DE3534209C2 - - Google Patents
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- DE3534209C2 DE3534209C2 DE19853534209 DE3534209A DE3534209C2 DE 3534209 C2 DE3534209 C2 DE 3534209C2 DE 19853534209 DE19853534209 DE 19853534209 DE 3534209 A DE3534209 A DE 3534209A DE 3534209 C2 DE3534209 C2 DE 3534209C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/08—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of slides or chutes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G25/00—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
- B65G25/04—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors
- B65G25/08—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having impellers, e.g. pushers
- B65G25/10—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having impellers, e.g. pushers with impeller pivotally mounted on a reciprocating bar
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorschubeinrichtung, insbe
sondere für Dosenzargen, mit
- - einem Schlitten, der längs einer geraden Führung vor wärts- und zurückbewegbar ist,
- - zwei oder mehr Klinken, die an dem Schlitten gelagert und zwischen einer Arbeits- und einer Ruhestellung hin- und herschwenkbar sind,
- - einem Steuerschieber, der parallel zum Schlitten ge führt und mit den Klinken gelenkig verbunden ist, so daß er von diesen bei den vor- und zurückgehenden Bewegungen des Schlittens mitgenommen wird, und
- - einer Bremse, die den Steuerschieber bremst, so daß er bei jeder Vorwärtsbewegung des Schlittens die Klinken in ihre Arbeitsstellung schwenkt und bei jeder Rückwärtsbe wegung des Schlittens die Klinken in ihre Ruhestellung schwenkt.
Bei einer bekannten Vorschubeinrichtung dieser Gattung
(DE-OS 31 18 133) ist der Steuerschieber mit zwei
Klinken gelenkig verbunden und weist eine starre Ver
längerung auf, die durch eine Bremshülse hindurchgeführt
ist. Diese Vorschubeinrichtung arbeitet bei den bisher
üblichen Frequenzen der vor- und zurückgehenden Bewe
gungen zufriedenstellend. Jedoch hat die Verlängerung des
Steuerschiebers einen erheblichen Platzbedarf und sie er
leidet ebenso wie die Bremshülse einen Abrieb, durch den
die Klinken sowie die Führung für den Schlitten ver
schmutzt werden. Infolge der Verschmutzung können sich
die Reibungsverhältnisse verändern, wodurch die Betriebs
sicherheit der bekannten Einrichtung besonders bei höhe
ren Frequenzen in Frage gestellt werden kann.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine
Vorschubeinrichtung der eingangs beschriebenen Gattung in
der Vorschubrichtung raumsparend und, besonders bei hohen
Arbeitsfrequenzen, betriebssicherer zu gestalten.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß
- - dem Steuerschieber ein Getriebe zugeordnet ist, das seine geradlinigen Bewegungen in Drehbewegungen einer Welle umsetzt, und
- - die Bremse mit der Welle zusammenwirkt.
Das Getriebe läßt sich raumsparend gestalten. Die Welle
ermöglicht es, die abzubremsende Drehbewegung aus dem Be
reich der Führung für den Schlitten in einen Bereich zu
übertragen, in dem eine ausreichend dimensionierte und
somit betriebssichere, nötigenfalls auch gekapselte
Bremse derart unterzubringen ist, daß ein etwaiger
Abrieb die Führung, den Schlitten und die Klinken nicht
verschmutzen kann.
Das Getriebe könnte beispielsweise aus einer Zahnstangen
verzahnung am Steuerschieber und einem damit kämmenden
Ritzel bestehen. Es hat sich jedoch als besonders zweck
mäßig erwiesen, wenn das Getriebe ein biegsames Zugglied
aufweist, das am Steuerschieber befestigt und über Um
lenkrollen, darunter eine durch die Welle mit der Bremse
verbundene, schleifenförmig zum Steuerschieber zurückge
führt ist. Dies hat den Vorteil, daß Schwingungen der
Bremse, wenn solche überhaupt auftreten, nicht oder
höchstens in abgeschwächter Form auf den Steuerschieber
übertragen werden.
Das Zugglied kann ein Seil, eine Kette od. dgl. sein; bei
eine bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das
Zugglied ein Zahnriemen.
Die Bremse ist vorzugs
weise eine Magnetpulverbremse mit einstellbarem Bremsmo
ment.
Schwingungen des Steuerschiebers in der Ruhestellung der
Klinken lassen sich völlig ausschließen, wenn der Steuer
schieber gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung in
der Ruhestellung der Klinken mittels eines Magneten fest
stellbar ist, der den Steuerschieber an einer Anschläg
fläche des Schlittens anliegend hält. Dadurch wird die
Gefahr beseitigt, daß die Klinken bei einer Rückwärtsbe
wegung des Schlittens wirksam werden und einen der zu
fördernden Gegenstände, insbes. Dosenkörper, entgegen
der Förderrichtung mitnehmen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden
anhand schematischer Zeichnungen mit weiteren Einzelhei
ten erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorschubeinrich
tung für Dosenzargen,
Fig. 2 die zugehörige Draufsicht,
Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1,
Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 2,
Fig. 5 einen weiteren vergrößerten Ausschnitt aus
Fig. 4,
Fig. 6 den Querschnitt VI-VI in Fig. 4,
Fig. 7 den Teil-Querschnitt VII-VII in Fig. 4,
Fig. 8 den Schnitt VIII-VIII in Fig. 7 und
Fig. 9 eine Weiterbildung von vor allem in Fig. 5
dargestellten Merkmalen.
Die dargestellte Vorschubeinrichtung fördert ge
rundete Dosenzargen 10 aus Blech schrittweise in den
Schweißbereich einer Schweißmaschine in dem
die Längsränder der Dosenzargen miteinander verschweißt
werden. Die Schweißmaschine kann von bekannter Bauart,
beispielsweise eine elektrische Widerstandsschweißma
schine, sein und ist deshalb nicht dargestellt.
Zu der Vorschubeinrichtung gehören zwei Schlitten 12, die
parallel zueinander und gleichzeitig miteinander in je
einer Führung 14 vor- und zurückschiebbar sind. Jede Füh
rung 14 hat zwei Leisten 16 und 18 aus Kunststoff mit ge
ringem Reibwert, beispielsweise Polyamid, zwischen denen
der zugehörige Schlitten 12 geführt ist. Die beiden
Schlitten 12 werden von einem gemeinsamen Motor 20 aus
über je eine Kurbel 22 und je ein Pleuel 24 angetrieben.
An jedem der beiden Schlitten 12 sind in gleichen Abstän
den hintereinander vier Klinken 26 auf je einem Bolzen 28
gelagert. Die Klinken 26 beider Schlitten 12 sind derart
angeordnet, daß sie einander paarweise gegenüberliegen,
um jeweils paarweise gemeinsam eine Dosenzarge 10 vorzu
schieben. Sämtliche Klinken 26 sind, jede um ihren Bolzen
28, in einer gemeinsamen waagerechten Ebene schwenkbar.
Ihr Schwenkbereich ist durch je zwei am zugehörigen
Schlitten 12 ausgebildete Anschläge 30 und 32 begrenzt,
von denen der Anschlag 30 eine in Fig. 5 mit vollen
Linien gezeichnete Arbeitsstellung und der Anschlag 32
eine in Fig. 5 mit strichpunktierten Linien angedeutete
Ruhestellung der betreffenden Klinke 26 bestimmt.
Dem Schlitten 12 ist je ein stangenförmiger Steuerschie
ber 34 zugeordnet. Jeder der Steuerschieber 34 ist paral
lel zum zugehörigen Schlitten 12 im wesentlichen neben
diesem angeordnet und mit den zugehörigen Klinken 26
durch je einen Bolzen 36 gelenkig verbunden. Der Bolzen
36 an jeder Klinke 26 ist in einem solchen Abstand vom
Bolzen 28 an der selben Klinke angeordnet, daß eine Re
lativverschiebung des Schlittens 12 in bezug auf den zu
gehörigen Steuerschieber 34 nach vorne (Pfeil A) die
Klinken 26 in ihre Arbeitsstellung schwenkt, eine Rela
tivverschiebung des Schlittens 12 im bezug auf den Steu
erschieber 34 nach hinten (Pfeil B) hingegen die Klinken
26 in ihre Ruhestellung schwenkt.
An jedem Steuerschieber 34 ist ein biegsames Zugglied 38
mittels einer Bride 40 befestigt. Das Zugglied erstreckt
sich über eine Umlenkrolle 42, die auf einer Welle 44
befestigt ist. Jede Welle 44 ist an der zugehörigen Füh
rung 14 derart gelagert, daß sie sich im rechten Winkel
zu deren Längsrichtung waagerecht erstreckt. Die beiden
Wellen 44, die je einem der Steuerschieber 34 zugeordnet
sind, fluchten miteinander und sind fest mit dem Rotor je
einer Bremse 46 verbunden. Die Bremsen 46 sind handels
übliche Magnetpulverbremsen mit einstellbarem Bremsmo
ment.
Jedes der beiden Zugglieder 38 könnte, nachdem es die zu
gehörige Umlenkrolle 42 umschlungen hat, mit einem festen
Anhängepunkt über eine Zugfeder verbunden sein, die für
eine im wesentlichen gleichmäßige Zugspannung sorgt. Bei
der dargestellten, bevorzugten Ausführungsform ist jedes
der beiden Zugglieder 38 jedoch über eine einstellbare
erste Spannrolle 48 geführt, erstreckt sich dann parallel
zur zugehörigen Führung 14 nach vorne, läuft über eine
zweite einstellbare Spannrolle 50 und eine zweite Umlenk
rolle 52 sowie von dort aus zurück zur Bride 40, mit der
beide Enden des Zuggliedes 38 am zugehörigen Steuerschie
ber 34 befestigt sind.
Gemäß Fig. 6 bis 8 ist jedes der beiden Zugglieder 38 als
Zahnriemen ausgebildet; die Umlenkrollen 42 und 52 haben
in diesem Fall eine entsprechende Verzahnung.
In Fig. 6 ist ein Schweißarm 54 angedeutet, um den herum
eine Dosenzarge 10 einen im wesentlichen geschlossenen
Zylinder bildet. Die beiden Längsränder der Dosenzarge 10
sind in je einer Nut einer Schiene 56 von Z-förmigem
Profil derart geführt, daß sie einander überlappen, wenn
sie, von einem Paar Klinken 26 geschoben, die Schiene 56
an einem von deren Enden verlassen.
Bei der in Fig. 9 dargestellten Variante entfallen die in
Fig. 5 gezeichneten Anschläge 32 zum Festlegen der Ruhe
stellung der Klinken 26. Der Schlitten 12 hat jedoch eine
Anschlagfläche 58, an die sich der Steuerschieber 34 an
legt, wenn er die Klinken 26 in ihre Ruhestellung ge
schwenkt hat. In dieser Stellung wird der Steuerschieber
34 - und werden somit auch die Klinken 26 - durch min
destens einen Magneten 60 festgehalten, der in den
Schlitten 12 oder in den Steuerschieber 34 eingebaut ist.
Claims (6)
1. Vorschubeinrichtung, insbesondere für Dosenzargen
(10), mit
- - einem Schlitten (12), der längs einer geraden Führung (14) vor- und zurückbewegbar ist,
- - zwei oder mehr Klinken (26), die an dem Schlitten (12) gelagert und zwischen einer Arbeits- und einer Ruhestel lung hin- und herschwenkbar sind,
- - einem Steuerschieber (34), der parallel zum Schlitten (12) geführt und mit den Klinken (26) gelenkig verbunden ist, so daß er von diesen bei den vor- und zurückgehenden Bewegungen des Schlittens (12) mitgenommen wird, und
- - einer Bremse (46), die den Steuerschieber (34) bremst, so daß er bei jeder Vorwärtsbewegung (A) des Schlittens (12) die Klinken (26) in ihre Arbeitsstellung schwenkt und bei jeder Rückwärtsbewegung (B) des Schlittens (12) die Klinken (26) in ihre Ruhestellung schwenkt,
dadurch gekennzeichnet, daß
- - dem Steuerschieber (34) ein Getriebe (38, 42) zugeord net ist, das seine geradlinigen Bewegungen in Drehbewe gungen einer Welle (44) umsetzt, und
- - die Bremse (46) mit der Welle (44) zusammenwirkt.
2. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebe
(38, 42) ein biegsames Zugglied (38) aufweist, das am
Steuerschieber (34) befestigt und über Umlenkrollen (42,
52), darunter eine durch die Welle (44) mit der Bremse
(46) verbundene, schleifenförmig zum Steuerschieber (34)
zurückgeführt ist.
3. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das Zugglied
(38) ein Zahnriemen ist.
4. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bremse
(46) eine Magnetpulverbremse mit einstellbarem Bremsmo
ment ist.
5. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Steuer
schieber (34) gegenüber dem Schlitten (12) in der Ruhe
stellung der Klinken (26) mittels eines Magneten (60)
feststellbar ist, der den Steuerschieber (34) an einer
Anschlagfläche (58) des Schlittens (12 ) anliegend hält.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH380385A CH668758A5 (de) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | Vorschubeinrichtung, insbesondere fuer dosenzargen. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3534209A1 DE3534209A1 (de) | 1987-03-12 |
DE3534209C2 true DE3534209C2 (de) | 1987-06-25 |
Family
ID=4263784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853534209 Granted DE3534209A1 (de) | 1985-09-04 | 1985-09-25 | Vorschubeinrichtung, insbesondere fuer dosenzargen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH668758A5 (de) |
DE (1) | DE3534209A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3722284A1 (de) * | 1987-05-13 | 1988-12-01 | Elpatronic Ag | Vorschubeinrichtung, insbesondere fuer dosenzargen |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5140716A (en) * | 1991-01-31 | 1992-08-25 | Mcdonnell Douglas Corporation | Cargo rail system for an aircraft |
DE10048255B4 (de) * | 2000-09-29 | 2004-03-18 | Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg | Transportvorrichtung |
US7150598B2 (en) | 2002-05-10 | 2006-12-19 | Smets John S | Pallet handling apparatus and method |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT371756B (de) * | 1980-07-07 | 1983-07-25 | Opprecht Paul | Elektrische widerstands-nahtschweissmaschine |
-
1985
- 1985-09-04 CH CH380385A patent/CH668758A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-09-25 DE DE19853534209 patent/DE3534209A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3722284A1 (de) * | 1987-05-13 | 1988-12-01 | Elpatronic Ag | Vorschubeinrichtung, insbesondere fuer dosenzargen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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CH668758A5 (de) | 1989-01-31 |
DE3534209A1 (de) | 1987-03-12 |
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