DE174016C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE174016C DE174016C DE1905174016D DE174016DA DE174016C DE 174016 C DE174016 C DE 174016C DE 1905174016 D DE1905174016 D DE 1905174016D DE 174016D A DE174016D A DE 174016DA DE 174016 C DE174016 C DE 174016C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- letter
- machine head
- machine
- casting
- letters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 206010009839 Coeliac disease Diseases 0.000 description 1
- 206010025476 Malabsorption Diseases 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41B—MACHINES OR ACCESSORIES FOR MAKING, SETTING, OR DISTRIBUTING TYPE; TYPE; PHOTOGRAPHIC OR PHOTOELECTRIC COMPOSING DEVICES
- B41B5/00—Devices for making type or lines
- B41B5/04—Casting devices
- B41B5/06—Casting devices mechanically operated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
KAISERLICBr:
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
M 174016 KLASSE 15 α. GRUPPE
A.-G. in BERLIN.
Letterngießmaschine.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 26. Oktober 1905 ab.
Gegenstand der Erfindung ist eine Letterngießmaschine, mit welcher sowohl beim Vorais
beim Rückgang des Maschinenkopfes Lettern hergestellt werden können. Bei den bisher bekannten Letterngießmaschinen dieser
Art wurden die Lettern während des Vorgehens des Maschinenkopfes gegossen und
ausgestoßen, während der Rückgang des Maschinenkopfes im wesentlichen leer geschah.
Zu vorgenanntem Zweck sind bei vorliegender Ausführung im Maschinenkopf auf
dessen Unterseite zwei Formen für die Letternkörper angeordnet, welche durch die
Vor- und Rückbewegung des Maschinenkopfes abwechselnd vor das Mundstück der
in bekannter Weise das Einspritzen des Letternmetalles bewirkenden Pumpe geführt
werden. Während des Einspritzens des Let-
ao ternmetalles in die eine Form befindet sich die fertige Letter der anderen Form genau
über der Austrittsstelle und wird zu gleicher Zeit ausgestoßen. Die Lettern gelangen nach
dem Verlassen des Maschinenkopfes in eine Vorrichtung zum Fertigmachen, in welcher
sie in bekannter Weise zu Ende bearbeitet werden.
Der Gegenstand der Erfindung ist auf der Zeichnung in einer beispielsweise gewählten
Ausführungsform dargestellt.
Fig. ι ist die Vorderansicht einer Gießmaschine gemäß der Erfindung,
Fig. 2 eine Stirnansicht zu Fig. 1 mit weggeschnittenem
Antrieb und
Fig. 3 deren Draufsicht, während
Fig. 4 eine Ansicht des Maschinenkopfes von unten in größerem Maßstabe darstellt..
Auf- dem Maschinentisch ι ist das Maschinengestell
4 angeordnet, auf dessen oberer Fläche der Maschinenkopf 3 gleitet. Dieser ist zwischen den am Maschinengestell 4 befestigten
Platten 2 geführt, wobei zur Sicherheit am Maschinenkopf 3 eine unter den Lappen 5 a gleitende Leiste 5 vorgesehen ist.
Der Maschinenkopf 3 selbst wird von der auf der Antriebswelle 13 (Fig. 1) sitzenden Hubscheibe
8 mit Hilfe des zweiarmigen Hebels 7 und des Gelenkstückes 6 hin- und herbewegt.
Gemäß der Erfindung sind auf der Unterseite des Maschinenkopfes 3 zwei den herzustellenden
Lettern entsprechende Formen angeordnet, deren Seitenwände durch Platten
9 und ga (Fig. 4) gebildet werden, von denen
die Platten 9 a zwecks , Herstellung verschiedener
Kegel verstellbar angeordnet sind (Fig. 4). Da sich mit der Veränderung des Kegels auch die Höhen der Angüsse 11
ändern, sind deren Begrenzungsleisten 10 und 10 a ebenfalls verstellbar. Die Oberseiten
der Formen werden durch senkrecht verschiebbare Kernschieber 14 abgedeckt, während
die Vorderseiten durch Plättchen 12 verschlossen werden, welche die Matrizen tragen
und gleichzeitig zum Festhalten der Platten ga dienen. Um ein Anheben des Maschinenkopfes
3 beim Einspritzen des Letternmetalles zu verhüten, ist eine unter Wirkung der Feder 25 (Fig. ι und 2) stehende Druckstange 24
vorgesehen, in deren Kopf eine Stellschraube 27 angeordnet ist, die während des Gießens auf
einen Ansatz 23 des Maschinenkopfes drückt und zu diesem Zweck durch ein zweckmäßigerweise
auf der Antriebswelle 13 sitzendes Exzenter 26 gehoben wird.
Das Ausstoßen der Lettern aus der Form mit Hilfe der Kerne 14 wird mittels der Stangen 20 bewirkt, welche von den ebenfalls auf der Antriebswelle 13 sitzenden Exzentern 22 auf- und abwärts bewegt werden.
