DE3602867C2 - - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur
Montage eines zweiten Bundes eines Faltenbalges auf einem
Gelenkkörper bei fest ein- oder aufgespanntem ersten Bund
des Faltenbalges auf einem mit dem Gelenkkörper verbundenen
Wellenzapfen mit einer Halterungsvorrichtung für den
Gelenkkörper, einer Spreizvorrichtung für den Bund des Faltenbalges
mit einem Aufnahmebereich, dessen Querschnitt in
einer ersten Stellen von einem Kreis umschrieben ist,
dessen Durchmesser geringer als der Innendurchmesser des
Bundes ist und dessen Querschnitt in einer zweiten Stellung
von einem Kreis einbeschrieben ist, dessen Durchmesser
größer ist als der Außendurchmesser des Gelenkkörpers,
einer Abstreifvorrichtung, deren Innendurchmesser etwa dem
Außendurchmesser der Spreizvorrichtung in der zweiten gespannten
Stellung entspricht und die axial relativ gegenüber
der Spreizvorrichtung verschiebbar ist, sowie einer
Vorschubvorrichtung, die eine axiale Relativbewegung der
Spreiz- und Abstreifvorrichtungen gegenüber der Halterungsvorrichtung
für den Gelenkkörper bewirkt.
Faltenbälge dienen in der Regel der Abdichtung gelenkig
miteinander verbundener Teile, insbesondere umlaufender
Teile, die einen Winkel miteinander bilden. Die Bundebereiche
des Faltenbalges sind dabei vorzugsweise unter
Eigenspannung mit jeweils einem der Teile in vorgegebener
Position, insbesondere in einer Ringnut, zur Anlage zu
bringen.
Eine rationelle Fertigung von Gelenkwellen, die einbaufertig
dem Kunden angeliefert werden sollen, erfordert einen
hohen Grad der Automatisierung. Die Montage von Gelenkwellen
erfolgt bisher weitgehend manuell, insbesondere das
Anbringen der Faltenbälge ist hierbei als Schwachstelle anzusehen,
die einem höheren Automatisierungsgrad entgegenstand.
Bisher ist es üblich, den Faltenbalg mit seinem
kleineren Durchmesser auf den entsprechenden Sitzbereich
an der Welle aufzuschieben, anschließend die Welle mit dem
fertigmontierten Gleichlaufgelenk zu verbinden und danach
manuell die größere offene Seite des Faltenbalges über den
äußeren Gelenkkörper zu ziehen. Diese rein mechanische Montage
ist mühselig und zeitraubend, da ein axialer Zugriff bei
einem Anliegen des Faltenbalgs stirnseitig am Gelenkträger unmöglich ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde
eine Vorrichtung vorzuschlagen, die bei bereits montiertem ersten Bund eines Faltenbalgs eine
automatisierte Montage des zweiten Bunds des Faltenbalgs ermöglicht und
gegenüber der üblichen manuellen Montage der Faltenbälge
eine deutliche Verbesserung darstellt.
Die Lösung hierfür
liegt in einer Vorrichtung mit den
Merkmalen des unabhängigen Patentanspruches.
Wesentlicher Bestandteil der Erfindung ist eine Vorschubvorrichtung,
die eine axiale Relativbewegung zwischen
einer Halterungsvorrichtung für den Wellenkörper einerseits
und verschiedenen Manipuliervorrichtungen für den
Faltenbalg andererseits ermöglicht. In der Regel wird die damit
durchzuführende Montage dabei so ablaufen, daß die
Gelenkwelle axial fest eingespannt ist und getaktet senkrecht
zur Achsrichtung in eine Montagestation mit einer
erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgeschoben wird und daß in
dieser Montagestation die genannten Manipuliervorrichtungen
insgesamt gegenüber der festgehaltenen Welle und in
verschiedenen Verfahrensschritten relativ zueinander verschoben
werden. Selbstverständlich ist auch die Umkehr in
der Weise möglich, daß anstelle einer der Manipuliervorrichtungen
die Halterungsvorrichtung für den Wellenkörper
axial verschiebbar ist. Zur Anpassung an verschiedene Wellenformen
bzw. Faltenbalglängen ist die Vorschubvorrichtung
in günstiger Weise numerisch steuerbar. In günstiger
Weise sind dabei sämtliche Manipuliervorrichtungen an
einem Gestell oder Schlitten angeordnet, der mit dem axial
verschieblichen Teil der Vorschubvorrichtung verbunden ist,
wobei die Verbindung beispielsweise zur schnellen Umrüstung
auf einen anderen Faltenbalg- oder Gelenktyp über
eine Schnellkupplung lösbar sein kann. Der Vorteil dieser
Vorrichtung liegt unter anderem darin, daß mit wenigen
Stellantrieben komplexe Bewegungsabläufe in einfacher
Weise dargestellt werden können. In besonders günstiger
Weise sind ausschließlich Stellantriebe in koaxialer Anordnung
vorgesehen, wodurch eine kompakte Bauweise möglich
ist. Sofern Stellantriebe in radialer Anordnung zur Verstellung
einer Greifvorrichtung und einer Spreizvorrichtung
vorgesehen sind, sind sie bevorzugt jeweils mit Paaren
der Betätigungselemente verbunden. Als Stellantriebe
sind in der Regel Pneumatikzylinder vorgesehen, die hohe
Betätigungsgeschwindigkeiten ermöglichen. Die erfindungsgemäße
Vorrichtung ist außerordentlich einfach
konstruiert und beinhaltet als bewegliche Teile ausschließlich
Geradführungen und Gelenkhebel.
Zum leichteren Verständnis wird die Konstruktion der erfindungsgemäßen
Vorrichtung und die damit durchführbare Montage
anhand der Darstellungen erläutert. Es zeigen hierbei
Fig. 1, 2b, 5 eine Vorrichtung der erfindungsgemäßen Art in verschiedenen
Montagestellungen im Längsschnitt
Fig. 2a, 3a, 3b, 4 eine Vorrichtung nach den Fig. 1, 2b, 5 in
verschiedenen Querschnitten.
In den Fig. 1 bis 5 ist ein Gestell 21 dargestellt, das im
wesentlichen aus einer hinteren Grundplatte 22, einer vorderen
Grundplatte 23, einem oberen Längsträger 25 sowie
mehreren Führungsstangen 26 besteht. Mittels einer Halterung
27 kann das Gestell 21 mit dem axial verschieblichen
Teil einer nicht dargestellten Vorschubvorrichtung verbunden
werden, die eine Vorschubbewegung in Richtung der Führungsstangen
26 ermöglicht. An dem Gestell 21 ist eine
Greifvorrichtung 28 mit drehbar gelagerten Greifhebeln 29
axial fest angeordnet ebenso eine Spreizvorrichtung 31 mit
Spreizhebeln 35, 36. Die Greifvorrichtung 28 umfaßt einen
Stellantrieb mit einem Stellylinder 32, der über eine
Kolbenstange 33 mit den symmetrischen Greifhebeln 29 a, 29 b
verbunden ist. Die Spreizvorrichtung 31 weist zwei Stellantriebe
mit Stellzylindern 34 a, 34 b auf, die jeweils unmittelbar
auf einen ersten oberen Spreizhebel 35 a, 35 b und
mittelbar auf einen zweiten unteren Spreizhebel 36 a, 36 b
wirken. Die Hebel 35 a, 36 a und 35 b, 36 b sind jeweils über
ein Koppelglied 37 a, 37 b, das in beiden sich überkreuzenden
Hebeln drehbar gelagert ist, bei festliegenden Drehachsen
38 a, 38 b, 39 a, 39 b in ihrer Bewegung gekoppelt. Die Stellantriebe
34 a, 34 b sind zum Ausgleich der Kreisbewegung der
Hebel 35 a, 35 b ihrerseits in einer Drehachse 40 a, 40 b
pendelnd aufgehängt, die in einem Joch 41 a, 41 b einer Stehbolzenanordnung
42 a, 42 b, 43 a, 43 b gelagert ist. Der Abstand
zwischen Spreizhebeln 35, 36 und Greifhebeln 29 ist fest
vorgegeben, wenn auch mittels einer Verschiebung der Greifhebel
29 auf Gewindestangen 44 a, 44 b einstellbar. In dem
Gestell 21 ist eine Abstreifvorrichtung 45 auf den Führungsstangen
26 axial verschiebbar gelagert, wobei ein
Stellantrieb mit seinem Stellzylinder 46 in einer Tragplatte
47 fixiert ist, während die ausfahrbare Kolbenstange
48 sich an der vorderen Grundplatte 23 abstützt. An der
Tragplatte 47, die zumindest einen Führungsschuh 49 aufweist,
ist eine Mehrzahl von Abstreifstempeln 50 angeordnet.
Weiterhin ist auf den Führungsstangen 26 eine weitere
Tragplatte 51 in zumindest einem Führungsschuh 52 geführt,
an der ein Zentrierkegel 53 mittels einer verstellbaren
Gewindestange 54 befestigt ist. Mittels einer Feder 56 auf
einer Führungsstange 55 ist die Tragplatte 51 gegenüber dem
Gestell 21 abgefedert. Die Funktion ergibt sich aus der
nachfolgenden Beschreibung der einzelnen Figuren.
