DE2245215C3 - Fadenleiter - Google Patents
FadenleiterInfo
- Publication number
- DE2245215C3 DE2245215C3 DE2245215A DE2245215A DE2245215C3 DE 2245215 C3 DE2245215 C3 DE 2245215C3 DE 2245215 A DE2245215 A DE 2245215A DE 2245215 A DE2245215 A DE 2245215A DE 2245215 C3 DE2245215 C3 DE 2245215C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- thread guide
- guide
- free legs
- another
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 10
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/16—Guides for filamentary materials; Supports therefor formed to maintain a plurality of filaments in spaced relation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Fadenleiter mit mehreren nebeneinander quer zur Fadenlaufrichtung
angeordneten, Fadendurchgänge enthaltenden Fadenführern, die mit ihren Füßen gegeneinanderliegend in
einer Querschiene gehalten sind, wobei jeder Fadendurchgang wenigstens eine in eine benachbarte
Ausnehmung greifende und einen Fadenführungsausschnitt überdeckende Führungsnase und einen unter
einem Winkel zur Fadenlaufrichtung verlaufenden Einfädeldurchgang hat
Ein Fadenleiter der vorgenannten Art ist aus der CH-PS \ 21 783 bekannt. Dieser Fadenleiter besteht aus einer Gruppe von mehreren Fadenführern, von denen jeder mehrere Fadenführungsausschnitte besitzt Jeder dieser Fadenführer hat einen hanimerkopfartigen Fuß. Eine Querschiene ist in Längsrichtung in zwei Klemmbalken aufgeteilt, die die hammerkopfartigen Füße der Fadenführer umfassen. Bei einer Beschädigung oder einem übermäßigen Verschleiß auch nur eines einzigen Fadenführungsausschnittes muß der entsprechende ganze, mehrere Fadenführungsaus-
Ein Fadenleiter der vorgenannten Art ist aus der CH-PS \ 21 783 bekannt. Dieser Fadenleiter besteht aus einer Gruppe von mehreren Fadenführern, von denen jeder mehrere Fadenführungsausschnitte besitzt Jeder dieser Fadenführer hat einen hanimerkopfartigen Fuß. Eine Querschiene ist in Längsrichtung in zwei Klemmbalken aufgeteilt, die die hammerkopfartigen Füße der Fadenführer umfassen. Bei einer Beschädigung oder einem übermäßigen Verschleiß auch nur eines einzigen Fadenführungsausschnittes muß der entsprechende ganze, mehrere Fadenführungsaus-
IS schnitte aufweisende Fadenführer ausgebaut und gegen
ein Ersatzteil ausgewechselt werden. Hierzu ist es erforderlich, alle Fäden aas dem Fadenleiter auszufädeln,
die ganze Querschine aus der Maschine auszubauen und die Klemmbacken abzunehmen. Dann kann aus
der Gruppe der Fadenführer der mit dem beschädigten Fadenführungsausschnitt weggenommen und durch
einen neuen Fadenführer ersetzt werden. Danach erfolgt wieder der Zusammenbau des Fadenleiters mit
den beiden Klemmbacken der Querschiene, der Einbau der Quer&chiene in die Maschine und das Einfädeln aller
Fäden in die Fadenführungsausschnitte des Fadenleiters. Erst nach einem genauen Einstellen der Querschiene
in der Maschine kann der Betrieb wieder aufgenommen werden. Diese Konstruktion erfordert
bei der Beschädigung nur eines einzigen Fadenführungsausschnittes zeitlich aufwendige Montage- und
Justierarbeiten mit langen Stillstandzeiten der Maschine. Diese Arbeiten müssen von Fachkräften ausgeführt
werden, da nur eine sehr genaue Anordnung der Fadenführer in dem Querbalken und ein genaues
Einstellen des Querbalkens in der Maschine ein richtiges Arbeiten und ein qualitativ hochwertiges Endprodukt
gewährleistet Diese Ausführung des Fadenleiters bedingt auch eine kostenaufwendige Ersatzteilhaltung,
da bei der Beschädigung nur eines Fadenführungsausschnittes ein teurer und großer Fadenführer mit
mehreren Fadenführungsausschnitten ersetzt werden muß.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, den bekannten Fadenleiter so zu verbessern, daß bei einer notwendigen Reparatur infolge eines schadhaften Fadenführungsausschnittes nur kurze Stillstandszeiten der Maschine erforderlich sind.
