DE3636646C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Bekanntermaßen ist es zur Erzeugung regelmäßiger Stapel von Gittermatten erforderlich, die aus einer Schweißanlage aus­ tretenden Gittermatten jeweils einander so zuzuordnen, daß Paare von Gittermatten gebildet werden, die so zugeordnet sind, daß jeweils die entsprechend gleichen Seiten eines Paa­ res einander gegenüberliegen. Hierzu weist eine bekannte Vor­ richtung der eingangs genannten Art (DE-OS 33 10 058) eine Umwendeeinrichtung auf, mittels der jeweils eine Gittermatte, d. h. jede zweite die Schweißanlage verlassende Gittermatte umgewendet wird. Die höhenveränderbar gelagerte Umwendeein­ richtung ergreift jeweils eine Gittermatte, wendet diese um eine im wesentlichen horizontal angeordnete Achse und legt sie auf einen unterhalb der Umwendeeinrichtung angeordneten Stapel von Gittermatten ab. Da hierbei das Ergreifen von je­ weils nur einer Gittermatte erfolgt, besteht bei geringfügi­ gen Änderungen der Maschenweiten der geschweißten Gitter die Möglichkeit, daß die Greifvorrichtung nicht den eigentlich vorgesehenen Steg der Gittermatte ergreifen kann, sondern einen benachbarten Steg, wodurch sich eine Verschiebung der Lage der Gittermatte um eine ganze Gitterkonstante ergeben kann. Weiterhin ist es bei den hier verwendeten Schweißvor­ richtungen, welche in ihrer Präzision nicht der Feinwerktech­ nik zugeordnet werden können, durchaus möglich, daß eine fer­ tige, geschweißte Matte nicht in der exakten Positionierung auf den Aufnahmetisch gefördert wird. Auch in diesem Falle ist nicht gewährleistet, daß die Umwendeeinrichtung die je­ weilige Gittermatte stets in einer exakten Position ergreift. Aus alledem ergibt sich, daß vielfältige herstellungsbedingte Einflüsse vorliegen können, die eine exakte Ausbildung eines regelmäßigen Stapels von Gittermatten erschweren oder unmög­ lich machen.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche bei einfachem Aufbau und betriebssicherer Wirkungsweise die Ausbildung eines regel­ mäßigen Stapels von Gittermatten verschiedener Maschenweiten ermöglicht.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnen­ den Teil des Patentanspruches 1 enthaltenen Merkmale gelöst, wobei zweckmäßige Weiterbildungen der Vorrichtung durch die in den Unteransprüchen enthaltenen Merkmale gekennzeichnet sind.

Da das Ergreifen einer Gittermatte durch die Umwendeeinrich­ tung nicht oder nur unter einem unverhältnismäßig hohem Auf­ wand so ausgebildet werden kann, daß stets eine absolut ex­ akte Positionierung möglich ist, wird erfindungsgemäß dieses Problem dadurch gelöst, daß ein Positionierstift an dem zen­ tralen Träger der Umwendeeinrichtung vorgesehen ist, welcher durch die jeweilige Gittermatte durchführbar ist. Da der Po­ sitionierstift somit durch eine Gittermatte durchsteht, kann diese in besonders einfacher Weise sowohl mit den Stäben der von der Umwendeeinrichtung gegriffenen Gittermatte als auch mit Stäben der bereits auf dem Stapel befindlichen Gittermat­ ten oder den noch auf dem Aufnahmetisch befindlichen Gitter­ matte in Anlage gebracht werden. Auf diese Weise ist es mög­ lich, eine exakte Positionierung der Gittermatten zu errei­ chen, da der Positionierstift als Anschlag wirkt, der eine seitliche Versetzung der einzelnen Gittermatten verhindert. Mittels des Positionierstiftes ist es in besonders einfacher Weise möglich, die einzelnen Gittermatten exakter zueinander positioniert abzulegen. Da der Positionierstift an dem Träger der Umwendeeinrichtung gelagert ist, ist es nicht erforder­ lich, zusätzliche Bauteile zur Zuordnung der Gittermatten vorzusehen, welche den Arbeitsablauf der Vorrichtung kompli­ zieren und die Gefahr von Betriebsstörungen erhöhen könnten. Weiter erweist es sich als besonders vorteilhaft, daß der Po­ sitionierstift quer zum Träger verschieblich gelagert ist und durch sein Eigengewicht jeweils in die hervorstehende Posi­ tion bringbar ist. Bei einer Umwendung der Umwendeeinrichtung um die horizontale Achse ist es somit nicht nötig, besondere Vorkehrungen zu treffen, um den Positionierstift jeweils in die richtige Lage zu bringen. Weiterhin erweist es sich als vorteilhaft, daß zur Ausbildung eines regelmäßigen Stapels von Gittermatten nur ein Positionierstift erforderlich ist, welcher an zwei sich kreuzenden Stäben der Gittermatten eine Anlage bildet. Auf diese Weise können Gittermatten verschie­ denster Maschenweite mittels der Vorrichtung jeweils zu Sta­ peln abgelegt werden.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Er­ findung anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigen

Fig. 1-6 schematisch verschiedene aufeinanderfolgende Ar­ beitsphasen der Positionierung von Gittermatten sowie eine mögliche Position von zwei Vorrichtun­ gen nach der Erfindung auf einem Träger der Um­ wendeeinrichtung.

