DE358442C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung zweiteiliger Gussformen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung zweiteiliger Gussformen

Info

Publication number
DE358442C
DE358442C DEK77550D DEK0077550D DE358442C DE 358442 C DE358442 C DE 358442C DE K77550 D DEK77550 D DE K77550D DE K0077550 D DEK0077550 D DE K0077550D DE 358442 C DE358442 C DE 358442C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
model
box
molding
screws
upper case
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK77550D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FG Kretschmer and Co
Original Assignee
FG Kretschmer and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FG Kretschmer and Co filed Critical FG Kretschmer and Co
Priority to DEK77550D priority Critical patent/DE358442C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE358442C publication Critical patent/DE358442C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN
AM 9. SEPTEMBER 1922
REiCHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
- JVi 358442 KLASSE 31 c GRUPPE 5
(K7755° VIIs ι cj
F. G. Kretschmer & Co. in Frankfurt a. M.
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung zweiteiliger Gußformen.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. Mai 1921 ab.
Bisher hat man geteilte Formet! für Formmaschinen immer so hergestellt, daß das Modell auf einer Modellplatte befestigt wurde, auf diese der Formkasten genau aufgesetzt und dann der Formsand eingestampft oder gerüttelt wurde. Hierbei war nötig, daß neue zu den Modellplatten passende Formkasten beschafft wurden, um nach Entfernen der Modellplatte die beiden Hälften bei Zusammenfügen der Formkasten genau aufeinanderpassend zu erhalten. Das war bei vielen Formmaschinen mit alten und ausgearbeiteten Formkasten nicht möglich.
Nach der vorliegenden Erfindung sollen
nicht nur die Formplatten ganz erspart, sondern auch die Verwendung beliebiger alter Formkästen ermöglicht werden, sowohl für Formmascbinen als für das Formen ohne solche.
Zu diesem Zweck ist statt der Befestigung des Modells in dem oberen Formkasten, von unten durch eine untergelegte Modellplatte, eine Befestigung von oben oder von der Seite to oder auf beide Weisen die erstere mit Hilfe einer besonders aufgelegten Modellhalteplatte eingeführt. Von dieser gehen Schraubenbolzen nach unten, an welchen das Modell aufgehängt wird. Auch kann es gegen die Seitenwand des Kastens ebenfalls durch Schrauben oder Keile verklemmt werden, so daß es freischwebend ohne Unterlage einer Modellplatte in dem Oberkasten sitzt. Diese Befestigungsweise ist für den Oberkasten von besonderem Vorteil, kann natürlich aber auch für den Unterkasten verwendet werden. Daraus ergibt sich dann eine einfache Aufeinanderfolge der Maßnahme der Modellbefestigung oder eine Fornielung und Vereinigung der Kästen.
Abb. ι ist ein Vertikalschnitt durch die beiden Formkasten, Abb. 2 eine Draufsicht, die Modellhalteplatte teilweise weggebrochen. A ist der Unterkasten mit der Modellhälfte a. B ist der Oberkasten mit der anderen Modellhälfte b. C ist die Modellhalteplatte, welche auf dem Kasten B mittels der Bügel m und Schraubenbacken η befestigt ist und mit den Durchbrechungen c und den Schlitzen d versehen.
In diesem Schlitzen sind die Schrauben/ mit Muttern g festgestellt und die Schlitze d so verteilt, daß es möglich ist, die unteren Enden der'Schrauben/ in Muttergewinde an dem Modell b einzuführen, um so die Lage des Modells gegen den Formkasten genau einzustellen. Das Muttergewinde befindet sich in Plättchen £, die auf dem Modell aufgeschraubt sind. Um seitliche Verschiebungen zu vermeiden, kann unter Umständen die Einführung von Keilstücken h zwischen dem Modellramd und den Seitenwänden des Formkastens nützlich sein oder seitliche Schrauben^» durch die Wand des Formkastens geführt werden, oder eine sonstige Verspreizung Anwendung finden.
Das Verfahren bei Benutzung der neuen Modelhalteplatte ist das Folgende: Die Form in dem Unterkasten wird in bekannter Weise oder wie' oben angegeben hergestellt und gewendet und die Fläche mit einer Polierschaufel glatt ,gestrichen. Das Modell für den Oberkasten wird nun unmittelbar mit Dübeln q o. dgl. auf den Boden des Modells des Unterkastens aufgesetzt, der Oberkasten in 6u markierter Lage, etwa· durch Anhalten an den rechten Rand1 des Oberkastens k aufgebracht und auf den Oberkasten die durchbrochene Modellhalteplatte C aufgelegt und befestigt.
Die Schrauben/ werden eingeführt und die richtige Lage des- Modells hergestellt; dann wird der Oberkasten von dem Unterkasten wieder entfernt und auf die Platte der Formmaschine gestellt und durch die Durchbrechungen c mit Sand gefüllt und gerüttelt oder sonstwie durch Stampfen oder Pressen behandelt. Dann werden die beiden Modelle entfernt, und1 der Oberkasten kann leicht in seine genaue Stellung von vorhin wieder auf dem Unterkasten befestigt werden.

Claims (4)

Patent-Ansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung geteilter Guß formen, dadurch gekennzeichnet, daß, nachdem die obere Modellhälfte (b) in bekannter Weise unmittelbar auf die untere eingeformte Hälfte (a) aufgesetzt und der Oberkasten (B) aufgebracht ist, das Modell an einem Deckel (C) des Oberkastens oder an den Wänden oder an beiden befestigt wird, worauf der Oberkasten abgenommen und das Modell eingeformt wird, und dann nach Entfernung der ModeHe die beiden Kasten wieder vereinigt werden.
2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens, bestehend in einer abnehmbaren Mod'ellhalteplatte (C) mit in das Kasteninnere ragenden einstellbaren Schrauben (/).
3. Vorrichtung nach Anspruchs, gekennzeichnet durch die Anordnung von Schlitzen (d) zur Befestigung der Schrauben (/) und von Durchbrechungen (c) zum Einfüllen von Sand.
4. Vorrichtung nach Anspruchs, gekennzeichnet durch mit Muttergewinde versehene Plättchen (i) auf dem Modell.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DEK77550D 1921-05-10 1921-05-10 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung zweiteiliger Gussformen Expired DE358442C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK77550D DE358442C (de) 1921-05-10 1921-05-10 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung zweiteiliger Gussformen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK77550D DE358442C (de) 1921-05-10 1921-05-10 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung zweiteiliger Gussformen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE358442C true DE358442C (de) 1922-09-09

Family

ID=7233043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK77550D Expired DE358442C (de) 1921-05-10 1921-05-10 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung zweiteiliger Gussformen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE358442C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009041899A1 (de) * 2009-09-18 2011-03-31 Wobben, Aloys Gießerei-Formkasten
DE102010003824A1 (de) * 2010-04-09 2011-10-13 Aloys Wobben Gießerei-Formkasten

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009041899A1 (de) * 2009-09-18 2011-03-31 Wobben, Aloys Gießerei-Formkasten
DE102010003824A1 (de) * 2010-04-09 2011-10-13 Aloys Wobben Gießerei-Formkasten
DE102010003824B4 (de) * 2010-04-09 2016-09-15 Wobben Properties Gmbh Gießerei-Formkasten

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE358442C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung zweiteiliger Gussformen
DE2415115A1 (de) Giessverfahren
DE338040C (de) In Schalungsgerueste fuer Guss- und Stampfbetonwaende, Decken oder andere Bauteile einsetzbare Formen aus Papier
DE493183C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung kastenloser Sandformen in zweiteiligen Formkasten
DE416782C (de) Verfahren und Einrichtung zum Abgraten von Kernen
DE299754C (de)
DE928908C (de) Kuevette zum Gebrauch bei der Herstellung von Dentalprothesen u. dgl. Gegenstaenden aus Kunststoffen
DE522412C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gussformen
DE195246C (de)
AT123186B (de) Formvorrichtung zur Herstellung von mit Unterschneidungen versehenen Sandformen.
DE328506C (de) Fuellrahmen fuer Kunststeinformen
DE392909C (de) Einrichtung zum Halten von Kernen
DE519358C (de) Ruettelformmaschine
DE400266C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erleichterung des Herausziehens von Modellen aus Sandformen
DE428271C (de) Verfahren zur Herstellung metallischer Gussstuecke
DE800594C (de) Vorrichtung zum raschen Abkuehlen des beim Sandguss in die Sandform eingefuellten Giessgutes
DE362854C (de) Formkasten fuer Betonvoll- und -hohlsteine
DE365433C (de) Giessvorrichtung fuer Stereotypplatten
DE24440C (de) Formverfahren zur Fabrikation von Gufsnägeln. •
AT20150B (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kernen für Metallguß, insbesondere für Töpfe.
DE712913C (de) Durch Druckluft oder Druckwasser betriebene Wendeformmaschine
DE250915C (de)
DE419276C (de) Verfahren und Einrichtung zum Einbringen des gruenen Fusskernes in die Form fuer Motorgehaeuse
DE331716C (de) Kerzengiessvorrichtung mit zweiteiligen Giessformen
DE846599C (de) Verfahren zum Einformen von Rund- und Profilstaeben