Erfindungsgemäß erfolgt die Lösung dieser Aufgabe dadurch, daß jeder Fadenführer nur ein Paar entgegengesetzt gerichtete Fadenführungsausschnitte aufweist, daß der Fuß jedes Fadenführers in die nach oben offen, U-förmige Querschiene in Querrichtung verschiebbar und nach oben herausziehbar eingesetzt ist und an seinen Stirnflächen Vorsprünge und komplementäre Vertiefungen für eine gegenseitige Verhakung hat, daß die an den beiden Enden des Fadenleiters freiliegenden Stirnflächen des ersten und letzten Fadenführers glatt ausgeführt sind, daß in der Querschiene an den beiden Enden je ein herausnehmbares Abstandselement angeordnet ist, dessen Länge wenigstens der Länge eines in eine Vertiefung greifenden Vorsprunges entspricht, und daß jeder Fadenführer durch eine abnehmbare, die Querschiene umfassende Federklammer in der Querschiene gehalten ist.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, den bekannten Fadenleiter so zu verbessern, daß bei einer notwendigen Reparatur infolge eines schadhaften Fadenführungsausschnittes nur kurze Stillstandszeiten der Maschine erforderlich sind.
Erfindungsgemäß erfolgt die Lösung dieser Aufgabe dadurch, daß jeder Fadenführer nur ein Paar entgegengesetzt gerichtete Fadenführungsausschnitte aufweist, daß der Fuß jedes Fadenführers in die nach oben offen, U-förmige Querschiene in Querrichtung verschiebbar und nach oben herausziehbar eingesetzt ist und an seinen Stirnflächen Vorsprünge und komplementäre Vertiefungen für eine gegenseitige Verhakung hat, daß die an den beiden Enden des Fadenleiters freiliegenden Stirnflächen des ersten und letzten Fadenführers glatt ausgeführt sind, daß in der Querschiene an den beiden Enden je ein herausnehmbares Abstandselement angeordnet ist, dessen Länge wenigstens der Länge eines in eine Vertiefung greifenden Vorsprunges entspricht, und daß jeder Fadenführer durch eine abnehmbare, die Querschiene umfassende Federklammer in der Querschiene gehalten ist.
