EP0896082B1 - Fadenleiter, insbesondere stationärer Fadenleiter - Google Patents

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EP0896082B1 EP97810548A EP97810548A EP0896082B1 EP 0896082 B1 EP0896082 B1 EP 0896082B1 EP 97810548 A EP97810548 A EP 97810548A EP 97810548 A EP97810548 A EP 97810548A EP 0896082 B1 EP0896082 B1 EP 0896082B1
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thread
closure element
thread guide
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sponge rubber
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    • D05CEMBROIDERING; TUFTING
    • D05C11/00Devices for guiding, feeding, handling, or treating the threads in embroidering machines; Machine needles; Operating or control mechanisms therefor
    • D05C11/08Thread-tensioning arrangements
    • D05C11/10Guides, e.g. resilient
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/06Annular guiding surfaces; Eyes, e.g. pigtails
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the present invention relates to a thread guide, especially stationary thread guides, for Ship embroidery machines.
  • a thread cage for straight through is the thread cage known threads, which is a thread catches easily and which prevents the trapped Thread, even if it is at high speeds through the Cage is guided, can jump out of the cage.
  • a closure part consists of an arm, which on the bar is hinged and which is shorter than the pins and is arranged perpendicular to the arm on the arm Rod. If the arm is in a parallel to the pins Position, the rod closes the thread cage by between the bar and the end distant from the bar the pins are perpendicular to the pins. This is a prevents the thread from jumping out of the cage.
  • Thread insertion To make the closure part accessible by one in Thread running direction pivoted axis. A thread can only be inserted if the closure part in which is pivoted in one direction. Then all the cages are standing open. In contrast, the threads are only in front of the Jump out protected when the closure part in the other direction is pivoted. everyone is in this position Threads included. A thread insertion is therefore only possible if all threads are still, i.e. if the one with the Device equipped machine is not in operation.
  • the thread guide in particular to train the small thread guide so that a running out of the thread is reliably avoided. Like but before should a quick and easy hanging of the thread remain guaranteed.
  • the thread guide has a hanging loop for each embroidery point, which has a thread feed opening, thereby characterized in that the thread feed opening by a Locking part is closed in such a way that when Insert a thread into the eyelet from the closing one Position backs away and thus the hanging of a thread allowed, but an automatic looping out of the thread prevented.
  • the closure part can be an articulated rigid part which e.g. by its own weight or by Spring means held in its locking position is.
  • an elastic closure part is preferred. This gives way when hanging the thread thanks to it Elasticity and certainly returns to the locking position back. A jam in the open Position is excluded.
  • the locking part preferably locks against the outside Feed opening. So there are none on the inside of the eyelet There are parts to which the thread could hang and the thread from the outside around the eyelet is in front of the Entry opening rejected. It becomes the thread avoiding hooking in of a second thread loop avoided.
  • the closure part is advantageous for several side by side arranged hanging eyes a single, continuous Closure part. Whether it's a resilient sheet of metal, at most with individual tongues, an elastic plastic profile, a stiff, spring-loaded flap or something else Closure part is, it can be used as a single, continuous Element can be assembled very easily.
  • the closure part is advantageously a foam rubber part, e.g. a foam rubber profile or a foam rubber cord.
  • a foam rubber part e.g. a foam rubber profile or a foam rubber cord.
  • closed-pore cellular rubber is advisable because of this has a smooth surface or skin.
  • foam rubber is not exclusively a rubber product understand.
  • Other fine-pored and elastomeric Foams made from a suitable polymer are commercially available referred to as foam rubber.
  • Polymers are advantageous used, which are resistant to oil, because the threads sometimes have to be impregnated before processing.
  • Such sponge rubber profile can have different shapes his. Round cross sections are expedient, but so are angular cross-sections are advantageous in certain cases. So are used when retrofitting thread guides with a Foam rubber strips like to use square profiles, which can be glued with a side surface. Also Hollow molds can be useful.
  • foam rubber profiles or strips are that they close the thread feed opening tightly.
