FR2589128A1 - Dispositif de positionnement des treillis metalliques en vue de la constitution de piles regulieres - Google Patents
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Abstract
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN NOUVEAU DISPOSITIF DE POSITIONNEMENT DE PLAQUES DE TREILLIS METALLIQUES EN VUE DE LA CONSTITUTION D'UNE PILE REGULIERE DESDITES PLAQUES, LESQUELLES SONT PREALABLEMENT DISPOSEES PAR PAIRES GRACE A UN DISPOSITIF DE RETOURNEMENT COMPORTANT UNE POUTRE CENTRALE SOLIDAIRE DE DEUX ROULEAUX LATERAUX MUNIS DE CROCHETS, VENANT SAISIR LES FILS LONGITUDINAUX AFIN D'ASSURER LEDIT RETOURNEMENT DES PANNEAUX, LEDIT DISPOSITIF ETANT CARACTERISE EN CE QU'IL EST CONSTITUE D'AU MOINS UN ENSEMBLE FORME PAR UN DOIGT DE DIAMETRE ET DE LONGUEUR CONVENABLES COULISSANT LIBREMENT, SOUS L'INFLUENCE DE SON POIDS, DANS UN ANNEAU LIE A LADITE POUTRE.
Description
Dispositif de positionnement des treillis métalliques en vue de la constitution de piles régulières.
La présente invention concerne un dispositif de positionnement des treillis métalliques.
Les treillis métalliques sont constitués de fils de trame soudés sur des fils de chaine ; en faisant varier les diamètres et les écartements des fils de trame, les diamètres et les écartements des fils de chaine, on produit les divers types de treillis connus et utilisés. Ces treiLlis sont réalisés en soudant des fils de trame transversaux sur des fils de chaîne longitudinaux ; les fils transversaux présentant tous la meme longueur sont alimentés dans une goulotte de la machine à souder, les fils longitudinaux proviennent directement des bobines de fils ; les treillis obtenus peuvent être soit bobinés,soit découpés pour être livrés sous forme de "paquets" parallélépipédiques.
Lorsque les treillis sont découpés, les pièces élémentaires de treillis (généralement sous forme de rectangles) sont entassées pour former des paquets qui, après cerclage, sont livrés aux utilisateurs. Il y a bien entendu tout intérêt à ce que lesdits paquets soient aussi réguliers que possible dans leur présentation pour des raisons esthétiques, pour présenter un volume minimum et plus généralement pour faciliter leur manipulation et leur transport.
Il est connu depuis longtemps que, pour former des paquets de présentation régulière et de volume minimum, il faut notamment éviter les glissements de deux treillis adjacents L'un par rapport à l'autre. C'est pourquoi on a pris l'habitude de cpnstituer les paquets à l'aide de paires superposées de treillis, chaque paire étant constituée de deux treillis dont les trames sont en contact. Pour réaliser chacune de ces paires de treillis, il faudra procéder à la préhension et au retournement de l'un des treillis de ladite paire et déposer le treillis ainsi retourné sur l'autre treillis de ladite paire avant de déposer l'ensemble sur la pile de treillis en formation.On connaît divers dispositifs mécaniques susceptibles de réaliser ce retournement;l'un des plus utilisés, et c'est celui qui va servir de base à la présente invention, est constitué d'une table de réception au-dessus de laquelle évolue le dispositif de retournement proprement dit formé d'une poutre centrale et, solidaires de cette poutre et disposés de part.et d'autre, de deux rouleaux munis de crochets d'accrochage.Bien que la table de réception soit pourvue latéralement et sur les deux bords extrêmes de butées dont le rôle est d'assurer un positionnement aussi constant que possible de chacun des panneaux du treillis, l'expérience a montré que, par suite de diverses contraintes de production, ledit positionnement restait relativement aléatoire ; on constate ainsi couramment que, pour un treillis dont les mailles sont 100 x 100, ces aléas du positionnement des panneaux successifs ont pour conséquence de ne laisser subsister dans une pile de 200 de hauteur environ que des mailles ouvertes d'environ 60 x 60.Le but de la présente invention consiste dans un dispositif ayant pour but d'améliorer la constance de positionnement de chaque panneau de treillis afin de faire en sorte-par exemple que, pour une pile de panneaux (de treillis de 100 x 100) de 200 de hauteur environ, les mailles ouvertes présentent des ouvertures d'au moins environ 75 x 75.
L'invention est caractérisée en ce que la poutre centrale du dispositif de retournement comporte au moins un élément de positionnement, ledit élément étant constitué d'au moins un ensembLe formé par un doigt de diamètre et Longueur convenables coulissant librement, sous l'influence de son poids, dans un anneau lié à ladite poutre.
Par diamètre et longueur convenabLes dudit doigt, on entend te fait que ces dimensions doivent être choisies, en fonction de l'ensemble de l'appareillage utilisé, pour que le doigt puisse réaliser les fonctions suivantes :
- avoir un poids suffisant pour pouvoir provoquer, par glissement, de légers déplacements des pièces de treillis alors que celles-ci sont soit disposées sur la table, soit accrochées aux crochets du dispositif de retournement ;
- avoir un diamètre adapté aux mailles des treillis fabriqués ; ledit diamètre doit être bien entendu inférieur à l'ouverture desdites mailles ;
- avoir une longueur suffisante non seulement pour positionner la paire de pièces de treillis alors que L'une desdites pièces est accrochée au dispositif de retournement et que l'autre pièce est sur la table, mais encore pour pouvoir pénétrer de trois ou quatre épaisseurs du treillis lorsque, les pièces étant entassée sur le plan d'évacuation, le dispositif de retournement est amené en position basse.
- avoir un poids suffisant pour pouvoir provoquer, par glissement, de légers déplacements des pièces de treillis alors que celles-ci sont soit disposées sur la table, soit accrochées aux crochets du dispositif de retournement ;
- avoir un diamètre adapté aux mailles des treillis fabriqués ; ledit diamètre doit être bien entendu inférieur à l'ouverture desdites mailles ;
- avoir une longueur suffisante non seulement pour positionner la paire de pièces de treillis alors que L'une desdites pièces est accrochée au dispositif de retournement et que l'autre pièce est sur la table, mais encore pour pouvoir pénétrer de trois ou quatre épaisseurs du treillis lorsque, les pièces étant entassée sur le plan d'évacuation, le dispositif de retournement est amené en position basse.
L'invention sera mieux comprise en se référant aux figures 1 à 6 où l'on a schématisé successivement les diverses phases de l'opération de positionnement des treillis avec utilisation du dispositif selon L'invention, et une position possible de deux dispositifs selon L'invention sur la poutre du dispositif de retournement.
Sur chacune des figures 1 à 5, on a représenté :
- en 1 la poutre centrale du dispositif utilisé pour le retournement d'une plaque de treillis 2 ;
- en 3 les rouleaux latéraux portant des crochets4 qui viennent saisir les fils longitudinaux et assurer la prise de panneaux nécessaire au retournement-;
- en 5 la table de réception sur laquelle sont reçues, en provenance de la machine à souder, les plaques de treillis ; cette table est essentiellement constituée de deux cornières disposées longitudinalement et qui peuvent pivoter autour d'un axe longitudinal que l'on a schématisé en 6 ;
- en 7 le dispositif selon l'invention qui est constitué d'un doigt 8 coulissant librement sur un anneau 9 fixé sur la poutre centrale du dispositif de retournement.
- en 1 la poutre centrale du dispositif utilisé pour le retournement d'une plaque de treillis 2 ;
- en 3 les rouleaux latéraux portant des crochets4 qui viennent saisir les fils longitudinaux et assurer la prise de panneaux nécessaire au retournement-;
- en 5 la table de réception sur laquelle sont reçues, en provenance de la machine à souder, les plaques de treillis ; cette table est essentiellement constituée de deux cornières disposées longitudinalement et qui peuvent pivoter autour d'un axe longitudinal que l'on a schématisé en 6 ;
- en 7 le dispositif selon l'invention qui est constitué d'un doigt 8 coulissant librement sur un anneau 9 fixé sur la poutre centrale du dispositif de retournement.
Les diverses phases de l'opération peuvent être décrites comme suit en se référant aux figures 1 à 5 qui schématisent chacune desdites phases ;
- au départ (figure 1) le dispositif de retournement est situé au-dessous de la plaque de treillis 2 qui vient d'arriver sur la table 5 ; on rappelle que cette table est munie de butéesd'arrêt à chacune de ses extrémités longitudinales.
- au départ (figure 1) le dispositif de retournement est situé au-dessous de la plaque de treillis 2 qui vient d'arriver sur la table 5 ; on rappelle que cette table est munie de butéesd'arrêt à chacune de ses extrémités longitudinales.
- le dispositif de retournement soulève la plaque de treillis et, comme représenté sur la figure 2, fait réaliser à ladite plaque une rotation de 1800C après avoir provoqué l'accrochage de ladite plaque à l'un des crochets 4 dudit dispositif.
- lorsque ledit retournement est terminé (figure 2), le doigt 8 du dispositif selon L'invention glisse, grâce à son poids, dans l'anneau 9 ; Lors de ce glissement, Le doigt 8 pénètre dans un des angles du treillis en provoquant un léger déplacement dudit treillis et par conséquent un positionnement constant dudit treillis par rapport audit doigt.
- après la phase de retournement décrite ci-après, une nouvelle plaque de treillis est amenée sur la table 5 ; le dispositif de retournement descend alors et le doigt 8 pénétrant (figure 3) dans un des angles du treillis inférieur 10 positionne exactement ledit treillis par rapport audit doigt et donc par rapport au treillis supérieur 2.
- dans la phase suivante, les deux cornières de la table 5 pivotant autour de l'axe 6 provoquent la chute de la paire de plaques de treillis sur un dispositif de réception 11 ou sur une pile de treillis disposée sur ledit dispositif de réception ; c'est ce qui est schématisé sur la figure 4.
- enfin, dans la dernière phase (figure 5), le dispositif de retournement descend jusqu'à sa position de départ (au-dessous du plan de la table 5) et,pendant cette descente, le doigt 8 pénètre, sur une hauteur totale de deux ou trois épaisseurs de treillis, dans l'empilement des plaques de treillis ; cette pénétration vient confirmer le bon positionnement, après sa chute, de La paire de plaques qui vient de tomber sur le dispositif de réception ou sur l'empilement précédemment realisé.
Sur la figure 6, on a schématisé le dispositif de retournement constitué par la poutre centrale 1, les rouleaux latéraux 3 avec leurs crochets 4 et le bati 12 maintenant l'ensemble et on a montré un emplacement possible pour deux dispositif selon
L'invention 7 accrochés à ladite poutre.
L'invention 7 accrochés à ladite poutre.
Compte tenu des travaux effectués, on peut consi dérer que les dispositifs selon L'invention peuvent être fixés à demeure sur la poutre ; il est cependant possible, sans sortir du cadre de la présente invention, que lesdits dispositifs puissent se déplacer légèrement le long de la poutre et avoir plusieurs positions de blocage de façon à adapter ladite position desdits dispositifs aux divers treillis produits.
L'utilisation du dispositif selon l'invention permet d'aboutir à des piles de plaques de treillis plus régulières cette régularité a notamment des conséquences pour ce qui concerne :
- l'esthétique et la compacité (volume apparent minimum) de chaque pile et
- une plus grande facilité de manutention et d'utilisation de chaque pile en particulier lors du cerclage; de plus, par rapport aux systèmes de positionnement desdits plaques de treillis actuellement connus, le dispositif selon l'invention est beaucoup plus simple du fait que les éléments de positionnement sont solidaires de la poutre de l'appareil de retournement.
- l'esthétique et la compacité (volume apparent minimum) de chaque pile et
- une plus grande facilité de manutention et d'utilisation de chaque pile en particulier lors du cerclage; de plus, par rapport aux systèmes de positionnement desdits plaques de treillis actuellement connus, le dispositif selon l'invention est beaucoup plus simple du fait que les éléments de positionnement sont solidaires de la poutre de l'appareil de retournement.
Claims (1)
1. Dispositif de positionnement de plaques de treillis métalliques en vue de la constitution d'une pile régulière desdites plaques, Lesquelles sont préalablement disposées par paires grâce à un dispositif de retournement comportant une poutre centrale solidaire de deux rouleaux latéraux munis de crochets, venant saisir les fils longitudinaux afin d'assurer ledit retournement des panneaux, ledit dispositif (7) étant caractérisé en ce qu'il est constitué d'au moins un ensemble formé par un doigt (8) de diamètre et de longueur convenables coulissant librement, sous L'influence de son poids, dans un anneau (9) lié à ladite poutre.
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| FR8515985A FR2589128B1 (fr) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | Dispositif de positionnement des treillis metalliques en vue de la constitution de piles regulieres |
| CH4222/86A CH673991A5 (fr) | 1985-10-28 | 1986-10-23 | |
| DE19863636646 DE3636646A1 (de) | 1985-10-28 | 1986-10-28 | Vorrichtung zur positionierung von metallgittern zwecks bildung von regelmaessigen stapeln |
| AT0286286A ATA286286A (de) | 1985-10-28 | 1986-10-28 | Vorrichtung zum positionieren von metallgittern zur bildung regelmaessiger stapel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8515985A FR2589128B1 (fr) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | Dispositif de positionnement des treillis metalliques en vue de la constitution de piles regulieres |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2589128A1 true FR2589128A1 (fr) | 1987-04-30 |
| FR2589128B1 FR2589128B1 (fr) | 1988-04-08 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| FR8515985A Expired FR2589128B1 (fr) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | Dispositif de positionnement des treillis metalliques en vue de la constitution de piles regulieres |
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| DE3911650A1 (de) * | 1988-04-30 | 1989-11-09 | Herborn & Breitenbach | Verfahren zum maschinellen stapeln von beton-stahlmatten und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| FI98444C (fi) * | 1995-08-04 | 1997-06-25 | Mitek Holdings Inc | Laitteisto naulalevyjen tai vastaavien pakkaamiseksi |
| KR102221024B1 (ko) * | 2019-05-15 | 2021-02-26 | 유한회사 상관철망 | 철망 적재장치 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0089945A1 (fr) * | 1982-03-23 | 1983-09-28 | AVI ALPENLAENDISCHE VEREDELUNGS-INDUSTRIE, Gesellschaft m.b.H. | Procédé de fabrication et d'empilage de grillages d'armature pour béton armé |
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|---|---|---|---|---|
| DE3310058A1 (de) * | 1983-03-19 | 1984-09-20 | Reinking Maschinenbau GmbH, 4993 Rahden | Verfahren und vorrichtung zum maschinellen stapeln von beton-stahlmatten |
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1985
- 1985-10-28 FR FR8515985A patent/FR2589128B1/fr not_active Expired
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1986
- 1986-10-23 CH CH4222/86A patent/CH673991A5/fr not_active IP Right Cessation
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- 1986-10-28 AT AT0286286A patent/ATA286286A/de not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| FR2589128B1 (fr) | 1988-04-08 |
| CH673991A5 (fr) | 1990-04-30 |
| ATA286286A (de) | 1991-02-15 |
| DE3636646C2 (fr) | 1990-02-15 |
| DE3636646A1 (de) | 1987-05-21 |
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