DE353790C - Formmaschine mit selbsttaetiger Fuellung des Formkastens - Google Patents

Formmaschine mit selbsttaetiger Fuellung des Formkastens

Info

Publication number
DE353790C
DE353790C DE1921353790D DE353790DD DE353790C DE 353790 C DE353790 C DE 353790C DE 1921353790 D DE1921353790 D DE 1921353790D DE 353790D D DE353790D D DE 353790DD DE 353790 C DE353790 C DE 353790C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shaft
sand
drum
lever
molding machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1921353790D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE353790C publication Critical patent/DE353790C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C11/00Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung der Sandformen für Massenartikel in Gießereien, die nach vollendeter Füllung· des Sandformkastens «und Pressung· der Form ihre Tätigkeit selbsttätig einstellt und für den Weiterbetrieb nur einen einfachen Hebelhub erfordert.
Ein AuiSführungsbeispiel ist auf der Zeichnung dargestellt; es zeigen Abb. ι eine Seitenansieht mit teilweisem Längsschnitt, Abb. 2 eine obere Ansicht und Abb. 3 eine vordere Ansicht, Abb. 4 eine obere Ansicht der beiden Schlitten mit dem teilweise aufgerollten Trommelmantel.
Auf einer Fundamentplatte 1 sind zwei Seitenteile 2 und 3 und daran vorn und hinten je eine Lagertraverse 4 und 5 für die hohle Welle 15 der Kurventrommel 7 befestigt. Die Antriebswelle mit der Riemenscheibe 31 und die Schnecke 16 sind in den beiden Seitenteilen 2 und 3 nahe bei der hinteren Lagertraverse 5 gelagert und setzen die Welle 15 mit der Kurventrommel 7 und 'dem darauf befestigten Mantel 6 nebst den zwei Kurvenstücken 34 in Umdrehung. Zum Ein- und Ausschalten der Trommel 7 ist an dem Schneckenrad 10, das lose auf der Welle 15 sitzt, eine Klauenkupplung und auf der Welle 15' eine durch Druckfeder beeinflußte, verschiebbare Gegenkupplung 8 vorgesehen. An letzterer ist in einer äußeren Ringnut ein Ring 9 lose eingelegt, der mittels zwei durch das Schneckenrad 10 gehende Bolzen mit einem Ring- 11 fest verbunden ist, so daß die Ringe 9 und 11 sich mit dem Schneckenrad drehen. Auf dem Ring 11 liegt ein Ring 12, der mittels zwei durch Augen der hinteren Lagertraverse 5 gehende Bolzen mit dem verschiebbaren Auslösebock 13 befestigt ist. An der Lagertraverse ist ein zweiarmiger Kniehebel 29 (Abb. 2) angebracht, dessen freies Ende in. eine indem Schneckenradio befindliche Kurve eingreift und bei Umdrehung desselben von dessen Kurvenstück 30 bewegt wird (Abb. 2}, wodurch das Ende des anderen Hebelarmes die Auslösestange 14 mit dem Auslösebock 13
nebst der damit verbundenen Gegenkupplung 8 verschiebt.
Die Auslösestange 14 befindet sich in der ■hohlen Welle 15, sie hat an ihrem vorderen Ende bei der Lagertraverse 4 eine Ringnut 14", die bei eingeschalteter Kupplung sich innerhalb dieser Lagertraverse befindet. Ein an der vorderen Lagertraverse 4 angebrachter Gewichtshebel 35 fällt selbsttätig in die Ringto nut Ι4α der Auslösestange, wenn dieselbe beim Ausrücken der Gegenkupplung 8 vorigeschaben ist und die Kurventrommel stillsteht. Sowie der Gewichtshebel 35 gehoben wird, geht durch die Wirkung der Kupplungsfeder die Auslösestange 14 'wieder zurück, gleichzeitig wind die Kuppliung 8 eingerückt und die Welle 15 mit der Kurventrommel 7 in Umdrehung gesetzt.
Oben auf der Maschine befinden sich die abwechselnd sich verschiebenden zwei Laufschlitten 17 und 28 (Abb. 4), wovon der vordere Schlitten 28 mit dem darauf befestigten Tisch 25 und Sandformkasten 26 mittels der Leitrolle 32 von dem auf dem Kurvenmantel 6 befindlichen Kurvenstück 34 bei Umdrehung der Trommel vor- und zurückgeschoben wird und dadurch abwechselnd den die Sandtrichteröffnung 24 abschließenden Tisch 25 und den sich mit Sand füllenden For.mkasten unter den Sandtrichter bringt. Sowie durch das Kurvenstück 30 am Schneckenrad 10 der Kniehebel 29 den Auslösebock 13 mit der Auslösestange 14 und der Klauenkupplung 8 vorschiebt, wird die Trommel 7 ausgeschaltet und stellt ihre Umdrehung ein, gleichzeitig fällt der Gewichtshebel 35 in die Ringnut I4a der aus der Lagertraverse 4 hervorgetretenen Auslösestange 14 selbsttätig ein, wobei aber das Schneckenrad 10 seine Umdrehungen weiter ausführt. Während der Ruhestellung der Trommel 7 und der damit verbundenen zwei Schlitten 28 und 17 wird das abzuformende Modell auf die Modellplatte 27 .des Formkastens 26 aufgelegt; nach Ho'chdrehung dies Gewichtshebels 35 geht dann durch die Wirkung der Kupplungsfeder der Auslösebock 13 mit der Auslösestange 14 und der Gegenkupplung 8 zurück; die Trommel wind hierdurch mit dem Schneckenrad 10 verbunden und in Umdrehung gesetzt. Die Leitrolle 32 tritt in die Kurve der vorderen Trommelnut und führt den Schlitten 28 zurück und vor, wobei sich der Formkasten mit Sand füllt. Inzwischen ist die seither in dem Ringnutteil der hinteren Trommelnut gelaufene Leitrolle 33 in die Kurvennut gelangt und führt den hinteren Schlitten 17 vor und zuj rück, wodurch die Hebel 18, 21 und 22 den Preßdeckel 23 auf den Sand im Fonnkasten '- 26 niederdrücken und '.wieder hochheben und so das Abformen des auf der Modellplatte 27 ; liegenden Modelies bewirken. Gleich anschließend schiebt durch 'das Kurvenstück 30 an dem Schneckenrad 10 der Kniehebel 29 den Auslösebock 13 mit der Auslösestange 14 und der Klauenkupplung 8 vor, so daß die Trommel wieder ausgeschaltet und durch den Gewichtshebel 35 gesperrt wird. Zum Ausbalancieren der Drucktraverse 36 sind die aufwärts stehenden Arme 19 der zwei gegenüberliegenden Habel 21 durch eine Stange 37 miteinander verbunden und regulierter mit Gegengewichten 20 behängt.

