WO1991012194A1 - Dispositif pour le pliage en zig-zag d'une bande - Google Patents

Dispositif pour le pliage en zig-zag d'une bande Download PDF

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WO1991012194A1
WO1991012194A1 PCT/FR1991/000063 FR9100063W WO9112194A1 WO 1991012194 A1 WO1991012194 A1 WO 1991012194A1 FR 9100063 W FR9100063 W FR 9100063W WO 9112194 A1 WO9112194 A1 WO 9112194A1
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rollers
cables
ribbon
bar
entablature
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PCT/FR1991/000063
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Inventor
René Cheynet
Original Assignee
Ets. J. Cheynet Et Ses Fils
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/06—Folding webs
    • B65H45/10—Folding webs transversely
    • B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
    • B65H45/103—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile by a carriage which reciprocates above the laying station
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/11—Dimensional aspect of article or web
    • B65H2701/112—Section geometry
    • B65H2701/1123—Folded article or web
    • B65H2701/11231—Fan-folded material or zig-zag or leporello

Definitions

  • the invention relates to the technical sector of machines and equipment for packaging flexible bands of textile material of the ribbons type and similar products.
  • a device comprising an entablature arranged with a rear zone receiving means for dispensing the fabricated strip, a central zone arranged with a transverse slot allowing the alternating movement of a pair of rollers between which the strip is guided.
  • the rollers being arranged on a carriage driven by means of controlling an alternating transverse movement opposite the aforementioned slot and authorizing, at the exit of the rollers, the folding of the ribbon, said entablature having a front zone authorizing reception and the evacuation of the continuously folded ribbon parts and their evacuation to the packaging area.
  • Means are also provided for pushing the portions of folded strips or ribbons.
  • the first consists in making each of the rollers alternately positive while respecting the direction of travel of the strip whatever the direction of movement of the carriage. To this end, the rollers are stressed in movement by free wheels mounted in opposition.
  • the second feature consists in acting by means against the strands of the strip part opposite the output of the pair of rollers by ensuring a pressurization and alternating tension of each of the half-parts of strips just executed for keep the folded strip parts vertical.
  • the aforementioned means are of the belt type.
  • the devices used had certain limits in the conditions of treatment of bands or ribbons with a limited width.
  • a first aim sought after according to the invention was therefore to improve the existing devices by allowing rapid adaptation of the rollers whatever the width dimensions of the bands or ribbons treated.
  • Another aim sought after according to the invention was to be able to use the device for the zig zag folding of bands or ribbons whatever their types of constitution and their applications,
  • Another aim sought after according to the invention was to improve the existing devices by the use of complementary modular means for rapid assembly and disassembly with a very large adaptability by fulfilling the conditions of holding ribbons or bands for perfect packaging,
  • the device is remarkable in that it comprises an entablature with a rear zone and means for distributing the prefabricated strip, a central zone arranged with a transverse slot allowing the alternating movement of a pair of rollers between which is guided the strip, said rollers being arranged on a carriage driven by means of controlling an alternating transverse movement opposite the aforementioned slot and thus authorizing the exit of the rollers the crimping of a ribbon, and a front zone authorizing the reception and the evacuation of the parts of continuously folded ribbon and their evacuation towards the packaging zone, the device further comprising means of pushing in the form of belts of the parts of folded ribbons; the device being characterized in that the rollers are mounted on connecting and guiding axes whose lower ends are fixed to a support structure associated with the carriage, said rollers are constituted by an alternating succession of modular assemblies of discs and pulleys cable receivers, a plurality of cables defining one or more pushing belts of the parts of strips and ribbons, a first end of the
  • the device is remarkable in that each disc has on its periphery a crown made of flexible material, all of the mounted discs and crowns defining a common vertical generator, and in that said pulleys are of smaller diameter than the disc and associated crown, the cables being located inside the volume of each roller, and in that the rollers are thus mounted to allow the single passage of the strip or ribbon to be folded.
  • the device is remarkable in that the connecting and guiding axes are arranged at their base with a lower shoulder allowing the centering and the support of the successive elements constituting each roller.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating the device according to the invention positioned on an entablature.
  • Figure 2 is a top view according to Figure 1.
  • FIG. 3 is a view in longitudinal section along line 3-3 of FIG. 2,
  • FIG. 4 is a view along line 4-4 of FIG. 3,
  • FIG. 5 is a partial sectional view illustrating the winding drum and attachment of the pressing and pushing means of the tape or strip.
  • FIG. 6 is a partial view on a large scale and in perspective illustrating the passage of the ribbon or bandaged between two drive rollers according to the invention
  • - Figure 7 is a partial view on a large scale and in perspective illustrating the use of a specific means to facilitate the shaping and holding of the ribbon or strip for its packaging.
  • FIG. 8 is a partial sectional view of a drum.
  • FIGS. 9 and 10 are top views showing the implementation of the packaging of the tape or strip using the specific means illustrated in Figure 7.
