DE2206675A1 - Abgasreiniger - Google Patents
AbgasreinigerInfo
- Publication number
- DE2206675A1 DE2206675A1 DE19722206675 DE2206675A DE2206675A1 DE 2206675 A1 DE2206675 A1 DE 2206675A1 DE 19722206675 DE19722206675 DE 19722206675 DE 2206675 A DE2206675 A DE 2206675A DE 2206675 A1 DE2206675 A1 DE 2206675A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cleaning
- collecting
- exhaust gas
- pressure medium
- cleaning cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
- F01N3/033—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
- F01N3/023—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/038—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of perforated plates defining expansion chambers associated with condensation and collection chambers, e.g. for adiabatic expansion of gases and subsequent collection of condensed liquids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
- Cyclones (AREA)
Description
4537
No. 840, Juaieo, Kamakura-shij Kanagawa-ken,
Japan
Abgasreiniger
Die Erfindung betrifft einen Abgaereiniger.
Die Erfindung ist insbesondere auf eine Vorrichtung sum
Reinigen der Abgase aus einer Verbrennungskraftmaschine eines Kraftfahrzeuges o.a. gerichtet.
Die Entwicklung von Reinigungsvorrichtungen für Abgasreiniger zu Dieselmotoren, Benzinmotoren u.a. hat keine normalen
Portschritte gemacht. Selbst bei Verwendung eines leistungsstarken Abgaoreinigera verliert dieser nach einer gewissen
Betriebedauer seiiio V.'iricB/?jr«]ieit, da daa Innerei des
209835/0484
reinigers nicht in ausreichendem Maße gereinigt werden kann.
Zusätzlich sind bei Vorrichtungen dieser Art Nachteile dadurch gegeben, daß zum Reinigen derartiger Abgasreiniger lästige
und unbeaueme Arbeitsschritte, einschließlich des Auseinanderbauens
und des Austauschens von,·!Teilen, sowie ein häu-figes
Reinigen während der Lebensdauer erforderlich sind.
Ea ist ein wichtiges Ziel der Erfindung, eine Vorrichtung zurr;
Reinigen von Abgasreinigern zu schaffen, die das Auseinanderbauen des Abgasreinigers zu irgendeinem Zeitpunkt überflüssig
macht.
Eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß zum Auffangen der in Abgas enthaltenen Peststoffe in einem Reinigungszylinder eine Anzahl
Auffangkammern hintereinander angeordnet sind, en welche jeweils ein Druckmittel führendes Hochdruckrohr einer Reinigungsvorrichtung angeschlossen ist. und daßj zum Entfernen der Feststoffe aus den Auffangstoffen in den Auffangkammern unter hohem
Druck stehendes Druckmittel aus den Reinigungsrohren in die Auffangkammern einstrahlbar ist.
Die Erfindung schafft einen Abgasreiniger und in Verbindung mit
diesem eine Reinigungevorrichtung, wobei ein im Abgasreiniger angeordneter Reinigungszylinder zum Auffangen bzw. Sammeln der
Ausscheidungsstoffe eine Anzahl hintereinander geschalteter
Kammern aufweist, von denen jede mit Reinigungsdruckmittel führenden Reinigungsrohren in Verbindung steht, durch welche
zum Reinigen und Entfernen der in den Auf.fangkammern niedergeschlagenen Ausscheidungsstoffe das unter hohem Druck stehende
Reinigungsdruckmittel in die Kammern einspritzbar ist.
Die Erfindung sieht in Verbindung mit einem Abgasreiniger eine Reinigungsvorrichtung vor, in welcher eine bestimmt-e Menge
209835/0-884
durch den Reinigungsvorgang im Abgasreiniger aus diesem abgeführter
Ausscheidungsstoffe vorübergehend aufbewahrt, werden
kann, um die Häufigkeit, mit der die Ausscheidungsstoffe entleert werden müssen, zu verringern.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Verwendung in Verbindung
mit einem Abgasreiniger ist zum wirksamen Auffangen der teii.:i
Reinigen des, Abgasreinigers abgeführten Ausscheidungsstofi'e
mit Vorteil mit einem Patronenauffänger bzw. einem Patronenfilter
ausgestattet.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung
ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Darin zeigt:
Pig. 1 einen Längsschnitt durch einen Abgasreiniger mit einer Reinigungsvorrichtung nach der Erfindung,
Fig. 2 eine schematisierte erläuternde Darstellung
eines-Abgasreinigers in Verbindung mit einer
Vorrichtung mit einem .Sammelbehältnis für Ausscheidungsstoffe und
Pig. 3 eine schematisierte erläuternde Seitenansicht,
teilweise im Schnitt, eines Abgasreinigers mit einer Reinigungsvorrichtung mit einem
Patronenfilter zuin' Auffangen der Ausscheidungsstoffe.
Es sei nun auf Fig. 1 verwiesen, in welcher ein Abgasreiniger
mit einer Reinigungsvorrichtung zur Verwendung von unter hohem Druck Behendem Druckmittel dargestellt ist. Am vorderen Ende
eines"Reinigungszylinders 1 ist eine Vorbehandlungs- und ΐπΐαη-lcammer
3 angeordnet. Mit dieeer steht ein Abgaszuführrohr 2
209835/0884
• ·
in Verbindung. Im Innern des ReinigungszylinderD 1 ist eine Anzahl von Auffangkammern 4a. ..c vorgesehen, die zwischen
Isolierplatten 5 und Ventilationsplatten 6 eingeschlossen und mit einem hitzebeständigen Auffangstoff 7 ausgefüllt sind.
Mit 8 ist eine Austrittsöffnung.-bezeichnet. Von» der angeschlossenen
Verbrennungskraftmaschine ausgepuffte Abgase werden zum Reinigen über da3 Zuführrohr 2 den Auffangkaniniern
4a...c zugeleitet und strömen über die Austrittsöffnung 8 ab. Während der Abkühlung der Abgase kondensierte schädliche Bestandteile
gelangen in einen am Boden des Reinigungszylinders angeschlossenen Flüssigkeits-Sammelbehalter 9 und werden dort
gesammelt und aufbewahrt. Mit 10 ist ein Abflußventil bezeichnet .
Die Durchlässigkeit der Auffangstoffe in den Auffangkammern 4a...c des vorbeschriebenen Abgasreinigers geht mit der Anlagerung
der in den Abgasen enthaltenen Rußteilchen u.a. an den Auffangstoffen stufenweise verloren, so daß damit auch
die Reinigungsleistung der Reinigungsvorrichtung stufenweise abnimmt. Es ist daher erforderlich, die Auffangstoffe zu
reinigen. Zu diesem Zweck ist in jede der Auffangkammern 4a...c ein Hochdruckrohr 11 eingeführt, welches an seiner Urafangsflache
eine Anzahl Luftetrahldüsen aufweist. Jedes der Rohre
ist am Mantel des Reinigungszylinders 1 mittels eines Ventils mit Kupplungsstück angeschlossen. Wenngleich in Fig. 1 das
Hochdruck-Reinigungsrohr in linearer Darstellung erscheint, so kann es ringförmig geformt in koaxialer Anordnung mit dem
Reinigungszylinder 1 vorgesehen1 sein.
Das Reinigen des Innern des Reinigungszylinders 1 kann dadurch erfolgen, daß man an jedes Hochdruck-Reinigungsrohr 11 mittels
einer Kuppl\ing einen Hochdruck-Luftschlauch bzw. einen Hochdruck-Wasserdampfschlauch
anschließt und Luft bzw. Wasserdampf in jede der Kammern 4a...c einstrahlt. Die an den Auffangstoffen
7 angelagerten Rußteilchen u.a. werden durch den
209835/9884
Luft- "bzw. Wasserdampfstrahl entfernt und in Richtung der eingezeichneten
Pfeile abgeführt. Der größte Anteil der Rußteilchen
wird schließlich in durchlässigen Sammel-Netzbeuteln 1?.
aufgefangen, die an der Austrittsöffimng 8· und am Plüssigkeits-Ablaufventil
10 befestigt sind. Dadurch wird vermieden, daß diese Abscheidungsstoffe an die Atmosphäre abgegeben
werden.
Aus dem Vorstehenden ergibt sich, daß durch die in die Auffangkammern
4a...c eingesetzten Hochdruck-Reinigungsrohre das Reinigen des Inneren des Reinigungszylinders mittels unter
hohem Druck stehender Luft bzw. Wasserdampfes bei Bedarf jederzeit möglich ist. Die Lebensdauer sowohl des'Reinigungszylinders
selbst als auch der Auffangstoffe wird daher verlängert und die Reindgmgsleistung des Abgasreinigers auf einer hohen
Stufe gehalten.
Anstelle des im Zusammenhang mit der vorstehenden Ausführ.ungsform
beschriebenen Sammel-Netzbeutels 13 kann bei Bedarf ein Patronenauffänger bzw. Patronenfilter 14 (Fig. 3) eingesetzt
werden. Dadurch ist ein wirksameres Auffangen der aus dem Reinigungszylinder 1 während des Reinigungsvorganges abgeführten
Ausscheidungsstoffe möglich.
Entsprechend Pig. 3 weist eine Samme1βinrleitung einen Hauptkörper
14 auf, der am hinteren Ende dee Reinigungszylinders 1
angeschlossen ist« Am hinteren Ende ist der Hauptkörper 14 zu einer sich fugenlos anschließenden SaumeHammer 14a geformt.
Wahlweise kann am hinteren Ende des Hauptkörpers 14 eine getrennte Sammelkammer 14a angeordnet Bein. Diese Sammslkaramer
ist sowohl an der vorderen als auch an der hinteren Stirnseite offen. Sie ist mit hitzebeständigen Auffangstoffen
(wie z.B. mit Glaswolle, Filter) ausgefüllt. Aus der Austrittsöffnung 8 abströmendes Abgas gelangt durch die Sammelkammer 14a
209835/Ό8ΘΑ
und damit durch die ,Auffangstoffe 7, wobei die in den Abgasen
enthaltenen Teilchen an den Auffangstoffen festgehalten werden.
Mit Vorteil ist eins nur mit Auffangstoffen 7 ausgefüllte Patrone
wegnehmbar an die Sararaelkammer 14a angeschlossen. Am
äußeren Umfang des HauptkörpersΊ4 der Auffangeinrichtung
sind zwischen dem Reinigungszylinder 1 und der Sammelkammer 14a Aussparungen 14b vorgesehen. Dadurch ißt vermieden, daß
die Sammelkammer 14a unmittelbar an den Reinigungszylinder
anschließt. Dies verhindert das Entstehen von Rückdruck infolge der eingefüllten Auffangstoffe 7.
Fig. 2 zeigt einen Abgasreiniger mit einer Reinigungsvorrichtung, die mit einer Einrichtung zum Aufbewahren von Ausscheidungsstoffen
ausgerüstet ist. Da hierbei der mit der Reinigungsvorrichtung nach Pig. 2 verbundene Abgasreiniger
selbst,von mäßigerer·. Λ Bedeutung für die Erfindung ist, Bei
dieser --Abgas reiniger nur in groben Zügen beschrieben.
An einem ReinigungBzylinder 1 ist ein© Vörbehandlungs- und
Trennkammer 3 vorgesehen, an welche ein Ende eines Abgaozuführrohres
2 angeschlossen ist. Das andere Ende des Abgaszuführrohres steht mit einer Verbrennungskraftmaschine in
Verbindung. Das Innere des Reinigungszylinders .1 ist in ' Kammern 27 zur adiabatischen Expansion, in Kondensations-,
kammern 28, Sammelkammern 29 und in «ine Abführkamraer 30 unterteilt. Zu dieser Unterteilung sind poröse bzw. durchlässige
Isolierplatten 5, Ventilationspletten 6 in wulstförmiger Ausbildung, eine mit dem Reiniglingszylinder 1t konzentrisch
angeordnete Verbindungeleitung 26 und weiter® Bauteile vorgesehen. In die Samtnel- bzw. Auffangkammer 29 sind Mtzebeständige
Auffangstoffe 7 eingefüllt. Das Reinigen der durch dao Zuführrohr 2 zugeleiteten und über die Austrittsöffnuiig 8 abströmenden
Abgase erfolgt unter Ausnutzung des Wirbel- und des adiabatischen Expansionseffektes.
2 0 9 8 3 δ / θ 8 8 4 0RIGiNAL INSFECTED
Drossel- bzw. SperrH;lappen 2a und 8a sind mittels unter hohem
Druck stehenden Gases, welches über ein Rohr 31 zugeführt wird,
so betätigbar, daß sie das Zuführrohr 2 bzw. die Austrittnöffnung 8 öffnen bzw. schließen. Ein im Rohr 31 angeordnetes
selbsttätiges bzw. von Hartd betätigbares Ventil* yi
öffnet bzw. schließt das Rohr 31. Zum Reinigen des Abgasreinigers
ist über ein Reinigungsrohr 15 unter hohem Druck
stehendes Gas in das Innere des Reinigungszylinders einführbar.
Zum Öffnen und Schließen des Rohres 15 ist in diesem ein Ventil 16 vorgesehen. Während bei dieser Ausführung^ form
jedes der Reinigungsrohre 15 mit den Kondensationskammem
verbunden ist, ist es möglich, diese Rohre an jeden beliebigen anderen Teil des Abgasreinigers anzuschließen, je nach Formgebung
des Inneren des Reinigungszylinders, Art der angeschlossenen Verbrennungskraftmaschine usw.
Entsprechend Fig. 2 ist ein Abführrohr 17 mit einem beliebigen Teil des Umfanges des Reinigungszylinders 1 und mit der
Austrittsöffnung 8 verbunden, um das zum Reinigen verwendete, unter hohem Druck stehende Gas aus dem Zylinder 1 abzuleiten.
Mit Vorteil ist eine Verbindungskammer 18 vorgesehen, die in ringförmiger Ausbildung die Auffangkammer umschließt und
mit dem Inneren dieser Kammer in Verbindung steht, und an welche das Abführrohr 17 anschließt. Dadurch ist ein gleichmäßigere B
Reinigen der Auffangkammer gewährleistet.
Zum Trennen der angesammelten Aussäheidungsstoffe aue dem unter
hohem Druck stehenden Gas dient' eine Trennkammer 19» in welcher die getrennten AusBCheidungBBtoffe nach unten abgeführt werden.
Der PeBtstoffanteil fällt nach unten, während das Gas über
das Abführrohr 20 (Pig. 2) ausströmt. Zum Reinigen des Gases dient ein in daß Abführrohr 20 eingesetztes Filter 21. Am
Boden der Trennkammer 19 schließt eine zylindrische Sammelkammer 22 an, in der die getrennten Ausscheidungsstoffe zusara-.
mengepreßt und aufbewahrt werden. Im Zylinder 22 ist mit tr. "Lr *
einer Kolbenstange 24 ein Kolben 23 hin- und herbewegbar.
209835/13884
JS ■
Es sei nun die Arbeitsweise der Vorrichtung beschrieben. Zuerst
schaltet man die angeschlossene Verbrennungskraftmaschine ab und öffnet das Ventil 32, wodurch die Sperrklappen 2a und 8m
geschlossen und der Zylinder 1 an beiden Enden abgedichtet werden. Sodann öffnet man das Ventil"16, um dem· Zylinder 1
unter hohem Druck stehendes Gas zuzuführen.
Dieses unter hohem Druck stehende Gas fließt in den Zylinder
entsprechend' den eingezeichneten Richtungspfeilen ein und strömt nach dem Reinigen des Zylinderinneren über das Abführrohr
17 ab. Die während des Reinigungsvorganges von den Auffangstoffen abgelösten und mitgenommenen Ausscheidungsstoffe,
beispielsweise Teilchen, werden zur Trennkammer 19
geleitet und dort von dem unter hohem Druck stehenden Gas abgetrennt. Die getrennten Ausscheidungsstoffe schlagen sich
am Boden der Trennkammer nieder. Daß unter hohem Druck stehende Gas strömt über das Austrittsrohr 20 ab. Die niedergeschlagenen
Ausscheidungsstoffe 25 werden im zylindrischen Sammelbehälter 22 mittels des Kolbens 23 zusammengepreßt und darin
gelagert. Es ist vorteilhaft, die zusammengepreßten Ausscheidungsstoffe 25 unter ständigem Andruck durch den Kolben
zu halten und somit zu verhindern, daß sie bei Fahrt des Fahrzeuges durch die auftretenden Erschütterungen verstreut
werden. Sobald im Sammelbehälter 22 eine vorbestimmte Menge getrennter und angesammelter Ausscheidungsstoffe 25 vorhanden
ist, werden diese aus dem Behälter entfernt.
Zur Betätigung der Sperrklappen1· 2a und 8a, zur Zufuhr von
Reinigungsgas und zum Antrieb dee Kolbens,23 können bei
Bedarf unabhängige Lufttanks bzw. ein gemeinsamer Lufttank vorgesehen sein. Wahlweise sind zu diesem Zweck auch die
Abgase des Motors verwendbar.
Aus der vorstehenden Beschreibung ergibt sich, daß mit Hilfe
der erfindungegemäßen Vorrichtung das Reinigen des
209835/0684 t*
Zylinders ohne Demontage dor Vorrichtung bzw. ohne Austausch
von Teilen der Vorrichtung vorgenommen werden, kann. Dio
erfindungsgemäße Vorrichtung ist vom Fahrerra.xim des Kraftfahr-.
zeuges her zugänglich. Da in der Vorrichtung eine vorbcstimmtο
Menge von Ausscheidungsstoffen lagerbar ist, ist bis zum Erreichen dieser Menge ein mehrmaliges wirksames Heinigen
möglich, ohne ,daß eine Entleerung vorgenommen werden nuß.
Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile der Erfindung,
einschließlich konstruktiver Einzelheiten, räumlicher Anordnungen und Verfahrensschritten, können sowohl für sich als
auch in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.
Claims (4)
- P a t β, η t a n sprächeAbgasreiniger, dadurch gekennzeichnet , daß \^^ ,, ■ · ·zum Auffangen der in Abgas enthaltenen Feststoffe in einem Reinigungszylinder (1) eine Anzahl Auffangkammern (4a...c) hintereinander angeordnet sind, an welche jeweils ein Druckmittel führendes Hochdruckrohr (11) einer Reinigungsvorrichtung angeschlossen ist, und daß zum Entfernen der Feststoffe aus den Auffangstoffen (7) in den Auffangk^ramern (4a..c) unter hohem Druck stehendes Druckmittel aus dem Reinigungsrohr (11) in die Auffangkammern (4a....c) einstrahlbar ist.
- 2. Abgasreiniger, nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeichnet , daß in Jede Auffangkammer (4a...c) des Reinigungszylinders (1) des-Abgasreinigers jeweils ein Druckmittel führendes Hochdruckrohr (11) eingeführt ist, daß die Reinigungsrohre (11) an ihrem Umfang eine Anzahl Strahldüsep aufweisen und daß zum Eeinigen der Auffangstoffe (7) in den Auffangkammern (4a...c) über die Reinigungsrohre (11) von einer Druckmittelquelle her zugeführtes, unter hohem Druck stehendes Druckmittel einleitbar-ist.
- 3· Abgasreiniger nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß zum Abführen des dem Reinigungszylinder (1) zugeleiteten, unter hohem Druck stehenden Reinigungsdruckmittels ein an den Reinigungszylinder (1) in belie-bda gewählten Bereichen angeschlossenes Abführrohr (17) vorgesehen2O983S/O804Ist, daß am Endstück des Abführrohres (17) eine Trennkammer (19) angeordnet ist, aus der das Druckmittel mittels eines aus dieser herausgeführten Abführrphres (20) .abströmt, und äaß zum Lagern der Feststoffe ein Sammelbehälter (22) vorgesehen ist, in welchem die angesammelten Ausscheidungsstoffe (25) mittels eines im Behälter (22) hin- und herbevjegbaren Kolbens (23) zusammenpreßbar sind.
- 4. Abgäsreiniger nach einem der Ansprüche 1 bis J9 dadurch gekennzeichnet , daß mit einer Austrittsöffnung (8) des Reinigungszylinders (1) weiterhin ein Patronenauffänger (14) wegnehmbar so verbunden ist, daß die Patrone (14) nicht unmittelbar mit dem Inneren des Reinigungszylinders (1) in Verbindung steht.209835Λ0884Leerseite
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP747771U JPS529447Y2 (de) | 1971-02-15 | 1971-02-15 | |
JP1207071U JPS529452Y2 (de) | 1971-03-01 | 1971-03-01 | |
JP1436671 | 1971-03-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2206675A1 true DE2206675A1 (de) | 1972-08-24 |
DE2206675B2 DE2206675B2 (de) | 1979-06-21 |
DE2206675C3 DE2206675C3 (de) | 1980-02-21 |
Family
ID=27277622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722206675 Expired DE2206675C3 (de) | 1971-02-15 | 1972-02-11 | Abgasreinigungsvorrichtung fur Brennkraftmaschinen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2206675C3 (de) |
FR (1) | FR2125930A5 (de) |
GB (1) | GB1343744A (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3212870A1 (de) * | 1981-04-11 | 1982-11-18 | Katashi Kamakura Kanagawa Aoi | Abgas-reinigungsvorrichtung |
DE3609221A1 (de) * | 1985-04-02 | 1986-10-09 | Steyr-Daimler-Puch Ag, Wien | Vorrichtung zum abscheiden von russteilen aus den abgasen einer luftverdichtenden, selbstzuendenden brennkraftmaschine |
DE10055210A1 (de) * | 2000-11-07 | 2002-05-08 | Deutz Ag | Verfahren zur Reinigung eines Partikelfilters |
DE20117862U1 (de) * | 2001-11-06 | 2003-04-10 | DaimlerChrysler AG, 70567 Stuttgart | Dieselpartikelfilter sowie Dieselmotor mit einem Dieselpartikelfilter |
CN112228259A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-15 | 马鞍山市常立发机械制造有限公司 | 一种农业机械用柴油机导风装置 |
CN114433358A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-05-06 | 河北地质大学华信学院 | 一种用于固体废弃物颗粒捕捉回收系统及其使用方法 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3111228C2 (de) * | 1981-03-21 | 1986-07-31 | Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg | Verfahren und Vorrichtung zum Beseitigen von Ruß aus den Abgasen einer Brennkraftmaschine |
GB2218008A (en) * | 1988-05-06 | 1989-11-08 | Ford Motor Co | Cleaning exhaust gas |
DE4313132C2 (de) * | 1993-04-22 | 1995-04-13 | Mtu Friedrichshafen Gmbh | Verfahren zur Reinigung von Partikelfiltern und Partikelfilter |
DE10040787A1 (de) * | 2000-08-21 | 2002-03-14 | Gst Syst Abscheide Steuertech | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Filtern |
FR2974144A1 (fr) * | 2011-04-15 | 2012-10-19 | Renault Sa | Dispositif de compactage des suies d'un filtre a particules |
CN107442508A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-08 | 无锡伟博汽车科技有限公司 | 一种自动化车辆后处理装置清洗平台 |
-
1972
- 1972-02-11 DE DE19722206675 patent/DE2206675C3/de not_active Expired
- 1972-02-14 GB GB674672A patent/GB1343744A/en not_active Expired
- 1972-02-15 FR FR7205055A patent/FR2125930A5/fr not_active Expired
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3212870A1 (de) * | 1981-04-11 | 1982-11-18 | Katashi Kamakura Kanagawa Aoi | Abgas-reinigungsvorrichtung |
DE3609221A1 (de) * | 1985-04-02 | 1986-10-09 | Steyr-Daimler-Puch Ag, Wien | Vorrichtung zum abscheiden von russteilen aus den abgasen einer luftverdichtenden, selbstzuendenden brennkraftmaschine |
DE10055210A1 (de) * | 2000-11-07 | 2002-05-08 | Deutz Ag | Verfahren zur Reinigung eines Partikelfilters |
DE20117862U1 (de) * | 2001-11-06 | 2003-04-10 | DaimlerChrysler AG, 70567 Stuttgart | Dieselpartikelfilter sowie Dieselmotor mit einem Dieselpartikelfilter |
US6755016B2 (en) | 2001-11-06 | 2004-06-29 | Purem Abgassysteme Gmbh & Co., Kg | Diesel engine particle filter |
CN112228259A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-15 | 马鞍山市常立发机械制造有限公司 | 一种农业机械用柴油机导风装置 |
CN114433358A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-05-06 | 河北地质大学华信学院 | 一种用于固体废弃物颗粒捕捉回收系统及其使用方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2125930A5 (de) | 1972-09-29 |
DE2206675C3 (de) | 1980-02-21 |
DE2206675B2 (de) | 1979-06-21 |
GB1343744A (en) | 1974-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2953010C2 (de) | ||
DE2206675A1 (de) | Abgasreiniger | |
DE19853097A1 (de) | Kraftstoffbehälter | |
CH687854A5 (de) | Verfahren zur Reinigung von Partikelfiltern und Partikelfilter. | |
DE1927046A1 (de) | Einrichtung zum Abscheiden von Brennstoff aus der aus dem Brennstoffversorgungssystem einer Brennkraftmaschine austretenden Luft | |
DE1916099A1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Papierfiltern | |
DE102015003165A1 (de) | Kraftstofffilter mit einem Kraftstofffiltereinsatz mit einem Vor- und einem Hauptfilterelement | |
DE4434437A1 (de) | Anordnung zum Betreiben eines Vakuumtoilettensystems in einem Flugzeug | |
DE2048340C3 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Leckgas aus Brennkraftmaschinen | |
EP2186577A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Tankreinigung | |
DE112012005387T5 (de) | Verfahren und System für ein geregeltes Abgas-Heizen eines Aktivkohle-Behälters eines Abgassystems zur Reduzierung von Ablagerungen | |
DE1536784A1 (de) | Filtereinrichtung fuer Fluessigkeiten | |
DE102005004007B4 (de) | Reinigung des Brennraums einer Wärmekraftmaschine, insbesondere eines Stirlingmotors | |
EP0071671B1 (de) | Acetylengas-Reaktor | |
DE4027963C1 (en) | IC piston engine with several inlet valves - has exhaust gas return and fresh gas turbulence system as passages eccentrically opening into inlet duct(s) | |
DE19609322A1 (de) | Vermeidung von flüssigen Emissionen aus Fahrzeugen | |
DE7205324U (de) | Abgasreiniger | |
DE102015113982A1 (de) | Einsetzbarer Filter für Behälter und Behälter, welcher den Filter aufweist | |
DE60119851T2 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Schadstoffen aus Abgasen einer Brennkraftmaschine | |
DE849886C (de) | Filter fuer gasfoermige oder fluessige Stoffe mit selbsttaetiger Reinigung | |
DE1451677A1 (de) | Treibgaserzeuger,insbesondere mit Freiflugkolben | |
DE2409000C3 (de) | Vorrichtung zur Abgasreinigung für Brennkraftmaschinen | |
DE1403999A1 (de) | Verfahren zur OElrueckgewinnung und OElabscheider | |
DE3725773C2 (de) | ||
DE1601423B1 (de) | Vorrichtung zum Verhindern des Austritts von Kohlenwasserstoffdaempfen aus der Schwimmerkammer eines Vergasers fuer Brennkraftmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |