NO162901B - Anordning for heving og senking eller for trekking av last - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en anordning for heving og senking eller for trekking av last ifølge innledningen i krav 1.

I en slik anordning med en trekkskive, som anvendes særlig for trekking av lange ståltau, er klemming av tauet i trekkskiven nøvendig (DE-PS 10 32 506). Her er begge skivehalvdelene presset sammen uten fjærbelastning. Deres relative innstilling er bare mulig i en retning under operasjon. Det betyr at en forskyvning av en skivehalvdel i forhold til den andre kan være mulig fra en større avstand til en mindre, men ikke omvendt. Følgelig er det en mangel at et tykkere tauavsnitt som følger et tynnere tauavsnitt ikke lenger kan opptas av begge skivehalvdelene uten en utillatelig sterk deformasjon av tauet (kniping, sammenfiltring), hvilke mang-ler absolutt er vanlig i praksis.

En annen ulempe er at en skivehalvdel er innstilibar bare ved hjelp av en gjenge. Som resultat ved en forskyvning utøves ikke bare tverrkrefter på tauet, men også friksjonskrefter i dets lengderetning, mens skivehalvdelene vris i motsatte retninger ved en relativ forskyvning.

I tillegg til de nevnte ulemper skal det nevnes at etter innsetting av tauet, må det frie avsluttende tauavsnitt træs for hånd, dvs. beveges nesten over hele trekkskivenes omkrets. Derfor må taufordypningen ha et avsnitt som er så

mye større enn tauavsnittet at innsetting er mulig uten forholdsvis stor motstand av friksjonskrefter eller hekting i den frie tauende.

En annen mangel ved den kjente oppbygging er bruken

av bare en taulederull i innløpsområdet for tauet. Denne eneste lederull bevirker også påføringen av tauet til skivehalvdelene. Dette er forbundet med et ekstremt høyt bestemt overflatetrykk som har en ugunstig innvirkning på tauets levetid.

Videre er det kjent plasserings fordypninger i hvilke tauene presses ned radialt ved hjelp av trykkinnretninger.

Dessuten er det såkalte V-formede fordypninger i hvilke klemming av tauene for det meste finner sted ved hjelp av motvekter i tauets ende uten last.

I det publiserte DE-OS 20 54 110 vises flere tau-vrende ruller på omkretsen av en trekkskive. Denne trekkskive er laget av bare ett stykke og tauføringsrullene er ikke festet men støttet radialt fritt med hensyn til trekkskiven.

Fra GB-PS 10 35 652 er også bare slike tauruller på omkretsen av trekkskiven kjent som er f jaerbelastet. Ingen lederuller foreligger langs hele omkretsen av trekkskiven. Avsnittet av taufordypningen er heller ikke foranderlig.

Alle trekkskiveutførelsesformer i ett stykke med plasserings fordypninger og trykkinnretninger i radiell retning har den ulempe at trykkinnretningen ikke kan rotere i den samme retning. Følgelig svekkes hele tiden effektiviteten. Dessuten anbringes store laster på disse oppbygginger med sekundære krefter, som gjør at disse oppbygginger som et resultat er dyre og forsynt med en tilsvarende økende vekt.

I trekkskiveutførelsesformene i ett stykke med V-formede taufordypninger og radialt virkende trykkinnretninger er det, i tillegg til de ovenfor nevnte ulemper med trekkskiver med plasseringsfordypninger, minskningen■av drivkapasiteten for tauet som er forbundet med slitasjen av de V-formede taufordypninger som også kan resultere i slipp. Disse forhold anvendes også ved bruk av V-formede fordypninger med motvekter på det ubelastede tauavsnitt. Denne oppbygging har den tilleggsulempe med begrenset bruksmulighet, da de overveiende bare kan anvendes vedvarende og ikke kort-varig .

En annen ulempe med anordningen med en trekkskive er en reduksjon av tauets innhyllingsvinkel. Faktum er at nevnte reduksjon resulterer i en økning av de nødvendige k.lemkref-ter, mens den avbøyning som kreves av tauet for å passere det nettopp inngående eller utgående strukkede avsnitt av tauet ikke kan finne sted allerede i fordypningsbunnen, men bare etter å ha forlatt trekkskiven på dens ytre diameter.

Det er et formål med den foreliggende oppfinnelse, i en anordning av typen beskrevet i innledningen i krav 1, å unngå unødvendige laster i anordningen, for å redusere sli-tasje så mye som mulig, for å bringe vekten såvel som dimen-sjonene til et minimum og å bringe effektiviteten av anordningen til et maksimum.

