DE3602209A1 - Verfahren und vorrichtung zum innenreinigen von faessern, insbesondere von keg-faessern fuer bier o. dgl. - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum innenreinigen von faessern, insbesondere von keg-faessern fuer bier o. dgl.Info
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum lnnenreinigen von Fässern,
insbesondere von KEG-Fässern für Bier o. dgl., mit einer beim Rei
nigen im Spundloch verbleibenden Faßarmatur mit einem in das Faß
hineinragenden Steigrohr sowie mit einem Flüssigkeitsventil und einem
Gasventil, wobei das jeweilige Faß mit nach unten gewendeter Faß
armatur mittels eines Reinigungskopfes mit einer Reinigungsflüssigkeit
und einem gas- oder dampfförmigen Druckmedium beaufschlagt wird.
Es ist ein derartiges Verfahren zum Innenreinigen von Fässern und
insbesondere KEG-Fässern bekannt, wonach die in das Faß eingege
bene Reinigungsflüssigkeit durch Einblasen eines gas- oder dampfför
migen Druckmediums von unten in aufwallende Bewegung versetzt
wird. Zum Aufrechterhalten einer Druckdifferenz beim Einblasen des
gas- oder dampfförmigen Druckmediums wird das Faß entlüftet. Der
Flüssigkeitsstand in dem Faß wird stufenweise von unten nach oben
erhöht. Das Einblasen des Druckmediums erfolgt entweder zwischen
diesen Stufen oder gleichzeitig mit dem Eingeben der Reinigungsflüssig
keit, jedoch getrennt von der Reinigungsflüssigkeit. Denn die Reini
gungsflüssigkeit wird über das Flüssigkeitsventil in das Faß eingege
ben, das Druckmedium dagegen über das Gasventil (vgl. DE-OS 31
01 006). - Mit diesen bekannten Maßnahmen läßt sich regelmäßig dann
eine einwandfreie Innenreinigung der Fässer und der Faßarmatur
nicht erreichen, wenn besonders hartnäckige Verschmutzungen besei
tigt werden müssen. Das gilt auch für ein anderes bekanntes Reini
gungsverfahren, wonach die Reinigungsflüssigkeit über das Flüssig
keitsventil durch das Steigrohr hindurch in das jeweils zu reinigen
de Faß von unten eingeleitet wird und beim Austreten aus dem Steig
rohr gegen den Faßboden prallt und von dort gegen die Faßinnen
wand abgelenkt wird. Dadurch läßt sich möglicherweise eine gleich
mäßigere Benetzung der Faßinnenwand erreichen, nicht jedoch eine
ausreichende Benetzung des Steigrohres, um eine einwandfreie Reini
gung sicherzustellen. Zwar hat man bei diesem bekannten Verfahren
eine Außenreinigung des Steigrohres dadurch versucht, daß die Menge
der Reinigungsflüssigkeit gegen Ende des Reinigungsprozesses stark
verringert und dadurch die Steigrohraußenfläche und der in das Faß
hineinragende Teil der Faßarmatur überschwallt wird, jedoch kann
das bloße Überschwallen der Steigrohraußenfläche bzw. Faßarmatur
mit Reinigungsflüssigkeit kaum zu einer intensiven Reinigungswirkung
führen (vgl. DE-PS 19 07 416).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Innen
reinigen von Fässern, insbesondere KEG-Fässern für Bier o. dgl.,
anzugeben, mit dem sich selbst hartnäckige Verschmutzungen beseiti
gen lasen, gleichgültig, ob sie sich auf der Faßinnenwand, der Steig
rohraußenseite und/oder auf der in das Faßinnere vorkragenden Faß
armatur befinden.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Verfah
ren dadurch, daß die Reinigungsflüssigkeit vor dem Eintritt in das
Faß mit dem gas- oder dampfförmigen Druckmedium gemischt und die
Mischung über das geöffnete Gasventil in das Faß eingespült und
der Einspülvorgang durch Einblasen des Druckmediums in die Reini
gungsflüssigkeit in Einspülrichtung unterstützt wird. - Diese Maßnah
men der Erfindung haben zur Folge, daß die mit dem Druckmedium
gemischte Reinigungsflüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit in das Faß
innere eintritt und dadurch infolge mechanischer Wirkungen auch
hartnäckige Verschmutzungen unschwer beseitigt werden. Das gilt
nicht nur für Verschmutzungen an der Faßinnenwand, sondern auch
auf der Steigrohraußenfläche und hinsichtlich des in das Faßinnere
vorkragenden Teils der Faßarmatur. - Darin sind die wesentlichen
durch die Erfindung erreichten Vorteile zu sehen, die dadurch noch
optimiert werden können, daß nach bevorzugter Ausführungsform der
Erfindung die Einspülgeschwindigkeit der mit dem Druckmedium ge
mischten Reinigungsflüssigkeit durch ein dem geöffneten Gasventil
vorgeschaltetes Turbinenrad erhöht wird.
Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden aufgeführt.
So lehrt die Erfindung mit selbständiger Bedeutung, daß die Reini
gungsflüssigkeit mit dem Spülvorgang aus dem Faß über das Gasven
til abgesaugt wird. Durch das Absaugen der Reinigungsflüssigkeit
wird die Austreibphase verkürzt, so daß sich bei gleichen Reinigungs
zyklen längere Spülphasen durchführen lassen. Ferner kann im An
schluß an den Spülvorgang das Faß in an sich bekannter Weise über
das Flüssigkeitsventil und Steigrohr mit Reinigungsflüssigkeit beauf
schlagt und die Reinigungsflüssigkeit gleichzeitig über das Gasventil
abgesaugt werden, so daß sich praktisch ein beschleunigter Nachspül
gang verwirklichen läßt.
Gegenstand der Erfindung ist auch eine Vorrichtung zur Durchführung
des erfindungsgemäßen Verfahrens, die sich durch besonders einfache
und funktionsgerechte Bauweise auszeichnet. Diese Vorrichtung mit
einem Reinigungskopf zum Anschluß des zu reinigenden Fasses mit
seiner Faßarmatur, einer Zuführungsleitung und Abführungsleitung
für die Reinigungsflüssigkeit und einer Zuführungsleitung für das
gas- oder dampfförmige Druckmedium, wobei das Flüssigkeitsventil
und das Gasventil mittels eines in dem Reinigungskopf geführten
Stößels zu öffnen sind, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Zufüh
rungsleitung zugleich die Abführungsleitung für die Reinigungsflüssig
keit bildet und gasventilseitig in den Reinigungskopf mündet, und
daß die Zuführungsleitung für das gas- bzw. dampfförmige Druckme
dium vor dem Gasventil an die Zuführungsleitung für die Reinigungs
flüssigkeit angeschlossen ist, und zwar in Einspülrichtung. Auf diese
Weise wird also zugleich eine Mischung von Reinigungsflüssigkeit und
Druckmedium sowie eine Erhöhung der Einspülgeschwindigkeit in ein
facher Weise über das Gasventil erreicht. Um die Reinigungsflüssig
keit anschließend aus dem Faß beschleunigt absaugen zu können,
wird in dem Faß ein Unterdruck dadurch erzeugt, daß die Zufüh
rungs- bzw. Abführungsleitung für die Reinigungsflüssigkeit unter
Bildung einer Strahlpumpe in Abführungsrichtung von einer Treibdüse
umgeben ist und mit einem konisch verjüngten Leitungsende in eine
Fangdüse mit sich fortsetzender Zuführungs- bzw. Abführungsleitung
mündet, und daß an die Treibdüse eine Druckleitung für gas- oder
dampfförmiges Druckmedium angeschlossen ist. Weiter lehrt die Erfin
dung, daß auf dem Stößel ein Turbinenrad drehbar gelagert ist, wel
ches sich bei vorgefahrenem Stößel zwischen dem geöffneten Gasventil
und der Mündungsöffnung der Zuführungsleitung der Reinigungsflüssig
keit in einer Kammer des Reinigungskopfes befindet. Das Turbinenrad
dient nicht nur zur Umsetzung von Druck in Geschwindigkeit, sondern
sorgt zugleich auch für eine verbesserte Verteilung der Reinigungs
flüssigkeit im Faßinneren. Das wirkt sich vor allem bei bauchigen
Fässern aus.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh
rungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen
Fig. 1 eine Vorrichtung zum Innenreinigen von Fässern nach dem er
findungsgemäßen Verfahren im Zuge des Einspülvorganges im
Vertikalschnitt und
Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 im Zuge des Absaugens der Reini
gungsflüssigkeit.
In den Figuren ist eine Vorrichtung zum Innenreinigen von Fässern
1, insbesondere von KEG-Fässern für Bier o. dgl., dargestellt, und
zwar mit einem Reinigungskopf 2 zum Anschluß des zu reinigenden
Fasses 1 bzw. seiner Faßarmatur 3, einer Zuführungsleitung 4 und
Abführungsleitung 5 für Reinigungsflüssigkeit und einer Zuführungs
leitung 6 für gas- oder dampfförmiges Druckmedium, wobei ein Flüs
sigkeitsventil 7 und Gasventil 8 in dem Reinigungskopf 2 mittels ei
nes in dem Reinigungskopf 2 geführten Stößels 9 gegen Federwirkung
zu öffnen sind. Die Zuführungsleitung 4 bildet beim Reinigungsvor
gang zugleich die Abführungsleitung für die Reinigungsflüssigkeit
und mündet gasventilseitig in den Reinigungskopf 2. Die Zuführungs
leitung 6 für das gas- bzw. dampfförmige Druckmedium ist vor dem
Gasventil 8 an die Zuführungsleitung 4 für die Reinigungsflüssigkeit
angeschlossen, und zwar in Einspülrichtung. Außerdem ist die Zufüh
rungs- bzw. Abführungsleitung 4, 5 für die Reinigungsflüssigkeit
unter Bildung einer Strahlpumpe in Abführrichtung von einer Treib
düse 10 umgeben und mündet mit einem konisch verjüngten Leitungs
ende 11 in eine Fangdüse 12 mit sich fortsetzender Zuführungs- bzw.
Abführungsleitung 4, 5. An die Treibdüse 10 sind eine oder mehrere
Druckleitungen 13 für gas- oder dampfförmiges Druckmedium ange
schlossen, welches den zum beschleunigten Austreiben der Reinigungs
flüssigkeit erforderlichen Unterdruck in dem zu reinigenden Faß
im Wege eines Strahlpumpeneffektes erzeugt. Auf dem Stößel 9 ist ein
Turbinenrad 14 gelagert, welches sich bei vorgefahrenem Stößel 9
zwischen dem geöffneten Gasventil und der Mündungsöffnung 15 der
Zuführungsleitung 4 für die Reinigungsflüssigkeit in einer Kammer
16 des Reinigungskopfes 2 befindet.
Die Innenreinigung des betreffenden Fasses 1 erfolgt mit der im
Spundloch verbleibenden Faßarmatur 3 mit einem in das Faßinnere
hineinragenden Steigrohr 17 sowie mit dem Flüssigkeitsventil 7 und
dem Gasventil 8, wobei das Faß mit nach unten gewendeter Faßarma
tur 3 über den Reinigungskopf 2 mit Reinigungsflüssigkeit und gas-
oder dampfförmigem Druckmedium beaufschlagt wird. Die Reinigungs
flüssigkeit wird dazu vor dem Eintritt in das Faß 1 mit dem gas-
oder dampfförmigen Druckmedium gemischt. Die Mischung wird über
das geöffnete Gasventil 8 in das Faß 1 eingespült. Der Einspülvor
gang wird durch Einblasen des Druckmediums in die Reinigungsflüssig
keit in Einspülrichtung unterstützt, nämlich durch Geschwindigkeits
erhöhung. Dieser Effekt kann dadurch optimiert werden, daß die Ein
spülgeschwindigkeit der mit dem Druckmedium gemischten Reinigungs
flüssigkeit durch das dem geöffneten Gasventil 8 vorgeschaltete Turbi
nenrad 14 erhöht wird. Nach der Spülphase wird die Reinigungsflüs
sigkeit aus dem Faß 1 über das Gasventil 8 mittels der Strahlpumpe
abgesaugt.
Claims (7)
1. Verfahren zum Innenreinigen von Fässern, insbesondere von KEG-
Fässern für Bier o. dgl., mit einer beim Reinigen im Spundloch ver
bleibenden Faßarmatur mit einem in das Faß hineinragenden Steigrohr
sowie mit einem Flüssigkeitsventil und einem Gasventil, wobei das
jeweilige Faß mit nach unten gewendeter Faßarmatur mittels eines Reini
gungskopfes mit einer Reinigungsflüssigkeit und einem gas- oder
dampfförmigen Druckmedium beaufschlagt wird, dadurch
gekennzeichnet, daß die Reinigungsflüssigkeit vor dem
Eintritt in das Faß mit einem gas- oder dampfförmigen Druckmedium
gemischt und die Mischung über das geöffnete Gasventil in das Faß
eingespült und der Einspülvorgang durch Einblasen des Druckmediums
in die Reinigungsflüssigkeit in Einspülrichtung unterstützt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein
spülgeschwindigkeit der mit dem Druckmedium gemischten Reinigungs
flüssigkeit durch ein dem Gasventil vorgeschaltetes Turbinenrad er
höht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Reinigungsflüssigkeit nach dem Spülvorgang aus dem Faß über das
Gasventil abgesaugt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß im Anschluß an den Spülvorgang das Faß in an sich
bekannter Weise über das Flüssigkeitsventil und Steigrohr mit Reini
gungsflüssigkeit beaufschlagt und die Reinigungsflüssigkeit gleich
zeitig über das Gasventil abgesaugt wird.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der An
sprüche 1 bis 4, mit einem Reinigungskopf zum Anschluß des zu reini
genden Fasses mit seiner Faßarmatur, einer Zuführungsleitung und Ab
führungsleitung für die Reinigungsflüssigkeit und einer Zuführungs
leitung für das gas- oder dampfförmige Druckmedium, wobei das
Flüssigkeitsventil und Gasventil mittels eines in dem Reinigungskopf
geführten Stößels zu öffnen sind, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Zuführungsleitung (4) zugleich die Abfüh
rungsleitung für die Reinigungsflüssigkeit bildet und -gasventilseitig
in den Reinigungskopf (2) mündet, und daß die Zuführungsleitung
(6) für das gas- bzw. dampfförmige Druckmedium vor dem Gasventil
(8) an die Zuführungsleitung (4) für die Reinigungsflüssigkeit ange
schlossen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Zuführungs- bzw. Abführungsleitung (4, 5) für die Reinigungsflüssig
keit unter Bildung einer Strahlpumpe in Abführrichtung von einer
Treibdüse (10) umgeben ist und mit einem konisch verjüngten Lei
tungsende (11) in eine Fangdüse (12) mit sich fortsetzender Zufüh
rungs- bzw. Abführungsleitung (4, 5) mündet, und daß an die Treib
düse (10) eine Druckleitung (13) für gas- oder dampfförmiges Druck
medium angeschlossen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß
auf dem Stößel (9) ein Turbinenrad (14) drehbar gelagert ist, welches
sich bei vorgefahrenem Stößel (9) zwischen dem geöffneten Gasventil
(8) und der Mündungsöffnung (15) der Zuführungsleitung (4) für
Reinigungsflüssigkeit in einer Kammer (16) des Reinigungskopfes (2)
befindet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19863602209 DE3602209A1 (de) | 1986-01-25 | 1986-01-25 | Verfahren und vorrichtung zum innenreinigen von faessern, insbesondere von keg-faessern fuer bier o. dgl. |
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DE19863602209 DE3602209A1 (de) | 1986-01-25 | 1986-01-25 | Verfahren und vorrichtung zum innenreinigen von faessern, insbesondere von keg-faessern fuer bier o. dgl. |
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Family
ID=6292602
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