Fig. 1 zeigt das Gestell 21, in welches eine Gelenkwellenanordnung
eingefahren ist, wobei diese in der Regel ortsfest
eingespannt ist, während das Gestell 21 axial verschieblich
mit einer nicht dargestellten Vorschubvorrichtung verbunden
ist und über die Gelenkwellenanordnung geschoben ist. Die
Gelenkwellenanordnung besteht im wesentlichen aus einem
ersten Wellenende W, auf dem ein Faltenbalg F befestigt
ist, wobei ein erster Bund B₁ in eine Nut N₁ des Wellenendes
W eingreift. Das Wellenende W ist mit einem Gleichlaufdrehgelenk
montiert, an dessen Gelenkaußenteil G sich
ein Wellenzapfen Z anschließt. Der zweite Bund B₂ des Faltenbalges
F liegt an der Stirnseite des Gelenkaußenteils G
an, an dem eine Ringnut N₂ vorgesehen ist, in der der Bund
B₂ nach erfolgter Montage eingreifen soll.
Das Wellenende W und der demgegenüber abwinkelbare Wellenzapfen
Z sind koaxial ausgerichtet, wobei eine Zentrierung
des Wellenzapfens Z durch die Zentrierglocke 53 erfolgt.
Die Greifhebel 29 befinden sich in axialer Zuordnung zu
einer ersten Innenfalte des Faltenbalges F vom Bund B₂ aus
gesehen. Die Teile der Spreizvorrichtung 31 und der Abstreifvorrichtung
45 befinden sich in axialem Abstand vom
Faltenbalg F, wobei die Kolbenstange 48 in den Stellzylinder
46 eingefahren ist und die faltenbalgseitigen Enden
der Abstreifstempel 50 mit den Aufnahmebereichen 57 der
Spreizhebel 35, 36 umfangsversetzt axial bündig sind.
In Fig. 2a ist einer der symmetrisch angeordneten Greifhebel
29 mit gestrichtelten Linien in einer geöffneten
Stellung dargestellten, in der das Gestell 21 über die
Wellenanordnung vorgefahren werden kann, sowie in einer
mit durchgezogenen Linien dargestellten Schließstellung,
die sich bei einem Einfahren der Koblenstange 33 in den
Stellzylinder 32 ergibt. In dieser nach innen geschwenkten
Schließstellung umschließt der Greifhebel 29 mit dem symmetrisch
dazu angeordneten, nicht dargestellten zweiten
Greifhebel den Faltenbalg F in der vorher angesprochenen
Innenfalte. Bei einer axialen Verschiebung der geschlossenen
Greifhebel 29 gegenüber der Wellenanordnung wird der
Faltenbalg F in seiner Form verändert und die Innenfalte
axial mitgenommen.
In Fig. 2b ist das Ergebnis einer Vorschubbewegung des
Gestells 21 mit den geschlossenen Greifhebeln 29 gegenüber
der Wellenanordnung W dargestellt. Der Faltenbalg F ist
durch die Bewegung axial zusammengeschoben, wobei sein zu
befestigender Bund B₂ nunmehr in axialem Abstand zur
Stirnseite des Gelenkaußenteils G liegt. Der Abstand der
Greifhebel 29 gegenüber den Spreizhebeln 35, 36 ist
unverändert,
während die Abstreifstempel 50 durch Ausfahren der Kolbenstange
48 aus dem Stellzylinder 46 gegenüber den Spreizhebeln
35, 36 axial zurückgezogen sind. Das Zurückfahren
der Stempel kann zeitgleich mit dem Vorfahren des Gestells
21 erfolgen oder auch in getrennter zeitlicher Abfolge, jedoch
in jedem Fall vor dem Lösen der Greifhebel.
Fig. 3 läßt die Spreizhebel 35 a, 35 b, 36 a, 36 b erkennen,
sowie die Greifhebel 29 a, 29 b die in Fig. 3a in geschlossener
und in Fig. 3b in geöffneter Stellung gezeigt sind.
Durch Ausfahren der Kolbenstangen 43 a, 43 b aus den Stellzylindern
34 a, 34 b sind die Spreizhebel mit ihren Aufnahmebereichen
57 in Richtung auf die Mittelachse der Wellenanordnung
eingeschwenkt, so daß die Aufnahmebereiche 57
innerhalb des Querschnitts des ebenfalls angedeuteten
Bundes B₂ des Faltenbalges F liegen. Bei Öffnen der
Greifhebel 29 bei dieser vorgegebenen Spreizhebelposition
entspannt sich der Faltenbalg F teilweise in axialer Richtung
und legt sich mit seinem Bund B₂ stirnseitig an den
Spreizhebeln 35, 36 außerhalb der Aufnahmebereiche 57 an.
Fig. 4 stellt dar, daß nach dem Öffnen der Greifhebel 29 a,
29 b auch die Spreizhebel 35, 36 durch Einfahren der Kolbenstangen
43 a, 43 b in die Stellzylinder 34 a, 34 b betätigt
werden, wobei sich die Aufnahmebereiche 57 etwa radial
nach außen bewegen. Der Bund B₂ des Faltenbalges F wird
dabei gespreizt, bis die Innenkontur der Aufnahmebereiche
57 und damit auch des Faltenbalges F selber einen größeren
Querschnitt als das Gelenkaußenteil G aufweisen. In der
Darstellung ist insbesondere die umfangsverteilte Zuordnung
der Aufnahmebereiche 57 zu den Abstreifstempeln 50
erkennbar, deren Stirnflächen in einer zurückliegenden
Ebene in Ansicht erkennbar sind.
In Fig. 5 ist dargestellt, wie das Gestell 21 mit dem auf
die Aufnahmebereiche 57 aufgespannten Bund B₂ gegenüber
der Gelenkwellenanordnung soweit zurückgefahren ist, daß
der aufgespannte Bund B₂ das Gelenkaußenteil G der Gelenkwellenanordnung
umschließt, wobei der Bund B₂ über die
zugeordnete Ringnut N₂ hinaus axial zurückgezogen ist. Die
Spreizhebel 35, 36 selber sind teilweise weggebrochen dargestellt,
wobei nach einer abgewinkelten Schnittlinie die
unteren Aufnahmebereiche in Ansicht und oben ein Aufnahmebereich
im Querschnitt zu erkennen ist. Innerhalb des Gestells
21 ist der Stellantrieb für die Abstreiferstempel
50 in durchgezogenen Linien in einer zurückgezogenen Stellung
mit aus dem Stellzylinder 46 ausgefahrener Kolbenstange
48 dargestellt, sowie in einer vorgeschobenen, mit gestrichelten
Linien gezeigten Stellung, in der durch die
Abstreifstempel 50 der Bund B₂, wie unten dargestellt, von
den Aufnahmebereichen 57 der Spreizhebel 35, 36 abgestreift
und in die Ringnut N₂ eingeschnappt ist. Der Aufspannvorgang
ist hiermit beendet, das Gestell 21 kann
insgesamt gegenüber der Wellenanordnung W zurückgefahren
werden, wonach diese aus der Montagestation senkrecht zur
Achsrichtung heraustransportiert werden kann und die Montage
der Gelenkwelle insgesamt abgeschlossen ist. Es ist
damit wieder die Ausgangsposition erreicht,
wobei noch die Spreizhebel 35, 36 spätestens vor
dem Freigeben des nächsten zusammengeschobenen Faltenbalges
wieder radial nach innen zu fahren sind.
Claims (12)
1. Vorrichtung zur Montage eines zweiten Bundes (B₂) eines
Faltenbalges (F) auf einem Gelenkkörper (G) bei fest ein- oder
aufgespanntem ersten Bund (B₁) des Faltenbalges (F) auf einem
mit dem Gelenkkörper (G) verbundenen Wellenzapfen (W) mit
einer Halterungsvorrichtung für den Gelenkkörper (G),
einer Spreizvorrichtung (31) für den Bund (F₂), des Faltenbalges (F) mit einem Aufnahmebereich (57), dessen Querschnitt in einer ersten Stellung von einem Kreis umschrieben ist, dessen Durchmesser geringer als der Innendurchmesser des Bundes (F₂) ist und dessen Querschnitt in einer zweiten Stellung von einem Kreis einbeschrieben ist, dessen Durchmesser größer ist als der Außendurchmesser des Gelenkkörpers (G),
einer Abstreifvorrichtung (45), deren Innendurchmesser etwa dem Außendurchmesser der Spreizvorrichtung (31) in der zweiten gespannten Stellung entspricht und die axial relativ gegenüber der Spreizvorrichtung (31) verschiebbar ist, sowie
einer Vorschubvorrichtung, die eine axiale Relativbewegung der Spreiz- und Abstreifvorrichtungen (31, 45) gegenüber der Halterungsvorrichtung für den Gelenkkörper (G) bewirkt,
gekennzeichnet durch
eine Greifvorrichtung (28) mit insbesondere paarweise in eine Innenfalte des Faltenbalges (F) eingreifenden Greifhebeln (29), die mittels der Vorschubvorrichtung von einer ersten Position mit axialer Überdeckung der Greifhebel (29) mit einer Innenfalte des Faltenbalges (F) am zu montierenden zweiten Bund (B₂) in eine zweite Position mit in Richtung auf den entgegengesetzt liegenden ein- oder aufgespannten ersten Bund (B₁) des Faltenbalges (F) verschobenen Greifhebeln (29) bewegbar ist.
einer Halterungsvorrichtung für den Gelenkkörper (G),
einer Spreizvorrichtung (31) für den Bund (F₂), des Faltenbalges (F) mit einem Aufnahmebereich (57), dessen Querschnitt in einer ersten Stellung von einem Kreis umschrieben ist, dessen Durchmesser geringer als der Innendurchmesser des Bundes (F₂) ist und dessen Querschnitt in einer zweiten Stellung von einem Kreis einbeschrieben ist, dessen Durchmesser größer ist als der Außendurchmesser des Gelenkkörpers (G),
einer Abstreifvorrichtung (45), deren Innendurchmesser etwa dem Außendurchmesser der Spreizvorrichtung (31) in der zweiten gespannten Stellung entspricht und die axial relativ gegenüber der Spreizvorrichtung (31) verschiebbar ist, sowie
einer Vorschubvorrichtung, die eine axiale Relativbewegung der Spreiz- und Abstreifvorrichtungen (31, 45) gegenüber der Halterungsvorrichtung für den Gelenkkörper (G) bewirkt,
gekennzeichnet durch
eine Greifvorrichtung (28) mit insbesondere paarweise in eine Innenfalte des Faltenbalges (F) eingreifenden Greifhebeln (29), die mittels der Vorschubvorrichtung von einer ersten Position mit axialer Überdeckung der Greifhebel (29) mit einer Innenfalte des Faltenbalges (F) am zu montierenden zweiten Bund (B₂) in eine zweite Position mit in Richtung auf den entgegengesetzt liegenden ein- oder aufgespannten ersten Bund (B₁) des Faltenbalges (F) verschobenen Greifhebeln (29) bewegbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spreizvorrichtung (31) und die Abstreifvorrichtung
(45) in einer ersten Position in axialem Abstand
voneinander stehen und in einer zweiten Position
umfangsversetzt axial ineinandergreifen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
gekennzeichnet durch
einen Zentrierkegel (53) für den gegenüber dem fest
eingespannten Gelenkkörper (G) schwenkbar beweglichen
Wellenzapfen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
gekennzeichnet durch
ein Gestell (21) an dem axial verschieblichen Teil der
Vorschubvorrichtung, das die Greifvorrichtung (28),
die Spreizvorrichtung (31), die Abstreifvorrichtung
(45) mit ihren Stellantrieben und Verstellvorrichtungen
und den Zentrierkegel (53) aufnimmt.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Halterungsvorrichtung für den Gelenkkörper (G)
axial fixiert ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß an dem Gestell (21) an dem axial verschieblichen
Teil der Vorschubvorrichtung die Greifvorrichtung (28)
und die Spreizvorrichtung (31) in axial fester Zuordnung
angebracht sind und die Abstreifvorrichtung (45)
demgegenüber axial verschiebbar ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spreizvorrichtung (31) eine Mehrzahl von insbesondere
vier umfangsverteilten Hebeln (35, 36) aufweist,
an denen Kreiszylindersegmente als Aufnahmebereiche
(57) befestigt sind und deren Drehachsen (38,
39) parallel und mit gleichem Abstand zur Faltenbalgachse
angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abstreifvorrichtung (45) eine Mehrzahl von
insbesondere vier gegenüber den Kreiszylindersegmenten
der Spreizvorrichtung (31) auf Lücke angeordneten
Kreiszylindersegmenten als Abstreifstempel
(50) aufweist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hebel (35, 36) der Spreizvorrichtung (31)
Zuführungen für Schmierfett aufweisen.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die innen kreiszylindrisch ausgeschnittenen
Abstreifstempel (50) auf einer gemeinsamen axial
geführten Platte (47) angeordnet sind.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hebel (35, 36) der Spreizvorrichtung (31)
paarweise gekreuzte, miteinander gekoppelte einarmige
Hebel sind, von denen jeweils einer mit einem
Stellzylinder (34) in Wirkverbindung ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hebel (29) der Greifvorrichtung (28)
symmetrisch zueinander angeordnete einarmige Hebel
sind, die von einem gemeinsamen Stellzylinder (32)
beaufschlagt werden.
Priority Applications (10)
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