  • FIG. 11 is a partial view showing a possible mechanical mounting and not limiting of the rollers.
  • the device according to the invention aims to ensure the zig-zag folding of flexible strips, in particular of textile material, and of ribbons in particular according to an automatic continuous setting.
  • the device is positioned in a known manner on an entablature (1) successively having a zone and means (2) for distributing the strip or ribbon coming from a roll on which the strip has been wound during manufacture, or by bulk according to the prior methods of this manufacture.
  • the means (2) includes, without limitation, a guide for returning and presenting the strip to the rollers (4) and (5) for conveying the latter.
  • the central or substantially entablature part is arranged with a transverse slot (3) allowing the alternating movement of a pair of rollers "(4) and (5), mounted in opposite rotation and between which the end of the tape or ribbon R, which is then zig zag folded.
  • the drive means allowing the transverse movement of the support carriage (7) of the pair of rollers (4 and 5) are arranged in the lower part of the entablature and protected by protective plates, while the rollers are in the upper plane entablature.
  • the carriage is associated by its lower part with known suitable control means and which can, for example, and without limitation, be constituted by a system of connecting rods or cranks controlled by a motor, ensuring movement, back and forth above, as shown schematically in Figure 3; these means were described in the aforementioned French patent.
  • the amplitude of movement of the carriage is adjustable in a known manner and is a function of the length of the folds of bands or ribbons to be obtained.
  • the folded strip is then conveyed on the front part of the entablature, being guided longitudinally by profiles (6) fixed in any suitable manner.
  • the strip is conveyed towards the front of the entablature and falls into a wrapping or packaging provided for this purpose and not illustrated.
  • rollers (4) (5) are rotated on themselves according to the direction of movement of the carriage.
  • the rollers (4, 5) are made alternately positive whatever the direction of movement of the carriage and this by means of the type freewheels (8, 9) associated with the mounting of said rollers,
  • the device comprises a belt acting during the shaping of folds of bands or ribbons alternately according to the position of the carriage and therefore of the rollers (4, 5) on the parts of the aforementioned bands or ribbons.
  • This action consists in exerting a pressure and a temporary push against the part of the ribbon being folded and accompanying the direction of travel of the carriage,
  • the device is first of all remarkable for the new design of the rollers (4 and 5) which can be driven positively by means of freewheels according to patent No. 88.12709 or in any other way.
  • rollers referenced as a whole by (4, 5) are mounted on pins (10) or connecting and guiding rods whose lower ends are fixed by means suitable for the support structure (11) referenced as a whole, associated with the carriage (7).
  • These connecting means are for example those described in the aforementioned French patent, or others.
  • rollers consist of an alternating succession of discs (12) and pulleys (13) receiving cables (14), a plurality of pulleys generates a plurality of cables (14), the together constitutes the pushing belt or belts (15) of the parts of bands or tapes.
  • the pins or connecting rods (10) have at their lower epaulernent base (10.1) allowing the centering and support of one of the constituent elements of the rollers and for example a pulley.
  • the discs and pulleys are mounted alternately on the axis with mechanical means of the washer type (16) or equivalent, to allow the independence of the movement of the pulleys with regard to the discs,
  • the discs receive at their periphery a crown (17) made of flexible and adherent material. All the associated discs and crowns define a common vertical generator and when the two rollers (4, 5) are thus mounted, they only allow the passage of the strip or ribbon which is driven by their rotary movement.
  • the P ⁇ ulies (13) are of smaller diameter than the discs (12) and associated crowns so that the cables (14) are located inside the volume of each roller,
  • the mounting on the axes (10) of the modular elements constituting the rollers can be carried out by any known mechanical means while retaining the same concept of construction.
  • FIG. 11 illustrated in FIG. 11 is a possible mounting implementation.
  • Two pairs of rings (18-19) are used, for example, which are mounted alternately on the connecting pins or pins (10). These rings (18-19) are arranged and shouldered to receive at least one crown (17) of material. flexible and at least one pulley (13) for driving the cables.
  • the first ring (18) has several stepped parts (18, 1-18.2-18.3- 18.4) respectively receiving a first ring (17), a pulley (13), a second ring (17) then5 having a spacing and support surface for the second ring (19).
  • the latter is arranged and profiled with stepped parts (19,1-19.2-19.3) to allow the successive positioning of a first pulley (13), a crown (17) and a second pulley (13),
  • Each roller (4- 5) is thus constituted with the successive and alternating mounting of rings (18-19), the number of which depends on the width of the entrained ribbon.
  • the pulleys are mounted free to rotate, while the discs 12 and associated crowns (17) are driven in the direction of rotation of the rollers (4-5) depending on the position of the carriage.
  • Each connecting pin or rod (10) receives at its upper end a spacer ring (20) on which is disposed and fixed a horizontal profiled connecting plate (21) ensuring the maintenance of the rollers (4,5) and their fixing,
  • the connecting plate (21) further receives in a rear plane two rods (22-23) arranged vertically to allow the passage and guidance of the strip or ribbon for its introduction between the rollers (4-5).
