungsabschnitt 36 dringt unter
Führung des abgerundeten Endstücks 38 in die glatte Boh
rung 42 des Ringfutters 22 ein. Bei der weiteren Bewegung
des Steckers 20 dringt dann der geriffelte Abschnitt 34
unter Führung durch den Führungsabschnitt 36 in die Boh
rung 42 des Ringfutters ein. Der Außendurchmesser des
geriffelten Abschnitts 34 ist zwar größer als der Innen
durchmesser der Bohrung 42, die Grate 35 der Riffelung und
die Wandung 45 der Bohrung sind jedoch ausreichend flexibel
und elastisch, um das Eindringen zu ermöglichen, sofern der
Schlag kräftig genug geführt wird.
Erreicht der Stecker 20 dann seine in Fig. 8 gezeigte
Montage-Endstellung, dann überdeckt und umschließt die
daran angeordnete Dichtung 30 die Dichtung 44 des Ring
futters 22 und kommt in federnde Anlage an der der Verklei
dungsplatte 12 zugewandten Seite der Tragplatte 14, um
eine zusätzliche flüssigkeitsdichte Abdichtung um die
Montagebohrung 18 der Tragplatte 14 herum zu bilden. Wie
man in Fig. 8 erkennt, befindet sich damit auch die
Verkleidungsplatte 12 in ihrer fertig montierten Endstel
lung gegenüber der Tragplatte 14. Die Verkleidungsplatte 12
wird in der fertig montierten Endstellung und der Stecker
20 in der vollständig eingeführten Stellung dadurch fest
gehalten, daß sich die Grate 35 der Riffelung reibschlüssig
in der elastischen Wandung 45 der Bohrung 42 des Ringfut
ters 22 verkrallen, wie in Fig. 8 dargestellt, und damit
ein unbeabsichtigtes Herausgleiten des Steckers 20 in Axial
richtung verhindern.
Die Verkleidungsplatte 12 läßt sich von der Tragplatte 14
abnehmen, indem man sie mit einer ausreichenden Kraft von
dieser wegzieht, um die vorstehend erläuterte reibschlüssige
Eingriffskraft zu überwinden und den Steckerschaft 32 aus
der Bohrung 42 des Ringfutters 22 herauszuziehen. Dies ist
durch die Flexibilität, Elastizität und Verformbarkeit des
Befestigungselements 10 aus Kunststoff ermöglicht. Bei der
Abnahme der Verkleidungsplatte 12 von der Tragplatte 14
bleiben der Stecker 20 und das Ringfutter 22 jedoch an der
jeweiligen Platte verankert.
Das erneute Anbringen der Verkleidungsplatte 12 an der
Tragplatte 14 kann in folgender Weise vor sich gehen:
Die Verkleidungsplatte 12 mit dem noch daran verankerten
Stecker 20 wird in eine Parallelstellung gegenüber der
Tragplatte 14 gebracht, an welcher das Ringfutter 22 noch
verankert ist. Das abgerundete Endstück 38 des Steckers 20
wird auf die Bohrung 42 des Ringfutters 22 ausgerichtet und
in sie eingeführt, um bei Bewegung der Verkleidungsplatte
12 auf die Tragplatte 14 zu den Führungsabschnitt 36 in
die Bohrung 42 zu leiten. Darauf wird dann wieder ein
kräftiger Hammerschlag auf den Kopf 28 des Steckers 20
geführt, so daß der geriffelte Abschnitt 34 des Steckers 20
unter Führung durch den Führungsabschnitt 36 in die Bohrung
42 des Ringfutters eindringt, wie vorstehend beschrieben.
Sollte es vorkommen, daß der Stecker 20 oder das Ringfutter
22 oder auch beide Teile beschädigt und dadurch unbrauch
bar werden, dann können die beiden Teile bei abgenommener
Verkleidungsplatte 12 von der jeweiligen Platte abgenommen
und durch ein neues Befestigungselement 10 ersetzt werden.
Das Entfernen des Steckers 20 aus dem Halteloch 16 der
Verkleidungsplatte 12 geschieht durch Verdrehen in der
der Einbaudrehung entgegengesetzten Richtung. Der Ausbau
des Ringfutters 22 aus der Montagebohrung 18 der Trag
platte 14 geschieht, indem man über das Dichtungsteil 44
einen genügend kräftigen axialen Zug ausübt, um die Halte
vorsprünge 46 relativ zum Körper 40 soweit zu verformen,
daß sie durch die Bohrung 18 hindurchtreten können.