  • an elastic tongue which the thread feed opening closes
  • the foam rubber part seals flat against the Eyelet. It nestles, plastically deforming, against the Opening edge. This also increases the risk of Injuries to the thread on the closure part avoided. Since that Foam rubber part is very soft, the thread can easily be introduced. On the other hand, the locking force is sufficient to secure the thread.
  • the hanging eye 11 of a stationary or so-called small one The thread guide serves to deflect the thread 13. It points a thread feed opening 15 for inserting the thread 13 on and is on a part 17 of the machine or a Eyelet ruler 17 ', which is arranged on the machine, attached.
  • the thread feed opening 15 is opposite the thread-deflecting eyelet ring part 19. It is open against one Insertion path 21.
  • At the end 23 of the insertion path 21 is before the thread feed opening 15 with a foam rubber profile 25 round cross section clamped.
  • the foam rubber profile 25 closes the opening from the outside by making it tight pressed against the edge of the opening.
  • Figure 2 illustrates that a special receiving bulge 29 in the shape of the eyelet 11, the closure part 25 or 31 can give a better grip.
  • Receiving bulge 29 takes place as a closure part 31 e.g. also a plastic tube enough hold so that it can pass through the Vibrations do not leave the place.
  • Such a receptacle bulge 29 can also by a wide Opening of the thread feed opening 15 can be created as it is shown in Figure 3.
  • Figure 3 In this figure there is one inclined towards the thread pull direction during the insertion path Outer eye 27 shown. Because of this inclination, the Danger of threading in automatically 13 can also be reduced because the tension on the thread 13 this pulls away from the thread feed opening 15.
  • Figure 4 is a on the machine part 17 or ruler 17 ' glued, square foam rubber strip 25 'shown, which closes the entry path 21.
  • the educated one Completion of the introduction path 21 is also suitable that To prevent the thread 13 from running out. If there is one Thread loop forms, it can not in the Loop in the eyelet 11 and pull the thread 13 immediately pulled over the outside of the eyelet.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Fadenleiter, insbesondere stationären Fadenleiter, für Schifflistickmaschinen.
In der nicht-vorveröffentlichten europäischen Patentanmeldung Nr. 96 810 466.1, veröffentlicht unter Nr. EP-A2-0 756 031, wird die Ausbildung des kleinen Fadenleiters als eine Reihe von Einhängeösen vorgeschlagen. Dies hat den Vorteil, dass beim Einfädeln der Faden nicht mehr unter einer Stange hindurchgezogen werden muss. Der Faden kann vielmehr über den grossen Fadenleiter hinweg zur Nadel geführt und im Nadelöhr eingefädelt werden, worauf dann der Faden mit den Fingern erfasst und an der Öse eingehängt werden kann. Dieses Einhängen ist ein einfacher und rasch durchführbarer Vorgang. Die Ausbildung des kleinen Fadenleiters als Öse sorgt auch für eine gute Fadenführung. Werden jedoch relativ steife Fäden verarbeitet, so kann es vorkommen, dass der Faden sich selbsttätig ausfädelt. Dies geschieht in der Regel so, dass der Faden eine Schlaufe bildet, diese Schlaufe sich von aussen um die Öse legt und in der Folge der eingefädelte Faden aus der Öse ausgeschlauft wird.
Aus der JP-A-59069358 ist ein Fadenkäfig für geradlinig durch den Fadenkäfig geführte Fäden bekannt, welcher einen Faden leicht fängt und welcher verhindert, dass der eingesperrte Faden, auch wenn er mit hohen Geschwindigkeiten durch den Käfig geführt wird, aus dem Käfig hinausspringen kann. Dazu sind eine Reihe von Stiften auf einer Leiste vorgesehen, zwischen welchen die Fäden über die Leiste geführt werden können. Ein Verschlussteil besteht aus einem Arm, welcher an der Leiste angelenkt ist und welcher kürzer als die Stifte ist, und einem rechtwinklig zum Arm an diesem angeordneten Stab. Steht der Arm in einer zu den Stiften paralleler Stellung, so verschliesst der Stab den Fadenkäfig, indem er zwischen der Leiste und dem von der Leiste entfernten Ende der Stifte senkrecht zu den Stiften verläuft. Dadurch ist ein aus dem Käfig Springen des Fadens verhindert. Um die Zwischenräume zwischen den Stiften für ein Einlegen der Fäden zugänglich zu machen, wird das Verschlussteil um eine in Fadenlaufrichtung gerichtete Achse verschwenkt. Ein Faden kann nur dann eingelegt werden, wenn das Verschlussteil in die eine Richtung verschwenkt ist. Dann stehen alle Käfige offen. Hingegen sind die Fäden lediglich vor dem Hinausspringen geschützt, wenn das Verschlussteil in die andere Richtung verschwenkt ist. In dieser Stellung sind alle Fäden eingeschlossen. Ein Einlegen von Fäden ist daher nur möglich, wenn alle Fäden ruhig liegen, d.h. wenn die mit der Vorrichtung ausgerüstete Maschine nicht in Betrieb ist.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, den Fadenleiter, insbesondere den kleinen Fadenleiter, so auszubilden, dass ein Ausschlaufen des Fadens sicher vermieden wird. Nach wie vor soll aber ein rasches und einfaches Einhängen des Fadens gewährleistet bleiben.
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass der Fadenleiter für jede Stickstelle je eine Einhängeöse besitzt, welche eine Fadenzuführungsöffnung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenzufuhröffnung durch ein Verschlussteil derart verschlossen ist, dass es beim Einführen eines Fadens in die Öse von der verschliessenden Stellung zurückweicht und somit das Einhängen eines Fadens erlaubt, jedoch ein selbsttätiges Ausschlaufen des Fadens verhindert.
Das Verschlussteil kann ein gelenkig befestigtes steifes Teil sein, welches z.B. durch sein Eigengewicht oder durch Federmittel in seiner die Öse zusperrenden Position gehalten ist. Vorgezogen wird jedoch ein elastisches Verschlussteil. Dieses weicht beim Einhängen des Fadens dank seiner Elastizität zurück und kehrt mit Sicherheit in die verschliessende Stellung zurück. Ein Verklemmen in geöffneter Stellung ist ausgeschlossen.
Vorzugsweise sperrt das Verschlussteil von aussen gegen die Zuführungsöffnung. So sind auf der Innenseite der Öse keine Teile vorhanden, an welchen der Faden einhängen könnte und der von aussen sich um die Öse legende Faden wird vor der Einführungsöffnung abgewiesen. Es wird dadurch das den Faden ausfädelnde Einhängen einer zweiten Fadenschlaufe vermieden.
Vorteilhaft erweist sich ein sich von aussen nach innen verengender Fadeneinführungsweg zwischen Verschlussteil und Öse. Dadurch muss beim Einhängen des Fadens der Zugang zur Fadenzuführungsöffnung nicht gesucht werden, sondern der Faden gleitet, durch die Oberflächen von Verschlussteil und Öse geführt, direkt in die Öse.
Vorteilhaft ist das Verschlussteil für mehrere nebeneinander angeordnete Einhängeösen ein einziges, durchgehendes Verschlussteil. Ob es ein federndes Metallblech, allenfalls mit einzelnen Zungen, ein elastisches Kunststoffprofil, eine steife, gefederte Klappe oder ein andersartiges Verschlussteil ist, es kann als ein einziges, durchgehendes Element sehr einfach montiert werden.
Vorteilhaft ist das Verschlussteil ein Moosgummiteil, z.B. ein Moosgummiprofil oder eine Moosgummirundschnur. Besonders zweckmässig ist geschlossenporiger Moosgummi, weil dieser eine glatte Oberfläche oder Haut aufweist. Unter Moosgummi ist dabei nicht ausschliesslich ein Gummiprodukt zu verstehen. Auch andere feinporige und elastomerische Schaumstoffe aus einem geeigneten Polymer werden im Handel als Moosgummi bezeichnet. Vorteilhaft werden Polymere eingesetzt, welche gegen Öl resistent sind, denn die Fäden müssen z.T. vor der Verarbeitung imprägniert werden. Ein solches Moosgummiprofil kann von unterschiedlicher Gestalt sein. Es sind runde Querschnitte zwar zweckmässig, doch auch eckige Querschnitte sind in gewissen Fällen von Vorteil. So werden beim Nachrüsten von Fadenleitern mit einem Moosgummistreifen gerne auch vierkantige Profile verwendet, welche mit einer Seitenfläche angeklebt werden können. Auch Hohlformen können zweckmässig sein.
Der Vorteil der Moosgummiprofile oder -streifen liegt darin, dass sie die Fadenzuführungsöffnung dicht schliessen. Wo bei einer elastischen Zunge, welche die Fadenzuführungsöffnung verschliesst, die Gefahr besteht, dass der Faden sich zwischen der Zunge und der Öse verhängt oder verklemmt, weil eine nur punktuelle Berührung der beiden Teile die Öse schliesst, dichtet das Moosgummiteil flächig gegenüber der Öse. Es schmiegt sich, sich plastisch verformend, an den Öffnungsrand an. Es wird dadurch ebenfalls die Gefahr von Verletzungen des Fadens am Verschlussteil vermieden. Da das Moosgummiteil sehr weich ist, kann der Faden problemlos eingeführt werden. Andererseits ist die Verschlusskraft aber ausreichend, um den Faden zu sichern.
Die Erfindung betrifft auch ein Verschlussteil nach Anspruch 8 und eine Verwendung eines Moosgummiprofils oder -streifens gemäss Anspruch 10.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1
eine Öse eines stationären Fadenleiters einer Schifflistickmaschine, welche mit einer Moosgummirundschnur verschlossen wurde,
Fig. 2
eine ebensolche Anordnung, wobei für die Moosgummirundschnur eine Aufnahmeausbuchtung bei der Öffnung der Öse ausgebildet ist,
Fig. 3
noch eine solche Öse, bei der die Moosgummirundschnur in der Einführungsöffnung sitzt,
Fig. 4
eine Öse, verschlossen mit einem angeklebten Moosgummiprofil, und
Fig. 5
ein Ösenlineal eines stationären Fadenleiters, verschlossen durch eine Moosgummirundschnur.
Die Einhängeöse 11 eines stationären oder sogenannten kleinen Fadenleiters dient der Umlenkung des Fadens 13. Sie weist eine Fadenzuführungsöffnung 15 zum Einführen des Fadens 13 auf und ist an einem Teil 17 der Maschine oder einem Ösenlineal 17', welches an der Maschine angeordnet ist, befestigt. Die Fadenzuführungsöffnung 15 liegt gegenüber des fadenumlenkenden Ösenringteils 19. Sie ist offen gegen einen Einführungsweg 21. Am Ende 23 des Einführungsweges 21 ist vor der Fadenzuführungsöffnung 15 ein Moosgummiprofil 25 mit rundem Querschnitt eingeklemmt. Das Moosgummiprofil 25 verschliesst die Öffnung von aussen her, indem es sich dicht an den Rand der Öffnung anpresst. Zwischen Ösenaussenseite 27 und Moosgummiprofil 25 entsteht durch die Rundung des Profiles 25 eine keilförmige Vertiefung 23, in welche eine Fadenschlaufe 13 praktisch ohne Widerstand eingeführt und gegen leichten Widerstand zwischen Moosgummi 25 und Öse 11 hindurchgezogen werden kann. Ein eingesperrter Faden 13 kann durch Zurückschlagen gegen die Öffnung 15 nicht mehr ausfädeln. Eine selbsttätig gebildete Schlaufe.des Fadens 13 kann sich auch nicht von aussen in die Öse einhängen. Sie prallt am Moosgummiteil 25 ab und rutscht, wenn wieder Zug auf den Faden 13 ausgeübt wird, über die Ösenaussenseite 27 nach aussen weg. Von Hand jedoch ist ein Ausfädeln leicht zu erreichen, indem der Faden 13 zwischen Öse 11 und Moosgummi 25 hindurch gedrückt oder gezogen wird.
Figur 2 illustriert, dass eine spezielle Aufnahmeausbuchtung 29 in der Ausformung der Öse 11 dem Verschlussteil 25 oder 31 einen besseren Halt geben kann. In einer solchen Aufnahmeausbuchtung 29 findet als Verschlussteil 31 z.B. auch ein Kunststoffröhrchen genügend Halt, so dass es durch die Vibrationen nicht von der Stelle weicht.
Eine solche Aufnahmeausbuchtung 29 kann auch durch eine weite Öffnung der Fadenzuführungsöffnung 15 geschaffen werden, wie es in der Figur 3 dargestellt ist. In dieser Figur ist eine beim Einführungsweg zur Fadenzugrichtung hin geneigte Ösenaussenseite 27 dargestellt. Durch diese Neigung kann die Gefahr des selbsttätigen Einschlaufens des Fadens 13 zusätzlich vermindert werden, weil der Zug auf den Faden 13 diesen von der Fadenzuführungsöffnung 15 wegzieht.
In Figur 4 ist ein am Maschinenteil 17 oder Ösenlineal 17' angeklebter, vierkantiger Moosgummistreifen 25' dargestellt, welcher den Einführungsweg 21 abschliesst. Der so gebildete Abschluss des Einführungsweges 21 ist ebenfalls geeignet, das Ausschlaufen des Fadens 13 zu verhindern. Wenn sich eine Fadenschlaufe bildet, kann sich diese nicht in die Einhängeöse 11 einschlaufen und wird bei Zug auf den Faden 13 sofort über die Ösenaussenseite weggezogen.
Bei einer Reihe von Ösen 11 als stationärer kleiner Fadenleiter einer Schifflistickmaschine (Figur 5), werden die Öffnungen durch ein Moosgummiprofil 25, welches zwischen einem Ösenlineal 17' und der Aussenseite der Fadenzuführungsöffnungen 15 der Ösen 11 eingeklemmt ist, abgeschlossen. Das Moosgummiprofil 25 ist über eine Mehrzahl von Ösen 11 durchgehend. Dank der Anwesenheit des Moosgummiprofils 25 können die Fäden 13 wohl mit Leichtigkeit eingeführt werden, jedoch sich nicht aus eigener Kraft aus der Öse 11 ausfädeln.

Claims (10)

  1. Fadenleiter, insbesondere stationärer Fadenleiter, für Schifflistickmaschinen, mit für jede Stickstelle je einer Einhängeöse (11), welche eine Fadenzuführungsöffnung (15) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenzuführungsöffnung (15) mit einem Verschlussteil (25) derart verschlossen ist, dass das Verschlussteil (25) bei einem Einführen eines Fadens von der verschliessenden Stellung zurückweicht und somit das Einhängen des Fadens (13) erlaubt, jedoch ein selbsttätiges Ausschlaufen des Fadens (13) verhindert.
  2. Fadenleiter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussteil (25) elastisch ausgebildet ist.
  3. Fadenleiter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussteil (25) von aussen gegen die Zuführungsöffnung (15) sperrt.
  4. Fadenleiter nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    gekennzeichnet durch einen sich von aussen nach innen verengenden Fadeneinführungsweg zwischen Verschlussteil (25) und Öse (11).
  5. Fadenleiter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussteil (25) für mehrere nebeneinander angeordnete Einhängeösen (11) ein einziges, durchgehendes Verschlussteil (25) ist.
  6. Fadenleiter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussteil (25) ein Moosgummiteil, z.B. ein Moosgummiprofil oder -streifen, ist.
  7. Fadenleiter nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    gekennzeichnet durch Federmittel, um das Verschlussteil (25) gegen die Fadenzuführungsöffnung (15) zu drücken.
  8. Verschlussteil für einen stationären Fadenleiter, welcher für jede Stickstelle je eine Einhängeöse (11) aufweist, um die Fadenzuführungsöffnung (15) so zu verschliessen, dass das Einhängen eines Fadens (13) ermöglicht und ein selbsttätiges Ausschlaufen des Fadens (13) verhindert ist.
  9. Verschlussteil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussteil ein elastisches, über eine Mehrzahl von Ösen verlaufendes Profil, z.B. ein Streifen aus Moosgummi, ist.
  10. Verwendung eines Moosgummiteils, z.B. eines Moosgummiprofils oder -streifens, als Verschlussteil bei einem Fadenleiter einer Schifflistickmaschine.
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