Das Ausstoßen der Lettern aus der Form mit Hilfe der Kerne 14 wird mittels der Stangen 20 bewirkt, welche von den ebenfalls auf der Antriebswelle 13 sitzenden Exzentern 22 auf- und abwärts bewegt werden.
In den Köpfen dieser Stangen 20 sind Schrauben 21 angeordnet, welche auf die im
Maschinenkopf 3 geführten und unter Wirkung der Federn 19 stehenden Ausstoßer 18
drücken, die mit den Kernen 14 in Verbindung stehen. Der Lettern 17 gelangen hierbei
in die an sich bekannte Vorrichtung zum Fertigmachen 15 und von da auf die Winkel
16, von denen sie von Hand abgenommen werden. Um ein Anhalten des Maschinenkopfes
3 derart zu ermöglichen, daß die gegossenen Lettern ganz genau über der Eintrittsöffnung
des Fertigmachapparates 15 sich befinden, sind in Bügeln verstellbare
Anschlagschrauben 28 vorgesehen.
Der Arbeitsvorgang an der Maschine ist folgender:
Wenn der Maschinenkopf 3 die eine Endstellung erreicht hat, befindet sich eine der
beiden Formen vor dem Gießmundstück der in bekannter Weise das Einspritzen des Letternmetalles bewirkenden Pumpe 29;
gleichzeitig ist die vorher gegossene Letter über ihrer Ausstoßstelle angelangt. Der
Maschinenkopf 3 bleibt nun eineri Augenblick in dieser Endstellung und wird sofort von
der Druckstange 24 abwärts gepreßt, währenddessen eine neue Letter gegossen und gleichzeitig die vorher hergestellte ausgestoßen
wird, worauf der Maschinenkopf 3 in seine andere Endstellung überführt wird,
wo sich das Spiel wiederholt.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Letterngießmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Unterseite eines Maschinenkopfes (3) zwei Formen mit über jeder Form angeordnetem, selbsttätig wirkendem Letternausstoßer (18) vorgesehen sind, wobei die Formen so weit voneinander entfernt sind, daß sich in jeder Endstellung des Maschinenkopfes die eine Form genau über der Eintrittsöffnung des Fertigmachapparates (15) und die andere vor dem Gießmundstück für das Letternmetall befindet, so daß gleichzeitig die fertige Letter ausgestoßen und eine neue gegossen und somit sowohl beim Vorwärts- als auch beim Rückwärtsgange des Maschinenkopfes (3) je eine Letter hergestellt werden kann.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT28280D AT28280B (de) | 1905-10-25 | 1906-04-23 | Letterngießmaschine. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE174016C true DE174016C (de) |
Family
ID=438781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1905174016D Expired - Lifetime DE174016C (de) | 1905-10-25 | 1905-10-25 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE174016C (de) |
-
1905
- 1905-10-25 DE DE1905174016D patent/DE174016C/de not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2211952C3 (de) | Vertikale Warmkammer-Druckgießmaschine | |
DE174016C (de) | ||
DE2602547C3 (de) | Formmaschine zur Herstellung von kastenlosen stapelbaren SandgieBformen | |
AT28280B (de) | Letterngießmaschine. | |
DE2210364C3 (de) | Gießerei-Formmaschine zur Herstellung von Gießformen für das kastenlose Gießen im Formstrang | |
DE183789C (de) | ||
DE2528645C3 (de) | Vorrichtung zur automatischen Herstellung kastenloser Gießformen | |
DE1508739C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung kernbestückter, kastenloser Gießformen | |
DE744642C (de) | Pressgiessmaschine fuer Metall und Verfahren zum Betrieb derselben | |
DE1164035B (de) | Vorrichtung zum Tuschieren und zur Herstellung von Probeabguessen von Druckgiessformen, Spritzgiessformen od. dgl. | |
DE1807650A1 (de) | Vorrichtung an Formwerkzeugen u.dgl.zum Antrieb und zur Steuerung der Abgabe einer Schmier- und Reinigungsfluessigkeit | |
DE1241047B (de) | Verfahren und Maschine zum Herstellen von Giessformen | |
AT52634B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Kalotten, Kesseln und dgl. als Fassung für Schmuckstücke. | |
DE536982C (de) | Presse zur Herstellung von Batteriekaesten u. dgl. | |
AT134319B (de) | Preß- oder Spritzgußverfahren. | |
DE177699C (de) | ||
DE259753C (de) | ||
DE193312C (de) | ||
DE38382C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohl- und Vollgegenständen aus Papierstoff | |
DE595239C (de) | Vorrichtung zum Ziehen und Praegen von Schachtelteilen aus Zuschnitten | |
AT67405B (de) | Einrichtung zum Ausstechen und Formen von Erzeugnissen aus plastischen Massen, insbesondere von Teigwaren. | |
DE415458C (de) | Maschine zur Herstellung von Naegeln, Stiften und aehnlichen Werkstuecken | |
DE282046C (de) | ||
DE141284C (de) | ||
DE287038C (de) |