Claims (18)
1. Befestigungselement zum lösbaren Anbringen eines
Teils an einem anderen Teil in einem vorbestimmten Abstand
dazu und zum Abdichten einer Montagebohrung in dem anderen
Teil, gekennzeichnet
durch ein abnehmbar in die Montagebohrung (18) einsetzbares
Ringfutter (22) mit einer durch eine elastisch verformbare
Wandung begrenzten Bohrung (42),
durch einen an dem einen Teil (12) anbringbaren Stecker (20) mit einem in die Bohrung (42) des Ringfutters (22) einführ baren Schaft (32),
durch eine Einrichtung (24) zum anfänglichen Verbinden des Steckers (20) und des Ringfutters (22) in einer vorbestimm ten Stellung zueinander, welche nach Anbringen des Steckers (20) an dem einen Teil (12) und Einsetzen des Ringfutters (22) in die Montagebohrung (18) das Einführen des Schafts (32) des Steckers (20) in das Ringfutter (22) ermöglicht, durch am Schaft des Steckers (20) ausgebildete Einrichtungen (34) zum lösbaren Festhalten des Schafts (32) des Steckers (20) in der Bohrung (42) des Ringfutters (22) und damit zum Festhalten des ersten Teils (12) am zweiten Teil (14) in einem vorbestimmten Abstand dazu sowie zum Abdichten der Bohrung (42) und
durch Einrichtungen zum Abdichten der Montagebohrung, mit einer zum Abdichten der Montagebohrung (18) an dem anderen Teil (14) in Anlage bringbaren, am Ringfutter (22) ausge bildeten, elastisch flexiblen ersten Dichtung (44) und einer zur weiteren Abdichtung der Montagebohrung (18) die erste Dichtung (44) überdeckend in Anlage am zweiten Teil (14) bringbaren, am Stecker (20) angeordneten, elastisch flexiblen zweiten Dichtung (30).
durch einen an dem einen Teil (12) anbringbaren Stecker (20) mit einem in die Bohrung (42) des Ringfutters (22) einführ baren Schaft (32),
durch eine Einrichtung (24) zum anfänglichen Verbinden des Steckers (20) und des Ringfutters (22) in einer vorbestimm ten Stellung zueinander, welche nach Anbringen des Steckers (20) an dem einen Teil (12) und Einsetzen des Ringfutters (22) in die Montagebohrung (18) das Einführen des Schafts (32) des Steckers (20) in das Ringfutter (22) ermöglicht, durch am Schaft des Steckers (20) ausgebildete Einrichtungen (34) zum lösbaren Festhalten des Schafts (32) des Steckers (20) in der Bohrung (42) des Ringfutters (22) und damit zum Festhalten des ersten Teils (12) am zweiten Teil (14) in einem vorbestimmten Abstand dazu sowie zum Abdichten der Bohrung (42) und
durch Einrichtungen zum Abdichten der Montagebohrung, mit einer zum Abdichten der Montagebohrung (18) an dem anderen Teil (14) in Anlage bringbaren, am Ringfutter (22) ausge bildeten, elastisch flexiblen ersten Dichtung (44) und einer zur weiteren Abdichtung der Montagebohrung (18) die erste Dichtung (44) überdeckend in Anlage am zweiten Teil (14) bringbaren, am Stecker (20) angeordneten, elastisch flexiblen zweiten Dichtung (30).
2. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum anfäng
lichen Verbinden des Steckers mit dem Ringfutter eine ein
stückig mit dem Stecker (20) und dem Ringfutter (22) ver
bundene, zerreißbare Einrichtung (24) ist.
3. Einstückiges Befestigungselement zum Anbringen
eines Teils an einem anderen Teil in vorbestimmtem Abstand
dazu und zum Abdichten einer Montagebohrung in dem anderen
Teil, gekennzeichnet
durch ein in die Montagebohrung (18) einsetzbares Ringfutter (22) mit einer von einer elastisch verformbaren Wandung begrenzten Bohrung (42),
durch einen an dem einen Teil (12) anbringbaren Stecker (20) mit einem in die Bohrung (42) des Ringfutters (22) einführ baren Schaft (32),
durch eine den Stecker (20) anfänglich einstückig mit dem Ringfutter (22) verbindende, zerreißbare Einrichtung (24) zum anfänglichen Festhalten des Steckerschafts (32) in Aus richtung auf die Bohrung (42) des Ringfutters (22), welche zum Einführen des Steckerschafts (32) in die Bohrung (42) des Ringfutters (22) zerreißbar ist,
durch am Steckerschaft (32) ausgebildete Einrichtungen (34) welche zum Festhalten des einen Teils (12) am anderen Teil (14) in vorbestimmtem Abstand dazu sowie zum Abdichten der Bohrung (42) des Ringfutters an der Wandung der Bohrung in Anlage bringbar sind,
durch eine zum Abdichten der Montagebohrung (18) an dem anderen Teil (14) in Anlage bringbare, am Ringfutter (22) angeordnete, elastisch flexible erste Dichtung (44) und durch eine zum weiteren Abdichten der Montagebohrung (18) due erste Dichtung (44) überdeckend beim Einführen des Steckerschafts (32) in die Bohrung (42) des Ringfutters in Anlage am anderen Teil (14) bringbare, am Stecker (20) ange ordnete, elastisch flexible zweite Dichtung (30).
durch ein in die Montagebohrung (18) einsetzbares Ringfutter (22) mit einer von einer elastisch verformbaren Wandung begrenzten Bohrung (42),
durch einen an dem einen Teil (12) anbringbaren Stecker (20) mit einem in die Bohrung (42) des Ringfutters (22) einführ baren Schaft (32),
durch eine den Stecker (20) anfänglich einstückig mit dem Ringfutter (22) verbindende, zerreißbare Einrichtung (24) zum anfänglichen Festhalten des Steckerschafts (32) in Aus richtung auf die Bohrung (42) des Ringfutters (22), welche zum Einführen des Steckerschafts (32) in die Bohrung (42) des Ringfutters (22) zerreißbar ist,
durch am Steckerschaft (32) ausgebildete Einrichtungen (34) welche zum Festhalten des einen Teils (12) am anderen Teil (14) in vorbestimmtem Abstand dazu sowie zum Abdichten der Bohrung (42) des Ringfutters an der Wandung der Bohrung in Anlage bringbar sind,
durch eine zum Abdichten der Montagebohrung (18) an dem anderen Teil (14) in Anlage bringbare, am Ringfutter (22) angeordnete, elastisch flexible erste Dichtung (44) und durch eine zum weiteren Abdichten der Montagebohrung (18) due erste Dichtung (44) überdeckend beim Einführen des Steckerschafts (32) in die Bohrung (42) des Ringfutters in Anlage am anderen Teil (14) bringbare, am Stecker (20) ange ordnete, elastisch flexible zweite Dichtung (30).
4. Befestigungselement nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die am Steckerschaft (32)
ausgebildeten, in Anlage an der Bohrungswandung bringbaren
Einrichtungen (34) den Steckerschaft (32) lösbar in der
Ringfutterbohrung (42) festhält und zum Abnehmen des einen
Teils (12) vom anderen Teil (14) das Herausziehen des
Steckerschafts (32) aus der Ringfutterbohrung (42) ermög
licht.
5. Befestigungselement nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die am Steckerschaft (42)
ausgebildeten Einrichtungen (34) wenigstens einen am Stec
kerschaft (32) ausgebildeten Grat (35) aufweisen, welcher
mit einem Teil der Wandung der Ringfutterbohrung (42) reib
schlüssig in abdichtende Anlage bringbar ist.
6. Befestigungselement nach Anspruch 3, 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Stecker (20)
einen lösbar in einem Halteloch (16) des einen Teils (12)
installierbaren Kopf (28) hat.
7. Befestigungselement nach Anspruch 3, 4 oder 5, da
durch gekennzeichnet, daß das Ringfutter (22)
wenigstens einen elastisch flexiblen Haltevorsprung (46)
aufweist, welcher zum Festhalten des Ringfutters (22) in
der Montagebohrung (18) des anderen Teils (14) mit der
am Ringfutter (22) angeordneten ersten Dichtung (44)
zusammenwirkt.
8. Befestigungselement nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß der flexible Haltevor
sprung (46) den Ausbau des Ringfutters (22) aus der Montage
bohrung (18) des anderen Teils (14) ermöglicht.
9. Einstückig aus Kunststoff geformtes Befestigungs
element zum lösbaren Anbringen eines Teils an einem anderen
Teil in vorbestimmtem Abstand dazu und zum Abdichten einer
Montagebohrung im anderen Teil, gekennzeichnet
durch einen Stecker (20) mit einem an dem einen Teil (12)
verankerbaren Kopf (28), einem Steckerschaft (32), wenig
stens einem am Schaft (32) ausgebildeten Grat (35) und
einer zwischen dem Kopf (28) und dem wenigstens einen Grat
(35) angeordneten, elastisch flexiblen ringförmigen Dich
tung (30),
durch ein in der Montagebohrung (18) des anderen Teils (14) befestigbares Ringfutter (22) mit einer Durchgangsbohrung (42) für die Aufnahme des Steckerschafts, an der Außenseite des Ringfutters (22) ausgebildeten Halteeinrichtungen (46) zum Festhalten desselben in der Montagebohrung (18) und einer elastisch flexiblen zweiten ringförmigen Dichtung (44), welche zum Festhalten des anderen Teils zwischen sich und den Halteeinrichtungen (46) in axialem Abstand zu diesen am Ringfutter (22) angeordnet ist, wobei die Ringfutter bohrung (42) eine elastisch verformbare Wandung aufweist, an welcher der wenigstens eine Grat (35) zum Abdichten der Bohrung (42) und zum Festhalten des Steckers (20) in einer vorbestimmten Stellung relativ zum Ringfutter (22) in reib schlüssige Anlage bringbar ist, und wobei die zweite ring förmige Dichtung (44) kleiner ist als die erste ringförmige Dichtung (30), so daß sie von dieser überdeckbar ist und durch die zweite Dichtung (44) und die erste Dichtung (30) gemeinsam die Abdichtung der Montagebohrung (18) im anderen Teil (14) bewirkbar ist, und
durch ein den Stecker (20) einstückig mit dem Ringfutter (2) verbindendes zerreißbares Teil (24) zum lösbaren Fest halten des Steckerschafts (32) in axialer Ausrichtung auf die Ringfutterbohrung (42) vor dem vollständigen Einführen des Steckerschafts (32) in die Ringfutterbohrung (42).