Claims (3)

  1. Patent-Ansprüche :
    i. Sand'formmaschine mit selbsttätiger Füllung des .Sandformkastens und Pressung der .Form, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (17) mit dem Tisch (25) und dem Sandformkasten (26) sowie der Schlitten (28) mit dem Hebelantrieb (18, 21, 22) für den Preßdeckel (23) durch KuTPvenstücke (34) auf einer sich mit der Welle (15) drehenden Trommel (7) abwechselnd vor- und zurückgeschoben werden.
  2. 2. Sandformmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden Seiten der Maschine mit je einem .Gelenk- go arm (18) ein Winkelhebel (19, 21) verbunden ist, deren längere Arme (21) mit dem Preßdeckel (23) in Verbindung stehen, während die kürzeren aufsteigenden Arme (19) durch eine zur Aufnahme regulierender Gegengewichte (20) dienende Stange (2>7) miteinander verbunden sind.
  3. 3. Sandformmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch !gekennzeichnet, daß nach Vollendung· der Form zur selbsttätigen Abstellung der Trommelumdrehung durch ein am Schneckenrad (10) vorgesehenes Kurvenstück (30) der Hebel (29) in Verbindung mit dem Auslösebock (13) die durch eine Druckfeder beeinflußte Kupplung (8) der Welle (15). gleichzeitig mit der in der hohlen Welle (15) befindlichen Auslösestange (14) verschiebt, wodurch
    die Welle von dem selbsttätig in eine Nut (14°) einfallenden Gewichtshebel (35) bis zu 'dessen Hochdrehung für den Weiterbetrieb in der ausgelösten Stellung gehalten wird.
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
DE1921353790D 1921-01-27 1921-01-27 Formmaschine mit selbsttaetiger Fuellung des Formkastens Expired DE353790C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE353790T 1921-01-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE353790C true DE353790C (de) 1922-05-26

Family

ID=6284394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1921353790D Expired DE353790C (de) 1921-01-27 1921-01-27 Formmaschine mit selbsttaetiger Fuellung des Formkastens

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE353790C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE353790C (de) Formmaschine mit selbsttaetiger Fuellung des Formkastens
DE2210364C3 (de) Gießerei-Formmaschine zur Herstellung von Gießformen für das kastenlose Gießen im Formstrang
AT87705B (de) Maschine zum Formen des rückwärtigen Teiles des Oberleders von Schuhwerk.
DE629911C (de) Formmaschine zum Fuellen von Form- oder Kernkaesten mit Fomsand
DE649496C (de) Vulkanisierpresse
DE634991C (de) Formereieinrichtung zum Herstellen von aneinandergereihten, kastenlosen und in waagerechter Richtung gepressten Sandformen
DE211738C (de)
DE10938C (de) Neuerungen an Thonpressen
DE735040C (de) Revolverpressenbeschickungsvorrichtung
DE350924C (de) Verfahren zur Herstellung der Kohlepuppen fuer galvanische Elemente
DE446216C (de) Schutzvorrichtung an Maschinen zum Stanzen, Ziehen, Praegen o. dgl.
DE523944C (de) Vorrichtung zum Herstellen von Gussformen
DE174016C (de)
AT37283B (de) Kunststeinpresse mit sich drehendem Formtisch.
DE40006C (de) Formmaschine zur Herstellung von Sandformen
DE157509C (de)
DE445481C (de) Selbsttaetige Ausstossvorrichtung fuer Formmaschinen
DE519008C (de) Vorrichtung an Toepfereimaschinen mit mehreren periodisch heb- und senkbaren Drehscheiben
AT129463B (de) Gratabschneideeinrichtung an Pressen für Firstziegel und ähnliche Erzeugnisse.
AT60581B (de) Zuckerpresse, bei welcher die Pressung senkrecht zur Längsachse der Brote erfolgt.
AT234912B (de) Vorrichtung und Verfahren zum Formen wachsähnlicher Massen
DE447739C (de) Vorrichtung zum Pressen der Kohlepuppen von galvanischen Elementen
DE486921C (de) Maschine zum Formen des Fersenteiles von Schuhwerk mit auswaerts gewendetem Schaftrand
AT105375B (de) Spritzgußmaschine.
DE555274C (de) Vorrichtung zum Vereinigen von Schachtelteilen