DE2632032C3 - Halter für Ortgangverkleidungen - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Halter für ein im Querschnitt etwa C-förmiges Verkleidungsprofil einer Ortgangverkleidung, bestehend aus einem von einem Strangpreßprofil abgeschnittenen Mittelstück, das an seinem oberen Ende ein Kopfstück zum Abstützen des freien Randes der Dachhaut aufnimmt und das an μ seinem unteren Ende mit einer im Querschnitt winkelförmigen Haltefeder verbunden ist, deren freier SDreizschenkel eine nach unten offene Sicke aufweist, in die ein nach oben abstehender Steg am unteren Flansch des Verkleidungsprofils einrastet

Ein derartiger Halter ist durch die Zeitschrift »Detail«, 1971,Heft 3, Seite 547, bekannt

Dia Haltefeder weist bei dieser bekannten Ausgestaltung an ihrer dem Mittelstück zugewandten Seite einen Befestigungsschenkel mit einem umgekehrt U-förmig gebogenen freien Ende auf das in das untere Ende des Mittelsiückes eingesetzt ist Der Spreizschenkel der Haltefeder läßt sich frei gegen den Befestigungsschenkel andrücken, so daß das Verkleidungsprofil unter dem Einfluß von Windkräften angehoben werden kann. Dadurch besteht die Gefahr einer bleibenden Verformung der Haltefeder, die bewirkt, daß das Verkleidungsprofil unzureichend festgelegt ist Bei besonders großen Windbelatungen kann es sogar vorkommen, daß die Kraft der Haltefeder nicht mehr ausreicht, um den hohen Belastungen das Gleichgewicht zu halten. Das Verkieidungsprofil wird dann nach oben angehoben und stürzt vom Dachrand. Eine sturmsichere Befestigung des Verkleidungsprofils ist daher mit dieser bekannten Halterausgestaltung nicht zu erzielen.

Aufgabe der Erfindung ist es demnach, einen im wesentlichen aus einem Abschnitt eines Strangpreßprofils hergestellten Halter der eingangs genannten Art so auszubilden, daß das Verkleidungsprofil unter dem Einfluß von Windkräften nicht mehr angehoben werden kann, so daß die Gefahr einer bleibenden Verformung der Haltefeder und einer daraus sich ergebenden unzureichenden Festlegung des Verkleidungsprofils gegen Windangriff nicht mehr auftritt Es soll somit bei geringem Fertigungsaufwand eine zuverlässige und vor allem sturmsichere Befestigung des Verkleidungsprofils einer Ortgangverkleidung gewährleistet sein. Dabei soll es insbesondere auch möglich sein, das Mittelstück des Halters durch Abschneiden eines Teils eines Strangpreßprofils herzustellen, so daß unabhängig von der Höhe der Verkleidung nur ein Profil erforderlich ist und daß kein Abfall entsteht

Gemäß der Erfindung wird dies bei einem Halter nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 dadurch erreicht, daß zur Aufnahme des Befestigungsschenkels der Haltefeder im unteren Ende des Mittelstückes des Halters ein umgekehrt U-förmiges Aufnahmeteil festgelegt isü, das einen in Längsrichtung der Ortgangverkleidung neben der Haltefeder liegenden Ansatz hat, der sich nach unten bis unmittelbar über das obere Ende des nach oben abstehenden Stegs am unteren Flansch des Verkleidungsprofils erstreckt

Zweckmäßig ist es hierbei, wenn das Aufnahmeteil an seiner dem Verkieidungsprofil zugekehrten Seite einen waagerechten Steg zur Abstützung des Abschnitts des Befestigungschenkels der Haltefeder aufweist, der sich an den in den Aufnahmeteil eingreifenden Abschnitt dieses Befestigungschenkels anschließt

Ferner kann der sich nach unten erstreckende Ansatz des Aufnahmeteils mit einer Aussparung zur Aufnahme des freien Endes des Spreizschenkels der Haltefeder versehen sein.

Angebracht ist es ferner, den Innenraum des Aufnahmeteils mit Rillen zum Einrasten des freien Endes des in diesen eingreifenden Abschnittes des Befestigungsschenkels der Haltefeder zu versehen.

Das umgekehrt U-förmige Aufnahmeteil kann außerdem mit seinen beiden Schenkeln in dem unteren Ende des Mittelstücks des Halters festgelegt sein. Es ist aber zu dem gleichen Zweck auch möglich, diesen Aufnahmeteil mit einem Ansatz zu versehen, der an dem seine

beiden Schenkel verbindenden Steg angesetzt ist

Ein gemäß der Erfindung ausgebildeter Halter für ein im Querschnitt etwa C-fonniges Verkleidungsprofil einer Ortgangverkleidung zeichnet sich nkist nur durch eine einfache konstruktive Ausgestaltung und damit durch einen geringen Fertigimgsaufwand aus, sondern vor allem dadurch, daß eine äußerst einfache, zuverlässige und auch bei höchsten Belastungen sturmsichere Befestigung des Verkleidungsprofils gewährleistet ist Wird nämlich der Befestigungsschenkei der Haltefeder to in einem umgekehrt U-förmigen Aufnahmeteü festgelegt das einen neben dieser Haltefeder angeordneten Ansatz aufweist der sich nach unten bis unmittelbar über das Verkleidungsprofil erstreckt, so ist sichergestellt daß diesen durch Windkräfte nicht mehr angehoben werden kann. Das Verkleidungsprofil wird in derartigen Fällen vielmehr gegen das Aufnahmeteil gedrückt, so daß die Gefahr einer bleibenden Verformung der Haltefeder, einer daraus sich erjebenenden unzureichenden Festlegung des Verkleidungsprofils sowie eines Abhebens und Herunterfaüenes dieses Verkleiduri gsprofils mit Sicherheit ausgeschlossen sind Auf diese Weise können auch sehr große Windlasten durch den neben der Haltefeder liegenden Ansatz des Aufnahmeteils aufgenommen werden. Des weiteren ist 2; der Federweg der Haltefeder bei Windeinwirkung auf das Verkleidungsprofil auf ein Minimum begrenzt Der zum Aufklemmen des Verkleidungsprofils erforderliche große Federweg bleibt jedoch durch die Anordnung des Ansatzes neben der Haltefeder uneingeschränkt erhalten.

Der Bearbeitungs- und Materialaufwand, der für die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Halters erforderlich ist, iüt gering, da zusätzlich lediglich ein im Strangpreßverfahren oder als Gußteil hergestelltes Aufnahmeteil in das MitteSstück einzusetzen ist um einen Anschlag für das Verkieidungsprofils zu schaffen.

Da das Aufnahmeteil eine z.B. durch Stanzen in dieses einzuarbeitende Aussparung aufweist in die die Haltefeder einfedern kann, bleibt auch die Montage des Verkleidungsprofils, das lediglich auf den Halter aufzuklemrnen ist, sehr einfach. Unabhängig davon bleibt bei der erfindungsgeroäüen Ausgestaltung der Vorteil erhalten, daß das Mittelstück des Halters von einem Strangpreßprofil abgeschnitten werden kann. Die -ι > Herstellkosten sowie die Lagerhaltung können demnach, zumal auch kein Abfall beim Ablängen entsteht gering gehalten werden.

Ausführungsbeispiele für erfindungsgemäß ausgebildete Halter für das Verkleidungsprofil einer Ortgang- % verkleidung sind in der Zeichnung dargestellt und nachfolgend im einzelnen erläutert Es zeigt

F i g. 1 eine mit einem erfindungsgemäß ausgebildeten Halter versehene Ortgangverkleidung im Schnitt

F i g, 2 die Ortgangverkleidung nach F i g. 1 in einem Schnitt nach der Linie H-IL

F i g. 3 die Ortgangverkleidung nach F ig. 1 in einem Schnitt nach der Linie IH-III,

Fig.4 das Aufnahmeteil und die Haltefeder des Halters der Ortgangverkleidung in der Ansicht und mi

Fig.5 eine etwas andersartige Ausgestaltung des Aufnahmeteils des Halters in einem Schnitt entsprechend dem der F i g. I.

Die in F i g. t dargestellte Ortgangverkleidung 1 eines Gebäudes 2 besteht im wesentlichen aus einem tr. Verkleidungsprofil 4, das mittels mehrerer im Abstand voneinander angeordneter Kaher 11 befestigt ist Die Halter 11 sind hierbei jeweils aus einem Mittelstück 12, in das ein Kopfstück 14 eingesetzt ist aus einem Aufnahmeteil 21 und aus einer Haltefeder 22 zusammengesetzt Mittels der Winkelstücke tS und 16 ist das Mittelstück 12 des Halters 11 jeweils höhenverstellbar an einem Haltewinkel 13 befestigt der auf der Dachfläche 3 des Gebäudes 2 aufgeschraubt ist Ober das Kopfstück 14 ist ein Anschlußblech 8 gefegt und auf dieses ist die Dachhaut 9 mittels Federn 10 aufgeklemmt

Die in den nach unten offenen Innenraum 28 des Aufnahmeteils 21 eingesetzte Haltefeder 22 ist im Querschnitt winkelförmig ausgebildet und stützt sich mit ihrem Spreizschenkel 30 an dem unteren Flansch 6 und/oder an einem an diesem angeformten Steg 7 des Verkleidungsprofils 4 ab, wobei dessen oberer Flansch 5 auf den Federn 10 aufliegt und gegen diese verspannt ist. Das Aufnahmeteü 21 ist aus nach untern abstehenden Schenkehi 25 und 26 gebildet die durch einen waagrechten Steg 24 miteinander verbunden sind. Der dem Verkleidungsprofil 4 benachbarte Schenkel 26 weist hierbei einen waagrechten Steg 26' auf, der zur Anlage des Befestigungschenkels 31 der Haltefeder 22 dient Die Innenwandung des Schenkels 25 des Aufnahmeteils 21 ist des weiteren mit Rillen 34 verschen, in denen sich das dem Innenraum 28 angepaßte U-förmig gebogene freie Ende 33 des Befestigung&ichenkeis 31 der Feder 22 verkrallt. Die sich mit dem freien Ende 32 ihres Spreizschenkels 30 an dem Flansch 6 des Verkleidungsprofiis 4 abstützende Haltefeder 22 ist somit in dem Innenraum 28 fest arretiert

Das Aufnahmeteü 21 ist bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 unmittelbar in das Mitteistück 12 eingeklemmt Der äußere Abstand der Schenkel 25 und 26 ist dabei derart bemessen, daß ein Preßsitz geschaffen ist, um das Aufnahmetei! 21 fest im dem Mittelstück 14 des Halters 11 zu halten. Zusätzlich ist in das Aufnahmeteü 21 eine Nut 23 eingearbeitet in die das Material des Mittelstückes 14 eingepreßt wurde, so daß auf diese Weise eine sichere Verbindung zwischen diesen beiden Teilen gewährleistet ist Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 5 ist an dem Steg 24 der Aufnahmeteü 21 ein Ansatz 29 angeformt der in das Mittelstück 14 eingesteckt und mit diesem verpreßt ist. Jede andere Art der Befestigung des Aufnahmeteils 21 an dem Mittelstück 14 ist jedoch ebenfalls möglich.

Um bei hohen Windbelastungen ein Anheben des Verkleidungsprofils 4 mit Sicherhett auszuschließen, ist der Schenke! 25 des Aufnahmeteüs 21 mit einem überstehenden Ansatz 25' versehen, der derart bemessen ist daß dieser annähernd bis zu dem Steg 7 des Verkleidungsprofils 4 hinunterreicht. Der Steg 7 legt sich somit sofern auf das Verkleidungsprofil 4 hohe Windkräfte einwirken, gegen den Ansatz 25' an und dieser wirkt dabei als Anschlag, so daß eine zuverlässige Arretierung des Verkieidungsprofils 4 gewährleistet ist. In gleicher Weise könnte auch der Schenkel 26 als Anschlag für den Flansch 6 des Verkieidungsprofils 4 ausgebildet sein.

Damit der Steg 7 unmittelbar cn dem Ansatz 25' des Aufnahmeteüs 21 zur Anlage kommen kann, ist in diesen eine Aussparung 27 eingestanzt in die die Haltefeder 22 bei der Montage des Verkleidungsprofils 4 oder bei Windbelastungen hineinfedert. Die Breite der Aussparung 27 ist dabei, wie dies in Fig.4 dargestellt ist, größer bemessen als die axiale Länge der Haltefeder 22, um Verkantungen zu vermeiden.

Durch die Haltefeder 22, die sich mit ihrem

Bcfesiigungsschenkel 31 an dem waagrechten Steg 26' abstützt und somit nicht ausweichen kann, wird das Verkieidungsprofil 4 sicher gehalten. Sofern jedoch auf dieses derart hohe Windkräfte einwirken, daß die Kraft der Haltefedern 22 diesen nicht mehr das Gleichgewicht halten können, werden die Spreizschenkel 30 der Haltefedern 22 in die Aussparungen 27 zurückg und der Steg 7 legt sich an den Ansatz 25' an, s< diese Weise eine sturmsichcrc Befestigung des dungsprofils 4 mittels der Halter U gewährle die Gefahr einer bleibenden Verformung der dem 22 ausgeschlossen ist

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:

1. Halter für ein im Querschnitt etwa C-förmiges Verkleidungsprofil einer Ortgangverkleidung, bestehend aus einem von einem Strangpreßprofit abgeschnittenen Mittelstück, das an seinem oberen Ende ein Kopfstück zum Abstützen des freien Randes der Dachhaut aufnimmt und das an seinem unteren Ende mit einer im Querschnitt winkelförmigen Haltefeder verbunden ist, deren freier Spreizschenkel eine nach unten offene Sicke aufweist, in die ein nach oben abstehender Steg am unteren Flansch des Verkleidungsprofils einrastet, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufnahme des Befestigungsschenkels (31) der Haltefeder (22) im unteren Ende des Mittelstücks (12) des Halters

(11) ein umgekehrt U-förmiges Aufnahmeteil (21) festgelegt ist, das einen in Längsrichtung der Ortgangverkleidung neben der Haltefeder (22) liegenden Ansatz (2S') hat, der sich nach unten bis unmittelbar über das obere Ende des nach oben abstehenden Steges (7) am unteren Flansch (6) des Verkleidungsprofils (4) erstreckt

2. Halter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmeteil (21) an seiner dem Verkieidungsprofil (4) zugekehrten Seite einen waagerechten Steg (26') zur Abstützung des Abschnitts des Befestigungsschenkels (31) der Haltefeder (22) aufweist, der sich an den in den Aufnahmeteil (21) eingreifenden Abschnitt dieses JO Befestigungsschenkels (31) anschließt.

3. Halter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der sich nach unten erstreckende Ansatz (25') des Aufnahmeteils (21) mit einer Aussparung (27) zur Aufnahme des freien Endes des Spreizschenkeis (30) der Haltefeder (22) versehen ist.

4. Halter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Innnenraum (28) des Aufnahmeteils (21) Rillen (34) zum Einrasten des freien Endes (33) des in diesen eingreifenden Abschnitts des Befestigungsschenkels (31) der Haltefeder (22) aufweist.

5. Halter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das umgekehrt U-förmige Aufnahmeteil (21) mit seinen beiden Schenkeln (25 und 26) in dem unteren Ende des Mittelstücks

(12) des Halters (11) festgelegt ist.

6. Halter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das umgekehrt U-förmige Aufnahmeteil (21) zu seiner Festlegung in dem unteren Ende des Mittelstücks (12) des Halters (11) einen Ansatz (29) aufweist, der an dem die beiden Schenkel (25 und 26) verbindenden Steg (24) des Aufnahmeteils (21) angesetzt ist.