DE3540906A1 - Vorrichtung zum heben und senken bzw. zum ziehen von lasten - Google Patents
Vorrichtung zum heben und senken bzw. zum ziehen von lastenInfo
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Description
N. V. Sky Climber Europe S,' -A.,, Boomsesteenweg Ik 2630 Aartselaar/Belgien
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Heben und Senken bzw. zum Ziehen von Lasten gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.
Bei einer derartigen Vorrichtung mit einer Treibscheibe, welche insbesondere zum. Ziehen von langen Drahtseilen
Anwendung findet, ist eine Klemmung des Seils in der Treibscheibe erforderlich (DE-PS 10 32 506). Die beiden
Scheibenhälften sind hierbei nicht federnd aneinandergedrückt. Ihre Relativeinstellung ist während des Betriebs nur
in eine Richtung möglich. Das bedeutet, daß eine Verlagerung der einen Scheibenhälfte relativ zur anderen Scheibenhälfte
zwar von einem größeren Abstand auf einen kleineren Abstand, jedoch nicht umgekehrt durchführbar ist. Folglich besteht
der Mangel, daß - und das ist in der Praxis durchweg die Regel - ein auf einen dünneren Seilabschnitt folgender
dickerer Seilabschnitt nicht mehr von den beiden Scheibenhälften ohne eine unzulässig starke Verformung des Seils
(Verquetschen, Verwirren) erfaßt werden kann.
Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß die eine Scheibenhälfte mittels eines Gewindes verstellbar ist.
Folglich werden bei einer Verlagerung der Scheibenhälfte nicht nur Querkräfte auf das Seil ausgeübt, sondern auch
Reibungskräfte in dessen Längsrichtung, da bei einer Relativverlagerung die Scheibenhälften gegenläufig verdreht
werden.
Zusätzlich, zu den erwähnten Nachteilen wäre weiter anzumerken, daß beim Einführen des Seils der freie Seilendabschnitt
nahezu über den gesamten umfang der Treibscheibe von Hand in die Seilrille eingefädelt, d. h. eingeschoben
werden muß. Dazu muß die Seilrille einen Querschnitt aufweisen, der um so viel größer als der Seilquerschnitt
ist, daß das Einschieben ohne größere Widerstände durch Reibungskräfte oder Anecken des freien Seilendes
möglich ist.
Ein anderer Mangel der bekannten Bauart ist die Anordnung nur einer einzigen Seilstützrolle im Einlaufbereich
des Seils. Mithin bewirkt auch nur diese eine Stützrolle die Anlage des Seils, an d,en Scheibenhälften. Hiermit
ist ein außerordentlich hoher spezifischer Flächendruck verbunden, welcher negative Auswirkungen auf die Lebensdauer
des Seils hat.
Desweiteren sind Sitzrillen bekannt, bei denen mit Druckmitteln die Seile in, radialer Richtung in die Sitzrillen
festgepreßt werden.
Darüberhinaus gibt es sogenannte V-Rillen, bei
welchen die Klemmung der Seile meist durch Kontergewichte am unbelasteten Seilende erfolgt.
Die DE-OS 20 54 110 offenbart mehrere Seilfuhrungsrollen
am Umfang einer Treibscheibe« Diese Treibscheibe ist aber nur einteilig und die Seilfuhrungsrollen sind nicht
ortsfest, sondern radial beweglich zu der Treibscheibe
gelagert.
Aus der GB-PS 10 35 652 gehen ebenfalls nur solche
Seilrollen am Umfang einer Treibscheibe hervor, die durch Federn belastet werden, über den gesamten Umfang der Treibscheibe
sind keine Stützrollen vorhanden. Auch ist der Querschnitt der Seilrille nicht veränderbar.
Die einteiligen Treibscheibenausführungen mit Sitzrillen
und Druckmitteln in radialer Richtung haben alle den Nachteil, daß die Druckmittel nicht mit umlaufen können.
Daher wird der Wirkungsgrad immer negativ beeinflußt. Darüberhinaus sind diese Konstruktionen mit Nebenkräften hoch belastet,
folglich aufwendig und mit einem entsprechenden Mehrgewicht versehen.
Bei den einteiligen Treibscheibenausführungen mit Y-Seilrillen und Druckmitteln in radialer Richtung ergibt sich
neben den vorstehend erwähnten Nachteilen bei Treibscheiben mit Sitzrillen zusätzlich noch die mit dem V-Seilrillenverschleiß
verbundene Verminderung der Mitnahmefähigkeit des
Seils, welche bis zum. Durchrutsch führen kann. Dieser Sach-
verhalt gilt auch für die Anwendung von Y-Rillen mit Kontergewichten
am unbelasteten Seilabschnitt. Diese Bauart hat
ferner noch den Nachteil der begrenzten Anwendungsmöglxchkeits
da sie in der Regel nur permanent und nicht temporär benutzt werden kann.
Ein weiterer Nachteil bei den Vorrichtungen mit einer Treibscheibe ist eine Verringerung des Seilumschlingungswinkels.
Diese Verringerung führt nämlich zu einer Vergrößerung der erforderlichen Klemmkräfte, weil die notwendige Abwinklung
des Seils zum Vorbeilauf am gerade einlaufenden oder auslaufenden gespannten Längenabschnitt des Seils nicht
schon im Rillengrund, sondern erst nach dem. Auslauf aus der Treibscheibe an dessen Außendurchmesser erfolgen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschriebenen
Bauart unnötige Belastungen von der Vorrichtung fernzuhalten, den Verschleiß auf ein Minimum zu reduzieren, das Gewicht
sowie die Dimensionierung auf ein Kleinstmaß und den Wirkungsgrad der Vorrichtung auf ein Höchstmaß zu bringen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale
gelöst.
Diese Merkmale gewährleisten einen einfachen unkomplizierten Aufbau, welcher die Sicherheit erhöht und den Umgang
mit der Vorrichtung durch Wartungsfreiheit vereinfacht. Es wird gewissermaßen eine Kombination von Klemm-, V- und
Sitzseilrille geschaffen, wobei sich die positiven Eigen-
schäften der drei Ausführungsformen ergänzen und ihre negativen
Eigenschaften beaeitigt wjerden. Es sind nunmehr über
d.en gesamten Umfang verteilt Seilstützelemente vorgesehen, welche sowohl in der einen als auch in der anderen Betriebsrichtung der Vorrichtung den Flächendruck verteilen und
dadurch das Seil schonender führen.
Die federnde Relativlage der Scheibenhälften ermöglicht
es, auch unterschiedlichen Seilquerschnitten gerecht zu werden. Befindet sich kein Seil in der Vorrichtung, liegen
die Scheibenhälften unmittelbar aneinander und der Querschnitt,
welcher durch die Seilrille in Verbindung mit den Seilstützelementen gebildet wird, ist kleiner als der Querschnitt
eines einzufädehden Seils. Beim Einfädeln des Seils
werden nunmehr die starre Scheibenhälfte und die Seilstützelemente dazu benutzt, als Widerlager zu dienen. Beim Einschieben
des Seils wird dann die bewegliche Scheibenhälfte seitlich abgedrückt, so daß das Seil eine einwandfreie Lage
in der Seilrille erhält, und zwar unter allen Betriebsbedingungen und auch bei allen vorkommenden Seildurchmessern im
Verlauf eines Seils.
Dadurch, daß die Seilstützelemente in die Seilrille hineinragen, wird. das. Seil von den Scheibenhälften einwandfrei
geführt, d. h. im. Sinne des gewünschten Seilkontakts
ist auch bei unterschiedlich dicken Seilen stets die optimale Relativlage zum. Seil vorhanden.
Durch die Anordnung von Seilstützelementen über
den gesamten Umschlingungsbereich ist sichergestellt, daß beim Einfädeln eines Seils in die Seilrolle bereits eine
Mitnahmewirkung unmittelbar nach dem Einfädeln erzielt wird, so daß das weitere Einfädeln vergleichsweise unproblematisch
durchgeführt werden kann»
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht in den Merkmalen des Anspruchs 2. Dabei können über
den gesamten Umschlingungsbereich nur Stützrollen vorgesehen sein. Ihr Abstand voneinander entspricht etwa dem halben
Durchmesser einer Stützrolle. Denkbar ist aber auch, daß mindestens im. Einlaufbereich des Schlaffseils statt Stützrollen
ein Gleitstück in Form eines Kreisringsegments angeordnet ist. Dieses Gleitstück kann sich ggf. über nahezu den
gesamten Umfang der Treibscheibe erstrecken. Es kann einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein. Das. Material des
Gleitstücks ist bevorzugt ein verschleißfester Kunststoff. Aufgrund der großen Fläche eines solchen Gleitstücks kann die
Flächenpressung des, einlaufenden Seils noch weiter verringert werden.
Der Einsatz von Gleitstücken ist insbesondere dann von Vorteil, wenn Kreuzschlagseile verwendet werden, da bei
Kreuzschlagseilen die einzelnen Seildrähte parallel zur Längsachse des Seils verlaufen.
Werden hingegen Glelchschlagseile verwendet, bei denen die Seildrähte im Winkel zur Längsachse des Seils verlaufen,
gelangen bevorzugt Stützrollen zur Anwendung.
Dabei gelangt vorteilhaft eine Bauart gemäß den Merkmalen des. Anspruchs 3 zur Anwendung. Hiermit Ist eine
weitere Verringerung der Flächenpressung verbunden.
Bei. der Ausführungsform gemäß den Merkmalen des
Anspruchs 4 hat die im Durchmesser größer bemessene Rolle
primär die Aufgabe, beim Einfädeln des ungespannten Seils bzw. beim Senkvorgang die auf das Seil ausgeübte Flächenpressung
zu verringern. Dies Ist mit dem Vorteil verbunden,
daß das Seil eine geringere Beanspruchung erfährt und somit eine größere Lebensdauer zu erwarten ist.
Die große Stützrolle kann jedoch dann eine weitere Funktion übernehmen, wenn die Winde stationär aufgehängt ist,
In diesem Fall liegt der Aufhängepunkt oberhalb der Drehachse der Treibscheibe. Jetzt dient die Stützrolle nicht nur als
Einführstützelement für das Seil, sondern auch als Umlenkelement
für das Schlaffseil.
Um den Einlauf insbesondere des unbelasteten Seilabschnitts in die Treibscheibe und den Auslauf des Seils
aus der Treibscheibe bei kleinem Treibscheiben-Außendurchmesser zu verbessern, sind die Merkmale des Anspruchs 5
zweckmäßig.
Damit der Umschllngungswlnkel des Seils zur Verringerung
der Axialklemmkraft auf ein Maximum gebracht werden kann, sind die Merkmale des Anspruchs 6 vorgesehen.
Zur Möglichkeit des. Einlaufens, verschieden starker,
im Durchmesser unterschiedlicher Seile können die Merkmale des Anspruchs J angewendet werden. Die Stufigkeit kann an
einem Rillenachenkel oder an beiden Rillenschenkeln vorgesehen sein.
Um ein problemloses Eindringen des. Seils im gespannten oder ungespannten Zustand in die Seilrille zu
erwirken, sind die Merkmale d.es Anspruchs 8 sinnvoll.
Damit der Wirkungsgrad und. die Wirtschaftlichkeit
der Vorrichtung auf ein Maximum gebracht wird, ist es zweckmäßig, daß nach Anspruch 9 die S.eils.tützr ollen Nadel-,
Rollen- oder Kugellager, insbesondere aber Rillenkugellager, sind. Diese können handelsübliche Ware sein. Hierbei kann
es sich auch um Lager aus zumindest teilweise elastischen Materialien handeln.
Um die Montage und Demontage zu optimieren, sind die Merkmale des Anspruchs 10 besonders, günstig.
Zur Möglichkeit des Einstellens der Seilstützrollen in die optimale Mittelstellung in der Seilrille über dem Seil
nach dem Einlauf des Seils Ist es angebracht, daß die Seilstützrollen entsprechend Anspruch 11 axial beweglich gelagert
sind.
Dies wird insbesondere durch die Merkmale des Anspruchs
12 in noch vorteilhafterer Weise erreicht» Auch die Gleitstücke können derart gelagert sein.
Um der genauen Laufrichtung des Seils zu folgen, ist es inabesondere bei schmalen Seilstützrollen sinnvoll,
wenn die Merkmale des Anspruchs 13 zur Anwendung gelangen.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 eine Ansicht auf eine Torrichtung zum Heben und
Senken von Lasten, insbesondere zum Ziehen eines Drahtseils, teilweise im vertikalen Längsschnitt;
Figur 2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung der Figur entlang der Linie II-II;
Figur 3 in vergrößerter Darstellung den Ausschnitt III der
Figur 1 entsprechend einer ersten Ausführungsform;
Figuren
4 und 5 denselben Auss.chni.tt gemäß zwei weiteren
Ausführungsformen;
Figur 6 einen Querschnitt entsprechend der Darstellung der
Figur 2 gemäß einer vierten Ausführungsform;
Figur T einen Querschnitt entsprechend der Darstellung der
Figur 2 gemäß einer fünften Aus.führungsform und
Figur 8 in vergrößertem Maßstab einen Querschnitt entlang der Linie VIII-VIII der Figur 7-
Eine zweiteilige Treibscheibe 1 mit V-förmiger Seilrille 2 von 20° öffnungswinkel (Figuren 1, 3 oder 5) oder
doppelstufiger Seilrille 3 (Figur 4) wird seitlich in axialer Richtung zusammengedrückt. Hierzu finden mitlaufende Federn
Anwendung, welche in Führungsscheiben 5 gelagert und durch Schrauben 6 vorgespannt sind« Die Schrauben 6 sind mit ihren
Köpfen in einer axial nicht verschiebbaren Scheibenhälfte 7 der Treibscheibe 1 versenkt eingesetzt (Figuren 1 und 3 bis 5) ·,
Die Scheibenhälfte 7 ist zur Drehmomentenübertragung mit dem umlaufenden Gehäuse 8 eines klein und extrem leicht
bauenden Spezialgetriebes 9 fest verschraubt und verstiftet (Figur 1). Sie bildet eine Einheit mit dem Getriebe 9.
Das Getriebe 9 ist zur Momentenaufnahme am Gehäuseteil 10 der Vorrichtung 13 zentriert, verschraubt und verstiftet
Es wird von einem Bremsmotor 11 angetrieben, welcher seinerseits am Gehäuseteil 12 der Vorrichtung 13 zentriert und verschraubt
ist (Figur 1). Der Motor 1.1 kann auch z. B. durch eine rücklaufgesicherte Handkurbel ersetzt werden.
Die axial bewegliche Scheibenhälfte 14 der Treibscheibe 1 (Figuren 1 und 3 bis 5) wird durch die Federn 4
gegen die Scheibenhälfte 7 gedrückt. Über die Schrauben 6, welche durch die Scheibenhälfte 14 geführt sind, wird die
Scheibenhälfte 14 zur Drehmomentenübertragung mitgenommen. Die Zentrierung der Scheibenhälfte 14 erfolgt mit dem notwendigen
Spiel zur erforderlichen axialen Hin- und Herbewefung entweder auf dem verlängerten Rillengrund 15 der Scheibenhälfte
7 oder auf dem Außendurchmesser des Getriebes 9 (Fig. 1).
Über den gesamten Umschlingungsbereich des Drahtseils
16 in der Treibscheibe 1 sowie im Auslaufbereich 17 und
Einlaufbereich. 18 innerhalb des Gehäuses 19 sind ortsfest positionierte
Seilstützrollen 20 auf Achsen 21 gelagert (Figuren 1. bis 5). Sie Achsen 21 sind ihrerseits auf der einen Seite
im. Gehäuseteil 12 und auf der anderen Seite im Gehäuseteil 10 des Gehäuses. 19 befestigt. Die Teilung 22 sowie die Zentrierung
der beiden Gehäuseteile 10, 12 liegt hierbei zwischen den beiden Verlagerungen der Achsen 21. Verbunden werden die
beiden Gehäuseteile 1.0, 12 durch acht Verb xndungs schrauben 23
(Figuren 1 und 2) zum gemeinsamen Gehäuse 19 der Vorrichtung 13.
Die Se i.l Stützrolle η 20 sind in Figur 3 zur Hin- und
Herbewegung auf d.er Achse 21 zwischen Federn 24 eingespannt
und in den Figuren 4 und 5 über Diatanzrohre 25 fest zwischen
den Gehäuseteilen 10 ..und 12 positioniert.
&ur Aufnahme der Verankerung der Vorrichtung 13 sind
zwei Seitenlaschen 26 vorgesehen (Figuren 1 und 2), welche über drei der acht Verbindungs,s.chrauben 23 fest mit dem Gehäuse
19 verschraubt sind. Die Seitenlaschen 26 können bis zu drei Ankerschrauben 27 aufnehmen und halten auch das Seileinlauf
stück 28 und das Seilauslaufstück 29.
Durch die Seilstützrollen 20 wird zunächst einmal das
Entgleisen des Drahtseils 16 innerhalb der Vorrichtung 13 beim Einfädeln verhindert« Das Einfädeln erfolgt durch einfaches
Eindrücken des Drahtseils. 16 von Hand, in die Führungsbohrung des Seileinlaufführstücks 28 (Figur 2) bei laufendem Motor 11.
Über die ersten Seilstützrollen 20 im Einlaufbereich 18 wird
das Drahtseil 1.6 dann in die Y-fqrmige Seilrolle 2, 3 gedrückt
und von der Treibacheibe 1 automatisch mitgenommen. Im Auslaufbereich
17 wird es durch entsprechende Führungen zur Seite
gelenkt und am bereits eingelaufenen Se.ilabachni.tt vorbei seitlich aus dem Gehäuse 19 geführt und über das Seilauslauffuhrstück
29 gefahren (Figur 2).
In umgekehrter Zugrichtung erfüllen die Seilstützrollen 20 im Auslaufbereich 17 ebenfalls die Aufgabe des Einfädeins
des auf dieser Seite ständig unbelasteten Drahtseils 16 in die Seilrille 2, 3 der Treibscheibe 1.
Zur Schonung des Drahtseils 16 beim Ein- und Auslauf
aus der Seilrille 2, 3 ist der Bereich 30 am Außendurchmesser der Seilrille 2, 3 abgerundet (Figuren 3 bis 5)» Um Drahtseile
16 mit unterschiedlichen Durchmessern benutzen zu können, ohne den Außendurchmesser der Treibscheibe 1 zu vergrößern, ist in
Figur 4 eine zweistufige Seilrille 3 vorgesehen, deren äußere Stufe 31 einen größeren öffnungswinkel hat, um eben dickere
Drahtseile 16 gut einfahren zu. können.
Das Drahtseil 16 wird unter Belastung im Einlaufbereich
18 auf den Rillengrund 15 der Treibscheibe 1 gedrückt
(Figuren 2 bis 5)· Der vorgesehene öffnungswinkel der Seilrille 2,3 von 20° wurde durch Versuche ermittelt und stellt
den günstigsten öffnungswinkel dar.. Es kommt hierbei lediglich
im Auslaufberei.ch 17 zu einem geringen Seildruck auf die Seilstützrollen
20, welcher dem Drahtseil 16 jedoch nicht schadet.
Der dargestellte Deckel 32 (Figur 1) soll lediglich das LQchbild im Gehäuseteil 10 der Vorrichtung 13 schließen.
Damit der Umschlingungswinkel d,es Drahtseils ΐβ
zur Verringerung der axialen Klemmkraft auf ein Maximum gebracht werden kann, wird gemäß Figur 5 die Winkelhalbierende
der Seilrille 2 zur Orthogonalen auf die Drehachse der Treibscheibe 1 geneigt angeordnet. Hierbei ist der Rillenschenkel
33 der unverschiebbaren Scheibenhälfte 7 nur leicht zur Orthogonalen
geneigt, während der Rillenschenkel 3^ der axial verschiebbaren
Scheibenhälfte 14 demgegenüber erheblich stärker geneigt ist.
Bei der Ausführungsform der Figur 6 ist im Bereich
des Schlaffseils 35 eine gegenüber den übrigen Stützrollen 20 im Durchmesser etwa doppelt so groß bemessene Stützrolle 36
Torgesehen. Diese große Stützrolle 36 entwickelt primär ihre
Funktion beim Einfädeln des ungespannten Seils 16 bzw. beim
Senkvorgang, d. h. wenn die Vorrichtung 13 z. B. auf einer Bühne befestigt und. der Seilabschnitt 37 straff gespannt ist.
In diesem·. Fall läuft der Seilabschnitt 35 grundsätzlich zwischen der Stützrolle 36 und der Treibscheibe 1 ein. Die
große Stützrolle 36 verringert die auf das Seil l6 ausgeübte Flächenpressung. Dies ist mit dem Vorteil verbunden, cia3
das Seil 1.6 eine geringere Beanspruchung erfährt und somit eine größere Lebensdauer zu erwarten ist«
Die Stützrolle 36 kann aber noch eine weitere Funktion
übernehmen, wenn die Vorrichtung 13 stationär aufgehängt ist und die Last am Seilabschnitt 37 hängt. In diesem Fall liegt
der Aufhängepunkt 38 oberhalb der Drehachse 39 der Treib-
scheibe 1. In diesem. Pall dient die Stützrolle 36 nicht nur
als Einführs.t.ütz.element für das Seil 16, sondern auch als
Umlenkelement für das Schlaffseil 40 (strichpunktierte
Linienführung).
als Einführs.t.ütz.element für das Seil 16, sondern auch als
Umlenkelement für das Schlaffseil 40 (strichpunktierte
Linienführung).
In der Figur 7 ist eine Ausführungsform veranschaulicht, wo mindestens im Bereich 17 des Schlaffseils 35 statt
der Stützrollen 20 ein Gleitstück 41 in Form eines Kreisringsegments angeordnet ist» Dieses Gleitstück 4l kann sich auch
über nahezu den gesamten Umfang der Treibscheibe 1 statt der Stützrollen 20 erstrecken. Es kann einteilig oder mehrteilig
ausgebildet sein. Das Material dieses Gleitstücks 4l ist bevorzugt ein verschleißfester Kunststoff, wie er z. B. bei
Rutschen oder Förderrinnen schon eingesetzt wurde.
Rutschen oder Förderrinnen schon eingesetzt wurde.
Die Figur 8 läßt erkennen, daß das Gleitstück 4l
an den Umfang des Seils 16 angepaßte Konturen 42 aufweisen kann, Aber auch die Stützrollen 20 können umfangsseitig entsprechend dem Seilquerschnitt genutet sein ♦
an den Umfang des Seils 16 angepaßte Konturen 42 aufweisen kann, Aber auch die Stützrollen 20 können umfangsseitig entsprechend dem Seilquerschnitt genutet sein ♦
Gleitstücke 4l sind dann von Vorteil, wenn Kreuzschlagseile
verwendet werden. Werden hingegen Gleichschlagseile verwendet, bei denen die Seildrähte im Winkel zur Längsachse
des Seils. 16 verlaufen, gelangen bevorzugt Stützrollen 20 zur Anwendung.
Claims (13)
1. Vorrichtung zum Heben und Senken bzw. zum Ziehen
von Lastenj vorzugsweise mittels eines Drahtseils, die eine
Treibscheibe aus. zwei unter Einklemmung des Seils aneinanderdrückbarenScheibenhälften
aufweist, die sich parallel zueinander erstrecken und umfangsseitig eine gemeinsame V-förmige
Seilrille aufweisen, der im Einlaufbereich des Seils ein Seilstützelement
gegenüberliegend zugeordnet ist, d ad u r c h gekennzeichnet, daß die Scheibenhälften (7,
federnd aneinander gedrückt und der Seilrille (2, 3) im gesamten
Umschlingungsbereich des Seils (16) ortsfest gelagerte,
in die Seilrille (2, 3) fassende Seilstützelemente (20, 36,
zaigeord.net sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Seilstützelemente
durch insbesondere kreisringsegmentartige Gleitstücke (4l)
und/oder Stützrollen (20, 36) gebildet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Seilstützelemente (20,
36, 4l) an die Kontur des Seils (l6) angepaßte Ausnehmungen (42)
aufweisen.
4. Vorrichtung nach einem, der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im
Einlauf/Auslaufbereich (IT) des Schlaffseil (35, 40)
eine Stützrolle (36) angeordnet ist, die im Durchmesser erheblich größer als die übrigen Stützrollen (20) bemessen
ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet , daß der Umfangsbereich (30)
der Seilrille (2, 3) am Außendurchmesser der Scheibenhälften (7, 14) gerundet ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelhalbierende der Seilrille (2) zur Orthogonalen auf
die Drehachse (39) geneigt verläuft, wobei insbesondere der Rillenschenkel (33) der axial unverschiebbaren Scheibenhälfte
(T) nicht oder nur leicht geneigt und der Rillenschenkel (34) der axial, verschiebbaren Scheibenhälfte (14)
demgegenüber erheblich stärker geneigt ist.
T. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Seilrille (3) zweistufig ausgebildet ist, wobei die
radial äußere Stufe (31) einen größeren öffnungswinkel aufweist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet., daß über
den Um.achlingungs.berei.ch des Seils (16) in der Seilrille
(2, 3) hinaus auch im Auslaufbereich (17) und/oder Einlaufbereich
(18) des Seils (16) Seilstützelemente (20, 4l) vorgesehen sind.
9. "Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
oder 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Seilstützrollen (20, 36) durch Nadel-, Rollenader Kugellager, insbesondere Rillenkugellager, gebildet
sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit einem zweiteiligen
Gehäuse, dadurch gekennzeichnet,
daß die Teilung (22) sowie Zentrierung des Gehäuses im Bereich der Seilstützrollen (20, 36) derart verlaufen,
daß die Rollenachsen (21) jeweils in einem der beiden Gehäuseteile (10, 12) gelagert sind.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis oder 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet
daß die Seilstützrollen (20, 36) axial beweglich gelagert
sind.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Seilstützrollen (20, 36) axial zwischen Federn (24)
eingespannt sind.
13. Yorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4
oder 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Seilstützrollen (20) im Aus-/Einlaufbereich (17)
des entspannten Seilabschnitts (35) der Abwinklung zum Vorbeilauf im Ein-/Auslaufbereich (l8) am gespannten Seilabschnitt
(37) folgend seitlich versetzt gelagert sind.
Priority Applications (19)
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---|---|---|---|
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US06/816,070 US4681301A (en) | 1985-01-22 | 1986-01-03 | Arrangement for lifting and lowering or for pulling loads |
CA000499071A CA1254875A (en) | 1985-01-22 | 1986-01-06 | Arrangement for lifting and lowering or for pulling loads |
EP86200017A EP0189219B1 (de) | 1985-01-22 | 1986-01-08 | Vorrichtung zum Heben und Senken oder zum Ziehen von Lasten |
AT86200017T ATE52483T1 (de) | 1985-01-22 | 1986-01-08 | Vorrichtung zum heben und senken oder zum ziehen von lasten. |
IN25/CAL/86A IN163027B (de) | 1985-01-22 | 1986-01-14 | |
BR8600173A BR8600173A (pt) | 1985-01-22 | 1986-01-17 | Arranjo para icamento e abaixamento ou para o arrasto de cargas |
FI860213A FI83627C (fi) | 1985-01-22 | 1986-01-17 | Arrangemang foer att lyfta och saenka och foer att draga laster. |
GR860115A GR860115B (en) | 1985-01-22 | 1986-01-17 | Arrangement for lifting and lowering or for pulling loads |
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