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Druckgaserzeuger mit luftdichtem Abschluß des unteren Schachtendes.
Eine Grundbedingung für Gaserzeuger besteht darin, daß an der Abzügstelle des Gases,
d. h. oberhalb der Beschickung in der Nähe des Einfülltrichters, ein Druckzustand
herrscht, der unter allen Umständen das Ansaugen von Luft ausschließt, d. h. also
ein kleiner Überdruck gegen die äußere Luft, wobei wegen der Schwankungen des äußeren
Luftdrucks mit einer gewissen Sicherheit zu rechnen ist. Da die Brennstoffschicht
im Gaserzeuger einen von der Stückform und der Höhe der Beschickung abhängigen Widerstand
ergibt, so muß der zur Vergasung erforderliche Unterwind mit einem Überdruck eingeführt
werden, der den des Gases noch etwas übersteigt.
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Da anderseits die festen Rückstände des Gaserzeugers im unteren Teile
des Schachtes durch Öffnungen entfernt werden müssen, so ist dort ein Verschluß
vorzusehen, der dies
gestattet, zugleich aber einen dichten Abschluß
von der erforderlichen Widerstandshöhe darstellt. Die bisher hierzu verwendeten
Wasserverschlüsse haben den Mangel, daß sie einmal nur für geringe Pressungen gebaut
werden können, anderseits aber die mittelbare Veranlassung zu störenden Nebenerscheinungen
bilden. In dem Wasser des Verschlusses lösen sich nämlich immer schweflige Säure
und Schwefelwasserstoff, die die Metallteile stark angreifen. Man hat bereits versucht,
den Wasserverschluß dadurch zu beseitigen, daß der Drehrost nach außen durch ein
luftdicht schließendes Gehäuse abgeschlossen wird, während die je-«-eilig von dem
Drehrost ausgetragene Asche von Zeit zu Zeit durch eine Schleuse aus diesem Raum
entfernt wird. Wenn hier auch ohne Wasserabschluß die erforderliche Windpressung
innegehalten «erden kann, so hat doch diese Einrichtung den Mangel, daß damit wiederum
die Zugänglichkeit zu dem Rost und der Aschenaustragung während des Betriebes behindert
wird, ebenso wie auch die Beobachtung erschwert wird.
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Mit dem Gegenstande der Erfindung soll ebenfalls ein Betrieb von Druckgaserzeugern
ohne Wasserabschluß ermöglicht werden, ohne daß aber dabei die Zugänglichkeit zum
Rost und der Aschenaustragevorrichtung beeinträchtigt wird. Dies wird in der Weise
erreicht, daß der Unterteil des Gaserzeugers in eine Art Keller oder Gewölbe eingebaut
wird, das durch eine Schleuse für die bedienenden Arbeiter zugänglich ist und in
welchem sie sich aufhalten können, und das ferner mit Hilfeeines Gebläses unter
der erforderlichen Windpressung gehalten wird. Mit dieser Einrichtung werden alle
Vorteile erreicht, die mit dem Entfallen eines Wasserabschlusses verknüpft sind,
während dabei die Zugänglichkeit zu dem Gaserzeuger nicht leidet, im Gegenteil sogar
noch über das Maß der Gaserzeuger mit Wasserabschluß gesteigert werden kann. Der
Rost des Gaserzeugers wird hier gewissermaßen zu einer gewöhnlichen Rostfeuerung,
die in allen ihren Teilen während des Betriebes sichtbar zugänglich ist, so,daß
man den Arbeitsgang des Gaserzeugers beobachten und auch mit Werkzeugen während
des Betriebes auf die Feuerung und die Entaschung einwirken kann, gleichgültig wie
groß der Widerstand der Säule ist. Damit ist man auch in bezug auf die Abmessungen
der Gaserzeuger nicht so gebunden, wie dies bei der bisherigen Bauweise mit Wasserverschluß
und eingekapseltem Drehrost der Fall ist, dazu kommt noch der Vorzug, daß man, wenn
die Anlage mehrere Gaserzeuger umfaßt, diese gemeinsam mit einem solchen unter die
erforderliche Windpressung zu setzenden Gewölbe oder Kammer verbinden kann.
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In der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes
in Abb. i im Querschnitt, in Abb. z im Grundriß wiedergegeben.
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Der Gaserzeugerschacht a ist mit irgendeiner Füllvorrichtung b versehen
und durch das Ventil c an die Gasleitung d angeschlossen. Der untere Abschluß des
Gaserzeugers wird durch einen Roste von beliebiger Bauart gebildet, während die
etwa erforderliche Dampfzuführung durch die Leitung f wie üblich örtlich, also unmittelbar
zu jedem Gaserzeuger einzeln führend angeordnet ist. Der Gaserzeugerschacht a ragt
mit seinem unteren Ende in das Gewölbe g hinein, das einen luftdicht geschlossenen
Raum bildet, der durch eine Schleuse h zugänglich und in seinen Abmessungen derart
gehalten wird, daß sich in ihm die bedienenden Arbeiter frei bewegen können. Durch
ein Gebläse i wird der vom Gewölbe g eingeschlossene Raum unter der erforderlichen
Pressung gehalten. Wie aus Abb. :2 ersichtlich ist, kann eine beliebige Anzahl derartiger
Gaserzeuger in ein gemeinsames Gehäuse g eingesetzt werden. Die ständige Einführung
der kalten Außenluft durch das Gebläse i in das Gehäuse g ermöglicht den bedienenden
Arbeitern den Aufent-, halt in dem Raum ohne Belästigungen, zumal die Windpressung
nicht .so hoch ist, daB hierdurch sich irgendwelche Beschwerden ergeben könnten;
anderseits ist aber der Druck der Luft immer so hoch, daß ein Austritt von Gas nach
unten hin ausgeschlossen ist. Die Verhältnisse für die Beobachtung und Bedienung
des Rostes e liegen dabei ähnlich wie bei einer einfachen Dampfkesselfeuerung, so
daß die Führung eines ordnungsmäßigen B=etriebes erleichtert ist.