DE3626428A1 - Verfahren zum vergueten der oberflaeche einer aufloesewalze - Google Patents

Verfahren zum vergueten der oberflaeche einer aufloesewalze

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DE3626428A1
DE3626428A1 DE19863626428 DE3626428A DE3626428A1 DE 3626428 A1 DE3626428 A1 DE 3626428A1 DE 19863626428 DE19863626428 DE 19863626428 DE 3626428 A DE3626428 A DE 3626428A DE 3626428 A1 DE3626428 A1 DE 3626428A1
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
    • D01H4/32—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vergüten der Oberfläche einer Auflösewalze für eine zu Einzelfasern aufgelöstes Faserband verarbeitende Spinnmaschine, bestehend aus einem Grundkörper aus Leichtmetall und einer Garnitur aus stählernem Sägezahndraht.
Zur Verbesserung des Auflöseergebnisses und zum Zweck einer Erhöhung der Dauerstandfestigkeit besteht Veranlas­ sung, die Oberfläche der Auflösewalze zu vergüten, also beispielsweise die Oberfläche widerstandsfähiger, härter und korrosionsfester zu machen. Hierbei treten jedoch Schwierigkeiten auf, weil die beiden Materialien, aus denen die Auflösewalze besteht, recht unterschiedlich sind. Unterschiede bestehen beispielsweise hinsichtlich der Korrosionsfestigkeit, der Härte, der Wärmeleitfähig­ keit. Außerdem liegen die Materialien in der elektro­ chemischen Spannungsreihe recht weit auseinander. Daraus ergeben sich weitere Schwierigkeiten durch gelegentliche Elementbildung vor dem Vergüten, während des Vergütens und nach dem Vergüten beziehungsweise Beschichten der Oberfläche. Es treten Ausblühungen auf, die Schutzschicht platzt ab und wird rauh.
Nachteilig ist auch, daß die Palette der Vergütungsmög­ lichkeiten beziehungsweise Beschichtungsmöglichkeiten wegen der unterschiedlichen Materialien eingegrenzt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige Nachteile zu vermeiden und ein zuverlässiges Verfahren zum Vergüten der Oberfläche der Auflösewalze anzugeben.
Gemäß der Erfindung wird in den Grundkörper mindestens eine schraubengängige Nut zur späteren Aufnahme mindestens eines Sägezahndrahtes eingearbeitet, dann mindestens die Nut oxidiert, anschließend die Oxidhaut des Grundkör­ pers entfernt und der Grundkörper mit einer Beschichtung aus Schwermetall oder ferromagnetischem Metall versehen, worauf dann der mindestens eine Sägezahndraht in die mindestens eine schraubengängige Nut eingelegt und in der Nut festgelegt wird, worauf die Auflösewalze gereinigt und mit einer festhaftenden Schicht aus formlosem Stoff beschichtet wird.
Bei einer derartig hergestellten Vergütung der Oberfläche treten die weiter oben beschriebenen Schwierigkeiten nicht auf.
In Weiterbildung der Erfindung wird die Auflösewalze zum Herstellen der festhaftenden Schicht aus formlosem Stoff in ein Elektrolytbad getaucht, in dem Ionen zur Oberfläche der Auflösewalze geleitet werden, die an den Auftreffstellen eine verschleißfeste und/oder korrosionsfeste Beschichtung bilden.
Es hat sich bewährt, vor dem Aufziehen des Sägezahndrahtes den Grundkörper mit einer metallischen Schicht aus Kupfer, Bronze oder Nickel zu versehen. Anschließend kann die Auflösewalze einer an sich bekannten Vorbehand­ lung für Oberflächenbeschichtungen galvanischer oder chemischer Art unterzogen werden, ohne daß Korrosion zwischen Grundkörper und Sägezahndraht zu befürchten ist.

Claims (2)

1. Verfahren zum Vergüten der Oberfläche einer Auflöse­ walze für eine zu Einzelfasern aufgelöstes Faserband verarbeitende Spinnmaschine, bestehend aus einem Grundkörper aus Leichtmetall und einer Garnitur aus stählernem Sägezahndraht, dadurch gekennzeichnet, daß in den Grundkörper mindestens eine schraubengängige Nut zur späteren Aufnahme mindestens eines Sägezahndrah­ tes eingearbeitet, dann mindestens die Nut oxidiert, anschließend die Oxidhaut des Grundkörpers entfernt und der Grundkörper mit einer Beschichtung aus Schwerme­ tall oder ferromagnetischem Metall versehen wird, worauf dann der mindestens eine Sägezahndraht in die mindestens eine schraubengängige Nut eingelegt und in der Nut festgelegt wird, worauf die Auflösewalze gereinigt und mit einer festhaftenden Schicht aus formlosem Stoff beschichtet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflösewalze zum Herstellen der festhaftenden Schicht aus formlosem Stoff in ein Elektrolytbad getaucht wird, in dem Ionen zur Oberfläche der Auf­ lösewalze geleitet werden, die an den Auftreffstellen eine verschleißfeste und/oder korrosionsfeste Be­ schichtung bilden.
DE19863626428 1986-08-05 1986-08-05 Verfahren zum vergueten der oberflaeche einer aufloesewalze Withdrawn DE3626428A1 (de)

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