In den Fig. 1 bis 5 zeigen die Bezugszeichen:

- 1 einen zentralen Träger der für das Wenden einer Gittermatte 2 verwendeten Vorrichtung,
- 3 seitliche Walzen, die Greifhaken 4 tragen, wel­ che die Längsstäbe greifen und die für das Wenden erforderliche Aufnahme der Matten 2 sicherstellen,
- 5 eine Auflageeinrichtung auf welcher die Gitter­ matten 2 vom Schweißgerät her aufgenommen werden, wobei diese Einrichtung im wesentlichen aus zwei Winkelprofilen gebildet ist, die in Längsrichtung angeordnet und um eine Längsachse, die schema­ tisch mit 6 bezeichnet ist, schwenkbar sind,
- 7 eine Einrichtung, die aus einem Positionierstift 8 gebildet ist, welcher frei auf einem Ringbau­ teil 9 gleitet, der auf dem zentralen Träger 1 der Umwendeeinrichtung fixiert ist.

Die verschiedenen Stadien des Arbeitsvorganges werden im fol­ genden unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 5 beschrieben, welche rein schematisch diese einzelnen Stadien darstellen.

• - Zu Beginn des Arbeitsvorganges ist die Umwendeeinrichtung unterhalb der Gittermatte 2 angeordnet, die gerade auf der Auflageeinrichtung 5 ankommt, die mit Halteanschlägen auf jedem ihrer Längsenden versehen ist.
• - Die Umwendeeinrichtung hebt die Gittermatte 2 an und be­ wirkt, wie aus Fig. 2 hervorgeht, eine Drehung dieser Matte 2 um 180 Grad, nachdem die Greifhaken 4 sich mit die­ ser Matte 2 verankert haben.
• - Sobald diese Drehung beendet ist (Fig. 2), gleitet der Positionierstift 8 der Umwendeeinrichtung aufgrund seines Gewichts im Ringbauteil 9; aufgrund dieses Gleitvorgangs greift der Positionierstift 8 in eine der Ecken der Git­ termatte 2 und bewirkt eine leichte Verschiebung der Git­ termatte und somit eine konstante Positionierung der Git­ termatte 2 gegenüber dem Positionierstift 8.
• - Nach dem oben beschriebenen Wendevorgang wird eine neue Gittermatte 2 auf der Auflageeinrichtung 5 herangeführt; die Umwendeeinrichtung fährt dann herab und der Positio­ nierstift 8, der nach Fig. 3 in eine der Ecken der unte­ ren Gittermatten 10 eindringt, positioniert exakt diese Gittermatte bezüglich dem Positionierstift 8 und folglich bezüglich der oberen Gittermatte 2.
• - In der folgenden Phase schwenken die beiden Winkelprofile der Auflageeinrichtung 5 um ihrer Achse 6, was das Her­ abfallen des Paars von Gittermatten 2 auf die Ablageein­ richtung 11 oder auf einem auf der Ablageeinrichtung 11 an­ geordneten Stapel von Gittermatten 2 bewirkt; dies ist schematisch in Fig. 4 dargestellt.
• - In der letzten Phase (Fig. 5) schließlich fährt die Um­ wendeeinrichtung bis zur Startstellung (unterhalb der Ebene der Auflageeinrichtung 5 herab und während dieses Herabfahrens dringt der Positionierstift 8 über die Ge­ samthöhe von 2 oder 3 Gitterdicken in den Stapel von Git­ termatten 2 ein; dieses Eindringen bewirkt die gute Posi­ tionierung nach dem Herabfallen des Paars von Matten, die auf die Ablageeinrichtung 11 oder auf den zuvor dort aufge­ brachten Stapel fällt.

In Fig. 6 ist schematisch die aus dem zentralen Träger 1, die seitlichen Walzen 3 mit ihren Greifhaken 4 und der den Aufbau haltende Rahmen 12 der Umwendeeinrichtung gezeigt, wobei eine mögliche Anordnung für zwei Einrichtungen 7 an einem Träger 1 dargestellt sind.

Unter Berücksichtigung der oben Arbeitsvorgänge ergibt sich, daß die Einrichtung 7 auf Dauer auf dem Träger fixiert sein können. Es ist jedoch auch möglich, daß diese Einrich­ tungen 7 leicht längs des Trägers 1 verschiebbar sind und mehrere Blockierpositionen einnehmen können, um die Position dieser Einrichtungen 7 an verschiedenen Gittermatten 2 anzupassen.

Claims (3)

1. Vorrichtung zur Positionierung von Gittermatten zur Bildung eines regelmäßigen Stapels von Gittermatten mit einer mit einer Gittermatte in Eingriff bringbaren, einen zentralen Träger aufweisenden und höhenveränder­ bar gelagerten Umwendeeinrichtung zum Greifen und Um­ wenden einer Gittermatte zur Ausbildung jeweils eines Paares von Gittermatten, und mit einer Auflageeinrich­ tung für Gittermatten, welche zwei parallel zueinander im Abstand der Breite der Gittermatten angeordnete, um ihre Längsachse schwenkbare L-Profile aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem zentralen Träger (1) zumin­ dest ein Positionierstift (8) gelagert ist, welcher durch sein Eigengewicht quer zum Träger (1) verschieb­ bar ist und jeweils in eine aus der Ebene einer an der Umwendeeinrichtung gehaltenen Gittermatte (2) hervor­ stehende Position bringbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Positionierstift (8) in einem am zentralen Trä­ ger (1) angeordneten Ringbauteil (9) gelagert ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwei Positionierstifte (8) an dem Träger (1) vorgesehen sind.