CN203317339U - 一种轴与套的热套增压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴与套的热套增压装置，其包括上压板、下压板、拉紧螺杆和底板，下压板与待装配的下端部相接触，上压板与待装配的轴的外圆相接触，拉紧螺杆将上压板、底板和待装配的套固定在一起，底板设在安装平台上，底板与下压板之间设有弹簧，弹簧置于弹簧心轴内，弹簧在弹簧心轴上伸缩，下压板和待装配的套根据弹簧的伸缩在待装配的轴上移动，待装配的套与待装配的轴始终在其定位台阶面处接触。由于在底板与下压板之间增设有弹簧，通过压缩弹簧及拧紧拉紧螺杆上的螺母，使得待装配的轴和待装配的套间存在轴向预紧力，从而在冷却过程中，始终确保待装配的套与待装配的轴在其定位台阶面处接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴与套的热套增压装置。
背景技术
过盈联接的轴与套类零部件通常采用加热套装的方式进行装配。零件加热后的延伸量与温度、膨胀系数、原始尺寸呈正相关关系。对于过盈量大，且轴向配合尺寸长的孔轴配合，如转轴与铁芯，大型异步电机的转轴支架与铁芯，由于材料的线膨胀系数在轴向和径向的一致性，铁芯加热后轴向延伸量大于径向膨胀量。套装冷却后，铁芯尺寸收缩，导致铁芯与转轴的定位台阶面不能对齐，即套装不到位，从而影响电机运行效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一种能确保套装到位的一种轴与套的热套增压装置。
本实用新型的技术方案是：一种轴与套的热套增压装置，其包括上压板、下压板、拉紧螺杆和底板，所述下压板与待装配的下端部相接触，所述上压板与待装配的轴的外圆相接触，拉紧螺杆将上压板、底板和待装配的套固定在一起，所述底板设在安装平台上，底板与下压板之间设有弹簧，弹簧置于弹簧心轴内，弹簧在弹簧心轴上伸缩，下压板和待装配的套根据弹簧的伸缩在待装配的轴上移动，待装配的套与待装配的轴始终在其定位台阶面处接触。
为了确保弹簧产生的力始终垂直，所述弹簧为右旋型两端并紧磨平的压缩弹簧。
所述弹簧芯轴一端设有凸台，底板上设有与凸台相匹配的通孔，弹簧芯轴的另一端通过螺栓固紧。
为了确保上压板与待装配的轴始终接触，所述上压板与待装配的轴为圆锥面接触。
为了适于异步电机的装配，所述下压板的上表面设有压圈，所述压圈与转子铁芯的下端部相接触，为了防止异步电机铁芯冲片之间的拉紧螺栓的螺帽与压圈相干涉，所述压圈上设有与螺帽相匹配的凹槽。
本实用新型的技术效果是，由于在底板与下压板之间增设有弹簧，通过压缩弹簧及拧紧拉紧螺杆上的螺母，使得待装配的轴和待装配的套间存在轴向预紧力，从而在冷却过程中，始终确保待装配的套与待装配的轴在其定位台阶面处接触。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2 为图1的A处局部放大图；
图3为为图1的B处局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参照附图，为一种电机转子与铁芯的热套增压装置，其包括上压板10、下压板5、拉紧螺杆4和底板6，所述下压板5与转子铁芯3的下端部相接触，所述上压板10与转子转轴1的外圆相接触，拉紧螺杆4将上压板10、底板6和转子铁芯3固定在一起，所述底板6设在安装平台上，底板6与下压板5之间设有弹簧7，为了确保弹簧产生的力始终垂直，所述弹簧7为右旋型两端并紧磨平的压缩弹簧，弹簧7置于弹簧心轴8上，弹簧7在弹簧心轴8上伸缩，下压板5和转子铁芯3根据弹簧7的伸缩在转子转轴1上移动，保持转子铁芯3与转轴1始终在其定位台阶面2处接触。
由于大型异步电机的转子铁芯设有拉紧螺栓用于铁芯叠压后的紧固保压，螺栓一端设有螺帽9。为了防止异步电机铁芯冲片之间的拉紧螺栓的螺帽9与下压板5相干涉，所述下压板的上表面设有与螺帽相匹配的凹槽。
所述弹簧芯轴8一端设有凸台，底板6上设有与凸台相匹配的通孔，弹簧芯轴8的另一端通过螺栓固紧。
为了确保上压板10与转子转轴1始终接触，所述上压板10与转子转轴1为圆锥面接触。
工作时，经加热后的转子铁芯3放置于下压板5上，通过底板6和压缩弹簧7支撑，调整圆周方向各弹簧的压缩量，使转子铁芯完全竖直，竖直吊起转轴1套装到转子铁芯3内，在转轴1上装入上压板10及拉紧螺杆4，套装完毕，拧紧拉紧螺杆4两端的螺母，使弹簧7的压缩量达到一定值。转子铁芯3冷却过程中，一旦转轴1和铁芯3之间产生轴向收缩间隙，始终作用于转子铁芯3的弹簧力使转子铁芯3和转轴1在定位台阶面2处接触，弥补轴向收缩间隙，保证转子热套铁芯一次套装到位。
以上仅为本实用新型的优选实施例，该结构的增压装置也可用于直流电机电枢套轴，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种改变和变化，凡在本实用新型的基本技术原理之内，所作的任何修改、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之。
Claims (9)
1.一种轴与套的热套增压装置，其包括上压板、下压板、拉紧螺杆和底板，其特征在于，所述下压板与待装配的下端部相接触，所述上压板与待装配的轴的外圆相接触，拉紧螺杆将上压板、底板和待装配的套固定在一起，所述底板设在安装平台上，底板与下压板之间设有弹簧，弹簧置于弹簧心轴内，弹簧在弹簧心轴上伸缩，下压板和待装配的套根据弹簧的伸缩在待装配的轴上移动，待装配的套与待装配的轴始终在其定位台阶面处接触。
2.根据权利要求1所述的一种轴与套的热套增压装置，其特征在于，所述弹簧为右旋型两端并紧磨平的压缩弹簧。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种轴与套的热套增压装置，其特征在于，所述弹簧芯轴一端设有凸台，底板上设有与凸台相匹配的通孔，弹簧芯轴的另一端通过螺栓固紧。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种轴与套的热套增压装置，其特征在于，所述上压板与待装配的轴为圆锥面接触。
5.根据权利要求3所述的一种轴与套的热套增压装置，其特征在于，所述上压板与待装配的轴为圆锥面接触。
6.根据权利要求1或权利要求2所述的一种轴与套的热套增压装置，其特征在于，所述下压板的上表面设有压圈，所述压圈与转子铁芯的下端部相接触，为了防止异步电机铁芯冲片之间的拉紧螺栓的螺帽与压圈相干涉，所述压圈上设有与螺帽相匹配的凹槽。
7.根据权利要求3所述的一种轴与套的热套增压装置，其特征在于，所述下压板的上表面设有压圈，所述压圈与转子铁芯的下端部相接触，为了防止异步电机铁芯冲片之间的拉紧螺栓的螺帽与压圈相干涉，所述压圈上设有与螺帽相匹配的凹槽。
8.根据权利要求4所述的一种轴与套的热套增压装置，其特征在于，所述下压板的上表面设有压圈，所述压圈与转子铁芯的下端部相接触，为了防止异步电机铁芯冲片之间的拉紧螺栓的螺帽与压圈相干涉，所述压圈上设有与螺帽相匹配的凹槽。
9.根据权利要求5所述的一种轴与套的热套增压装置，其特征在于，所述下压板的上表面设有压圈，所述压圈与转子铁芯的下端部相接触，为了防止异步电机铁芯冲片之间的拉紧螺栓的螺帽与压圈相干涉，所述压圈上设有与螺帽相匹配的凹槽。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103934628A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-07-23 | 南车洛阳机车有限公司 | 内燃、直流电力机车轮对抱轴箱装配中用的分步压实装置 |
| CN110752719A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-04 | 哈尔滨电气动力装备有限公司 | 中型屏蔽电机定子铁芯装压加工工艺 |
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2013
- 2013-07-12 CN CN2013204148117U patent/CN203317339U/zh not_active Expired - Lifetime
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