Dette formål er virkeliggjort ifølge den foreliggende oppfinnelse ved trekkene nevnt i den karakteriserende del av krav 1.

Disse karakteristiske trekk garanterer en enkel og ikke sofistikert oppbygging, som øker sikkerheten og forenk-ler bruken av anordningen ved ikke å kreve noe vedlikehold.

På en måte er det skapt en kombinasjon av klemfordypninger, V-formede fordypninger og tauplasseringsfordypninger, hvor egenskapene av utførelses formene er fullførte og feilene er fjernet. Det er nå tilveiebragt taustøtteelementer og for-delt over hele periferien som fordeler overflatetrykket i den ene såvel som i den andre driftsretning for anordningen og derved fører tauet roligere.

Den f jaerbelastede relative stilling av skivehalvdelene tillater innstilling med forskjellige tauavsnitt. Dersom det ikke er noe tau i anordningen, berører skivehalvdelene hverandre og avsnittet som er dannet av taufordypningen i forbindelse med taustøtteelementene er mindre enn avsnittet av tauet som skal træs. Etter at tauet er trædd, tjener nå de stive skivehalvdeler som anslag. Når tauet er innført, drives de bevegelige skivehalvdeler ut slik at tauet oppnår en perfekt stilling i taufordypningen, ikke bare i ethvert betjeningsforhold men også med enhver forekommende taudiameter i retningen av et tau.

Fordi de taustøttende elementer rager inn i taufordypningen, fører skivehalvdelene tauet feilfritt. Dette betyr at i betraktning av at det ønskede tau opptar tau forbundet med tau av forskjellige tykkelser alltid den optimale relative stilling.

Ved anbringelse av taustøtteelementer over hele innhyllingsområdet er det sikret at det etter træing av et tau i taufordypningen, allerede umiddelbart oppnås en drivvirk-ning etter træingen slik at den videre træingsoperasjon kan utføres forholdsvis jevnt.

En foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen består av den kjennetegnende del av krav 2. Der kan bare støtte-ruller tilveiebringes over hele innhyllingsområdet. Deres felles avstand svarer til omkring halvparten av diameteren av en støtterull. Det er imidlertid også mulig at det, i det minste i innløpsområdet for det slakke tau, kan anvendes en sko i form av et sirkulært ringsegment i stedet for støtte-ruller. Skran kan valgfritt strekke seg over hele omkretsen av trekkskiven. Den kan være dannet av ett eller flere stykker. Fortrinnsvis er materialet i skoen av en slitasje-bestandig plast. På grunn av det store overflateareal av en slik sko, kan overflatetrykket fra det innløpende tau redu-seres ytterligere.

Bruken av skoene er særlig fordelaktig dersom det be-nyttes tverrlagte tau, da de adskilte taugjenger løper paral-lelt med tauets lengdeakse.

Hvis det derimot anvendes tau som er lagt likt, hvil-kes taugjenger løper i en vinkel med lengdeaksen av tauet,-anvendes det fortrinnsvis støtteruller.

Deri anvendes fordelaktig en oppbygging ifølge trekkene i krav 3. En ytterligere reduksjon av overflatetrykket er dermed tilknyttet.

I utførelses formen ifølge trekkene i krav 4, er det et hovedformål for rullen med større diameter å redusere overflatetrykket som utøves på tauet når sistnevnte gjenges i slakk tilstand eller når laster senkes. Dette er forbundet med den fordel at tauet utsettes for en mindre belastning og føl-gelig at en lengre levetid kan ventes.

Den større støtterull kan imidlertid overta en annen funksjon dersom vinsjen er fast opphengt. I dette tilfelle befinner opphengingspunktet seg over rotasjonsaksen for trekkskiven. Nå tjener ikke støtterullen bare som et innfelt støtteelement for tauet, men også som endeelement for det slakke tau.

For å forbedre innføringsprosedyren, særlig"i avsnittet med det ubelastede tau, i trekkskiven såvel som utløps-prosedyren for tauet fra trekkskiven i tilfelle av liten ytre diameter av nevnte trekkskive, er trekkene i krav 5 effektive.

For å bringe innhyllingsvinkelen for tauet til et maksimum for å redusere aksialklemkraften, er trekkene i krav 6 tilveiebragt.

For å tillate innsetting av tau med forskjellige styrker og diametere, kan trekkene i krav 7 anvendes. Den gradvise oppbygging kan tilveiebringes på en fordypningsside eller på begge.

For å oppnå en feilfri gjennomtrenging av det belastede eller slakke tau inn i taufordypningen, er trekkene i krav 8 viktige.

For å bringe effektiviteten og lønnsomheten av anordningen til et maksimum er det hensiktsmessig at ifølge krav 9 taustøtterullene er nålopplagringer, rulleopplagringer eller kuleopplagringer, særlig imidlertid kule lagringer med fordypninger. Det kan være kommersielt tilgjengelige produk-ter. Opplagringene kan også være laget av i det minste delvis fjærende materialer.

For å optimalisere montering og demontering, er trekkene i krav 10 særlig gunstig.

I betraktning av muligheten for innstilling av de taustøttende ruller i den optimale midtstilling i taufordypningen over tauet etter innløpet av tauet, er det passende at de taustøttende ruller er støttet aksialt bevegelig ifølge krav 11..

Dette oppnås særlig og enda mer fordelaktig ved trekkene i krav 12. Skoene kan også støttes på den måten.

For å følge den riktige løperetning for tauet er det viktig, særlig med smale taustøtteruller, at trekkene i krav 13 anvendes.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende

i forbindelse med noen utførelseseksempler og under henvis-ning til tegningene, der fig. 1 er et riss av en anordning for heving og senking av last, særlig for trekking av et ståltau, delvis i vertikalt lengdesnitt, fig. 2 er et snittriss gjennom anordningen på fig. 1 etter linjen II-II, fig. 3

viser et forstørret utsnitt III på fig. 1 ifølge en første utførelsesform, fig. 4 og 5 viser de samme utsnitt ifølge to andre utførelsesformer, fig. 6 er et snittriss som vist på fig. 2 ifølge en fjerde utførelsesform, fig. 7 er et snittriss som på fig. 2 ifølge en femte utførelsesform, og fig. 8 er et forstørret snittriss etter linjen VIII-VIII på fig. 7.

En todelt trekkskive 1 med V-formet taufordypning 2 med 20° fordypningsvinkel (fig. 1, 3 eller 5) eller med totrinns taufordypning 3 (fig. 4) er presset sammen sideveis i aksial retning. Derfor anvendes rotasjonsfjærer 4, som er støttet i føringsskiver 5 og forspent av skruer 6. Skruene er forsenket med sine hoder i en aksialt ikke forskyvbar skivehalvdel 7 av trekkskiven 1 (fig. 1, og 3 - 5).

For overføring av dreiemoment, er skruehalvdelen 7 skrudd og festet med det roterende hus 8 på en liten og spesiell overføring 9 som kan bygges ekstremt lett. Den danner en helhet med nevnte overføring 9.

For å oppta dreiemomentet, er overføringen 9 sentrert på husdelen 10 på anordningen 13, skrudd og festet. Den drives av en bremsemotor 11, som igjen er sentrert og skrudd på husdelen 12 på anordningen 13 (fig. 1). Motoren 11 kan også skiftes ut, f.eks. med et enveis sveivhåndtak.

De aksialt bevegelige skivehalvdeler 14 av trekkskiven 1 (fig. 1 og 3 - 5) presses mot skivehalvdelen 7 av fjærer 4. Skivehalvdelen 14 bringes med for dreiemoment-overføring via skruer 6 som er ført gjennom skivehalvdelen 14. Sentrering av den sistnevnte skivehalvdel skjer med den nødvendige klaring for den nødvendige aksiale vekselgang enten på den utstrakte fordypningsparti 15 på skivehalvdelen 7 eller på den ytre diameter av overføringen 9 (fig. 1).

Fast anbragte taustøtteruller 20 er montert på aks-ler 21 over hele innhyllingsområdet for ståltauet 16 i trekkskiven 1 såvel som i utløpsområdet 17 og innløpsområdet 18 innenfor huset 19 (fig. 1-5). På deres sirkelbane er aks-ler 21 festet til en side i husdelen 12 og til den andre side i husdel 10 på huset 9. Adskillelser 22 såvel som sentrering av begge husdelene 10, 12 befinner seg mellom begge forskyvninger av akslene 21. Begge husdelene 10, 12 er forbundet av åtte skruer 23 til det felles hus 19 på anordningen 13 ( fig. 1 og 2).

Taustøtteruller 20 er på fig. 3 klemt mellom fjærer 24 for bevegelse frem og tilbake på akselen 21, og på fig. 4 og 5 fast anbragt ved hjelp av avstandsrør 25 mellom husdelene 10 og 12.

For å oppta forankringen av anordningen 13 er det tilveiebragt to tverrgående festeblokker 26 (fig. 1 og 2), som er skrudd fast til husdelen 19 av tre av de åtte forbin-delsesskruer 23. Festeblokkene 26 kan ta så mye som tre for-ankringsbolter 27 og også holde tauinnløpstykket 28 og tau-utløpstykket 29.

