DE3613845C2 - Sandform-Tansportsystem - Google Patents
Sandform-TansportsystemInfo
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- DE3613845C2 DE3613845C2 DE19863613845 DE3613845A DE3613845C2 DE 3613845 C2 DE3613845 C2 DE 3613845C2 DE 19863613845 DE19863613845 DE 19863613845 DE 3613845 A DE3613845 A DE 3613845A DE 3613845 C2 DE3613845 C2 DE 3613845C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G25/00—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
- B65G25/02—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having different forward and return paths of movement, e.g. walking beam conveyors
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Sandform-Transportsystem an Form-
und Gießanlagen, mit einem aus parallelen Schienen beste
henden Gleitrost und seitlich des Gleitrosts angeordneten,
absatzweise auf den Formenstrang zu und in Längsrichtung des
Gleitrosts bewegbaren Klemmbacken.
Bei einem derartigen Sandform-Transportsystem sind die Klemm
backen vorzugsweise pneumatisch auf den Strang aus kastenlo
sen Sandformen zu bewegbar und in geklemmter Stellung takt
weise in Längsrichtung des Gleitrostes verschiebbar. Mit die
ser Mechanik wird der Formenstrang aus der Formanlage zur
Gießanlage und über die Kühlstrecke bis zur Endformstation
verschoben.
Aus der deutschen Patentschrift DE 20 39 725 ist eine Vor
richtung zur Herstellung von Gießformen bekannt, bei der suk
zessive Gießformenteile zwischen zwei sich gegenüberliegen
den Modellbrettern hergestellt werden, von welchen das eine
dazu dient, das fertige Gießformenteil auf eine Führungsbahn
hinauszuschieben, auf welcher die Gießformenteile zusammen
gestellt und schrittweise im Gleichtakt mit ihrer Herstel
lung vorgeschoben werden. Die Führungsbahn ist dabei mit
sich hin- und herbewegenden Organen zum Klemmen und Verschieben der Gieß
formenteile versehen, die so ausgebildet sind, daß sie inter
mittierend in und außer Eingriff mit der Außenseite der Gieß
formen bringbar sind, und daß sie im Eingriff im Gleichtakt
mit dem ausschiebenden Modellbrett vorschiebbar sind.
Aus der deutschen Patentschrift DE 36 03 011 ist eine Vor
richtung zum Transportieren von kastenlosen Sandgießformen
bekannt, bei der die Sandgießformen auf Paletten aufgesetzt
sind und von einer Formstation zu einer Gieß- und Füll
strecke auf einem Förderband vorwärtsbewegt werden. Am Ende
der Förderbahn ist eine mechanisch wirkende mit Bremsbelägen bestückte Bremseinrichtung
angeordnet, die ihrerseits gegenüber der Förderbahn in und
entgegen der Förderrichtung des Formenstranges verschiebbar
gelagert ist und deren Bremsflächen von unten oder von bei
den Seiten an der oder den jeweils dort befindlichen Palet
ten angreifen.
Aus der deutschen Auslegeschrift DE 24 17 197 ist eine Vor
richtung zum Herstellen von kastenlosen Sandformen bekannt,
bei der einzelne Transportplatten vorgesehen sind, auf denen
jeweils eine fertige Sandform aufgelegt ist. Weiterhin ist
ein Transportband vorgesehen, auf dem die Sandformen von
einer Preßstation zur Gießstation transportiert werden, wo
bei die Transportplatten jeweils so bemessen sind, daß zumin
dest in Transportrichtung jede Transportplatte etwa so groß
ist wie die Abmessung der Sandform in dieser Richtung. Wei
terhin sind die Transportplatten auf dem Transportband unmit
telbar aneinanderstoßend geführt und es ist ein Antrieb vor
gesehen, der mit auf dem Formenstrang zu und in Transportrichtung zubewegenden
Führungsschienen an den Transportplatten angreifen
kann.
Es hat sich gezeigt, daß die mit den Sandformen in Berührung
kommenden Innenflächen der eingangs erwähnten Klemmbacken
stark verschleißen, weil sich an der rauhen Oberfläche Sand
rückstände anlagern, die eine solche Dicke erreichen, daß
die zurückfahrenden Klemmbacken entlang der Formen reiben.
Die Klemmbacken mußten in sehr kurzen Zeitabständen ausge
tauscht werden, was die Betriebskosten erheblich belastete.
Außerdem führte das starke Kleben des Formsands mitunter zu
Beschädigungen an den Sandformen, so daß der Betrieb unter
brochen werden mußte.
Im übrigen werden zum Klemmen von Werkstücken Schraubstöcke
mit von Schrauben durchsetzten auswechselbaren Backen verwen
det.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Sandform-Trans
portsystem der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem
ein Kleben des Sandes an den Klemmbacken vermieden und der
Klemmbackenverschleiß reduziert wird, wobei verschlissene
Teile wirtschaftlich austauschbar sein sollen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Kennzeichens des Patentanspruchs 1 gelöst.
Dadurch, daß an den besonders glatten Oberflächen der Blech
streifen praktisch kein Formsand mehr haften kann, tritt
auch kein Reibverschleiß ein. Die Klemmbacken haben eine we
sentlich höhere Standzeit und es brauchen dann, wenn der Ma
terialabtrag das zulässige Maß überschritten und/oder die glatte Oberfläche beschädigt hat, lediglich
die Blechstreifen und nicht die ganzen Klemmbacken ausgewech
selt zu werden. Dies bedeutet eine weitere Verringerung der
Betriebskosten.
Die lösbare Befestigung der Blechstreifen kann mittels Senk
kopfschrauben erfolgen. Vorteilhafter ist es jedoch, die
Blechstreifen durch Heftschweißung zu halten. Hierzu werden
die Blechstreifen, die etwa dieselbe Höhe wie die Klemm
backen haben, gegenüber den Klemmbacken um einige Millimeter
nach oben versetzt, so daß sie unten etwas zurückspringen
und oben etwas überstehen. An diesen Kehlstellen werden dann
die Heftschweißungen angebracht, die sich später mit einem
Meißel leicht wieder lösen lassen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
zu sehen. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Teil des Transport
systems,
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Gleitrost und
die Klemmbacken,
Fig. 3 eine einzelne Klemmbacke in der Ansicht vom
Gleitrost aus.
Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, besteht der Gleitrost 1 aus
einer Vielzahl von Schienen 2, die aus hochkant stehenden
Rechteckprofilen bestehen und durch Zugstangen 3 zusammen,
und durch Distanzbüchsen 4 auf Abstand gehalten sind. Seit
lich oberhalb des Gleitrostes 1 liegen die Klemmbackenpaare
5, 5′, die durch Pneumatikzylinder 6, 6′ betätigbar sind.
Die Klemmbacken bestehen aus U-Profileisenstücken und sind
durch Laschen 7, 7′ miteinander lösbar verbunden. Die Pneuma
tikzylinder sind an Konsolen 8 gelagert, die durch Traversen
9 paarweise unter dem Gleitrost hindurch verbunden sind. Die
Traversen 9 ihrerseits sind auf Längsbahnen 10 gleitgela
gert, so daß sich das ganze System in Längsrichtung des
Gleitrostes verschieben läßt. Als Verschiebeeinrichtung die
nen weitere Hubzylinder 11, die ihren Hub über die Pleuel
12, 13 einer Welle 14 auf die Klemmbackenreihe übertragen.
Die Hübe der einzelnen Zylinder 6, 6′, 11 sind so aufeinander
abgestimmt, daß sich der in Fig. 1 durch Pfeile 15 angedeute
te Bewegungsablauf der Klemmbacken ergibt, durch den der For
menstrang 16 im Takt der Formeinrichtung vorwärtsgeschoben
wird.
Die Klemmbacken 5, 5′ sind durchgehend mit Blechstreifen 17,
17′ aus Edelstahl belegt, wobei die bei den Verbindungsla
schen 7, 7′ bestehenden Lücken noch verengt sind, um auch
dort keinen Ansatzpunkt für Sandrückstände zu schaffen. Wie
Fig. 2 am deutlichsten zeigt, sind die Blechstreifen 17, 17′
gegenüber den Klemmbacken 5, 5′ etwas nach oben versetzt. An
den dadurch entstandenen Rücksprüngen bzw. Überständen wer
den die Blechstreifen durch Heftschweißung 18, 18′ befe
stigt.
Claims (5)
1. Sandform-Transportsystem an Form- und Gießanlagen, mit
einem aus parallelen Schienen (2) bestehenden Gleitrost
(1) und seitlich des Gleitrosts (1) angeordneten, absatz
weise auf den Formenstrang (16) zu und in Längsrichtung
des Gleitrosts (1) bewegbaren Klemmbacken (5, 5′),
dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmbacken (5, 5′) auf der dem Formenstrang
(16) zugewandten Innenfläche mit einem auswechselbar be
festigten Blechstreifen (17, 17′) aus Edelstahl belegt
sind, der eine glatte Oberfläche aufweist, an der kein
Formsand des zu transportierenden Formenstranges mehr
haften kann.
2. Sandform-Transportsystem nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Blechstreifen (17, 17′) dieselbe Höhe wie die
Klemmbacken (5, 5′) aufweisen.
3. Sandform-Transportsystem nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Blechstreifen (17, 17′) gegenüber den Klemm
backen (5, 5′) nach oben versetzt sind.
4. Sandform-Transportsystem nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Blechstreifen (5, 5′) an den überstehenden
und/oder zurückversetzten Stellen durch Schweißen
gehalten sind.
5. Sandform-Transportsystem nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schweißung eine lösbare Heftschweißung (18) ist.
Priority Applications (1)
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DE19863613845 DE3613845C2 (de) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | Sandform-Tansportsystem |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19863613845 DE3613845C2 (de) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | Sandform-Tansportsystem |
Publications (2)
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DE3613845A1 DE3613845A1 (de) | 1987-11-05 |
DE3613845C2 true DE3613845C2 (de) | 1995-10-19 |
Family
ID=6299415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863613845 Expired - Fee Related DE3613845C2 (de) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | Sandform-Tansportsystem |
Country Status (1)
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DE2417197B2 (de) * | 1974-04-09 | 1976-02-19 | Gustav Zimmermann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum herstellen von kastenlosen sandformen |
DE3603011C1 (en) * | 1986-01-31 | 1987-04-16 | Michael Achinger | Apparatus for transporting boxless sand casting moulds |
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- 1986-04-24 DE DE19863613845 patent/DE3613845C2/de not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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