DE356835C - Schleudergussform zur Herstellung von Roehren und aehnlichen Hohlkoerpern - Google Patents
Schleudergussform zur Herstellung von Roehren und aehnlichen HohlkoerpernInfo
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- DE356835C DE356835C DEH87053D DEH0087053D DE356835C DE 356835 C DE356835 C DE 356835C DE H87053 D DEH87053 D DE H87053D DE H0087053 D DEH0087053 D DE H0087053D DE 356835 C DE356835 C DE 356835C
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/02—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of elongated solid or hollow bodies, e.g. pipes, in moulds rotating around their longitudinal axis
- B22D13/023—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of elongated solid or hollow bodies, e.g. pipes, in moulds rotating around their longitudinal axis the longitudinal axis being horizontal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
- Schieudergußform zur Herstellung von Röhren und ähnlichen Hohlkörpern. Es ist bereits vorgeschlagen, Röhren und andere Hohlkörper in einer Schleuderform zu gießen, der das geschmolzene Metall von beiden Seiten her zugeführt wurde. Dies geschah in der Weise, daß an jedem Ende der Form ein mittels eines Handhebels beweglicher Eingußtrichter angeordnet war, der mit der Form in Eingriff gebracht wurde, worauf an beiden Enden der Form gleichzeitig geschmolzenes Metall in die Eingußtrichter hineingegossen wurde, so daß sich die beiden Ströme des geschmolzenen Metalls in der Mitte der Form trafen. Infolge dieser gegeneinanderstoßenden Bewegung der Metallströme kann aber leicht eine ungleichmäßige Verteilung des Metalls oder eine ungleichmäßige Beschaffenheit des erstarrten Metalls an den verschiedenen Stellen der Form herbeigeführt werden. ' Dieser Übelstand wird nach der Erfindung dadurch vermieden, daß das flüssige Metall zuerst der Mitte der Form zugeführt wird, und daß die Gußrinnen dann während des Gusses gleichmäßig von der Mitte nach außen geführt werden. Auf diese Weise wird eine ganz gleichmäßige Verteilung des Metalls auf der ganzen Länge der Form herbeigeführt, auch läßt sich das Eingießen des Metalls leichter beobachten als bei der bekannten Einrichtung.
- Eine Ausführungsform der Erfindung ist auf der Zeichnung in ihren wesentlichen Teilen im Längsschnitt dargestellt.
- Die gekühlte Form a, die bei b in dem auf Rädern l laufenden Wagen c drehbar gelagert ist, wird von dem Motor m in Umdrehung versetzt. Die Länge des herzustellenden Hohlkörpers wird durch die Endringe d und e bestimmt. Der Endring e ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel für eine Rohrmuffe bestimmt und wird, nachdem das eingegossene Metall erstarrt ist, sofort durch den Hebel f aus der Form herausgezogen, damit er nicht durch das Schrumpfen des Metalls festgehalten wird.
- Zu beiden Seiten-der Schleuderform a sind auf Schienen laufende Wagen g vorgesehen, welche die Gießpfannen i und die Gußrinnenlz tragen. Vor dem Gießen werden die beiden Gußrinnen bis in den mittleren Teil der Schleuderform a eingeführt und nach Beginn des Gießens gleichzeitig und gleichmäßig nach außen bewegt, so daß das flüssige Metall, gleichmäßig von der Mitte nach außen fortschreitend, über die ganze Länge der Form verteilt wird. Während des Gießens wird die Form a in bekannter Weise in Umdrehung versetzt.
- Nach der Erstarrung des Metalls wird die ganze Form mit dem Wagen c fortbewegt und eine neue Form zwischen die beiden Wageng hineingefahren. Während also der eben gegossene Hohlkörper aus der Form entfernt wird, kann gleichzeitig schon ein zweiter Hohlkörper gegossen werden.
Claims (1)
- PATENT-ANspRU--FI: Schleudergußform zur Herstellung von Röhren und anderen Hohlkörpern unter Zuführung des geschmolzenen Metalls von beiden Seiten her in die Form, dadurch gekennzeichnet, daß zum Einführen des Metalls Gußrinnen benutzt werden, die zunächst von der Seite her bis zur Mitte der Form geführt werden, und daß dann erst das Ausgießen des Metalls erfolgt, worauf die Gußrinnen während des Gusses gleichzeitig und gleichmäßig nach außen geführt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH87053D DE356835C (de) | Schleudergussform zur Herstellung von Roehren und aehnlichen Hohlkoerpern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH87053D DE356835C (de) | Schleudergussform zur Herstellung von Roehren und aehnlichen Hohlkoerpern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE356835C true DE356835C (de) | 1922-08-02 |
Family
ID=7164863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH87053D Expired DE356835C (de) | Schleudergussform zur Herstellung von Roehren und aehnlichen Hohlkoerpern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE356835C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE767325C (de) * | 1943-03-10 | 1952-05-26 | Eisenwerke A G Deutsche | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Auskleidungs-stoffschichten in Schleudergussformen |
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- DE DEH87053D patent/DE356835C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE767325C (de) * | 1943-03-10 | 1952-05-26 | Eisenwerke A G Deutsche | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Auskleidungs-stoffschichten in Schleudergussformen |
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