For det første forhindres avsporing av ståltauet 16 innenfor anordningen 13 etter træing av taustøtterullen 20. Træingen skjer ved enkel driving av ståltauet 16 for hånd inn i føringshullet på tauinnløpsføresegmentet 28 (fig. 2) med løpende motor 11.

Ståltauet 16 presses så inn i den V-formede taufordypning 2, 3 over den første taustøtterulle 20 i innløps-området 18 og bringes med automatisk av trekkskiven 1. Det styres til side i utløpsområdet 17 av passende føringer og forbi tauavsnittet som allerede har kommet inn, føres sideveis ut av huset 19 og ledes over tau-utløpsføresegment 29'

(fig. 2).

I den speilvendte retning av trekkingen utfører også taustøtterullen 20 i utløpsområdet 17 oppgaven med å træ ståltauet 16 inn i taufordypningen 2, 3 på trekkskiven 1, hvilket tau på denne side er permanent ubelastet.

For å skåne ståltauet 16 i innløpet og utløpet av taufordypningen 2, 3 er området 30 på den ytre diameter av taufordypningen 2, 3 avrundet (fig. 3-5). For å være i stand til å anvende ståltau 16 med forskjellige diametere uten å øke den ytre diameter av trekkskiven 1, er det tilveiebragt en totrinns taufordypning 3 på fig. 4 hvor det ytre trinn 31 har en større fordypningsvinkel for riktig innløp for et litt tykkere ståltau 16.

Ståltauet 16 belastes og presses inn i innløpsområ-det 18 inn på fordypningsunderlaget 15 av trekkskiven 1

(fig. 2 - 5). Den tilveiebragte fordypningsvinkel på taufordypningen 2, 3 på 20° er oppnådd eksperimentelt og er den gunstigste. Bare i utløpsområdet 17 er det her oppnådd et lavtrykkstau på taustøtterullen 20, som imidlertid ikke ska-der ståltauet 16.

Dekslet 32 (fig. 1) skal bare lukke åpningen i an-ordningens 13 husdel 10.

For å redusere innhyllingsvinkelen for ståltauet 16 for å minske aksialklemkraften maksimalt, ifølge fig. 5, er halvdelen av taufordypningen 2 med hensyn til normalen på blokkskivens 1 rotasjonsakse hellende. Her er fordypningssiden 33 av den ikke forskyvbare skivehalvdel 7 bare ubetydelig hellende mot normalen, mens derimot fordypningssiden 34 av den aks'alt forskyvbare skivehalvdel 14 har en vesentlig sterkere helning.

I utførelsesformen ifølge fig. 6, er det tilveiebragt en støtterull 36 i området 17 for det slakke tau 35, idet støtterullens diameter er dobbelt så stor som de andre støtte-rullers 30 diameter. Nevnte store støtterull 36 utfører først og fremst sin funksjon under gjengeoperasjonen av det slakke tau 16 eller under en senkeoperasjon, dvs. når anordningen 13, f.eks. er festet til en plattform og tauavsnittet 37 er stramt. I dette tilfelle løper tauavsnittet 35 i prinsippet mellom støtterullen 36 og trekkskiven 1. Den store støtte-" rulle 36 reduserer overflatetrykket som utøves på tauet 16. Dette er forbundet med den fordel at tauet 16 får en mindre belastning og følgelig kan forventes å ha en lenger levetid.

Imidlertid kan støtterullen 36 utføre en ytterligere funksjon når anordningen 13 er fast støttet og lasten er opphengt fra tauavsnittet 37. I dette tilfelle er opphengingspunktet 38 over trekkskivens 1 rotasjonsakse 39. Støtterul-len 36 tjener i dette tilfelle ikke bare formålet som inn-løpsstøtteelement for tauet 16, men også som endeelement for det slakke tau 40.

På fig. 7 er det vist en utførelsesform ifølge hvilken en sko 41 i form av et sirkulært ringsegment er mon-

tert i det minste i området 17 for det slakke tau 35 i stedet for støtterullen 20. Skoen 41 kan også strekke seg over nesten hele periferien av trekkskiven 1 i stedet for støtte-ruller 20. Den kan være laget av ett eller flere stykker. Fortrinnsvis er materialet i skoen 41 av en slitasjebestan-dig plast som anvendes f.eks. for å lage ledesjakter.

Fig. 8 viser at skoen 41 kan ha passende omriss 42

på tauets 16 periferi. Men støtterullene 20 kan også ha passende fordypninger i sine periferier i samsvar med tauets snitt.

Sko 41 er fordelaktig å anvende når det påføres tverrlagte tau. Hvis det derimot anvendes likt lagte tau hvor ståltauet er i en vinkel med hensyn til lengdeaksen for tauet 16, anvendes fortrinnsvis støtteruller 20.

Claims (14)

1. Anordning for heving og senking eller for trekking av last ved hjelp av et ståltau, som har en trekkskive (1) bestående av to skivehalvdeler (7, 14) som er innbyrdes aksialt forskyvbare, hvor hver skivehalvdel på sin innovervendte periferi har en sporflanke som samvirker med den andre skivehalvdels sporflanke for å danne et V-formet spor (2) for inngrep av et ståltau (16), fjærer (4) for forspenning av de to skivehalvdeler mot hverandre, og taustøtteelementer (20, 36, 41) som rager frem inn i trekkskivens (1) tauspor (2, 3) for overføring av drivkraft til tauet, KARAKTERISERT VED at det er tilveiebrakt et flertall taustøtteelementer (20, 36, 41) som er anbrakt med vinkelmellomrom omkring trekkskiven (1), at taustøtte-elementenes (20, 36, 41) bredde i retning av trekkskivens (1) akse er mindre enn bredden av trekksivens spor (2) for en hvilken som helst radius av trekkskiven (1), og at den radielle avstand mellom bunnen av skivens (1) spor (2) og taustøtte-elementene (20, 36, 41) er større enn tauets (16) diameter.

2. Anordning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at de to skivehalvdelers sporflanker sammen danner en V-form for derved å bestemme et symmetrisk V-spor (2, 3) for tauet.

3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, KARAKTERISERT VED at taustøtteelementene er dannet av ruller (20, 36) og/eller sko (41) som har form som et sirkulært ringsegment.

4. Anordning ifølge krav 2 eller 3, KARAKTERISERT VED at taustøtteelementene (20, 36, 41) har utsparinger (42) som er innrettet til omrisset av tauet (16).

5. Anordning ifølge ett av kravene 1-4, KARAKTERISERT VED at det i innløps/utløpsområdet (17) for det slakke tau (35, 40) er montert en støtterull (36) hvis diameter er vesentlig større enn den for de andre støtteruller (20).

6. Anordning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at om-kretsarealet (30) av tausporet (2, 3) er avrundet på den ytre diameter av skivehalvdelene (7, 14).

7. Anordning ifølge ett av kravene 1-6, KARAKTERISERT VED at snittlinjen gjennom tausporet (2) er hellende med hensyn til normalen på rotasjonsaksen (39), hvor særlig sporflanken (33) på den aksialt ikke forskyvbare skivehalvdel (7) ikke er eller er bare ubetydelig hellende, mens sporflanken 34 på den aksiaslt forskyvbare skivehalvdel (14) har en sterkere helning.

8. Ar irdning ifølge ett av kravene 1-7, KARAKTERISERT VED at tausporet (3) er dannet i to trinn, idet det radielle ytre trinn (31) har en større sporvinkel enn det radielle indre trinn.

9. Anordning ifølge ett av kravene 1-5, KARAKTERISERT VED at det i tillegg til innhyllingsområdet for tauet (16) i tausporet (2, 3) er tilveiebrakt taustøtteelementer (20, 41) i utløpsområdet (17) og/eller i innløpsområdet (18) for tauet (16).

10. Anordning ifølge ett av kravene 1-9, KARAKTERISERT VED at taustøtterullene (20, 36) er dannet av nållagre, rulle-lagre eller kulelagre, særlig av kulelagre med spor.

11. Anordning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at den er sammensatt av et to-delt hus, hvor adskillelsen (22) såvel som sentreringen av huset i området for taustøtterullene (20, 36) er slik at hver rulleaksel (21) er montert i hver husdel (10, 12) .

12. Anordning ifølge ett av kravene 1-11, KARAKTERISERT VED at taustøtterullene (20, 36) er støttet aksialt bevegelige.

13. Amordning ifølge ett av kravene 1-12, KARAKTERISERT VED at taustøtterullene (20, 36) er aksialt fastspent mellom fjærer (24).

14. Anordning ifølge ett av kravene 1-13, KARAKTERISERT VED at taustøtterullene (20) i utløps- og innløpsområdene (17) for det frigjorte tauavsnitt (35) er montert sideveis usentrert følgende avbøyningen til passasjen i utløps-/innløpsområdet (18) på det belastede tauavsnitt (37).