Durch die Erfindung beschränkt sich der Arbeits- und
Zeitaufwand bei einem Schaden an einem Fadenführungsausschnitt nur auf wenige Handgriffe. Zum
Ersetzen eines einzelnen Fadenführers werden die beiden Abstandselemente an den Enden der Querschiene
herausgenommen. Danach werden die Gruppen der Fadenführer beiderseits des den beschädigten Fadenführungsausschnitt
aufweisenden Fadenführers zusammen mit den zugehörigen Federklammern zur Seite
weggeschoben. Dadurch sind die Verhakungen des auszuwechselnden Fadenführers mit den beiden benachbarten
Fadenführern frei, so daß dieser nach Abnehmen seiner Federklammer aus der U-förmigen
Querschiene herausgehoben und durch einen neuen Fadenführer ersetzt werden kann. Nach Aufsetzen der
Federklammer auf den neuen Fadenführer werden die linken und rechten Gruppen der übrigen Fadenführer
wieder an den ersetzbaren Fadenführer herangeschoben, so daß die Verhakungen ineinandergreifen. Nach
dem Einsetzen der beiden Abstandselemente in die Enden der Querschiene haben alle Fadenführer wieder
ihre exakt eingestellte Lage, so daß nach dem Einfädeln des Fadens in den neuen Fadenführer der Betrieb der
Maschine ohne Justierarbeiten wieder aufgenommen werden kann. Dieses mit wenigen Handgriffen ausführbare
Ersetzen eines einzelnen Fadenführers kann wegen Fortfall jeglicher Justierarbeiten von einer angelernten
Bedienungskraft ausgeführt werden. Noch ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Fadenleiters
besteht auch darin, üdU die gesamten Fadenfüh-er als
Gruppe durch die Verwendung unterschiedlich .anger Abstandselemente innerhalb der Querschiene quer zur
Fadenrichtung auf einfache Art und Weise versetzt werden können. Auch diese Justierarbeiten können von
angelernten Bedienungskräften ausgeführt werden, denen lediglich die zu verwendenden Abstandselemente
zur Erzielung einer vorgegebenen Ausrichtung aller Fadenführer angegeben werden müssen. Durch die
gegenseitige Verhakung der fest gegeneinanderliegenden Füße der Fadenführer erhält der Fadenleiter in sich
eine solche Starrheit, daß er in der Querschiene gehalten als eine F.inheit angesehen werden kann, in der
die einzelnen Fadenführungsausschnitte zueinander und zu dem Maschinenrahmen immer ihre exakten Stellungen
beibehalten.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Fadenleiters besteht darin, daß der Vorsprung auf
der einen Fußstirnfläche als V-förmiger Keil und die Vertiefung in der anderen Fußstirnfläche als komplementäre
V-förmige Einkerbung ausgebildet sind. Eine weitere Ausgestaltung besteht darin, daß die Enden der
Querschiene an Haltesäulen verschiebbar gehalten sind. Schließlich besteht noch eine weitere vorteilhafte
Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Fadenleiters darin, daß jeder Fadenführer Z-förmig mit zwei sich
voneinander weg erstreckenden freien Schenkeln ausgebildet ist, daß die sich oberhalb des Fußes
erstreckenden freien Schenkel benachbarter Fadenführer sich überlappend mit einem Abstand voneinander in
Fadenlaufrichtung angeordnet sind, daß die Fadenführungsausschnitte in den sich überlappenden freien
Schenkeln zweier benachbarter Fadenführei in Fadenlaufrichtung miteinander fluchten und daß die einander
zugewandten Endkanten der freien Schenkel zur Erleichterung des Einfädelvorganges durch den zwischen
den sich überlappenden freien Schenkeln gebildeten Einfädeldurchgang abgeschrägt sind.
Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. In dieser
zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Darstellung des Fadenleiters,
Fig.2 eine vergrößerte perspektivische, auseinandergezogene
Darstellung eines Endes des Trägers für den Fadenleiter,
F i g. 3 einen perspektivischen Ausschnitt von Einzelteilen des Trägers und der Führungsteile,
F i g. 4 einen Ausschnitt einer Ansicht des Fadenleiters gemäß F i g. 1 und
F i g. 5 eine Draufsicht auf die F i g. 4.
ίο Gemäß der Zeichnung ist der Fadenleiter mit
mehreren, mit 10 bezeichneten Fadenführern und mit einem Träger zum Halten der Fadenführer 10 in
Querrichtung gezeigt, wobei der Träger mit 100 bezeichnet ist
Gemäß den F i g. 1 und 3 bis 5 ist jeder Fadenführer 10 einstückig und aus Kunststoff oder einem anderen
synthetischen Material ausgeführt. Jeder Fadenführer 10 hat ein Paar von aufrechtstehenden Wänden 11, 12,
die durch eine dazwischenliegende Querwand 13 verbunden sind. Die Wände 11 und 12 sind parallel
zueinander angeordnet und haben gemäß F i g. 5 in horizontaler Richtung einen durch die Abmessung der
Querwand 13 festgelegten Abstand voneinander. Die Wände 11 und 12 sind mit nach außen zeigenden
Fadenführungsausschnitten 14 und 15 versehen. Die Ausschnitte 14 und 15 bilden eine Fadenführungsachse,
die im wesentlichen rechtwinklig zu der Ebene der Seitenwände verläuft und in die ein Faden leicht
eingesetzt und herausgenommen werden kann. Zur Erleichterung des Einsetzens und Herausnehmens des
Fadens beim Einfädeln sind die Wände 11 und 12 mit abgeschrägten Flächen 16 bzw. 17 versehen. Die
abgeschrägten Flächen 16 und 17 sind im wesentlichen parallel zueinander angeordnet, wobei sich jede Fläche
in radialer Richtung nach außen von der durch die Ausschnitte gebildeten Fadenführungsachse erstreckt
und wobei die Flächen mit den Ausschnitten 14 und 15 in Verbindung stehen. Gemäß F i g. 3 hat die Wand 11 eine
als V-förmige Vertiefung 19 ausgebildete Kerbe und die Wand 12 einen entsprechenden V-förmigen Vorsprung
20. Die V-förmige Vertiefung 19 und der V-förmige Vorsprung 20 dienen zur gegenseitigen Festlegung der
Fadenführer 10 im zusammengesetzten Zustand. Eine ausgebildete Abstanasfläche 21 befindet sich auf der
Wand 12 und sie erstreckt sich in horizontaler Richtung nach außen für genauen Abstand im zusammengesetzten
Zustand.
Wenn die Fadenführer 10 zusammengesetzt und ineinandergreifend gehalten sind, ist der Fadenführungsausschnitt
14 des einen Fadenführers koaxial mit einem Fadenführungsausschnitt 15 eines angrenzenden
Fadenführers zur Bildung eines Fadendurchganges ausgerichtet. Der Fadendurchgang ist im wesentlichen
im rechten Winkel zu der Querrichtung mehrerer zusammengesetzter Fadenführer 10 angeordnet. Im
zusammengesetzten Zustand ist die abgeschrägte Einfädelfläche 16 des einen Fadenführers mit einer
abgeschrägten Einfädelfläche 17 eines angrenzenden Fadenführers zum Ein- oder Ausfädeln des Fadens
ausgerichtet
Gemäß den F i g. 1 bis 5 sind die Fadenführer 10 im zusammengesetzten Zustand durch eine mit 100
bezeichnete Haltevorrichtung gehalten. Die Haltevorricht»ng 100 hat eine U-förmige Querschiene 101 mit
einer Basis 102 und einem Paar von parallel angeordneten, aufrechtstehenden Seitenwänden 103,
104. Die Abmessung zwischen den Seitenwänden 103 und 104 ist so gewählt, daß sie der Außenabmessung
zwischen den Wänden ti und 12 eines Fadenführers entspricht, wie dies in F i g. 3 dargestellt ist, damit der
Fadenführer gegen eine seitliche Verschiebung gehalten sind. Sie sind gegen Herausheben durch mehrere
Federklammern 105 gehalten. Die Federklammern 105 haben eine Basis 106 und ein Paar von aufrechtstehenden
Schenkeln 107 und 108 (F i g. 3). Die oberen Enden der Schenkel 107 und 108 haben nach innen gerichtete
Halteabschnitte 109 und UO. Die Basis der Halteklammer und die Schenkelabschnitte 106—108 haben im
einzelnen eine solche Abmessung, daß sie die Querschiene 101 umgeben und sich nach innen erstrecken, damit
sie mit den Fadenführern in Eingriff kommen und diese halten.
Gemäß den Fi g. 1 und 2 sind die entgegengesetzten Enden der Querschienen 101 durch einen mit 110'
bezeichneten Befestigungsbügel gehalten. Der Befestigungsbügel HO' ist aus Kunststoff oder einem anderen
synthetischen Material einstückig ausgebildet und er hat eine Basis 111 sowie ein Paar von parallelen, sich nach
außen erstreckenden Schenkeln 112 und 113. Die Basis
Ul und die Schenkel 112 sowie 113 bilden einen Durchgang zur Aufnahme einer Rahmenstütze 114. Der
Befestigungsbügel erlaubt eine senkrechte Einstellung des Fadenleiters gegenüber der Rahmenstütze 114,
wobei der Befestigungsbügel in einer ausgewählten Stellung durch übliche Feststellschrauben 115 befestigt
wird, die in in den Schenkeln 112 bzw. 113 ausgebildeten
öffnungen 116 bzw. 117 eingeschraubt sind.
Der Befestigungsbügel HO' weist außerdem einen rinnenförmigen horizontalen Vorsprung mit einer Basis
120 und einem Paar von Parallelen aufrechtstehenden Seitenwänden 121 und 122 auf. Die Seitenwände 121,
122 sind mit Gewindedurchgangslöchern 123 bzw. 124 versehen, die übliche Feststellschrauben 125 aufnehmen.
Die Abmessung zwischen den Seitenwänden 121 und 122 ist so gewählt, daß sie der Außenabmessung der
Seitenwände 103 und 104 der Querschiene 101 entspricht.
Die Fadenführer 10 werden gemäß den F i g. 1 und 2
,o an einer Querbewegung in der Querschiene 101 durch
ein Paar von Abstandselementen 130 gehindert. Die Abstandselemente 130 sind so bemessen, daß sie in die
Querschiene 101 passen, so daß die Feststellschrauben 125 die Seitenwände 103 und 104 nach innen in einen
ij Reibungseingriff mit den Abstandselementen 130
drücken. Die Abstandselemente 130 können in ihrer Längsabmessung unterschiedlich sein, um die Anzahl
der Fadenführer 10 zu verändern.
Bei dem im zusammengesetzten Zustand gemäß F i g. 1 gehaltenen Fadenleiter können die zu führenden
Fäden oder Litzen leicht durch ein Einstellen der Fäden oder Litzen in einem Winkel in Stellung gebracht
werden, wie dies durch eine mit A in F i g. 5 bezeichnete Linie gezeigt ist. Dabei wird der Faden oder die Litze in
2j radialer Richtung nach innen durch den Einfädeldurchgang
bewegt, der zwischen den in axialer Richtung sich im Abstand befindenden Ausschnitten 14 und 15
ausgebildet ist. Danach wird der Faden oder die Litze in eine in Längsrichtung fluchtende Stellung koaxial mit
dem Führungsdurchgang bewegt, der in F i g. 5 mit E bezeichnet ist
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Fadenleiter mit mehreren nebeneinander quer zur Fadenlaufrichtung angeordneten, Fadendurchgänge
enthaltenden Fadenfahrern, die mit ihren Füßen gegeneinanderliegend in einer Querschiene
gehalten sind, wobei jeder Fadendurchgang wenigstens eine in eine benachbarte Ausnehmung
greifende und einen Fadenführungsausschnitt überdeckende Führungsnase und einen unter einem
Winkel zur Fadenlaufrichtung verlaufenden Einfädeldurchgang hat, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Fadenführer (10) nur ein Paar entgegengesetzt gerichtete Fadenführungsausschnitte
(14, 15) aufweist, daß der Fuß jedes Fadenführers in die nach oben offene, O-förmige
Querschiene (iOl) in Querrichtung verschiebbar und nach oben herausziehbar eingesetzt und an seinen
Stirnflächen Vorsprünge (20) und komplementäre Vertiefungen (19) für eine gegenseitige Verhakung
hat, daß die an den beiden Enden des Fadenleiters freiliegenden Stirnflächen des ersten und letzten
Fadenführers (10) glatt ausgeführt sind, daß in der Querschiene (101) an den beiden Enden je ein
herausnehmbares Abstandselement (130) angeordnet ist, dessen Länge wenigstens der Länge eines in
eine Vertiefung (19) greifenden Vorsprunges ('M) entspricht und daß jeder Fadenführer (10) durch eine
abnehmbare, die Querschiene umfassende Federklammer (105) in der Querschiene (101) gehalten ist.
2. Fadenleiter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (20) auf der einen
Fußstirnfläche als V-förmiger Keil und die Vertiefung (19) in der anderen Fußstirnfläche als
komplementäre V-förmige Einkerbung ausgebildet sind.
3. Fadenleiter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden
der Querschiene (101) an Haltesäulen (114) verschiebbar gehalten sind.
4. Fadenleiter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder
Fadenführer (10) Z-förmig mit zwei sich voneinander weg erstreckenden freien Schenkeln (11 und J2)
ausgebildet ist, daß die sich oberhalb des Fußes erstreckenden freien Schenkel (11,12) benachbarter
Fadenführer (10) sich überlappend mit einem Abstand voneinander in Fadenlaufrichtung angeordnet
sind, daß die Fadenführungsausschnitte (14, 15) in den sich überlappenden freien Schenkeln (11,12)
zweier benachbarter Fadenführer (10) in Fadenlaufrichtung miteinander fluchten und daß die einander
zugewandten Endkanten (16,17) der freien Schenkel (11, 12) zur Erleichterung des Einfädelvorganges
durch den zwischen den sich überlappenden freien Schenkeln gebildeten Einfädeldurchgang abgeschrägt
sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US21838172A | 1972-01-17 | 1972-01-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2245215A1 DE2245215A1 (de) | 1973-08-02 |
DE2245215B2 DE2245215B2 (de) | 1977-09-15 |
DE2245215C3 true DE2245215C3 (de) | 1978-05-11 |
Family
ID=22814875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2245215A Expired DE2245215C3 (de) | 1972-01-17 | 1972-09-14 | Fadenleiter |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3734374A (de) |
JP (2) | JPS4880844A (de) |
DE (1) | DE2245215C3 (de) |
GB (1) | GB1401696A (de) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4151943A (en) * | 1977-12-28 | 1979-05-01 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Strand guide device |
US4584829A (en) * | 1985-06-14 | 1986-04-29 | Heinke H Jessie | Thread separation method |
GB2185411B (en) * | 1986-01-08 | 1989-10-25 | Sai Kit Ho | Racket string straightener |
EP0896082B1 (de) * | 1997-07-31 | 2000-11-02 | Franz Lässer AG | Fadenleiter, insbesondere stationärer Fadenleiter |
US7493746B1 (en) | 2007-11-23 | 2009-02-24 | Crz, Inc. | Apparatus and method for separating strands of floss, string, thread or yarn from a bundle |
JP4742125B2 (ja) * | 2008-08-06 | 2011-08-10 | Tmtマシナリー株式会社 | 多糸条用ガイド |
RU2596609C2 (ru) * | 2011-06-11 | 2016-09-10 | Эрликон Текстиле ГМбХ унд Ко. КГ | Направляющая кабеля для волокон, объединенных в кабели |
CN104828634B (zh) * | 2014-02-10 | 2019-04-30 | 日本Tmt机械株式会社 | 纺丝牵伸装置 |
CN104005173A (zh) * | 2014-05-04 | 2014-08-27 | 固镇皖鑫塑编有限公司 | 编织袋的编织线引线架 |
DE202016106446U1 (de) | 2016-11-17 | 2017-01-27 | Lear Corporation | Kartenfachanordnung |
EP3697951B1 (de) * | 2017-10-16 | 2023-12-20 | Heberlein AG | Fadenführeinrichtung |
CN109160376B (zh) * | 2018-07-03 | 2020-12-04 | 浙江仕雅达纺织有限公司 | 一种织布机的纱线隔离导向装置 |
CN113450931B (zh) * | 2021-04-12 | 2022-10-28 | 中广核研究院有限公司 | 燃料组件定位格架、燃料组件及堆芯 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1543139A (en) * | 1923-03-19 | 1925-06-23 | Whitin Machine Works | Thread guide |
