DE2701033C2 - Vorrichtung zum Abheben, Ablegen, sowie zum Quertransport stangen- und plattenförmigen Gutes - Google Patents
Vorrichtung zum Abheben, Ablegen, sowie zum Quertransport stangen- und plattenförmigen GutesInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
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- B65G47/902—Devices for picking-up and depositing articles or materials provided with drive systems incorporating rotary and rectilinear movements
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abheben, Ablegen, sowie zum Quertransport stangen-
und plattenförmigen Gutes von bzw. auf die Rollen eines Rollgangs bzw. die Auflagebalken eines Lagerbettes
mit Hubbalken, die in Richtung ihrer Längsachse zwischen die Rollen bzw. die Auflagebalken ein- und ausfahrbar
sowie um die Längsachse drehbar sind und radiale Tragansätze für das Gut aufweisen.
Eine bekannte Vorrichtung dieser Art (GB-PS 17 843) weist Hubbalken auf, die in ortsfesten Lagern
längsbeweglich und drehbar lagern. Jeder der Hubbalken ist mit einer Anzahl von radialen Tragansätzen für
das plattenförmige Gut versehen. Die Vorrichtung arbeitet in der Weise, daß die Hubbalkcn für das Abheben
und Ablegen des Gutes eine Drehbewegung und ferner, für den Transport des Gutes eine Längsbewegung ausführen,
wobei sie einmal in den Lagern drehbar und zum anderen Mal längsverschieblich gelagert sein müssen.
Es sind deshalb kombinierte Lager vorzusehen, die diese beiden Bewegungen zulassen, und es ist weiterhin nicht
zu vermeiden, daß der Tragbalken für jede der beiden Bewegungen in der einen und der anderen Richtung bis
zum Erreichen der jeweiligen Endstellung fibrr die äußeren Lager hinauskragt und dadurch unter Last zusammen
mit dem Lager einer erhöhten Biegebeanspruchung ausgesetzt ist
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Vorrichtung so zu verbessern, daß die
ίο Notwendigkeit der Verwendung kombinierter Gleit-
und Drehlager entfällt und dabei die Bewegungen des
zwischen zwei Drehlagern stattfinden können.
ts ken aus einer Kulisse besteht die eine um ihre Längsachse drehbare, in Längsrichtung unverschiebliche
Fahrschiene umfaßt und auf dieser verschiebbar angeordnet ist
Diese Lösung erlaubt es, die Fahrschiene zwischen zwei festen üblichen Drehlagern anzuordnen und die Kulisse auf dieser mit rollender Lagerung zu verschieben. Die Vorrichtung baut deshalb bei vergleichbarer Dimensionierung des tragenden Querschnitts der Fahrschiene bzw. des Hubbalkens kleiner und eine Kragbeanspruchung der Fahrschiene tritt nicht auf.
Diese Lösung erlaubt es, die Fahrschiene zwischen zwei festen üblichen Drehlagern anzuordnen und die Kulisse auf dieser mit rollender Lagerung zu verschieben. Die Vorrichtung baut deshalb bei vergleichbarer Dimensionierung des tragenden Querschnitts der Fahrschiene bzw. des Hubbalkens kleiner und eine Kragbeanspruchung der Fahrschiene tritt nicht auf.
Wie die Erfindung weiter vorsieht kann die Fahrschiene einen quadratischen Querschnitt aufweisen, auf
dessen einem aneinanderstoßenden Außenflächenpaar die als Winkel- oder Quadratprofil ausgebildete Kulisse
rollengeiagert spitzdachförmig aufliegt Die Tragleiste kann dabei, auf die Dachkante der Kulisse aufgesetzt in
einer Diagonalebene des Quadratquerschnitts der Fahrschiene liegen. Der Drehantrieb der Fahrschiene läßt
sich sehr einfach gestalten, z. B. dadurch, daß an der Fahrschiene ein Zahnsegment angeordnet ist, dessen
Zähne mit dem Ritzel eines Getriebemotors der Bremse kämmen.
Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert Die Zeichnung
zeigt in
F i g. 1 die Vorrichtung von der Seite gesehen, und in
Fig.2 die Ansicht eines Schnittes nach der Linie l-l durch Fig. 1,und in
Fig.3 und 4 die Seitenansicht sowie die Vorderansieht einer Einzelheit einer weiteren Ausbildungsform.
Fig.2 die Ansicht eines Schnittes nach der Linie l-l durch Fig. 1,und in
Fig.3 und 4 die Seitenansicht sowie die Vorderansieht einer Einzelheit einer weiteren Ausbildungsform.
Die Fahrschiene 1 in F i g. 1 ist bei 2 und 3 im Tragrahmen 4 gelagert und weist den aus Fig.2 ersichtlichen
Quadrat-Querschnitt auf. An einem Ende der Schiene 1 sitzt ein Zahnsegment 5, dessen Zähne 5a mit
so dem Ritzel 6a eines Getriebemotors 6 kämmen, der auf dem Tragrahmen 4 angeordnet ist. Auf einem der aneinanderstoßenden
Außenflächenpaare la und Ib der Fahrschiene 1 (F i g. 2) lagert die den Hubwagen bildende
Kulisse 7; sie kann als Winkelprofil oder, wie hier dargestellt, als ein ebenfalls quadratisches Kastenprofil
ausgebildet sein und bei dieser letztgenannten Form die Fahrschiene 1 vollständig umfassen. Zwischen den Innenflächen
der Kulisse 7 und den diesen gegenüberliegenden Außenflächen Xa, Xb sowie gegebenenfalls Ic
und Itf der Fahrschiene 1 sind Rollenlager 8 angeordnet.
Die hier als einfache ebene Scheibe ausgebildete Tragschiene 9 ist auf die Dachkante des Winkelprofils bzw.
auf eine der Kanten des Kastenprofils der Kulisse 7 geschweißt und liegt in einer Diagonalebene der Fahrschiene
bzw. auch des Kastenprofils der Kulisse 7.
Im Tragrahmen 4 ist unterhalb der Fahrschiene 1 ein Umlaufkettentrieb 10 mit nicht dargestelltem, reversierbarem
Antrieb angeordnet, dessen Mitnehmer mit der
g 27 Ol
Die Kulisse 7 wird mit Hilfe des Kettentriebes 10 in in Fig.2 wiedergegebener Kipplage der Tragleiste, beispielsweise
zwischen die Auflagebalken 12 eines Lagerbettes, gefahren und dann um etwa 45" in die ebenfalls s
in F i g. 2 wiedergegebene Lage geschwenkt, wobei das Zahnsegment 5 aus der strichpunktiert angedeuteten
Lage in die in vollen Linien wiedergegebene Lage einschwenkt und die Tragleiste das Gut anhebt. Die Kulisse
7 fährt dann im Gleichlauf mit den parallel ingeordneten, nicht dargestellten übrigen Kulissen suf der Tragschiene
1 zwischen die Rollen !3 des Rollgangs und wird erneut in die Kipplage geschwenkt, bei der sich das Gut
auf den Rollgang auflegt
Der in den F i g. 3 und 4 wiedergegebene Mitnehmer is
15 weist einen U-Querschnitt auf und ist bei 16 so an
einen Ansatz 17 der Kulisse 7 angelenkt, daß er sich bei zur Seite geschwenkter Tragleiste 9 in einer oberen
Stellung befindet, wobei sich die Mitnehmernase 15a oberhalb der Auflagebalken 12 bzw. der "ollgangsrollen
befindet Mit Hilfe der Mitnehmer ist es dann möglich, insbesondere stangenförmiges Gut einzeln oder in
Gruppen zurecht zu schieben oder zu vereinzeln. Bei der Rückbewegung der Kulisse 7 wird der Mitnehmer
15 vom Gut gegen den Zug der Feder 18, die bei 19 an 2s
dem Ansatz 17 und bei 20 am Mitnehmer 15 befestigt ist, nach unten gedrückt und bewegt sich unterhalb der
Auflageebene des Gutes.
