DE3610138A1 - Vorrichtung zum vollautomatischen be- und entladen von spulen in spulmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum vollautomatischen be- und entladen von spulen in spulmaschinenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
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- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum voll
automatischen Be- und Entladen von Spulen in Spul
maschinen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Spulmaschinen dieser Art sind beispielsweise durch
die DD-PS 1 33 313 bekannt geworden. Nachteilig hier
bei ist die etagenweise Übereinanderanordnung der
leeren und vollen Spulen. Abgesehen davon, daß ein
solcher Wickler infolge seiner Kinematik im Anwen
dungsbereich nur sehr begrenzt einsetzbar ist, tre
ten auch beim Be- und Entladen der Spulen Schwierig
keiten auf, die einen zügigen Betriebsablauf behin
dern und insbesondere eine vollbefriedigende Voll
automatisierung des Zu- und Abführens der Leer- bzw.
Vollspulen erschweren bzw. unmöglich machen.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile der be
kannten Ausführungen zu beheben und eine Vorrichtung
zum vollautomatischen Be- und Entladen von Spulen an
Spulmaschinen der eingangs beschriebenen Art zu schaf
fen, die aus im Aufbau einfachen und stabilen Elemen
ten bestehen, sowie einen leichten Ein- bzw. Anbau
von Teilen für den vollautomatischen Betrieb gestat
ten und die geeignet sind, diese auf einfache Weise
auch in bereits vorhandene Einzel- oder Doppelspuler
nachträglich einzubauen bzw. beizustellen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im An
spruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
Weitere Unteransprüche dienen zur Weiterbildung des
Erfindungsgedankens.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher be
schrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 in Draufsicht die erfindungsgemäße Vor
richtung mit dem Magazin für Voll- und
Leerspulen, und
Fig. 2 die erfindungsgemäße Vorrichtung in Sei
tenansicht und eine Darstellung der Wippe
und der Spulstelle gemäß der Linie II-II
der Fig. 1, und
Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III der
Fig. 1 durch das Magazin mit Darstellung
der Leerspulenreihe, und
Fig. 4 einen Schnitt gemäß der Linie IV-IV der
Fig. 1 durch das Vollspulenmagazin mit
Darstellung der Vollspulenreihe, und
Fig. 5 die Wippe in Ausrollstellung mit einer
ausgerollten, aus der Spulstelle kommen
den Vollspule.
Mit 1 ist die Spulmaschine bezeichnet, die mit einer
festen und einer in Richtung der Spulerwellenachse 24
beweglichen Pinole 2 bzw.3 oder aber mit zwei auch in
dieser Richtung beweglichen Pinolen bestückt ist.
Zwischen die beiden Pinolen wird die Leerspule 4 ein
gespannt und dort in üblicher Weise bewickelt. Die
vollen Spulen sind jeweils mit 5 bzw. 5′ und das zu
gehörige Vollspulenmagazin mit 7 und die Leerspulen
mit 4 bzw. 4′ und das zugehörige Leerspulenmagazin
mit 6 bezeichnet, das aus den Stangen 26 besteht.
Zum erstmaligen Beschicken der Spulmaschine 1 wird
zunächst eine Leerspule 4′ vom Leerspulenmagazin 6
auf die Wippe 8 gebracht und mit Hilfe des in seiner
Lage einstellbaren Anschlagbolzens 10 am Weiterrol
len gehindert. Der Anschlagbolzen 10 dient gleich
zeitig zum achsparallelen Ausrichten der Spulen zur
Spulerwellenachse 24. Die Wippe 8 ist in den Lagern 9
kippbar gelagert. Durch Hochheben des Anschlagbolzens
10 rollt die Leerspule 4′ auf der geneigten Wippe 8
zur Spulstelle 11 in der Spulmaschine 1 und wird dort
mit Hilfe der Pinolen 2 und 3 gespannt (Fig. 1).
Infolge der Konizität des der Leerspule 4′ zuge
wandten Pinolenendes wird die Leerspule 4′ im vollge
spannten Zustand, d.h. im Endzustand, von der Wippe 8
soweit hochgehoben, daß sie - wie in Fig. 2 ersicht
lich - frei drehbar ist.
In dieser Lage ist die Leerspule mit 4 bezeichnet.
Nach dem Füllen der Spule wird sie durch Lösen wenig
stens einer der beiden Pinolen 2 und 3 wieder auf die
Wippe 8 abgesetzt. Anschließend wird die Wippe 8 auf
der entgegengesetzten Seite mit Hilfe des Betäti
gungszylinders 12 abgesenkt, so daß die in Fig. 5
mit 5 bezeichnete Spule bis zum Anschlag 25 ausrollt.
Anschließend wird die volle Spule 5 mit der Wippe 8
durch den Betätigungszylinder 12 wieder in die ur
sprüngliche Kipplage gehoben und dabei die Vollspu
le 5 durch den fest eingebauten Anschlagbolzen 13
am Zurückrollen in die Spulstelle 11 gehindert
(Fig. 2).
Aus dieser Stellung wird dann die Vollspule 5′ auf das
Vollspulenmagazin 7 mit Hilfe des Verschiebemechanis
mus 14 und den daran angebrachten Mitnehmerkrallen 15
geschoben. In gleicher Weise wird jeweils die nächste
Leerspule 4′ mit dem Verschiebemechanismus 16 und den
daran angeordneten Mitnehmerkrallen 17 auf die Wippe 8
geschoben und in gleicher Weise - wie vorstehend be
schrieben - vollgewickelt und auf die Stangen 27 des
Vollspulenmagazins 7 transportiert.
Die Mitnehmerkrallen 15 und 17 sind jeweils an einer,
in Spulenachse hin- und herbeweglichen Stange 18 bzw.
19 des Verschiebemechanismus 14 bzw. 16 nach einer
Seite hin so kippbar angebracht, daß sie bei Hin- und
Herbewegung des Verschiebemechanismus die Spule 4′
bzw. 5′ in der gewollten Richtung weitertransportie
ren und beim Zurückgehen über den betreffenden Spu
lenflansch einklappen.
Beim Verschiebemechanismus 16 für die Leerspulen 4′
ist die der Wippe 8 zugewandte Mitnehmerkralle 21 im
Abstand zu den übrigen Mitnehmerkrallen 17 so ange
ordnet, daß jeweils die nächste, zur Übergabe auf der
Wippe 8 bereitstehende Leerspule 4′ zu den übrigen
Leerspulen auf einen größeren Abstand gebracht wird.
Beim nächsten Rückwärtsschritt des Verschiebemecha
nismus 16 setzt sich die Mitnehmerkralle 20 hinter
den Flansch der Leerspule 4′ und beim folgenden Vor
wärtsschritt wird die Leerspule 4′ in die endgültige
Lage auf die Wippe 8 geschoben.
Der Gegenstand der Erfindung beschränkt sich nicht
auf das angegebene Ausführungsbeispiel, sondern er
kann in mehrfacher Weise abgewandelt werden. Abge
sehen davon, daß als Aufwickelgut nicht nur Draht,
sondern auch Litze oder Seile bzw. Stranggut aus Fa
denmaterial aus Kunst- oder Naturstoffen dienen kön
nen, besteht die Möglichkeit, die Be- und Entlade
vorrichtung als solche mobil auszuführen, so daß eine
einzige Vorrichtung zum Be- und Entladen von mehreren
Wickelmaschinen dienen kann.
Claims (10)
1. Vorrichtung zum vollautomatischen Be- und Entladen
von Spulen in Spulmaschinen, in denen die Spulen
mittels Pinolen gelagert sind und das Zu- und Ab
führen der Spulen durch schräge Rollbahnen erfolgt,
dadurch gekennzeichnet, daß zum Zu- und Abführen
der leeren bzw. vollen Spulen (4, 4′, 5, 5′) eine
einzige, als Rollbahn dienende Wippe (8) angeord
net ist, welche die Leerspulen (4, 4′) von einem
Spulenmagazin (6) übernimmt und die Vollspulen
(5, 5′) an ein weiteres, etwa auf gleicher Höhe lie
gendes Magazin (7) abgibt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Spulen (4′, 5′) auf den Spulenmaga
zinen (6, 7) in Spulerwellenachsrichtung (24)
angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Transport der Leerspulen (4′)
durch einen hin- und hergehenden Verschiebemecha
nismus (16) und den daran angeordneten Mitnehmer
krallen (17, 20, 21) erfolgt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net, daß die Mitnehmerkrallen (17, 20, 21) in de
finierten, unterschiedlichen Abständen angeordnet
sind, so daß die jeweils auf die Wippe (8) zu
bringende Spule (4′) vereinzelbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Mitnehmerkrallen (15 und 17)
jeweils an einer in Spulenwellenachsrichtung
(22, 23) hin- und herbeweglichen Stange
(18 bzw. 19) nach einer Seite hin so kippbar ange
ordnet sind, daß sie bei Hin- und Herbewegung der
Stangen (18 bzw. 19) die Spule (4′, 5′) in der ge
wollten Richtung weitertransportieren und beim Zu
rückgehen über den betreffenden Spulenflansch ein
klappen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß beim Aufschieben der Leerspule (4′)
auf die Wippe (8) ein einstellbarer Anschlagbol
zen (10) vorgesehen ist, der einerseits das vor
zeitige Wegrollen der Spule (4′) verhindert und
andererseits gleichzeitig zum achsparallelen Aus
richten der Achse der Spule (4′) zur Spulerwellen
achse (24) dient.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich
net, daß durch Anheben des einstellbaren Anschlag
bolzens (10) das Einrollen der Leerspule (4′) in
die Spulmaschine (1) auslösbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß durch Kippbewegung der Wippe (8) die
Vollspule (5) aus der Spulmaschine (1) bis zu dem
der Spulstelle (11) entgegengesetzten Ende der
Wippe (8) ausrollbar ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß durch Anheben der Wippe (8) in
die Ausgangslage die Vollspule (5) in die Posi
tion zur Übergabe auf das Vollspulenmagazin (7)
bringbar ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch
einen am Gehäuse der Spulmaschine (1) fest ange
ordneten Anschlagbolzen (13), der ein Zurückrol
len der jeweiligen Vollspule (5) in die Spulma
schine (1) verhindert.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863610138 DE3610138A1 (de) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Vorrichtung zum vollautomatischen be- und entladen von spulen in spulmaschinen |
IT19680/87A IT1204929B (it) | 1986-03-26 | 1987-03-13 | Dispositivo per caricare e scaricare,in modo completamente automatico bobine in incannatrici |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863610138 DE3610138A1 (de) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Vorrichtung zum vollautomatischen be- und entladen von spulen in spulmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3610138A1 true DE3610138A1 (de) | 1987-10-01 |
DE3610138C2 DE3610138C2 (de) | 1988-01-07 |
Family
ID=6297283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863610138 Granted DE3610138A1 (de) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Vorrichtung zum vollautomatischen be- und entladen von spulen in spulmaschinen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3610138A1 (de) |
IT (1) | IT1204929B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT202100022976A1 (it) * | 2021-09-06 | 2023-03-06 | Costruzioni Mecc M G S R L | Caricatore per macchine di ribobinatura automatica di filo di materiale di apporto |
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DE3536869A1 (de) * | 1984-10-16 | 1986-04-24 | Murata Kikai K.K., Kyoto | Sammelvorrichtung fuer in einem spulautomaten hergestellte auflaufspulen |
-
1986
- 1986-03-26 DE DE19863610138 patent/DE3610138A1/de active Granted
-
1987
- 1987-03-13 IT IT19680/87A patent/IT1204929B/it active
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EP4144679A1 (de) | 2021-09-06 | 2023-03-08 | Costruzioni Meccaniche M.G. S.r.l. | Ladevorrichtung für automatische wickelmaschinen für füllmaterialdraht |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8719680A0 (it) | 1987-03-13 |
IT1204929B (it) | 1989-03-10 |
DE3610138C2 (de) | 1988-01-07 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MASCHINENFABRIK NIEHOFF GMBH & CO KG, 8540 SCHWABA |
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D2 | Grant after examination | ||
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