  • the two fasteners (24-25) include a base (24.1-25.1) for fixing to the entablature, possibly adjustable in position to adapt the degree of angulation of the parts of the belts as required.
  • Each base (24.1-25.1) is extended vertically by a parallel ipipedic block (24.2-25.2) or other forms arranged in particular with a plurality of conduits (24.3.-25.3) authorizing the engagement of the cables.
  • Means (26) are associated with each conduit for grasping, holding and clamping in position each cable, giving them perfect hold in position.
  • Each block can be arranged with a large number of conduits to correspond to the number of strands of cables defining the pushing belt or belts as a function of the width of the treated ribbon or strip,
  • Said cable strands can define in their continuity a single belt or else two identical belts as illustrated in the drawings,
  • the different strands of cables which are guided by the rollers (4,5) are oriented and bypass the return bars arranged in the rear part of the entablature as described in patent n ° 88.12709.
  • the cable strands define two identical belts and mounted in opposition, said belts being fixed at one of their ends to the aforementioned fasteners (24-25) and at the other end respectively to a drum d 'winding winding (27) (35) fixed in the rear part of the entablature after being returned by the rollers (4, 5).
  • Each drum is mounted with a capacity of rotation in both directions depending on the direction of movement of the carriage.
  • the drums have a smooth appearance on their periphery or possibly grooved, groove or the like for guiding the cable strands.
  • each drum is arranged with an attachment and fixing zone (27.1) for the second ends of the cables,
  • Figures 9 and 10 show the operation of the device, in the case of the use of two belts (15) with an alternating situation. One proceeds simultaneously to the winding of one of the belts and to the unwinding of the other belt on their respective drum, according to the position of the carriage.
  • This first characteristic also makes it possible to confer on the device according to the invention other advantages by the use of a complementary means of simple design but responding to the problem posed for certain types of bandages or ribbons having a certain "nervousness", it that is, tending to relax and not stay in the desired folded shape.
  • a complementary means (28) is used which is fixed on the front part of the entablature in front of the rollers and advantageously in the extension of the attachment blocks (24-25).
  • this means (28) is produced in the form of a very long bar by being disposed between the aforementioned attachment blocks.
  • This square section bar for example is mounted in elevation relative to the entablature.
  • the bar is engaged by each of its ends on a threaded rod (29) or similar means fixed in an opening (30) arranged for this purpose in the entablature.
  • Said bar is supported on a washer (30) against an elastic return means (31) such as a coil spring mounted on each rod.
  • Locking and clamping means (32) of the lock nut type are adjusted in position on each rod, having a capacity for adjusting the height of the bar elevation relative to the entablature. The bar is adjusted to the horizontal.
  • the height of elevation is established as a function of the width of the ribbon or band folded to allow the exit of the rollers (4, 5) the introduction of the part of the ribbon folded under the bar and its evacuation to the area of evacuation, So when the carriage is moved laterally according to the maximum preset stroke as a function of the length of the folds, the cable strands of the unwound belt part come into contact and contact in the same plane of the aforementioned bar or the cable strands lower can be partially engaged under the bar.
  • the bar is arranged to receive a vertical finger (33-34) disposed internally and near the attachment zone thereof.
  • the finger established in the form of a rod crosses the bar and constitutes, by its lower part, an internal return means for the strands of cables.
  • the latter then penetrate more deeply underneath the bar during the corresponding movement of the carriage thus causing, by pushing, the introduction of the parts of folded ribbons or bands,
  • the latter are then maintained by the pressure of support of the bar and pushed by the strands cables, so when the carriage moves in the opposite direction the parts of belts located under the bar are removed and the ribbon is still held.
  • the position of the finger (33-34) on the bar can be adapted according to the dimensions of the lengths of ribbons or folded strips.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Dispositif perfectionné pour le pliage en zig-zag d'une bande ou ruban flexible en matériau textile amené en continu. Ce dispositif est remarquable en ce que les galets (4, 5) sont montés sur des axes (10) de liaison et de guidage dont les extrémités inférieures sont fixées à une structure support associées au chariot, lesdits galets sont constitués par une succession alternée d'ensembles modulaires de disques (12) et de poulies (13) réceptrices de câbles (14), une pluralité de câbles définissant une ou des courroies (15) de poussée des parties de bandes et de rubans, une première extrémité des câbles étant fixée sur des moyens d'attache (24-25) décalés angulairement par rapport au plan des galets (4-5), lesdits câbles étant parallèles et horizontaux, le nombre des disques et poulies étant fonction de la largeur de la bande du ruban à mettre en plis, chaque poulie étant montée libre en rotation indépendante du sens de rotation des galets.

Description

Dispositif pour le pliage en zig-zag d'une bande
L'invention se rattache au secteur technique des machines et matériels de conditionnement de bandes flexibles en matériau textile du type rubans et produits similaires.
Il est tout d'abord rappelé que les rubans et bandes textiles sont conditionnés en emballages et sont présentés avec une alternance de plis en zig zag,
Pour ce faire, on prévoit un dispositif comprenant un entablement agencé avec une zone arrière recevant des moyens de distribution de la bande fabriquée, une zone centrale agencée avec une fente transversale autorisant le déplacement alternatif d'un couple de galets entre lesquels est guidée la bande, les galets étant disposés sur un chariot animé par des moyens de commande d'un mouvement transversal alternatif en regard de la fente précitée et autorisant à la sortie des galets la mise en pli du ruban, ledit entablement présentant une zone avant autorisant la réception et l'évacuation des parties de ruban plié en continu et leur évacuation vers la zone de conditionnement. Il est en outre prévu des moyens de poussée des parties de bandes ou rubans pliées.
Dans une mise en oeuvre particulière. le déposant de la présente demande a proposé un dispositif perfectionné comprenant deux particularités définies dans le brevet français n° 88.12709.
La première consiste â rendre positif alternativement chacun des galets en respectant le sens de défilement de la bande quel que soit le sens de déplacement du chariot, A cet effet, les galets sont sollicités en mouvement par des roues libres montées en opposition. La seconde particularité consiste à agir par des moyens contre les brins de la partie de bande en regard â la sortie du couple de galets en assurant une mise en pression et en tension alternée de chacune des demi-parties de bandes venant d'être exécutée pour maintenir à la verticale les parties de bandes pliées. Les moyens précités sont du type à courroies.
Dans le cadre de l'exploitation du brevet précité qui s'avère tout à fait satisfaisante pour la majorité des bandes et rubans traités, on s'est aperçu que certains types de rubans avaient tendance à se déplier ces rubans ayant une certaine "nervosité", c'est-à-dire tendance à se détendre et ainsi constituer une gêne à la mise en oeuvre du conditionnement. Il était donc nécessaire d'améliorer le dispositif pour le rendre apte à répondre à ce problème,
En outre, en l'état de conception des galets, les dispositifs utilisés présentaient certaines limites dans les conditions de traitement des bandes ou rubans avec une largeur limitée.
Un premier but recherché selon l'invention était donc d'améliorer les dispositifs existants en permettant une adaptation rapide des galets quelles que soient les dimensions en largeur des bandes ou rubans traités.
Un autre but recherché selon l'invention était de pouvoir utiliser le dispositif pour le pliage en zig zag de bandes ou rubans quelles que soient leurs types de constitution et leurs applications,
Un autre but recherché selon l'invention était d'améliorer les dispositifs existant par l'utilisation de moyens complémentaires modulaires à montage et démontage rapide avec une très large capacité d'adaptation en remplissant les conditions de tenue des rubans ou bandes en vue d'un conditionnement parfait,
Ces buts et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.
Selon une première caractéristique, le dispositif est remarquable en ce qu'il comprend un entablement avec une zone arrière et des moyens de distribution de la bande préfabriquée, une zone centrale agencée avec une fente transversale autorisant le déplacement alternatif d'un couple de galets entre lesquels est guidée la bande, lesdits galets étant disposés sur un chariot animé par des moyens de commande d'un mouvement transversal alternatif en regard de la fente précitée et autorisant ainsi la sortie des galets la mise en pli d'un ruban, et d'une zone avant autorisant la réception et l'évacuation des parties de ruban plié en continu et leur évacuation vers la zone de conditionnement, le dispositif comprenant, en outre, des moyens de poussée sous forme de courroies des parties de rubans pliées; le dispositif étant caractérisé en ce que les galets sont montés sur des axes de liaison et de guidage dont les extrémités inférieures sont fixées à une structure support associées au chariot, lesdits galets sont constitués par une succession alternée d'ensemble modulaires de disques et de poulies réceptrices de câbles, une pluralité de câbles définissant une ou des courroies de poussée des parties de bandes et de rubans, une première extrémité des câbles étant fixée sur des moyens d'attache décalés angulairement par rapport au plan des galets, lesdits câbles étant parallèles et horizontaux, le nombre des disques et poulies étant fonction de la largeur de la bande du ruban à mettreen plis, chaque poulie étant montée libre en rotation indépendante du sens de rotation des galets. Selon une autre caractéristique, le dispositif est remarquable en ce que chaque disque présente sur sa périphérie une couronne en matériau souple, l'ensemble des disques et couronnes montées définissant une génératrice commune verticale, et en ce que lesdites poulies sont de diamètre plus réduit que le disque et couronne associées, les câbles se situant à l'intérieur du volume de chaque galet, et en ce que les galets sont ainsi montés pour permettre le seul passage de la bande ou ruban à mettre en plis.
Selon une autre caractéristique, le dispositif est remarquable en ce que les axes de liaison et de guidage sont agencés à leur base avec un épaulement inférieur autorisant le centrage et l'appui des éléments successifs constituant chaque galet.
Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.
Pour fixer l'objet de l'invention illustrée d'une manière non limitative aux figures des dessins où :
- La figure 1 est une vue en perspective illustrant le dispositif selon l'invention positionné sur un entablement.
- La figure 2 est une vue de dessus selon la figure 1.
- La figure 3 est une vue en coupe longitudinale selon la ligne 3-3 de la figure 2,
- La figure 4 est une vue selon la ligne 4-4 de la figure 3,
- La figure 5 est une vue partielle et en coupe illustrant le tambour d'enroulement et d'attache des moyens presseurs et de poussée du ruban ou bande.
- La figure 6 est une vue partielle à grande échelle et en perspective illustrant le passage du ruban ou bandé entre deux galets d'entrainement selon l'invention, - La figure 7 est une vue partielle à grande échelle et en perspective illustrant l'utilisation d'un moyen spécifique pour faciliter la mise en forme et tenue du ruban ou bande en vue de son conditionnement.
- La figure 8 est une vue en coupe partielle d'un tambour.
- Les figures 9 et 10 sont des vues de dessus montrant la mise en oeuvre du conditionnement du ruban ou bande en utilisant le moyen spécifique illustré figure 7.
- La figure 11 est une vue partielle montrant un montage mécanique possible et non limitatif des galets.
Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins.
Le dispositif selon l'invention vise à assurer le pliage en zig-zag de bandes flexibles notamment en matériau textile, et des rubans en particulier selon une mise en continu automatique. Le dispositif est positionné de manière connue sur un entablement (1) présentant successivement une zone et des moyens (2) de distribution de la bande ou ruban en provenance d'un rouleau sur lequel la bande a été enroulée lors de la fabrication, ou en vrac selon les modalités préalables de cette fabrication. Le moyen (2) comprend de manière non limitative un guide de renvoi et de présentation de la bande vers les galets (4) et (5) d'acheminement de celle-ci.
La partie centrale ou sensiblement d'entablement est agencée avec une fente (3) transversale autorisant le déplacement alternatif d'un couple de galets" (4) et (5), montés en rotation opposée et entre lesquels est guidée l'extrémité de la bande ou ruban R, qui est ensuite mis en plis en zig zag.
Les moyens moteurs autorisant le déplacement transversal du chariot support (7) du couple de galets (4 et 5) sont disposés dans la partie inférieure de l'entablement et protégés par des plaques de protection, tandis que les galets se trouvent dans le plan supérieur de l'entablement.
Afin d'assurer ledit mouvement, le chariot est associé par sa partie inférieure à des moyens de commande appropriés connus et pouvant, par exemple, et non limitativement, être constitués par un système de bielles ou manivelles commandés par un moteur, assurant le mouvement, de va et vient précité, ainsi qu'il apparait de manière schématique figure 3 ; ces moyens étaient décrits dans le brevet français précité.
L'amplitude de déplacement du chariot est réglable de manière connue et est fonction de la longueur des plis de bandes ou rubans à obtenir.
Suite au mouvement alterné du chariot support, la bande pliée est alors acheminée sur la partie avant de l'entablement en étant guidée longitudinalement par des profilés (6) fixés de toute manière appropriée. Ainsi au fur et à mesure du pliage de la bande, celle- ci est acheminée vers l'avant de l'entablement et tombe dans un emballage ou conditionnement prévu à cet effet et non illustré.
Les galets (4) (5) sont animés d'un mouvement en rotation sur eux-mêmes selon le sens de déplacement du chariot. Dans une première mise en oeuvre spécifique non limitative décrite dans le brevet français n° 88.12709, les galets (4, 5) sont rendus positifs alternativement quelque soit le sens de déplacement du chariot et ce par des moyens du type roues libres (8, 9) associées au montage desdits galets,
Par ailleurs et de manière connue, le dispositif comprend une courroie agissant pendant la mise en forme de plis de bandes ou rubans alternativement selon la position du chariot et donc des galets (4, 5) sur les parties de bandes ou rubans précités. Cette action Consiste dans l'exercice d'une pression et d'une poussée temporaire contre la partiedu ruban mise en pli et accompagnant le sens de défilement du chariot,
Il convient dès lors d'exposer les caractéristiques de l'invention en se rapportant aux figures des dessins,
Le dispositif est tout d'abord remarquable par la conception nouvelle des galets (4 et 5) qui peuvent être entrainés positivement à l'aide de roues libres selon le brevet n° 88.12709 ou de toute autre manière.
Ainsi, les galets référencés dans leur ensemblepar (4, 5) sont montés sur des axes (10) ou tiges de liaison et de guidage dont les extrémités inférieures sont fixées par des moyens appropriés à la structure support (11) référencée dans son ensemble, associée au chariot (7). Ces moyens de liaison sont par exempleceux décrits dans le brevet français précité, ou autres.
L'originalité des galets réside en ce qu'il sont constitués par une succession alternée de disques (12) et de poulies (13) réceptrices de câbles (14),une pluralité de poulies engendre une pluralité de câbles (14) dont l'ensemble constitue la ou les courroies (15) de poussée des parties de bandes ou rubans. Ainsi qu'il apparaît par exemple à la figure 4, les axes ou tiges de liaison (10) présentent â leur base epaulernent inférieur (10.1) autorisant le centrage et l'appui de l'un des éléments constitutifs des galets et par exemple une poulie.
Ensuite à la manière d'un jeu de construction, les disques et poulies sont montées alternativement sur l'axe avec des moyens mécaniques du type rondelles (16) ou équivallent, pour permettre l'indépendance du mouvement des poulies en égard des disques, Ainsi qu'il apparait aux dessins les disques reçoivent à leur périphérie une couronne (17) en matériau souple et adhérent. Tous les disques et couronnes associés définissent une génératrice commune verticale et lorsque les deux galets (4, 5) sont ainsi montés, ils ne permettent le passage que de la bande ou ruban qui est entrainé par leur mouvement en rotation. Les Pθulies (13) sont de diamètre plus réduit que les disques (12) et couronnes associées de telle sorte que les câbles (14) se situent à l'intérieur du volume de chaque galet,
Le montage sur les axes (10) des éléments modulai res constituant les galets peut s'effectuer par tous moyens mécaniques connus tout en conservant le même concept de réalisation. On a par exemple illustré figure 11 une mise en oeuvre possible de montage. On utilise par exemple deux couples de bagues (18-19) qui sont montées alternativement sur les axes ou tiges de liaison (10), Ces bagues (18-19) sont agencées et épaulées pour recevoir au moins une couronne (17) en matériau souple et au moins une poulie (13) d'entrainement des câbles.
Dans la mise en oeuvre illustrée non limitativement figure 11, la première bague (18) présente plusieurs parties étagées (18, 1-18.2-18.3- 18.4) recevant respectivement une première couronne (17), une poulie (13), une seconde couronne (17) puis5présentant une portée d'espacement et d'appui de la seconde bague (19). Cette dernière est agencée et profilée avec des parties étagées (19,1-19.2-19.3) pour autoriser le positionnement successif d'une première poulie (13), d'une couronne (17) et d'une seconde poulie (13), Chaque galet (4-5) est ainsi constitué avec le montage successif et alterné de bagues (18-19) dont le nombre est fonction de la largeur du ruban entrainé. Les poulies sont montées libres en rotation, tandis que les disques 12 et couronnes associées (17) sont entrainés selon le sens de rotation des galets (4-5) en fonction de la position du chariot. Chaque axe ou tige de liaison (10) reçoit à son extrémité supérieure une bague entretoise (20) sur laquelle est disposée et fixée une plaque horizontale profilée de liaison (21) assurant le maintien des galets (4,5) et leur fixation, La plaque de liaison (21) reçoit en outre dans un plan arrière deux tiges (22-23) disposées verticalement pour permettre le passage et guidage de la bande ou ruban en vue de son introduction entre les galets (4- 5).
En étroite relation avec le montage des galets précités, on obtient une multiplication des brins de câbles constituant et définissant ensemble la courroie (15) de poussée de la bande ou ruban. Les différents câbles sont enroulés sur les poulies dans des plans étages successifs en étant parallèles et horizontaux. On obtient ainsi dans l'exemple illustré non limitativement 5 brins (14.1-14.2-14.3-14,4-14.5), Ces brins sont fixés â leurs extrémités â une attache (24) (25) à des hauteurs successives pour conserver leur parallélisme et horizontalité. A cet effet les attaches (24-25) sont disposées du côté de sortie de la bande ou ruban coté mise en plis et conditionnement, en étant décalés angulairement vers l'avant par rapport au plan de la génératrice externe des deux galets (4-5). Les deux attaches (24-25) comprennent une base (24.1-25.1) de fixation sur l'entablement, éventuellement réglable en position pour adapter le degré d'angulation des parties de courroies en fonction des besoins. Chaque base (24,1- 25.1) se prolonge verticalement par un bloc parai lél ipipédique (24,2-25.2) ou d'autres formes agencé notamment avec une pluralité de conduits (24.3.-25.3) autorisant l'engagement des câbles. Des moyens (26) sont associés à chaque conduit pour saisir, maintenir et serrer en position chaque câble en leur conférant une tenue parfaite en position. Chaque bloc peut être agencé avec un nombre important de conduits pour correspondre au nombre de brins de câbles définissant la ou les courroies de poussée en fonction de la largeur du ruban ou bande traité,
Lesdits brins de câbles peuvent définir dans leur continuité une seule et même courroie ou alors deux courroies identiques telles qu'illustrées aux dessins,
Dans la première réalisation possible non illustrée, les différents brins de câbles qui sont guidés par les galets (4,5) sont orientés et contournent des barres de renvoi disposées dans la partie arrière de l'entablement de la manière décrite dans le brevet n° 88,12709.
Dans la réalisation illustrée aux dessins, les brins de câbles définissent deux courroies identiques et montées en opposition, lesdites courroies étant fixées à l'une de leurs extrémités aux attaches (24- 25) précitées et à l'autre extrémité respectivement â un tambour d'enroulement d'enroulement (27) (35) fixés dans la partie arrière de l'entablement après avoir été renvoyées par les galets (4, 5). Chaque tambour est monté avec une capacité de rotation dans les deux sens en fonction du sens de déplacement du chariot. Les tambours présentent- un aspect lisse sur leur périphérie ou éventuellement cannelé, rainure ou autres pour le guidage des brins de cables. En outre, chaque tambour est agencé avec une zone d'attache et de fixation (27.1) des secondes extrémités des câbles,
On a représenté aux figures 9 et 10 le fonctionnement du dispositif, dans le cas de l'utilisation de deux courroies (15) avec une alternance de situation. On procède simultanément à l'enroulement de l'une des courroies et audéroulement de l'autre courroie sur leur tambour respectif, selon la position du chariot.
Ainsi selon ce premier aménagement de l'invention, on peut donc obtenir une adaptation du dispositif à la largeur du ruban travaillé d'une partet d'autre part un effet de poussée réglable des parties de ruban ou bandés pliêes.
Cette première caractéristique permet en outre de conférer au dispositif selon l'invention d'autres avantages par l'utilisation d'un moyen complémentairede conception simple mais répondant au problème posé pour certains types de bandés ou rubans ayant une certaine "nervosité", c'est-à-dire ayant tendance à se détendre et ne pas rester dans la forme pliée souhaitée.
Pour ce faire, il est utilisé un moyen complémentaire (28) qui est fixé sur la partie avant de l'entablement devant les galets et avantageusement dans le prolongement des blocs d'attache (24-25).
Plus spécifiquement, ce moyen (28) est réalisé sous la forme d'une barre de grande longueur en étant disposée entre les blocs d'attache précités. Cette barre de section carrée par exemple est montée en surélévation par rapport â l'entablement. Par exemple, la barre est engagée par chacune de ses extrémités surune tige filetée (29) ou moyens similaires fixés dans une ouverture (30) aménagée â cet effet dans l'entablement. Ladite barre est en appui sur une rondelle (30) à l'encontre d'un moyen élastique de rappel (31) tel qu'un ressort à boudin monté sur chaque tige. Des moyens de blocage et- serrage (32) du type contre écrou viennent s'ajuster en position sur chaque tige, en ayant une capacité de réglage de la hauteur de surélévation de la barre par rapport à l'entablement. La barre est ajustée à l'horizontal. La hauteur de surélévation est établie en fonction de la largeur du ruban ou bande plié pour permettre à la sortie des galets (4, 5) l'introduction de la partie du ruban mis en plis sous la barre et son évacuation vers la zone d'évacuation, Ainsi lorsque le chariot est déplacé latéralement selon la course maximum préétablie en fonction de la longueur des plis, les brins de cables de la partie de courroie déroulée viennent en appui et contact dans le même plan de la barre précitée ou les brins de cables inférieurs peuvent être partiellement engagés sous la barre.
Selon une originalité intéressante qui peut être utilisée pour certains types de rubans ou bandes, la barre est agencée pour recevoir un doigt (33-34) vertical disposé intérieurement et près de la zone de fixation de celle-ci. Le doigt établi sous forme de tige traverse la barre et constitue par sa partie inférieure un moyen de renvoi intérieur des brins de câbles. Ces derniers pénètrent alors plus prof ondémment sous la barre lors du mouvement correspondant du chariot provoquant ainsi par poussée l'introduction des parties de rubans ou bandes pliées, Ces dernières sont alors maintenues par la pression d'appui de la barre et poussées par les brins de câbles, Ainsi lorsque le chariot se déplace en sens inverse les parties de courroies situées sous la barre se retirent et le ruban est toujours maintenu. Dans le cycle suivant, lorsque la nouvelle partie de ruban sera introduite sous la barre, elle provoquera la poussée de la précédente qui ne pourra plus alors se détendre selon le phénomène qui était rencontré précédemment, La position du doigt (33-34) sur la barre peut être adaptée en fonction des dimensions des longueurs de rubans ou bandes plies.
Les avantages ressortent bien de l'invention. On souligne la simplicité du dispositif, sa facilité de montage, son aspect modulable en fonction des caractéristiques des rubans ou bandes traités. En outre sa mise en oeuvre est simple, son montage rapide et on souligne sa parfaite adaptation à tous types de rubans, et bandes.

Claims

REVENDICATIONS
-1- Dispositif perfectionné pour le pliage en zig zag d'une bande ou ruban en matériau flexible amenée en continu, du type comprenant un entablement (1) avec une zone arrière et des moyens (2) de distribution de la bande préfabriquée, une zone centrale agencée avec une fente (3) transversale autorisant le déplacement alternatif d'un couple de galets (4) (5) entre lesquels est guidée la bande, lesdits galets étant disposés sur un chariot (7) animé par des moyens de commande d'un mouvement transversal alternatif en regard de la fente précitée et autorisant ainsi la sortie des galets (4) et (5) la mise en pli d'un ruban, et d'une zone avant autorisant la réception et l'évacuation des parties de ruban plié en continu et leur évacuation vers la zone de conditionnement, le dispositif comprenant, en outre, des moyens de poussée sous forme de courroies des parties de rubans pliées; le dispositif étant caractérisé en ce que les galets (4, 5) sont montés sur des axes (10) de liaison et de guidage dont les extrémités inférieures sont fixées à une structure support associées au chariot, lesdits galets sont constitués par une succession alternée d'ensemble modulaires de disques (12) et de poulies (13) réceptrices de câbles (14), une pluralité de câbles définissant une ou des courroies (15) de poussée des parties de bandes et de rubans, une première extrémité des câbles étant fixée sur des moyens d'attache (24-25) décalés angulairement par rapport- au plan des galets (4-5), lesdits câbles étant parallèles et horizontaux, le nombre des disques et poulies étant fonction de la largeur de la bande du ruban à mettre en plis, chaque poulie étant montée libre en rotation indépendante du sens de rotation des galets.
-2- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque disque (12) présente sur sa périphérie une couronne (17) en matériau souple, l'ensemble des disques et couronnes montées définissant une génératrice commune verticale, et en ce que lesdites poulies (13) sont de diamètre plusréduit que le disque et couronne associées, les câbles se situant à l'intérieur du volume de chaque galet, et en ce que les galets sont ainsi montés pour permettre le seul passage de la bande ou ruban à mettre en plis, -3- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les axes (10) de liaison et de guidage sont agencés à leur base avec un épaulement inférieur (10, 1) autorisant le centrage et l'appui des éléments successifsconstituant chaque galet,
-4- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le montage des disques (12) et couronnes associées et des poulies s'effectue par empilementavec des moyens intermédiaires type rondelles (16) assurant l'indépendance en rotation des poulies par rapport, aux disques et couronnes et des galets en général, -5- Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que chaque galet est conçu à partir de l'agencement et montage de couples de bagues (18-19) montés alternativement sur les axes (10), chaque bague recevant au moins une couronne en matériau souple (17)et au moins une poulie (13) d'entrainement des câbles. -6- Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce que la première bague (18) présente plusieurs parties étagées (18.1-18.2-18.3-18.4) recevant une première couronne (17) avec poulie (13), une seconde couronne (17), et une portée d'espacement et d'appui de la seconde bague (19), ladite seconde bague étant agencée et profilée avec des parties étagées (19.1- 19.2-19.3) autorisant le positionnement successif d'une première poulie (13), d'une couronne (17) etd'un seconde poulie (13).
-7- Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les moyens d'attache (24-25) comprennent une base (24,1-25.1) de fixation sur l'entablement,règlable en position, se prolongeant par un bloc (24,2-25.2) agencé avec une pluralité de conduits (24,3-25,3) autorisant l'engagement des câbles, des moyens (26) étant associés à chaque conduit pour saisir, maintenir et serrer en position chaque câble,
-8- Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les câbles (14) définissent dans leur continuité une seule et même courroie et sont guidés par les galets (4-5) puis orientés vers des barres de renvoi disposés dans la partie arrière de l'entablement.
-9- Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les câbles (14) définissent deux courroies identiques montées en opposition, lesdites courroies étant fixées à leur seconde extrémité sur des tambours d'enroulement (27-35) fixés dans la partie arrière de l'entablement. -10- Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend un moyen complémentaire (28) fixé sur la partie avant de l'entablement devant les galets (24-25) et un prolongement intérieur des moyens d'attache (24-25), ledit moyen (28) étant une barre montée horizontalement en surélévation réglable sur l'entablement, et étant positionnée en hauteur en fonction de la largeur du ruban ou bande devant être mise en plis pour permettre à la sortie des galets l'introduction de la partie de ruban ou bande sur ladite barre, les brins de câbles de la partie de courroie déroulée venant en appui et contact dans le même plan de ladite barre, les brins inférieurs pouvant être engagés partiellement sur celle-ci en fonction des manoeuvres effectuées. -11- Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que la barre (28) est engagée par chacune de ses extrémités sur une tige filetée (29) avec une ouverture (30) aménagée sur l'entablement, ladite barre étant en appui à l'encontre d'un moyen élastique de rappel (31), des moyens de blocage (32) assurant la mise en position réglable de la barre.
-12- Dispositif selon la revendication 10 caractérisé en ce que la barre (28) est agencée pour recevoir un doigt (33-34) vertical étant disposé intérieurement et près de la zone de fixation de la barre, ledit doigt étant réglable en position et constituant un moyen de renvoi intérieur des brins de câbles (14) afin d'assurer un engagement des brins de câbles plus prof ondémment sous la barre pour provoquer par poussée l'introduction des parties de rubans ou bandes pliées.
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