US2202937A (en) * | 1938-07-28 | 1940-06-04 | Celanese Corp | Thread guide |
CH234769A (de) * | 1943-07-14 | 1944-10-31 | Schweiter Ag Maschf | Uberlaufrolle für die Fadenführung bei Textilmaschinen. |
US3266692A (en) * | 1964-04-06 | 1966-08-16 | Monsanto Co | Tow stacking assembly |
-
1972
- 1972-01-17 US US00218381A patent/US3734374A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-07-19 GB GB3382072A patent/GB1401696A/en not_active Expired
- 1972-09-14 DE DE2245215A patent/DE2245215C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-01-12 JP JP48006047A patent/JPS4880844A/ja active Pending
-
1977
- 1977-11-01 JP JP1977145907U patent/JPS5378240U/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS4880844A (de) | 1973-10-29 |
GB1401696A (en) | 1975-07-30 |
JPS5378240U (de) | 1978-06-29 |
US3734374A (en) | 1973-05-22 |
DE2245215A1 (de) | 1973-08-02 |
DE2245215B2 (de) | 1977-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3245179C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Gitterrosten | |
DE2245215C3 (de) | Fadenleiter | |
DE4223642A1 (de) | Tufting-maschine mit selbstausrichtenden einstellmodulen | |
WO1994005858A1 (de) | Vorrichtung zum befestigen einer schiene | |
DE4106494C1 (de) | ||
DE1602459A1 (de) | Vielfach-Stanzwerkzeug | |
WO1993006288A1 (de) | Vorrichtung zum einspannen und führen von häkelnadeln für eine häkelmaschine | |
CH683194A5 (de) | Jacquard-Legebarre für eine Kettenwirkmaschine. | |
DE3420693A1 (de) | Einspannvorrichtung fuer haekelnadeln | |
EP1069220B1 (de) | Verfahren und Hilfsvorrichtung zum Einlesen von Fäden in Führungsorgane einer Behandlungsvorrichtung zur Behandlung der Fäden und eine solche Behandlungsvorrichtung | |
DE2348346A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum anbringen von sicherheitsgliedern gegen seitliches verschieben von rolladenprofilstaeben | |
DE3905598A1 (de) | Schieber zum verschieben eines brennelementes | |
DE687325C (de) | Nadel- oder Stoesserbett fuer Flachstrickmaschinen | |
DE3143712A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von geschweissten gittern | |
EP0272526A2 (de) | Stützeinrichtung in einer Zylindergrube | |
DE3128126A1 (de) | Profiliermaschine | |
AT398383B (de) | Skibindung mit montagevorrichtung und gleitschiene | |
DE3504081C1 (de) | Schrank zum geordneten Aufbewahren von Montagefolien zur Herstellung von Druckplatten | |
DE3149235C2 (de) | Kettfadenwächtereinrichtung | |
DE2704309A1 (de) | Vielpunktschweissmaschine zum herstellen einer gitterbahn aus schraeg zur bahnlaengsrichtung verlaufenden, einander kreuzenden drahtscharen | |
DE1980955U (de) | Maschine zum kanten von aus holz, kunststoff od. dgl. bestehenden platten oder paneelen, welche mit einer mehrbohrmaschine kombiniert ist. | |
DE570878C (de) | Platinenfuehrungskaemme fuer Rundwirkmaschinen, Bauart Berthelot | |
DE3306471C2 (de) | Befestigungseinrichtung für eine Führungsschiene auf einem Maschinenelement | |
DE3601942C2 (de) | ||
DE321653C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |