CN103934628B - 内燃、直流电力机车轮对抱轴箱装配中用的分步压实装置 - Google Patents

内燃、直流电力机车轮对抱轴箱装配中用的分步压实装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103934628B
CN103934628B CN201410169501.2A CN201410169501A CN103934628B CN 103934628 B CN103934628 B CN 103934628B CN 201410169501 A CN201410169501 A CN 201410169501A CN 103934628 B CN103934628 B CN 103934628B
Authority
CN
China
Prior art keywords
substep
suspension bearing
axle suspension
sealing ring
bearing box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410169501.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103934628A (zh
Inventor
肖志强
魏果果
白银
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CRRC Luoyang Locomotive Co Ltd
Original Assignee
CSR Luoyang Locomotive Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CSR Luoyang Locomotive Co Ltd filed Critical CSR Luoyang Locomotive Co Ltd
Priority to CN201410169501.2A priority Critical patent/CN103934628B/zh
Publication of CN103934628A publication Critical patent/CN103934628A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103934628B publication Critical patent/CN103934628B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • B23P11/02—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits
    • B23P11/025—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits by using heat or cold

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

内燃、直流电力机车轮对抱轴箱装配中用的分步压实装置，分步压实主要是在轮对抱轴箱装配各件的组装过程中，保证各基准面（已组装件的接触端面即为下一组装件的组装基准面）端面跳动的前提下，通过千斤顶输出一定的压力值均匀作用于各热套或冷压件的接触面，控制减小物件在自然热胀及冷缩至常温的过程中产生的轴向变形，进而保证相邻件的密贴性及接触面的端面跳动，用此种方法组装的DF7G型机车轮对在运用中未出现抱轴承游隙超差的故障。

Description

内燃、直流电力机车轮对抱轴箱装配中用的分步压实装置
技术领域
本发明属于机车检修技术领域，主要涉及用于组装内燃、直流电力机车滚抱结构轮对抱轴箱装配过程中使用的分步压实装置。
背景技术
内燃、直流电力机车滚抱结构轮对的密封圈及轴承内圈等件的组装方式为热装，由于材质及外部环境等因素的影响，其在自然冷却的过程中会发生一定的热变形，相邻件的接触面会形成不密贴，在轮对组装后测量抱轴箱轴承游隙符合要求，但运用一段时间后，部分会出现抱轴箱轴承游隙变大超差的故障，在一定程度上危及机车的行车安全。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供内燃、直流电力机车轮对抱轴箱装配中用的分步压实装置，使需热装的部件在组压过程中不会变形，使安装部件的接触面密贴，减少损失。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：内燃、直流电力机车轮对抱轴箱装配中用的分步压实装置，设置在车轴上，对待压实部件进行压实，包括空心千斤顶、上压板、连接杆和多个压紧压紧螺杆，连接杆的下端穿过上压板与车轴连接，其上端穿过空心千斤顶后并固定在空心千斤顶上，上压板上连接有多根压紧压紧螺杆，组成一个对待压实部件进行压紧的压架。
本发明所述的连接杆通过轴头压盖固定在车轴上，轴头压盖通过压紧螺杆固定在车轴上。
本发明所述的压紧压紧螺杆的一端固定连接有上压板，其另一端连接有下压板。
本发明所述的下压板的形状与待压实部件相匹配。
本发明的有益效果是：
分步压实主要是在轮对抱轴箱装配各件的组装过程中，保证各基准面（已组装件的接触端面即为下一组装件的组装基准面）端面跳动的前提下，通过千斤顶输出一定的压力值均匀作用于各热套或冷压件的接触面，控制减小物件在自然热胀及冷缩至常温的过程中产生的轴向变形，进而保证相邻件的密贴性及接触面的端面跳动。
附图说明
图1为车轴1与齿轮2组件；
图2为轮对抱轴箱装配示意图；
图3为压实组装密封圈Ⅱ示意图；
图中：1、车轴，2、从动齿轮，3、密封圈Ⅱ，4、工艺垫块，5、下压板，6、压紧螺杆，7、轴头压盖、8、上压板、9、空心千斤顶、10、螺母，11、连接杆，12、密封盖Ⅱ，13、齿侧抱轴承，14、抱轴箱体，15、非齿侧抱轴承，16、密封盖Ⅰ，17、密封圈Ⅰ。
具体实施方式
结合附图具体说明本发明的实施方式。
结合附图和具体实施例对本发明加以说明：
以组装DF7G型机车轮对密封圈Ⅱ3为例说明，图1为车轴1与从动齿轮2组件,将组件的齿轮侧向下立于工作台上；将检修、选配、清洁合格的密封圈Ⅱ3加热，将加热好的密封圈Ⅱ3迷宫朝上安装于车轴密封圈Ⅱ安装座上，转动密封圈Ⅱ直到转不动，然后迅速装好工艺垫块4，使其压在密封圈Ⅱ3上端面，并吊装压实工装组件，压实工装组件含下压板5、压紧螺杆6、轴头压盖7、上压板8、空心千斤顶9、螺母10，连接杆11，轴头压盖7与车轴1通过螺栓组装连接，连接杆11下端通过螺纹与轴头压盖7连接，上部穿过空心千斤顶9通过螺母10固定连接，下压板5、压紧螺杆6、上压板8组成为笼状一体工装（可预先组成），各工装连接完成后，启动空心千斤顶9，空心千斤顶9的中空主轴伸出顶住螺母，设定空心千斤顶的输出压力值，空心千斤顶输出的压力反作用于上压板8，力通过压紧螺杆6传递，最终作用于密封圈Ⅱ3，示意图如图3；待密封圈Ⅱ3自然冷却后，将各工装取下，用塞尺检查密封圈Ⅱ3与从动齿轮2端面之间密贴，用百分表检查密封圈Ⅱ3的端面跳动，若超差则更换。
DF7G型机车轮对的密封圈Ⅰ、齿侧抱轴承（内圈）、非齿侧抱轴承（内圈）热装均需采用压实工装压实组装，其具体实施方式与密封圈Ⅱ的实施方式基本一致（除了螺杆6的长度及千斤顶的输出压力值存在差异外）。
抱轴箱各热装部件热装后均采用压实工装压实组装，从而保证相邻件的密贴性及接触面的端面跳动。

Claims (3)

1.内燃、直流电力机车轮对抱轴箱装配中用的分步压实装置，设置在车轴（1）上，对待压实部件进行压实，其特征在于：包括下压板（5）、多根压紧螺杆（6）、轴头压盖（7）、上压板（8）、空心千斤顶（9）、螺母（10）和连接杆（11），连接杆（11）的下端穿过上压板（8）与车轴（1）连接，其上端穿过空心千斤顶（9）后并固定在空心千斤顶（9）上，连接杆（11）通过轴头压盖（7）固定在车轴（1）上，轴头压盖（7）通过螺杆固定在车轴（1）上，上压板（8）上连接有多根压紧螺杆（6），组成一个对待压实部件进行压紧的压架；
利用分步压实装置进行分步压实的方法为：将检修、选配、清洁合格的密封圈Ⅱ（3）加热，将加热好的密封圈Ⅱ（3）迷宫朝上安装于车轴密封圈Ⅱ安装座上，转动密封圈Ⅱ（3）直到转不动，然后迅速装好工艺垫块（4），使其压在密封圈Ⅱ（3）上端面，并吊装分步压实装置，轴头压盖（7）与车轴（1）通过螺栓组装连接，连接杆（11）下端通过螺纹与轴头压盖（7）连接，上部穿过空心千斤顶9通过螺母（10）固定连接，下压板（5）、压紧螺杆（6）、上压板（8）组成为笼状一体工装，各工装连接完成后，启动空心千斤顶（9），空心千斤顶（9）的中空主轴伸出顶住螺母（10），设定空心千斤顶（9）的输出压力值，空心千斤顶（9）输出的压力反作用于上压板（8），力通过压紧螺杆（6）传递，最终作用于密封圈Ⅱ（3），待密封圈Ⅱ（3）自然冷却后，将各工装取下，用塞尺检查密封圈Ⅱ（3）与从动齿轮（2）端面之间密贴，用百分表检查密封圈Ⅱ（3）的端面跳动，若超差则更换。
2.如权利要求1所述的内燃、直流电力机车轮对抱轴箱装配中用的分步压实装置，其特征在于：所述的压紧螺杆（6）的一端固定连接有上压板（8），其另一端连接有下压板（5）。
3.如权利要求2所述的内燃、直流电力机车轮对抱轴箱装配中用的分步压实装置，其特征在于：所述的下压板（5）的形状与待压实部件相匹配。
CN201410169501.2A 2014-04-25 2014-04-25 内燃、直流电力机车轮对抱轴箱装配中用的分步压实装置 Active CN103934628B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410169501.2A CN103934628B (zh) 2014-04-25 2014-04-25 内燃、直流电力机车轮对抱轴箱装配中用的分步压实装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410169501.2A CN103934628B (zh) 2014-04-25 2014-04-25 内燃、直流电力机车轮对抱轴箱装配中用的分步压实装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103934628A CN103934628A (zh) 2014-07-23
CN103934628B true CN103934628B (zh) 2016-06-08

Family

ID=51182642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410169501.2A Active CN103934628B (zh) 2014-04-25 2014-04-25 内燃、直流电力机车轮对抱轴箱装配中用的分步压实装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103934628B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104440042A (zh) * 2014-12-01 2015-03-25 南车资阳机车有限公司 机车滚抱轮对横动量控制方法及加压装置
CN104897349B (zh) * 2015-06-29 2018-05-18 株洲时代新材料科技股份有限公司 封隔器胶筒密封性能测试装置及密封性能测试方法
CN106312520A (zh) * 2016-11-07 2017-01-11 成都西菱动力科技股份有限公司 一种用于安装油泵凸轮的凸轮轴耦合工装
CN110732833B (zh) * 2019-09-06 2020-12-04 浙江运达风电股份有限公司 一种大型风电机组后主轴承热套压紧装置及其使用方法
CN111922630B (zh) * 2020-09-01 2021-01-08 广东电网有限责任公司东莞供电局 一种金属轴自动压装设备
CN113059315B (zh) * 2021-03-23 2022-06-10 广东韶钢松山股份有限公司 提高热装配对轴承间隙精度的方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4815187A (en) * 1986-01-31 1989-03-28 Uni-Cardan Aktiengesellschaft Apparatus for fitting a protective boot particularly for articulated joint assemblies
CN200984724Y (zh) * 2006-10-01 2007-12-05 中国石化股份胜利油田分公司胜利采油厂 液压式电机皮带轮安装器
CN201483449U (zh) * 2009-09-22 2010-05-26 北京中能联创风电技术有限公司 风电机组齿轮箱弹性支撑的拆卸及安装装置
CN102398238A (zh) * 2011-11-15 2012-04-04 中电电机股份有限公司 防止热套移位的夹具
CN202910548U (zh) * 2012-10-09 2013-05-01 中船澄西船舶修造有限公司 艉管前后轴承压配工装
CN103182621A (zh) * 2013-03-19 2013-07-03 宝鸡石油机械有限责任公司 大型套类零件热装的逆流法
CN203317339U (zh) * 2013-07-12 2013-12-04 湘潭电机股份有限公司 一种轴与套的热套增压装置
CN203817708U (zh) * 2014-04-25 2014-09-10 南车洛阳机车有限公司 内燃、直流电力机车轮对抱轴箱装配中用的分步压实装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4815187A (en) * 1986-01-31 1989-03-28 Uni-Cardan Aktiengesellschaft Apparatus for fitting a protective boot particularly for articulated joint assemblies
CN200984724Y (zh) * 2006-10-01 2007-12-05 中国石化股份胜利油田分公司胜利采油厂 液压式电机皮带轮安装器
CN201483449U (zh) * 2009-09-22 2010-05-26 北京中能联创风电技术有限公司 风电机组齿轮箱弹性支撑的拆卸及安装装置
CN102398238A (zh) * 2011-11-15 2012-04-04 中电电机股份有限公司 防止热套移位的夹具
CN202910548U (zh) * 2012-10-09 2013-05-01 中船澄西船舶修造有限公司 艉管前后轴承压配工装
CN103182621A (zh) * 2013-03-19 2013-07-03 宝鸡石油机械有限责任公司 大型套类零件热装的逆流法
CN203317339U (zh) * 2013-07-12 2013-12-04 湘潭电机股份有限公司 一种轴与套的热套增压装置
CN203817708U (zh) * 2014-04-25 2014-09-10 南车洛阳机车有限公司 内燃、直流电力机车轮对抱轴箱装配中用的分步压实装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103934628A (zh) 2014-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103934628B (zh) 内燃、直流电力机车轮对抱轴箱装配中用的分步压实装置
CN101718625B (zh) 用于密封轴承的高温高速试验方法以及试验装置
CN102208849B (zh) 一种风电转子热套轴工艺
CN201193659Y (zh) 径向推力轴承轴向预紧力定值装配结构
CN203817708U (zh) 内燃、直流电力机车轮对抱轴箱装配中用的分步压实装置
CN104525660A (zh) 一种电流辅助钛合金波纹管热成形装置和方法
CN104236772A (zh) 一种关节轴承启动力矩测量装置及测量方法
CN103170830B (zh) 新型圆锥滚子轴承游隙调整设备及其调整方法
CN201300663Y (zh) 一种便于维护的大型环冷机台车车轮
CN205278174U (zh) 串联液力缓速器
CN202668476U (zh) 单体泵静环座压静环模具
CN204339241U (zh) 机车滚抱轮对横动量加压装置
CN203245572U (zh) 一种在线转子自动冷压机
CN203076868U (zh) 柴油机曲轴法兰安装装置
CN206230451U (zh) 一种可调的风电轴承拆解装置
CN201944473U (zh) 一种具有填料压紧结构的补偿器
CN110707880B (zh) 一种应用于电机转子烘胶固化的工装
CN108927766A (zh) 一种弹性车轮组装工装及组装方法
CN203495524U (zh) 轴承压装机
CN203542526U (zh) 柴油发动机的液压敲杆
CN201606450U (zh) 一种高速线材立式增速变速箱
CN202769180U (zh) 可拆卸式阀门保温盒
CN105922171B (zh) 电加热棒组装机的夹紧螺丝压紧装置
CN111076692A (zh) 一种多级行星减速机构高精度轴系轴向间隙计算方法
CN206475133U (zh) 一种主轴轴承压紧装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant