DE357550C

DE357550C - Einrichtung zum Foerdern von Erdoel, Sole und anderen Fluessigkeiten aus Bohrloechern

Info

Publication number: DE357550C
Application number: DEL45007D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1917-02-15
Filing date: 1917-02-15
Publication date: 1922-08-28

Description

Einrichtung zum Fördern von Erdöl, Sole und anderen Flüssigkeiten aus Bohrlöchern. Um die Mängel der bekannten Einrichtungen zum Fördern von Erdöl, Sole und anderen Flüssigkeiten aus Bohrlöchern, wie Schöpfvgrrichtung, galizischer Kolben, Gestängepumpe, Mammutpumpe usw., zu beseitigen, sind Einrichtungen vorgeschlagen worden, bei denen eine Pumpe, mit einer Kraftmaschine mit umlaufenden Kolben oder einer Kraftmaschine aus umlaufenden Zahnrädern gekuppelt, in das Bührloch hinabgelassen wird. Dem gleichen Zwecke dient die nachbeschriebene neue Einrichtung, die sich aber von den letztgenannten dadurchwesentlich unterscheidet, daß die m' das Bohrloch hinabgelassene Pumpe mit einer durch Flüssigkeitsdruck angetriebenen Kraftmaschine - mit in der Förderrichtung hin und her gehenden Kolben verbunden ist. Durch diese Einrichtung werden zunächst dieselben Vorteile erreicht wie durch die mit der Pumpe hinabgelassene Kraftmaschine mit umlaufenden Kolben oder aus Zahnrädern, dazu aber noch die folgenden: Der Wirkungsgrad ist ein höherer, weil nur wenig bewegliche Teile und somit geringere Reibungsverluste vorhanden sind; der Motor ist weniger empfindlich gegen Verunreinigungen der Betriebsflüssigkeit, was bes,Dnders ins Gewicht fällt, wenn dicse der geförderten Flüssi gkei it entnommen wird, und ferner kann die Fördermenge unabhängig vom Durchmesser durch Vergrößerung des Kolbenhubes gesteigert werden.
Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Abb, i zeigt die mit der Pumpe gekuppelte Antriebsmaschine im Längsschnitt, Abb. 2. die gesamte Anordnung im Bohrloch.
Die mit der Pumpe gekuppelte Antriebsmaschine gemäß Abb. i ist in einem gemeinsamen Gehäuse i angeordnet und besteht aus einem Kolben ?, der durch eine Stange 3 unmittelbar mit einem zweiten Kolben, dem Pampenkolben 4, verbunden ist. Beide Kolben werden von einem gemeinsamen Kolbenschieber 5 gesteuert, der durch zwei an der Kolbenstange 3 sitzende Anschläge 6,-7 umgestellt wird, und zwar entweder unmittelbar oder,--wie--auf-der-#Mchnung--dargestellt--isV mittels eines Übersetzungsgetriebes, das aus einer Kurbel 8 und Zahnrädern 9, io, 11, 12 gebildet wird, von denen das letztere (12) mit einem an der Kolbenschieberstange 5 befindlichen Zahntrieb 13 in Eingriff steht.
An das obere Ende des Gehäuses i: sind zwei einander umfassende Rohre angeschlossen, das innere Druckrohr 14 zum Zuleiten der Betriebsflüssigkeit und das äußere Förderrohr 15. Das Rohr 14 - führt zu einer Druckpumpe 16, die b-ei fietji-r'B'C-h-rlöchern und entsprechend hohen Drucken eine Rundlaufpumpe ist. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist angenommen. daß als Betriebsflüssigkeit die zutage geförderte Flüssigkeit selbst benutzt wird; dann kann die Druckflüssigkeit nach ihrer Arbeitsleistung im Bohrloch oder in der Pumpe selbst der zu fördernden Flüssigkeit beigemischt und zusammen mit dieser von der Pumpe zutage gefördert werden. In diesem Falle ist ein Behälter 1:7, von dem aus die Druckpumpe 16 gespeist wird, durch eine Rohrleitung 18 mit dem Förderrohr 15 verbunden und wird auf diese Weise ständig mit der erforderlichen Betriebsflüssigkeit versehen. Die Druckflüssigkeit gelangt, wie aus Abb. i ersichtlich, zunächst in einen Kanal ig, von hier in einen Verteilungskanal 2o und, bei der dargestellten Lage des Kolbenschiebers 5, durch den Kanal -21 über den Arbeitskolben ?- Dieser wird zusammen mit dem Pampenkolben 4 nach unten gedrückt, und letzterer treibt die vordem durch die Löcher 23 und die Kanäle 24, 26 angesaugte Flüssigkeit durch die Kanäle 26, 27, 28 in das Förderrohr 15. Die bei dem früheren Hub unter dem Arbeitskolben ?, verbrauchte Druckflüssigkeit wird durch die Kanäle 22, 29 und durch den Kanal 30 In den Kanal 28 abgeleitet, wo sie sich mit der vom Pumpenkolben 4 emporgedrückten gleichartigen Förderflüssigkeit mischt. Während die Kolben 2, 4 sich ihrem Hubende nähern, trifft der Anschlag 6 der Kolbenstange 3 auf die Kurbel 8, und das dadurch gedrehte Zahnrad 12 bewegt den Kolbenschieber 5 nachl oben, wodurch Antriebs- und Pumpenkolben umgesteuert werden, bis dann der Anschlag 7 die Vorrichtung wieder in die dargestellte Lage umsteuert.
Durch die Vereinigung der Ablaufkanäle für die verbrauchte Druckflüssigkeit mit denen für die geförderte Flüssigkeit wird die Vorrichtung trotz unmittelbarer Rückführung der Druckflüssigkeit vereinfacht.
-Wrd--mut der Kolbenstange 3 ein - Bohrmeißel verbunden, so kann die Vorrichtung --als---Stoßbohre-r-7-zum-Alyteufeir-'--des -Bohrlochs - verwendet werden.
In allen Fällen und unter allen Verhältnissen arbeitet die Einrichtung sehr zuverlässig und wirtschaftlich und zeichnet sich noch durch geringe Anschaffungskosten aus.

Claims

PATENT-ANSPRÜCHE: i. Einrichtung zum Fördern von Erdöl; Sole und anderen Flüssigkeiten aus Bohrlöchern, dadurch gekenn eichnet, daß die zu gewinnende Flüssigkeit mittels einer in das Bohrloch hinabgelassenen, am Rohrgestänge hängenden und mit einer Pumpe verbundenen Kraftmaschine mit in der Förderrichtung (Bohrlochachse) hin und her gehenden Arbeitskolben unmittelbar zutage gefördert wird. ?- Ausführungsform der Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Sammelkanal (9,9) für die vom Arbeitskolben (2) verdrängte verbrauchte Druckflüssigkeit in den Ableitungskanal (28) für die vom Pumpenkolben (4) geförderte Flüssigkeit mündet.