DE3611534C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen schraubenlosen Rohr
halter mit einem etwa C-förmigen, ein zu halterndes Rohr
mit vorbestimmtem Nenndurchmesser um mehr als 180° umgrei
fenden, an einem Träger zu befestigenden Halterungsteil
und einem etwa U-förmigen Verschlußteil, der mit seinen
Schenkeln die Schenkel des Halterungsteils von der dem
Joch des Halterungsteils gegenüberliegenden offenen Seite
des Halterungsteils her übergreift und mit nach innen
an seinen Enden vorstehenden Vorsprüngen in entsprechende
Vertiefungen in den Schenkeln des Halterungsteils ein
greift, wobei die Schenkel wenigstens des Halterungsteils
der beiden Teile des Rohrhalters elastisch in ihrer ge
meinsamen Ebene biegsam sind und der Innendurchmesser
des Halterungsteils auf den Nenndurchmesser des zu hal
ternden Rohres abgestimmt ist.
Bei einem bekannten Rohrhalter dieser Art (DE-OS
23 63 687), der aus Kunststoff besteht, liegen die Schen
kel des Halterungsteils nach Aufsetzen des Verschlußteils
kraftschlüssig an dem zu halternden Rohr an. Wenn mehrere
derartiger Rohrhalter zur Halterung eines Rohres verwen
det werden, das axialen Belastungen ausgesetzt ist und/
oder sich aufgrund thermisch bedingter Längenänderungen
axial verschiebt, besteht die Gefahr, daß sich die Rohr
halter vom Träger lösen und/oder sich das Rohr verbiegt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rohrhalter
der gattungsgemäßen Art anzugeben, bei dem die Gefahr
eines Lösens des Halters vom Träger und/oder einer Verbie
gung des Rohres beseitigt ist.
Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe bei einem schraubenlosen Rohrhalter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß
der Innendurchmesser des Halterungsteils um soviel größer
als der Nenndurchmesser des zu halternden Rohres ist,
daß zwischen dem Halterungsteil und dem gehalterten Rohr
nach Aufsetzen des Verschlußteils ein Spiel verbleibt.
Das Spiel zwischen dem Halterungsteil und dem gehalterten
Rohr ermöglicht eine Axialverschiebung des Rohres im
Halter, so daß das Rohr keine axialen Kräfte auf den
Rohrhalter auszuüben vermag und sich nicht aufgrund ther
mischer Ausdehnung zwischen zwei Rohrhaltern verbiegen
kann.
Vorzugsweise ist dafür gesorgt, daß der Halterungsteil
und der Verschlußteil aus Blech bestehen, daß die Vor
sprünge in jedem Schenkel des Verschlußteils zwei axial
nebeneinander aus dem Blech herausgedrückte Vorsprünge
sind, daß in die Schenkel des Halterungsteils von außen
her jeweils eine zu den Schenkelenden hin offene und
tiefer werdende Nut mit weitgehend rechtwinkligem Quer
schnitt und einer dem axialen Abstand der axial äußeren
Seiten der Vorsprünge entsprechenden Weite eingedrückt
sind und daß die Vertiefungen in den Böden der Nuten
ausgebildet sind. Dieser Rohrhalter läßt sich auf einfa
che Weise aus Metall herstellen und montieren. So können
Blechstreifen einfach in die gewünschte Form des Halte
rungsteils und Verschlußteils gebogen und aus diesen
Blechstreifen die Vorsprünge und Nuten herausgedrückt
werden. Nach dem Einlegen des Rohres in den Halterungs
teil braucht der Verschlußteil lediglich über die Schen
kelenden des Halterungsteils hinweggeschoben zu werden,
bis die Vorsprünge des Verschlußteils in die Vertiefun
gen des Halterungsteils einrasten. Die Nuten in den Schen
kelenden des Halterungsteils wirken hierbei als Führun
gen, die das Einführen der Vorsprünge in die Vertiefungen
erleichtern. Ferner sind die Teile derart symmetrisch,
daß der Verschlußteil unabhähgig von einer Drehung um
180° um eine Mittelachse, die mit
der Mittelebene seiner Schenkel zusammenfällt, auf den
Halterungsteil aufgesetzt werden kann.
Sodann können die Nuten durch Ausbildung von parallelen
Längseinschnitten in die Schenkelenden des Halterungs
teils und Einwärtsbiegen der zwischen den Schnittkanten
verbleibenden Lasche gebildet sein. Dies erfordert nur
geringe Verformungskräfte bei der Herstellung der Nuten
und ergibt gleichzeitig ebene Führungsflächen für die
Vorsprünge.
Bei den Vertiefungen kann es sich um durchgehende Löcher
handeln, die gleichzeitig mit den Längseinschnitten
gestanzt werden. Dies vereinfacht ebenfalls die Herstel
lung.
Hierbei können die Löcher zu den Kanten des benachbar
ten Längseinschnitts offen sein. Im Bereich zwischen
den Löchern verbleibt dann nur ein schmaler Steg, der
sich leichter verbiegen läßt, um die die Nuten begren
zenden Laschen nach innen zu biegen.
Auch die Vorsprünge können durch Ausbildung von paralle
len Längseinschnitten in die Schenkelenden des Verschluß
teils und Einwärtsbiegen der zwischen den Schnittkanten
verbleibenden Laschen gebildet sein. Auf diese Weise
lassen sich die die Vorsprünge bildenden Laschen eben
falls durch geringere Biegekräfte herstellen.
Sodann kann dafür gesorgt sein, daß in zunächst gerad
linige Endabschnitte der Schenkel des Halterungsteils,
deren Abstand etwas größer als der Außendurchmesser
des zu halternden Rohres ist, jeweils eine im Quer
schnitt etwa V-förmige Sicke im Bereich zwischen den
Vertiefungen und dem gewölbten Joch des Halterungsteils
eingeprägt ist und daß der Abstand der einander zugekehr
ten Innenseiten der Sicken kleiner als der Außendurch
messer des zu halternden Rohres ist. Die zunächst gerad
linige Form der Schenkelendabschnitte des Halterungs
teils hat gegenüber einer gewölbten Form den Vorteil,
daß die Sicken unabhängig vom jeweiligen Rohrdurchmes
ser, für den der Rohrhalter hergestellt werden soll,
stets mit dem gleichen Werkzeug aus einem geraden Band
gedrückt werden können. Die Sicken bilden mit ihrer
einen Flanke eine Einlaufschräge für das in den Halte
rungsteil einzuführende Rohr und sorgen gleichzeitig
nach dem Einführen des Rohres für die erforderliche
Radialsicherung des Rohres, die ein Herausfallen des
Rohres aus dem Halterungsteil verhindert, wenn der Rohr
halter in einer Lage an dem Träger befestigt wird, in
der der dem Joch des Halterungsteils gegenüberliegende,
zwischen den Schenkelenden des Halterungsteils verblei
bende Spalt unterhalb des Joches liegt und der Verschluß
teil noch nicht aufgesetzt ist. Bei aufgesetztem Ver
schlußteil ist das Gewicht des Rohres bestrebt, gegen
die radial inneren Flanken der Sicken zu drücken und
die Schenkelenden des Halterungsteils zu spreizen, so
daß sie umso fester gegen die Schenkel des Verschluß
teils gedrückt werden, je höher das Rohrgewicht ist.
Dies ergibt eine zusätzliche Sicherung gegen ein unge
wolltes Entfernen des Verschlußteils. Bei abgenommenem
Verschlußteil erleichtern die schrägen, radial inneren
Flanken der Sicken das Herausdrücken des Rohres aus
dem Halterungsteil bzw. das radiale Abziehen des Halte
rungsteils vom Rohr.
Besonders einfach ist die Herstellung eines Verschluß
teils, dessen Joch geradlinig ist.
Ferner können die Schenkelenden des Verschlußteils nach
außen gebogen sein. Auf diese Weise bilden die Innen
seiten der Schenkelenden des Verschlußteils Einlaufschrä
gen, die das Aufsetzen des Verschlußteils auf die Schen
kelenden des Halterungsteils erleichtern.
Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachste
hend anhand der Zeichnung bevorzugter Ausführungsbei
spiele näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Rohr
halters ohne Befestigungsfuß im Maßstab von etwa
1:1,
Fig. 2 den vergrößerten Ausschnitt X der Fig. 1,
Fig. 3 eine perspektivische Teilansicht des Verschluß
teils nach Fig. 1,
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des Rohrhalters
nach Fig. 1 mit angeschweißtem Befestigungsfuß
und
Fig. 5 eine Seitenansicht eines Teils des Verschlußteils
nach Fig. 1, bei dem die Schenkelenden aufgebogen
sind.
Nach den Fig. 1 bis 4 besteht der Rohrhalter aus einem
etwa C-förmigen Halterungsteil 1 und einem etwa U-förmi
gen Verschlußteil 2, wobei nach Fig. 4 am etwa halbkreis
förmig gebogenen Joch 3 des Halterungsteils 1 ein Be
festigungsfuß 4 mittels Punktschweißungen 5 angeschweißt
ist.
Anstelle des Fußes 4 nach Fig. 4 können aber auch die
verschiedensten anderen Befestigungsteile, z. B. La
schen, Gewindestangen, T-Eisen oder ähnliche Teile am
Halterungsteil 1 befestigt sein, um den Rohrhalter an
den verschiedensten Trägern, wie Seitenwänden, Decken,
Balken im Sanitärbereich und Rohrleitungsbau zu befe
stigen.
Der Halterungsteil 1 und der Verschlußteil 2 bestehen
beide aus Stahlblech, vorzugsweise St3K40 oder Chrom
nickelstahl, so daß ihre Schenkel 6 und 7 elastisch
biegsam sind.
Der Innendurchmesser des Halterungsteils 1 ist etwas
größer als der Außendurchmesser des zu halternden, sche
matisch in Fig. 1 durch strichpunktierte Linien darge
stellten Rohres 8, so daß sich zwischen dem Rohr 8 und
den Schenkeln 6 des Halterungsteils 1 ein Spiel ergibt,
das eine Axialverschiebung des Rohres 8 im Rohrhalter
auch bei aufgesetztem Verschlußteil 2 ermöglicht. Diese
Verschiebbarkeit des Rohres 8 im Rohrhalter stellt si
cher, daß der Rohrhalter bei axialer Belastung des Roh
res 8 oder thermisch bedingter axialer Dehnung bzw.
Zusammenziehung des Rohres 8 zwischen zwei derartigen
Rohrhaltern nicht aus seiner Verankerung gerissen
und/oder das Rohr nicht verbogen wird.
Wie Fig. 1 erkennen läßt und in Fig. 4 zur Verdeutli
chung durch gestrichelte Linien angedeutet ist, sind
Endabschnitte 9 der Schenkel des Halterungsteils 1 vor
dem Eindrücken von im Querschnitt etwa V-förmigen Sicken
10 oder Nuten geradlinig und nicht gewölbt und ihr Ab
stand größer als der Rohrdurchmesser, so daß die Sicken
unabhängig vom jeweiligen Nenndurchmesser des Rohres,
für das der Rohrhalter hergestellt werden soll, stets
mittels des gleichen Werkzeugs aus einem ebenen Blech
streifen oder Band herausgedrückt werden können.
Von den freien Enden der Schenkel 6 her sind jeweils
zwei parallele Längseinschnitte ausgebildet und die
zwischen diesen verbliebenen Laschen 11 geringfügig
radial nach innen aufeinander zu umgebogen. Die Laschen
11 bilden den Boden und die Schnittkanten 12 der Längs
einschnitte beiderseits der Laschen 11 Seitenwände je
weils einer von außer her in den Schenkeln 6 durch Ein
drücken ausgebildeten Nut, deren Tiefe zu den Enden
der Schenkel 6 hin zunimmt. Die Laschen 11 enthalten
ferner jeweils zwei durchgehende Löcher 13, die zu den
Schnittkanten 12 hin offen sind und gleichzeitig mit
der Ausbildung der Längseinschnitte gestanzt werden.
Diese Löcher 13 liegen axial in bezug auf die Längsachse
des Halters in jedem Schenkel 6 nebeneinander. Diese Laschen und Schnittkanten
11, 12 und Löcher 13 können ebenfalls aufgrund
der ursprünglich geradlinigen Form der Endabschnitte
9 (Fig. 4) unabhähgig vom jeweiligen Rohrdurchmesser
stets mittels des gleichen Werkzeugs hergestellt werden.
Der Verschlußteil 2 hat ein geradliniges ebenes Joch
14, von dem die Schenkel 7 geradlinig und im rechten
Winkel abstehen. Jeder Schenkel 7 ist von seinem Ende
her mit vier parallelen Längseinschnitten versehen,
und die jeweils zwischen den zwei axial äußeren Längs
einschnitten verbleibenden Laschen sind nach innen auf
einander zu nahezu rechtwinklig umgebogen. Der Abstand
der axial äußeren Seitenwände der durch diese Laschen
gebildeten Vorsprünge 15 und die Form der Vorsprünge
15 sind so gewählt, daß die Vorsprünge 15 beim Aufsetzen
des Verschlußteils 2 auf die freien Enden der Schenkel
6 des Halterungsteils 1 in den durch die Laschen 11
und die Schnittkanten 12 gebildeten Nuten geführt wer
den und schließlich in die Löcher 13 einrasten. Der
innere Abstand der Schenkel 7 ist vor dem Aufsetzen
des Verschlußteils 2 geringfügig kleiner als der Ab
stand der Außenflächen der Endabschnitte 9 der Schen
kel 6.
Das Aufsetzen des Verschlußteils 2 auf die Schenkel
6 des Halterungsteils 1 erfolgt dann gemäß Fig. 4 in
der Weise, daß zunächst der eine Schenkel 7 des Ver
schlußteils 2 mit seinen Vorsprüngen 15 in die Löcher
13 des einen Schenkels 6 eingehängt und dann der Ver
schlußteil 2 in Richtung des Pfeils 16 auf das Ende
des anderen Schenkels 6 gedrückt wird. Dadurch werden
die Schenkel 6 zunächst geringfügig durch die Schenkel
7 zueinander hin gebogen, um sich dann beim Einrasten
der Vorsprünge 15 des anderen Schenkels 7 in die Löcher
des anderen Schenkels 6 wieder elastisch bis zur Anlage
an den Innenseiten der Schenkel 7 aufzuspreizen. Sie
liegen dort weiterhin unter Federvorspannung an, so
daß der Verschlußteil 2 die Verschlußlage sicher beibe
hält. Das Öffnen des Verschlußteils 2, um das im Halte
rungsteil 1 gehalterte Rohr 8 wieder zu entfernen, kann
durch Aushebeln mittels eines Schraubendrehers oder
dergleichen und/oder manuelles Zusammendrücken der Schen
kel 6 und gleichzeitiges Abziehen des Verschlußteils
2 bewirkt werden.
Aufgrund der Symmetrie in bezug auf eine Axialebene,
die mit der Mittelachse 17 des Rohrhalters zusammen
fällt, braucht beim Aufsetzen nicht auf das Einhalten
der einen oder anderen der beiden möglichen Drehwinkel
lagen des Verschlußteils 2 geachtet zu werden.
Beim Einlegen des Rohres 8 in den Halterungsteil 1 er
leichtern die etwa einen Winkel von 60° mit der Mittel
achse 17 einschließenden, in Fig. 1 oberen Flanken der
Sicken 10 das Einführen des Rohres 8 in den Halterungs
teil 1 unter gleichzeitigem Aufspreizen der Schenkel 6
bis das Rohr 8 hinter den Sicken 10 eingerastet ist.
Der Halterungsteil 1 kann nicht nur mit nach oben gerich
teten Schenkeln 6, wie es in den Fig. 1 und 4 dargestellt
ist, sondern auch mit nach unten oder zur Seite gerich
teten Schenkeln 6 an einem Träger (einer Deckenwand,
einer Seitenwand, einem Balken oder dergleichen) befe
stigt werden, ohne daß das Rohr 8, noch bevor der Ver
schlußteil 2 aufgeschoben worden ist, aus dem Halterungs
teil 1 herausfällt, wenn es kein allzu hohes Gewicht
aufweist. Dies erleichtert das Aufsetzen des Verschluß
teils 2. Andererseits können Halterungsteil 1 und Rohr
8 auch vormontiert werden.
Wenn der Halterungsteil 1 mit nach unten gerichteten
Schenkeln 6 am Träger befestigt und der Verschlußteil
2 bei in den Halterungsteil 1 eingelegtem Rohr 8 auf
die Enden der Schenkel 6 geschoben worden ist, übt der
Druck des Rohres 8 auf die radial inneren, einen Winkel
von etwa 30° mit der Mittelachse 17 einschließenden
Flanken der Sicken 10 eine zusätzliche Klemmkraft auf
die Schenkel 7 aus, so daß der Verschlußteil 2 umso
fester auf den Enden der Schenkel 6 sitzt, je höher
das Gewicht des Rohres 8 ist.
Die Herstellung der Teile 1 und 2 des Rohrhalters ist
verhältnismäßig einfach, da wegen des als Ausgangsmate
rial verwendeten Blechs lediglich Stanz- und Biegevor
gänge erforderlich sind, die bei praktisch allen Rohr
durchmessern gleich sind und daher mittels des gleichen
Werkzeugs durchgeführt werden können. Hierbei sind die
Biegewinkel von 90°, wie der Innenwinkel der Sicken
10 (siehe Fig. 2) und der rechte Winkel zwischen den
Schenkeln 7 und dem Joch 14 des Verschlußteils 2 beson
ders einfach ausführbar.
Bei der Ausführung nach Fig. 5 sind die freien Enden
der Schenkel 7 des Verschlußteils 2 geringfügig nach
außen abgebogen, so daß sich eine Auflaufschräge ergibt,
die das Aufsetzen des Verschlußteils 2 auf die Enden
der Schenkel 6 des Halterungsteils 1 erleichtert.
Claims (9)
1. Schraubenloser Rohrhalter mit einem etwa C-förmigen,
ein zu halterndes Rohr mit vorbestimmtem Nenndurch
messer um mehr als 180° umgreifenden, an einem Träger
zu befestigenden Halterungsteil und einem etwa U-för
migen Verschlußteil, der mit seinen Schenkeln die
Schenkel des Halterungsteils von der dem Joch des
Halterungsteils gegenüberliegenden offenen Seite des
Halterungsteils her übergreift und mit nach innen
an seinen Enden vorstehenden Vorsprüngen in entspre
chende Vertiefungen in den Schenkeln des Halterungs
teils eingreift, wobei die Schenkel wenigstens des
Halterungsteils der beiden Teile des Rohrhalters ela
stisch in ihrer gemeinsamen Ebene biegsam sind und
der Innendurchmesser des Halterungsteils auf den Nenn
durchmesser des zu halternden Rohres abgestimmt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser des
Halterungsteils (1) um soviel größer als der Nenndurch
messer des zu halternden Rohres (8) ist, daß zwischen
dem Halterungsteil (1) und dem gehalterten Rohr (8)
nach Aufsetzen des Verschlußteils (2) ein Spiel ver
bleibt.
2. Rohrhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Halterungsteil (1) und der Verschlußteil (2)
aus Blech bestehen, daß die Vorsprünge (15) in jedem
Schenkel (7) des Verschlußteils (2) zwei axial neben
einander aus dem Blech herausgedrückte Vorsprünge (15)
sind, daß in die Schenkel (6) des Halterungsteils (1)
von außen her jeweils eine zu den Schenkelenden hin
offene und tiefer werdende Nut (11, 12) mit weitgehend
rechtwinkligem Querschnitt und einer dem axialen Ab
stand der axial äußeren Seiten der Vorsprünge (15)
entsprechenden Weite eingedrückt sind und daß die
Vertiefungen (13) in den Böden (11) der Nuten ausge
bildet sind.
3. Rohrhalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Nuten durch Ausbildung von parallelen Längs
einschnitten in die Schenkelenden des Halterungsteils
(1) und Einwärtsbiegen der zwischen den Schnittkanten
verbleibenden Lasche (11) gebildet sind.
4. Rohrhalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vertiefungen durchgehende Löcher (13) sind,
die gleichzeitig mit den Längseinschnitten gestanzt
sind.
5. Rohrhalter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Löcher (13) zu den Kanten (12) des benachbar
ten Längseinschnitts hin offen sind.
6. Rohrhalter nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (15) durch Ausbil
dung von parallelen Längseinschnitten in die Schenkel
enden des Verschlußteils (2) und Einwärtsbiegen der
zwischen den Schnittkanten verbleibenden Laschen
gebildet sind.
7. Rohrhalter nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß in zunächst geradlinige Endab
schnitte (9) der Schenkel (6) des Halterungsteils
(1), deren Abstand etwas größer als der Außendurch
messer des zu halternden Rohres (8) ist, jeweils
eine im Querschnitt etwa V-förmige Sicke (10) im
Bereich zwischen den Vertiefungen (13) und dem gewölb
ten Joch (3) des Halterungsteils (1) eingeprägt ist
und daß der Abstand der einander zugekehrten Innen
seiten der Sicken (10) kleiner als der Außendurch
messer des zu halternden Rohres (8) ist.
8. Rohrhalter nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das Joch (14) des Verschlußteils
(2) geradlinig ist.
9. Rohrhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schenkelenden des Verschluß
teils (2) nach außen gebogen sind.
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