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40
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so
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Abheben, Ablegen, sowie zum
Quertransport stangen- und plattenförmigen Gutes von bzw. auf die Rollen eines Rollgangs bzw. die
Auflagebalken eines Lagerbettes mit Hubbalken, die in Richtung ihrer Längsachse zwischen die Rollen
bzw. die Auflagebalken ein- und ausfahrbar sowie um die Längsachse drehbar sind und radiale Tragansätze
für das Gut aufweisen, dadurch gekennzeichne
t.daß der Hubbalken aus einer Kulisse (7) besteht, die eine um ihre Längsachse drehbare, in
Längsrichtung unverschiebliche Fahrschiene (1) umfaßt und auf dieser verschiebbar angeordnet ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fahrschiene (1) einen quadratischen
Querschnitt aufweist, auf dessen einem aneinanderstoßenden Außenflächenpaar die als Winkeloder
Quadratprofil ausgebildete Kulisse (7) rollengelagert, spitzdachförmig aufliegt
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Tragplatte (9) auf die Dachkante der Kulisse (7) aufgesetzt in einer Diagonalebene
des Quadratquerschnitts der Fahrschiene (1) liegt
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der Fahrschiene (1)
ein Zahnsegment (5) angeordnet ist dessen Zähne mit dem Ritzel eines Getriebemotors (6) mit Bremse
kämmen.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kulisse (7) mit dem
Mitnehmer (11) eines unterhalb der Fahrschiene (1) in deren Tragrahmen (4) angeordneten, reversierbaren
Umlaufkettentriebes (10) kuppelbar ist.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch einen auf der
Kulisse (7) angeordneten, gegen die Wirkung einer Feder (18) unter die Auflageebcne der Tragbalken
(12) bzw. der Rollgangsrollen (13) schwenkbaren Mitnehmer (15).
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet daß der Mitnehmer (15) U-Querschnitt aufweist
und an einem Ansatz (17) an der Kulisse (7) angelenkt ist.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772701033 DE2701033C2 (de) | 1977-01-12 | 1977-01-12 | Vorrichtung zum Abheben, Ablegen, sowie zum Quertransport stangen- und plattenförmigen Gutes |
| NL7800372A NL7800372A (nl) | 1977-01-12 | 1978-01-12 | Inrichting voor het opheffen en neerleggen en voor het in dwarsrichting verplaatsen van stangvormig en plaatvormig materiaal. |
| FR7801146A FR2377343A1 (fr) | 1977-01-12 | 1978-01-12 | Dispositif de soulevement, d'abaissement ou de deplacement transversal de produits en forme de barres ou de plaques |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772701033 DE2701033C2 (de) | 1977-01-12 | 1977-01-12 | Vorrichtung zum Abheben, Ablegen, sowie zum Quertransport stangen- und plattenförmigen Gutes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2701033A1 DE2701033A1 (de) | 1978-07-13 |
| DE2701033C2 true DE2701033C2 (de) | 1985-09-12 |
Family
ID=5998540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19772701033 Expired DE2701033C2 (de) | 1977-01-12 | 1977-01-12 | Vorrichtung zum Abheben, Ablegen, sowie zum Quertransport stangen- und plattenförmigen Gutes |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2701033C2 (de) |
| FR (1) | FR2377343A1 (de) |
| NL (1) | NL7800372A (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114852656A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-08-05 | 浙江陆记鸿昌环保装备有限公司 | 一种送料小车的定量匀料装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB487562A (en) * | 1936-11-14 | 1938-06-22 | Krupp Fried Grusonwerk Ag | A new or improved conveying plant |
| GB517843A (en) * | 1938-08-10 | 1940-02-09 | Gibbons Brothers Ltd | Improvements in or relating to conveyor mechanisms |
-
1977
- 1977-01-12 DE DE19772701033 patent/DE2701033C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-01-12 FR FR7801146A patent/FR2377343A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-01-12 NL NL7800372A patent/NL7800372A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2377343A1 (fr) | 1978-08-11 |
| NL7800372A (nl) | 1978-07-14 |
| DE2701033A1 (de) | 1978-07-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: B65G 47/82 |
|
| D2 | Grant after examination | ||
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