DE3619141A1 - Beschickungseinrichtung fuer druckaufgeladene wirbelschichtfeuerung - Google Patents
Beschickungseinrichtung fuer druckaufgeladene wirbelschichtfeuerungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/16—Fluidised bed combustion apparatus specially adapted for operation at superatmospheric pressures, e.g. by the arrangement of the combustion chamber and its auxiliary systems inside a pressure vessel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Es ist bekannt, daß für druckaufgeladene Wirbelschicht
feuerungen Beschickungseinrichtungen benötigt werden,
die es gestatten, den Brennstoff aus der atmosphärischen
Umgebung in den unter Druck stehenden Verbrennungsraum
zu bringen, ohne daß dieser dabei entspannt wird oder
Schadstoffe entweichen können.
Um eine sehr einfache Beschickungseinrichtung (entsprechend
der Zeichnung) zu verwirklichen, wird erfindungs
gemäß vorgeschlagen, in den Dosierbunkern 1 u. 2 befind
liches Rauchgas über ein Filter 3 mittels eines Kompressors 4
abzusaugen und in den ebenfalls unter Druck stehenden Vor
lagebunker 5 zu fördern. Aus diesem Bunker läßt sich
der Brennstoff mit Wurfbeschicker oder Schnecke in den
Kessel 6 aufgeben.
Zur Unterstützung des Kompressors 4 und um sicherzu
stellen, daß während des Belüftens keine Schadstoffe
in die Umgebung austreten, werden die Dosierbunker
druckseitig mit dem Verbrennungsluft-Verdichter
verbunden. Hierdurch wird eine schnelle und
wirksame Spülung der Dosierbehälter erreicht.
Die Teilmenge der Verbrennungsluft, die als
Spülluft genutzt wird, gelangt zusammen mit dem
Brennstoff in den Kessel 6 und geht dem Verbren
nungsprozeß nicht verloren.
Mit A ist der Kohlevorratsbehälter dargestellt.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf
die vorstehend im einzelnen dargestellten und be
schriebenen Ausbildungsformen beschränkt, sondern
es sind zahlreiche Abänderungen möglich, ohne je
doch von dem Grundgedanken abzuweichen, den druck
aufgeladenen Wirbelschichtkessel, vorzugsweise um
weltfreundlich, so zu beschicken, daß dem eigent
lichen Vorratsbunker (= Vorlagebunker 5) ein
druckfester Dosierbehälter 1 bzw. 2 vorgeschaltet
ist, der mit Kohle aus dem Kohlevorratsbehälter A
gefüllt wird.
Nach dem Füllen der Dosierbehälter werden die
Schieber 7 oder 8 wechselweise geschlossen und die
Schieber 9 oder 10 entsprechend geöffnet. Die Kohle
fällt in den Vorlagebunker 5, und der jeweilige
Dosierbehälter lädt sich mit Rauchgasatmosphäre
auf.
Wenn der Brennstoff aus dem Dosierbehälter
heraus ist, enthält dieser aber noch Rauchgas
unter Systemdruck, welches über ein Filter 3
gereinigt und mit einem Kompressor 4 in den
Vorlagebunker gedrückt wird. Dabei wird der
Dosierbunker auf Atmosphärendruck entspannt
und steht nach Öffnen der Schieber 7 oder 8
drucklos zur Neubefüllung zur Verfügung.
Über eine Druckleitung 11 lassen sich die
Dosierbehälter mit der Druckseite des Verbren
nungsluftverdichters verbinden. Durch Öffnen
der Ventile 12 oder 13 wird Luft in die Dosier
behälter gepreßt und damit der Spülvorgang be
schleunigt. Es ist dann nicht mehr erforderlich,
den Dosierbehälter drucklos zu machen, da beim
anschließenden Füllen (Öffnen der Schieber 7 und
8) lediglich Luft, aber kein Rauchgas in den Vor
ratsbunker A entweichen kann.
Claims (2)
1. Verfahren zum Beschicken druckaufgeladener Wirbel
schichten, dadurch gekennzeichnet, daß ein Vorrats
bunker A mit einem oder mehreren Dosierbehältern
- dargestellt 1 und 2 - ausgerüstet wird. Diese
münden in einen Vorlagebunker 5. Die Behälter 1
und 2 sind durch Armaturen 7 und 9 respektive
8 und 10 abzuschiebern und über ein Filter 3 mit
einem Kompressor 4 abzusaugen. Die Druckseite des
Kompressors ist mit dem Vorlagebunker 5 verbunden.
Damit kann das Gas, das beim Entleeren des Dosier
behälters vom Vorlagebunker 5 in den Dosierbe
hälter strömt, nach Abschluß des Entleerungsvor
ganges über Filter 3 mit Kompressor 4 in den Vor
lagebunker 5 zurückgepumpt werden. Die Dosierbe
hälter 1 und 2 werden wechselweise genutzt, wobei
erfindungsgemäß garantiert bleibt, daß das Gas im
System verbleibt und nicht nach außen entweicht.
Es entstehen keine Umweltbelastungen und keine
Verluste.
2. Verfahren zum Verbessern des Spüleffektes
beim Beschicken druckaufgeladener Wirbel
schichten nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der/die Dosierbehälter mit der
Druckseite des Verbrennungsluft-Verdichters
verbunden ist/sind und während des Absaugens
der in den Dosierbehälter eingedrungenen Rauch
gase die Ventile 12 oder 13 geöffnet werden.
Da beim Austritt des Hauptverdichters der
höchste Druck des Systems erreicht wird, wird
das Rauchgas über Filter 3 zum Kompressor 4
gedrückt und der Spülvorgang beschleunigt und
verstärkt.
Es ist möglich, die anschließende Entspannung des Dosierbehälters auf einem über Umgebungs druck liegenden Niveau abzubrechen, da der Dosierbehälter zu diesem Zeitpunkt nur noch mit Luft gefüllt ist. Diese Luft kann schadlos in den Vorratsbunker A entweichen.
Es ist möglich, die anschließende Entspannung des Dosierbehälters auf einem über Umgebungs druck liegenden Niveau abzubrechen, da der Dosierbehälter zu diesem Zeitpunkt nur noch mit Luft gefüllt ist. Diese Luft kann schadlos in den Vorratsbunker A entweichen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863619141 DE3619141A1 (de) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | Beschickungseinrichtung fuer druckaufgeladene wirbelschichtfeuerung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863619141 DE3619141A1 (de) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | Beschickungseinrichtung fuer druckaufgeladene wirbelschichtfeuerung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3619141A1 true DE3619141A1 (de) | 1987-12-10 |
Family
ID=6302473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863619141 Ceased DE3619141A1 (de) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | Beschickungseinrichtung fuer druckaufgeladene wirbelschichtfeuerung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3619141A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE4408635A1 (de) * | 1994-03-09 | 1995-09-14 | Ver Energiewerke Ag | Verfahren und Anordnung zur Zufuhr von vorgebrochener Kohle, insbesondere Rohbraunkohle, in eine zirkulierende druckaufgeladene Wirbelbettfeuerung |
WO2000015523A1 (de) | 1998-09-10 | 2000-03-23 | Veag Vereinigte Energiewerke Ag | Verfahren und vorrichtung zum eintragen körniger feststoffe in drucksysteme oder -reaktoren |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB1003358A (en) * | 1962-10-24 | 1965-09-02 | Siderurgie Fse Inst Rech | Improvements in and relating to the injection of powdered products into blast furnaces |
-
1986
- 1986-06-06 DE DE19863619141 patent/DE3619141A1/de not_active Ceased
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1003358A (en) * | 1962-10-24 | 1965-09-02 | Siderurgie Fse Inst Rech | Improvements in and relating to the injection of powdered products into blast furnaces |
Non-Patent Citations (1)
Title |
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