durch ein in der Montagebohrung (18) des anderen Teils (14) befestigbares Ringfutter (22) mit einer Durchgangsbohrung (42) für die Aufnahme des Steckerschafts, an der Außenseite des Ringfutters (22) ausgebildeten Halteeinrichtungen (46) zum Festhalten desselben in der Montagebohrung (18) und einer elastisch flexiblen zweiten ringförmigen Dichtung (44), welche zum Festhalten des anderen Teils zwischen sich und den Halteeinrichtungen (46) in axialem Abstand zu diesen am Ringfutter (22) angeordnet ist, wobei die Ringfutter bohrung (42) eine elastisch verformbare Wandung aufweist, an welcher der wenigstens eine Grat (35) zum Abdichten der Bohrung (42) und zum Festhalten des Steckers (20) in einer vorbestimmten Stellung relativ zum Ringfutter (22) in reib schlüssige Anlage bringbar ist, und wobei die zweite ring förmige Dichtung (44) kleiner ist als die erste ringförmige Dichtung (30), so daß sie von dieser überdeckbar ist und durch die zweite Dichtung (44) und die erste Dichtung (30) gemeinsam die Abdichtung der Montagebohrung (18) im anderen Teil (14) bewirkbar ist, und
durch ein den Stecker (20) einstückig mit dem Ringfutter (2) verbindendes zerreißbares Teil (24) zum lösbaren Fest halten des Steckerschafts (32) in axialer Ausrichtung auf die Ringfutterbohrung (42) vor dem vollständigen Einführen des Steckerschafts (32) in die Ringfutterbohrung (42).
10. Befestigungselement nach Anspruch 9, dadurch
gekennzeichnet, daß das zerreißbare Teil (24)
jeweils nahe einem Ende des Steckerschafts (32) und des
Ringfutters (22) mit diesen verbunden ist.
11. Befestigungselement nach Anspruch 9, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kopf (28) des Steckers
(20) in einem Halteloch (16) des einen Teils (12) veranker
bar ist.
12. Befestigungselement nach Anspruch 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die erste ringförmige
Dichtung (30) in einem solchen Axialabstand zum Kopf (28)
des Steckers (20) angeordnet ist, daß das eine Teil (12)
dazwischen aufnehmbar ist.
13. Befestigungselement nach Anspruch 9, 10, 11 oder 12,
dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrich
tungen an der Außenseite des Ringfutters (22) wenigstens
einen elastisch flexiblen Haltevorsprung (46) aufweisen,
welcher zum Festhalten des anderen Teils (14) zwischen
sich und der zweiten ringförmigen Dichtung (44) mit dieser
zusammenwirkt.
14. Befestigungselement nach Anspruch 13, dadurch
gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Grat
(35) am Steckerschaft (32) einen größeren Durchmesser hat
als die Ringfutterbohrung (42) und daß der Steckerschaft
(32) zwischen dem wenigstens einen Grat (35) und dem Ring
futter (22) einen glatten Abschnitt (36) aufweist, dessen
Durchmesser im wesentlichen gleich dem der Ringfutter
bohrung (42) ist.
15. Befestigungselement nach Anspruch 14, dadurch
gekennzeichnet, daß das zerreißbare Teil (24)
zwischen dem glatten Abschnitt (36) des Steckerschafts (32)
und dem Ringfutter (22) angeordnet ist.
16. Kunststoff-Befestigungselement zum lösbaren Befesti
gen einer ersten Platte an einer zweiten Platte, dieser
in einem vorbestimmten Abstand gegenüberstehend,
dadurch gekennzeichnet,
daß es einen Stecker (20), ein Ringfutter (22) und einen den Stecker (20) anfänglich in axialer Ausrichtung mit dem Ringfutter (22) verbindenden, zerreißbaren Steg (24) auf weist,
daß der Stecker (20) einen Steckerschaft (32) mit mehreren in axialem Abstand daran ausgebildeten ringförmigen Graten (35) und einen Kopf (28) aufweist, mittels dessen ein Ende des Befestigungselements (10) unter Drehung in einem Halte loch (16) der ersten Platte (12) befestigbar ist, daß das Ringfutter (22) einen ersten flexiblen Dichtungs flansch (44) zum flüssigkeitsdichten Abdichten einer das Ringfutter (22) aufnehmenden Montagebohrung (18) in der zweiten Platte (14) aufweist,
daß das Ringfutter (22) eine Durchgangsbohrung (42) für die Aufnahme des Steckerschafts (32) aufweist und an der Außenseite mit flexiblen Haltevorsprüngen (46) versehen ist, welche zur Befestigung des anderen Endes des Befestigungs elements (10) in der Montagebohrung (18) der zweiten Platte (14) mit dem ersten Dichtungsflansch (44) zusammenwirken, daß der Stecker (20) einen zweiten flexiblen Dichtungs flansch (30) aufweist, welcher nach Zerreißen des zerreiß baren Stegs (24) und axialem Einführen des Steckerschafts (32) in die Bohrung (42) des Ringfutters (22) zur Schaffung einer zusätzlichen Abdichtung in Anlage an der zweiten Platte (14) bringbar ist, und
daß die am Steckerschaft (32) ausgebildeten Grate (35) zum lösbaren Festhalten des Steckerschafts (32) in der Ring futterbohrung (42) und somit zum Festhalten der ersten Platte (12) an der zweiten Platte (14) sowie zum Abdichten der Bohrung (42) in reibschlüssige Anlage an der Wandung derselben bringbar sind.
daß es einen Stecker (20), ein Ringfutter (22) und einen den Stecker (20) anfänglich in axialer Ausrichtung mit dem Ringfutter (22) verbindenden, zerreißbaren Steg (24) auf weist,
daß der Stecker (20) einen Steckerschaft (32) mit mehreren in axialem Abstand daran ausgebildeten ringförmigen Graten (35) und einen Kopf (28) aufweist, mittels dessen ein Ende des Befestigungselements (10) unter Drehung in einem Halte loch (16) der ersten Platte (12) befestigbar ist, daß das Ringfutter (22) einen ersten flexiblen Dichtungs flansch (44) zum flüssigkeitsdichten Abdichten einer das Ringfutter (22) aufnehmenden Montagebohrung (18) in der zweiten Platte (14) aufweist,
daß das Ringfutter (22) eine Durchgangsbohrung (42) für die Aufnahme des Steckerschafts (32) aufweist und an der Außenseite mit flexiblen Haltevorsprüngen (46) versehen ist, welche zur Befestigung des anderen Endes des Befestigungs elements (10) in der Montagebohrung (18) der zweiten Platte (14) mit dem ersten Dichtungsflansch (44) zusammenwirken, daß der Stecker (20) einen zweiten flexiblen Dichtungs flansch (30) aufweist, welcher nach Zerreißen des zerreiß baren Stegs (24) und axialem Einführen des Steckerschafts (32) in die Bohrung (42) des Ringfutters (22) zur Schaffung einer zusätzlichen Abdichtung in Anlage an der zweiten Platte (14) bringbar ist, und
daß die am Steckerschaft (32) ausgebildeten Grate (35) zum lösbaren Festhalten des Steckerschafts (32) in der Ring futterbohrung (42) und somit zum Festhalten der ersten Platte (12) an der zweiten Platte (14) sowie zum Abdichten der Bohrung (42) in reibschlüssige Anlage an der Wandung derselben bringbar sind.
17. Einstückiges, wiederholt verwendbares Kunststoff-
Befestigungselement zum lösbaren Anbringen einer ersten
Platte in einem vorbestimmten Abstand an einer zweiten
Platte und zum Abdichten einer Montagebohrung in der
zweiten Platte, gekennzeichnet
durch einen abnehmbar in ein Halteloch (16) in der ersten
Platte (12) einsetzbaren Stecker (20) mit einem in das
Halteloch (16) einsetzbaren Kopf (28), einer in axialem
Abstand zum Kopf (28) angeordneten, flexiblen ersten ring
förmigen Dichtung (30) zum Festhalten der ersten Platte
(12) zwischen sich und dem Kopf (28) und mit einem von
wenigstens einem Ringgrat (35) umgebenen Steckerschaft (32)
durch ein lösbar in der Montagebohrung (18) der zweiten
Platte (14) befestigbares Ringfutter (22) mit einer zweiten
flexiblen, ringförmigen Dichtung (44), in axialem Abstand
zu dieser angeordneten und mit dieser zusammenwirkenden
flexiblen Halteeinrichtungen (46) zum Festhalten der zwei
ten Platte (14) zwischen sich und der zweiten Dichtung (44)
unter Abdichtung der Montagebohrung (18) der zweiten Platte
(14) durch die zweite Dichtung (44), und mit einer durch
eine elastisch verformbare Wandung begrenzten Durchgangs
bohrung (42) für die Aufnahme des Steckerschafts (32), und
durch eine den Stecker (20) einstückig mit dem Ringfutter
(22) verbindende, zerreißbare Einrichtung (24) zum anfäng
lichen Festhalten des Steckerschafts (32) in einer Einführ
stellung gegenüber der Bohrung (42) des Ringfutters (22)
während der Befestigung des Befestigungselements (10) im
Halteloch (16) bzw. der Montagebohrung (18) der jeweiligen
Platte (12 bzw. 14), wobei die zerreißbare Einrichtung (24)
bei gegenseitiger Annäherung der beiden Platten (12, 14)
mit daran verankertem Befestigungselement (10) zerreißbar
ist, so daß der Steckerschaft (32) in axialer Richtung in
die Bohrung (42) des Ringfutters (22) bis in eine Einbau
stellung einführbar ist, in welcher der wenigstens eine
Ringgrat (35) am Steckerschaft reibschlüssig an der
elastisch verformbaren Wandung der Bohrung (42) des Ring
futters (22) angreift, um die Bohrung (42) gegen Hindurch
sickern einer Flüssigkeit abzudichten und den Steckerschaft
(32) in der Einbaustellung festzuhalten und damit die
beiden Platten (12, 14) in vorbestimmtem gegenseitigem Ab
stand miteinander zu verbinden, und wobei die erste Dich
tung (30) am Stecker (20) die zweite Dichtung (44) am Ring
futter (22) überdeckt und damit eine zusätzliche Abdichtung
für die Montagebohrung (18) der zweiten Platte (14) bildet.
18. Befestigungselement nach Anspruch 17, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kopf (28) des Steckers
(20) unter Drehung in das Halteloch (16) der ersten Platte
(12) einsetzbar ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/806,453 US4648766A (en) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | Plastic fastener for detachably mounting a panel on a support member |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3641858A1 true DE3641858A1 (de) | 1987-06-19 |
Family
ID=25194077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863641858 Withdrawn DE3641858A1 (de) | 1985-12-09 | 1986-12-08 | Kunststoff-befestigungselement zum loesbaren anbringen einer platte an einem tragteil |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4648766A (de) |
JP (1) | JPS62155314A (de) |
DE (1) | DE3641858A1 (de) |
FR (1) | FR2591292B1 (de) |
GB (1) | GB2184156B (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9211476U1 (de) * | 1992-08-26 | 1992-12-17 | Roberts Deutschland GmbH, 6082 Mörfelden-Walldorf | Befestigungsstift zum Befestigen einer Schiene |
DE4300710A1 (de) * | 1993-01-13 | 1994-07-14 | Bayerische Motoren Werke Ag | Befestigungselement |
AT400477B (de) * | 1988-11-11 | 1996-01-25 | Itw Fixfast Ab | Befestigungselement und verfahren zu dessen herstellung |
DE19612944A1 (de) * | 1996-04-01 | 1997-10-02 | Ahlmann Aco Severin | Verbindungsanordnung und Verbindungsverfahren |
DE19650960A1 (de) * | 1996-12-07 | 1998-06-10 | Itw Ateco Gmbh | Verfahren zum Befestigen eines Teils oder einer Komponente an einer Karosserie für Automobile sowie Adapterabschnitt zur Durchführung des Verfahrens |
DE19739950A1 (de) * | 1997-09-11 | 1999-04-01 | United Carr Gmbh Trw | Halteelement aus Kunststoff für mindestens einen plattenförmigen Gegenstand |
DE20005803U1 (de) * | 2000-03-29 | 2001-08-02 | Liebherr-Hausgeräte GmbH, 88416 Ochsenhausen | Befestigungselement |
WO2003048590A1 (de) | 2001-12-03 | 2003-06-12 | Johnson Controls Gmbh | Befestigungselement |
WO2008012207A1 (de) * | 2006-07-28 | 2008-01-31 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Befestigungssystem für haustechnikgeräte |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4759670A (en) * | 1986-06-16 | 1988-07-26 | Phillips Plastics Corporation | Multi-purpose two-piece plastic fastener |
GB8630864D0 (en) * | 1986-12-24 | 1987-02-04 | Itw Ltd | Re-usable plastics drive rivets |
US4924533A (en) * | 1988-11-14 | 1990-05-15 | American Standard Inc. | Coupling means for toilet tank and bowl assembly |
US4987639A (en) * | 1989-01-05 | 1991-01-29 | Ropak Corporation | Frangible fastening construction for handles and method of fastening |
US5305221A (en) * | 1990-05-04 | 1994-04-19 | Atherton Robert W | Real world modeling and control process for integrated manufacturing equipment |
DE4117114C1 (de) * | 1991-05-25 | 1992-08-06 | A. Raymond Kg, 7850 Loerrach, De | |
US5802647A (en) * | 1995-06-07 | 1998-09-08 | Helmsderfer; John A. | Baby diaper changing station |
ES2127062B1 (es) * | 1995-07-07 | 1999-11-16 | Itw Espana Sa | Clip de fijacion a un cuerpo laminar perforado. |
GB2317199A (en) * | 1996-09-11 | 1998-03-18 | Rover Group | A two piece plastic trim member fixing assembly for a motor vehicle |
US5754999A (en) * | 1996-10-15 | 1998-05-26 | Helmsderfer; John A. | Baby diaper changing station |
DE19743873C2 (de) * | 1997-10-04 | 2003-11-27 | Opel Adam Ag | Befestigungsanordnung mit einer vormontierten Baueineheit |
DE19806827A1 (de) | 1998-02-18 | 1999-08-19 | Trw Automotive Electron & Comp | Verbindung zwischen einem Träger und einem Plattenelement |
US6055688A (en) * | 1998-03-17 | 2000-05-02 | John A. Helmsderfer | Baby diaper changing station with hidden hinge structure |
USD408190S (en) * | 1998-03-17 | 1999-04-20 | John A. Helmsderfer | Platform for a baby diaper changing station |
US6230456B1 (en) | 1999-06-07 | 2001-05-15 | Colonial Craft, Inc. | Window insert fastener |
US6859966B2 (en) * | 2002-10-25 | 2005-03-01 | John A. Helmsderfer | Baby diaper changing station |
DE10306538B4 (de) * | 2003-02-15 | 2005-04-28 | Itw Automotive Prod Gmbh & Co | Spreizmutter |
DE102004037965A1 (de) * | 2004-08-05 | 2006-03-16 | Stiebel Eltron Gmbh & Co. Kg | Durchlauferhitzer |
US7198315B2 (en) * | 2005-03-23 | 2007-04-03 | Lear Corporation | Connector for automotive interior trim |
WO2006131823A1 (en) * | 2005-06-09 | 2006-12-14 | Itw Automotive Products Gmbh & Co. Kg | A fastener to affix a component to a support with aperture |
US20070071618A1 (en) * | 2005-09-23 | 2007-03-29 | Rhoads A/V, L.P. | Cabinet cooling fan |
GB2432198B (en) * | 2005-11-15 | 2007-10-03 | Rolls Royce Plc | Sealing arrangement |
US7698787B2 (en) * | 2006-01-18 | 2010-04-20 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener |
US7993084B2 (en) * | 2006-08-30 | 2011-08-09 | Boeing Company | Fastener |
DE202007011491U1 (de) * | 2007-08-16 | 2007-10-18 | Acument Gmbh & Co. Ohg | Vorrichtung zur Befestigung von Kunststoffteilen an einer Kraftfahrzeugkarosserie |
DE102008053346A1 (de) | 2008-10-27 | 2010-04-29 | Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Abstandselement für die Anbringung an einem Blechteil, Zusammenbauteil und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE102009024983B4 (de) * | 2009-06-16 | 2013-09-05 | Trw Automotive Electronics & Components Gmbh | Verbindungsbaugruppe |
JP2011089538A (ja) * | 2009-10-20 | 2011-05-06 | Nifco Inc | クリップ |
US8677573B2 (en) * | 2011-03-24 | 2014-03-25 | Ford Global Technologies, Llc | Two stage serviceable safety clip |
FR2988147B1 (fr) * | 2012-03-19 | 2015-04-24 | Plastiques Du Val De Loire | Piece d’assemblage pour fixer deux elements entre eux |
DE102012218697A1 (de) * | 2012-10-15 | 2014-04-17 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kältegerät mit Einbauteil |
US9335055B2 (en) * | 2013-03-08 | 2016-05-10 | General Electric Company | Oven appliance |
US20150211565A1 (en) * | 2014-01-27 | 2015-07-30 | Newfrey Llc | Plastic u-base fastener with noise control feature |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1907629A1 (de) * | 1969-02-14 | 1970-09-03 | Hans Heinlein | Klemmkeil fuer Messerkoepfe in Fraesmaschinen |
US4312165A (en) * | 1978-10-03 | 1982-01-26 | Nifco, Inc. | Bracket for head of panel fastener |
DE3024845A1 (de) * | 1980-07-01 | 1982-01-28 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Daempferbeinachse fuer personenkraftwagen |
US4420859A (en) * | 1981-10-05 | 1983-12-20 | Trw Inc. | Two-part panel fastener |
DE8507143U1 (de) * | 1985-03-12 | 1985-05-09 | K.K.P. Konstruktive Kunststoff-Produkte Handelsgesellschaft Mbh, 8744 Mellrichstadt | Befestigungsvorrichtung für flächige Materialien an einer tragenden Unterlage, insbesondere für Verkleidungen in Kraftfahrzeugen |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2882780A (en) * | 1955-09-20 | 1959-04-21 | Illinois Tool Works | Snap-in stud with deformable plastic engaging means |
JPS587851B2 (ja) * | 1977-02-05 | 1983-02-12 | 株式会社ニフコ | 留め具 |
DE2718170C3 (de) * | 1977-04-23 | 1979-10-25 | Ford-Werke Ag, 5000 Koeln | Befestigungsclip für verkleidete Abdeckplatten, insbesondere für Kraftfahrzeuge |
GB1600490A (en) * | 1977-07-29 | 1981-10-14 | Avdel Ltd | Barb and method of making same |
US4393551A (en) * | 1980-08-25 | 1983-07-19 | Phillips Plastics Corp. | Rotatably engaging head for fastener |
FR2489899A1 (fr) * | 1980-09-09 | 1982-03-12 | Sonofam | Agrafe en matiere plastique moulee destinee a assurer la fixation etanche d'un panneau sur une tole perforee |
US4375342A (en) * | 1981-01-14 | 1983-03-01 | Phillips Plastic Corp. | Two-piece plastic fastener |
-
1985
- 1985-12-09 US US06/806,453 patent/US4648766A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-12-08 DE DE19863641858 patent/DE3641858A1/de not_active Withdrawn
- 1986-12-09 GB GB8629371A patent/GB2184156B/en not_active Expired
- 1986-12-09 FR FR868617214A patent/FR2591292B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-09 JP JP61291701A patent/JPS62155314A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1907629A1 (de) * | 1969-02-14 | 1970-09-03 | Hans Heinlein | Klemmkeil fuer Messerkoepfe in Fraesmaschinen |
US4312165A (en) * | 1978-10-03 | 1982-01-26 | Nifco, Inc. | Bracket for head of panel fastener |
DE3024845A1 (de) * | 1980-07-01 | 1982-01-28 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Daempferbeinachse fuer personenkraftwagen |
US4420859A (en) * | 1981-10-05 | 1983-12-20 | Trw Inc. | Two-part panel fastener |
DE8507143U1 (de) * | 1985-03-12 | 1985-05-09 | K.K.P. Konstruktive Kunststoff-Produkte Handelsgesellschaft Mbh, 8744 Mellrichstadt | Befestigungsvorrichtung für flächige Materialien an einer tragenden Unterlage, insbesondere für Verkleidungen in Kraftfahrzeugen |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT400477B (de) * | 1988-11-11 | 1996-01-25 | Itw Fixfast Ab | Befestigungselement und verfahren zu dessen herstellung |
DE9211476U1 (de) * | 1992-08-26 | 1992-12-17 | Roberts Deutschland GmbH, 6082 Mörfelden-Walldorf | Befestigungsstift zum Befestigen einer Schiene |
DE4300710A1 (de) * | 1993-01-13 | 1994-07-14 | Bayerische Motoren Werke Ag | Befestigungselement |
DE19612944C2 (de) * | 1996-04-01 | 2001-03-01 | Ahlmann Aco Severin | Verbindungsanordnung |
DE19612944A1 (de) * | 1996-04-01 | 1997-10-02 | Ahlmann Aco Severin | Verbindungsanordnung und Verbindungsverfahren |
DE19650960A1 (de) * | 1996-12-07 | 1998-06-10 | Itw Ateco Gmbh | Verfahren zum Befestigen eines Teils oder einer Komponente an einer Karosserie für Automobile sowie Adapterabschnitt zur Durchführung des Verfahrens |
DE19739950A1 (de) * | 1997-09-11 | 1999-04-01 | United Carr Gmbh Trw | Halteelement aus Kunststoff für mindestens einen plattenförmigen Gegenstand |
DE19739950C2 (de) * | 1997-09-11 | 2002-01-31 | United Carr Gmbh Trw | Halteelement aus Kunststoff für mindestens einen plattenförmigen Gegenstand |
DE20005803U1 (de) * | 2000-03-29 | 2001-08-02 | Liebherr-Hausgeräte GmbH, 88416 Ochsenhausen | Befestigungselement |
WO2003048590A1 (de) | 2001-12-03 | 2003-06-12 | Johnson Controls Gmbh | Befestigungselement |
DE10158936A1 (de) * | 2001-12-03 | 2003-07-24 | Johnson Controls Gmbh | Befestigungselement |
DE10158936B4 (de) * | 2001-12-03 | 2012-09-13 | Johnson Controls Gmbh | Befestigungselement |
WO2008012207A1 (de) * | 2006-07-28 | 2008-01-31 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Befestigungssystem für haustechnikgeräte |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2184156A (en) | 1987-06-17 |
GB2184156B (en) | 1989-10-18 |
FR2591292A1 (fr) | 1987-06-12 |
US4648766A (en) | 1987-03-10 |
GB8629371D0 (en) | 1987-01-21 |
FR2591292B1 (fr) | 1991-05-03 |
JPS62155314A (ja) | 1987-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3641858A1 (de) | Kunststoff-befestigungselement zum loesbaren anbringen einer platte an einem tragteil | |
DE69411410T2 (de) | Schnell abnehmbarer Befestiger, insbesondere für Möbel | |
DE69300650T2 (de) | Druckknopf. | |
DE4309088C2 (de) | Ortsfest einbaubare Scheibe für Kraftfahrzeuge | |
DE3232926C2 (de) | Vorrichtung zur Verbindung von Konstruktionsteilen miteinander | |
DE19930728B4 (de) | Dübel zum Befestigen eines Gegenstandes an einem Träger aus Flachmaterial | |
DE69923646T2 (de) | Fahrzeugtür mit abgedichtem Ausrüstungsmodul und entfernbarem Medaillon in der Innenverkleidung | |
EP0824327B1 (de) | Druckknopfverschluss | |
DE202005008570U1 (de) | Befestigungsvorrichtung für eine Leitung | |
DE29521903U1 (de) | Montageeinheit aus einem Montageteil, einem Fixierteil und einer Hülse als Verliersicherung | |
DE2031485A1 (de) | Befestiger | |
DE4427284A1 (de) | Befestigungsvorrichtung | |
DE4300113C2 (de) | Befestigungsanordnung mit einer Klammer | |
EP1181460B1 (de) | Verbindungsvorrichtung | |
DE2233495A1 (de) | Befestigungseinrichtung | |
DE3610999A1 (de) | Befestigungsanordnung mit schweissbolzen und clip | |
EP0188639B1 (de) | Befestigungseinrichtung für Autoteppiche, Fussmatten oder dgl. in Kraftfahrzeugen | |
DE2919023A1 (de) | Druckknopf aus kunststoff | |
DE102005039936B4 (de) | Kraftfahrzeug mit einem Innenraumbereich | |
DE2732099C2 (de) | ||
EP1048856B1 (de) | Befestigungselement zur Befestigung von Isolierelementen | |
DE19707731A1 (de) | Mutter zum Vormontieren aus Kunststoff | |
DE102007016484B4 (de) | Lösbarer Spreizclip für eine Clipsverbindung mehrerer Bauteile | |
EP0271648A1 (de) | System zum Befestigen von Fassadenplatten an einer Unterkonstruktion | |
DE4427723C2 (de) | Zweiteiliges Befestigungssystem |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |