CH673991A5 - - Google Patents
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- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
- B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
- B66C1/62—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled
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- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
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Description
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REVENDICATION
Dispositif de positionnement pour dispositif de retournement de plaques de treillis métallique, comportant une poutre centrale solidaire de deux rouleaux latéraux munis de crochets venant saisir les fils longitudinaux afin d'assurer ledit retournement des plaques, caractérisé en ce qu'il est constitué d'au moins un ensemble formé par un doigt (8) convenable coulissant librement, sous l'influence de son poids, dans un anneau (9) lié à ladite poutre, le diamètre et la longueur du doigt étant choisis pour permettre au doigt de réaliser les fonctions suivantes:
— avoir un poids suffisant pour pouvoir provoquer, par glissement, de légers déplacements des pièces de treillis alors que celles-ci sont soit disposées sur la table, soit accrochées aux crochets du dispositif de retournement;
— avoir un diamètre adapté aux mailles des treillis fabriqués; ledit diamètre doit être, bien entendu, inférieur à l'ouverture desdites mailles;
— avoir une longueur suffisante non seulement pour positionner la paire de pièces de treillis alors que l'une desdites pièces est accrochée au dispositif de retournement et que l'autre pièce est sur la table, mais encore pour pouvoir pénétrer de trois ou quatre épaisseurs du treillis lorsque, les pièces étant entassées sur le plan d'évacuation, le dispositif de retournement est amené en position basse.
DESCRIPTION
La présente invention concerne un dispositif de positionnement des treillis métalliques.
Les treillis métalliques sont constitués de fils de trame soudés sur des fils de chaîne; en faisant varier les diamètres et les écartements des fils de trame, les diamètres et les écartements des fils de trame, les diamètres et les écartements des fils de chaîne, on produit les divers types de treillis connus et utilisés. Ces treillis sont réalisés en soudant des fils de trame transversaux sur des fils de chaîne longitudinaux; les fils transversaux présentant tous la même longueur sont alimentés dans une goulotte de la machine à souder; les fils longitudinaux proviennent directement des bobines de fils; les treillis obtenus peuvent être soit bobinés, soit découpés pour être livrés sous forme de «paquets» parallélépipédiques.
Lorsque les treillis sont découpés, les pièces élémentaires de treillis (généralement sous forme de rectangles) sont entassées pour former des paquets qui, après cerclage, sont livrés aux utilisateurs. Il y a bien entendu tout intérêt à ce que lesdits paquets soient aussi réguliers que possible dans leur présentation pour des raisons esthétiques, pour présenter un volume minimum et, plus généralement, pour faciliter leur manipulation et leur transport.
Il est connu depuis longtemps que, pour former des paquets de présentation régulière et de volume minimum, il faut notamment éviter les glissements de deux treillis adjacents l'un par rapport à l'autre. C'est pourquoi on a pris l'habitude de constituer les paquets à l'aide de paires superposées de treillis, chaque paire étant constituée de deux treillis dont les trames sont en contact. Pour réaliser chacune de ces paires de treillis, il faudra procéder à la préhension et au retournement de l'un des treillis de ladite paire et déposer le treillis ainsi retourné sur l'autre treillis de ladite paire avant de déposer l'ensemble sur la pile de treillis en formation. On connaît divers dispositifs mécaniques susceptibles de réaliser ce retournement. L'un des plus utilisés, et c'est celui qui va servir de base à la présente invention, est constitué d'ime table de réception au-dessus de laquelle évolue le dispositif de retournement proprement dit formé d'une poutre centrale et, solidaires de cette poutre et disposés de part et d'autre, de deux rouleaux munis de crochets d'accrochage. Bien que la table de réception soit pourvue latéralement et sur les deux bords extrêmes de butée dont le rôle est d'assurer un positionnement aussi constant que possible de chacun des panneaux du treillis, l'expérience a montré que, par suite de diverses contraintes de production, ledit positionnement restait relativement aléatoir.e; on constate ainsi couramment que, pour un treillis dont les mailles sont 100 x 100, ces aléas du positionnement des panneaux successifs ont pour conséquence de ne laisser subsister dans une pile de 200 de hauteur environ que des mailles ouvertes d'environ 60 x 60. Le but de la présente invention consiste dans un dispositif ayant pour but d'améliorer la constance de positionnement de chaque panneau de treillis afin de faire en sorte par exemple que, pour une pile de panneaux (de treillis de 100 x 100) de 200 de hauteur environ, les mailles ouvertes présentent des ouvertures d'au moins environ 75 x 75.
Le dispositif selon l'invention est défini par la revendication.
Par diamètre et longueur convenables dudit doigt, on entend le fait que ces dimensions doivent être choisies, en fonction de l'ensemble de l'appareillage utilisé, pour que le doigt puisse réaliser les fonctions suivantes:
— avoir un poids suffisant pour pouvoir provoquer, par glissement, de légers déplacements des pièces de treillis alors que celles-ci sont soit disposées sur la table, soit accrochées aux crochets du dispositif de retournement;
— avoir un diamètre adapté aux mailles des treillis fabriqués; ledit diamètre doit être, bien entendu, inférieur à l'ouverture desdites mailles;
— avoir une longueur suffisante non seulement pour positionner la paire de pièces de treillis alors que l'une desdites pièces est accrochée au dispositif de retournement et que l'autre pièce est sur la table, mais encore pour pouvoir pénétrer de trois ou quatre épaisseurs du treillis lorsque, les pièces étant entassées sur le plan d'évacuation, le dispositif de retournement est amené en position basse.
L'invention sera mieux comprise en se référant aux figures 1 à 6 où l'on a schématisé successivement les diverses phases de l'opération de positionnement des treillis avec utilisation du dispositif selon l'invention, et une position possible de deux dispositifs selon l'invention sur la poutre du dispositif de retournement.
La fig. 1 est une vue schématique du dispositif de retournement muni du dispositif de positionnement selon l'invention, le dispositif de retournement étant situé au-dessous de la plaque à manipuler.
La fig. 2 est une vue schématique illustrant le soulèvement de la plaque par le dispositif de retournement.
La fig. 3 est une vue schématique illustrant le positionnement de deux plaques l'une par rapport à l'autre grâce au dispositif selon l'invention, les deux plaques étant maintenues par des cornières.
La fig. 4 illustre la libération des plaques hors des cornières de maintien une fois le positionnement réalisé.
La fig. 5 illustre le retour du dispositif de retournement à sa position initiale.
La fig. 6 est une vue en plan du dispositif selon l'invention.
Sur chacune des figures 1 à 5, on a représenté:
— en 1, la poutre centrale du dispositif utilisé pour le retournement d'une plaque de treillis 2;
— en 3, les rouleaux latéraux portant des crochets 4 qui viennent saisir les fils longitudinaux et assurer la prise de panneaux nécessaire au retournement;
— en 5, la table de réception sur laquelle sont reçues, en provenance de la machine à souder, les plaques de treillis; cette table est essentiellement constituée de deux cornières disposées longitudinalement et qui peuvent pivoter autour d'un axe longitudinal que l'on a schématisé en 6;
— en 7, le dispositif selon l'invention qui est constitué d'un doigt 8 coulissant librement sur un anneau 9 fixé sur la poutre centrale du dispositif de retournement.
Les diverses phases de l'opération peuvent être décrites comme suit en se référant aux figures 1 à 5 qui schématisent chacune desdites phases:
— au départ (figure 1), le dispositif de retournement est situé au-dessous de la plaque de treillis 2 qui vient d'arriver sur la table 5; on
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rappelle que cette table est munie de butées d'arrêt à chacune de ses extrémités longitudinales;
— le dispositif de retournement soulève la plaque de treillis et, comme représenté sur la figure 2, fait réaliser à ladite plaque une rotation de 180° après avoir provoqué l'accrochage de ladite plaque à l'un des crochets 4 dudit dispositif;
— lorsque ledit retournement est terminé (figure 2), le doigt 8 du dispositif selon l'invention glisse, grâce à son poids, dans l'anneau 9; lors de ce glissement, le doigt 8 pénètre dans un des angles du treillis en provoquant un léger déplacement dudit treillis et, par conséquent, un positionnement constant dudit treillis par rapport audit doigt;
— après la phase de retournement décrite ci-après, une nouvelle plaque de treillis est amenée sur la table 5; le dispositif de retournement descend alors et le doigt 8 pénétrant (figure 3) dans un des angles du treillis inférieur 10 positionne exactement ledit treillis par rapport audit doigt et donc par rapport au treillis supérieur 2;
— dans la phase suivante, les deux cornières de la table 5 pivotant autour de l'axe 6 provoquent la chute de la paire de plaques de treillis sur un dispositif de réception 11 ou sur une pile de treillis disposée sur ledit dispositif de réception; c'est ce qui est schématisé sur la figure 4;
— enfin, dans la dernière phase (figure 5), le dispositif de retournement descend jusqu'à sa position de départ (au-dessous du plan de la table 5) et, pendant cette descente, le doigt 8 pénètre, sur une hauteur totale de deux ou trois épaisseurs de treillis, dans l'empilement des plaques de treillis; cette pénétration vient confirmer le bon positionnement, après sa chute, de la paire de plaques qui vient de tomber sur le dispositif de réception ou sur l'empilement précédemment réalisé.
5 Sur la figure 6, on a schématisé le dispositif de retournement constitué par la poutre centrale 1, les rouleaux latéraux 3 avec leurs crochets 4 et le bâti 12 maintenant l'ensemble, et on a montré un emplacement possible pour deux dispositifs selon l'invention 7, accrochés à ladite poutre.
10 Compte tenu des travaux effectués, on peut considérer que les dispositifs selon l'invention peuvent être fixés à demeure sur la poutre; il est cependant possible, sans sortir du cadre de la présente invention, que lesdits dispositifs puissent se déplacer légèrement le long de la poutre et avoir plusieurs positions de blocage de façon à 15 adapter ladite position desdits dispositifs aux divers treillis produits.
L'utilisation du dispositif selon l'invention permet d'aboutir à des piles de plaques de treillis plus régulières; cette régularité a notamment des conséquences en ce qui concerne:
— l'esthétique et la compacité (volume apparent minimum) de chaque pile, et
— une plus grande facilité de manutention et d'utilisation de chaque pile, en particulier lors du cerclage.
De plus, par rapport aux systèmes de positionnement desdites 25 plaques de treillis actuellement connus, le dispositif selon l'invention est beaucoup plus simple du fait que les éléments de positionnement sont solidaires de la poutre de l'appareil de retournement.
R
2 feuilles dessins
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