DE3533485A1 - Schalenmauerwerk - Google Patents

Schalenmauerwerk

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Description

Die Erfindung betrifft ein Schalenmauerwerk gemäss Oberbegriff des Anspruches 1.
Schalenmauerwerke der eingangs genannten Art sind mehrfach bekannt. Solche Schalenmauerwerke sind in der Regel als Zweischalenmauerwerke ausgbildet, wobei eine innere dickere Mauerschale die tragende Mauerschale bildet, während eine äussere Mauerschale dünner ist. Die Mauerschalen sind mit Abstand voneinander angeordnet und über Anker miteinander verbunden, wobei der Spalt zwischen den Mauerschalen in aller Regel mit Isoliermaterial gefüllt ist. Die einzelnen Mauerschalen werden vielfach aus Normalsteinen aufgebaut. Solche Zweischalenmauerwerke ergeben zwar relativ gute Isoliereigenschaften, sind aber mit einigen Nachteilen behaftet. So reagiert beispielsweise die dünnere Mauerschale wesentlich intensiver auf Temperaturänderungen, und weist damit auch entsprechend grössere Ausdehnungsschwankungen auf als die dickere innere Mauerschale. Dementsprechend müssen die Mauerschalen auch mit Ankern verbunden werden, die eine Relativbewegung der Mauerschalen zulassen. Hierzu werden Drahtanker, Federanker, Gelenkanker, Spiralanker und dergleichen verwendet. Im übrigen ist die Erstellung eines solchen Schalenmauerwerkes relativ kompliziert und es lassen sich die heute geforderten Wärmedurchgangszahlen nur mit dem in den Spalt zwischen den Mauerschalen eingelegten Isoliermaterial erreichen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Schalenmauerwerk der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass es eine einfachere Herstellung ermöglicht und dennoch besonders kleine Wärmedurchgangszahlen ergibt.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Dadurch, dass das erfindungsgemässe Schalenmauerwerk drei Mauerschalen von jeweils mindestens annähernd gleicher Dicke aufweist, sind die Temperatur- und Wärmedehnungssprünge zwischen den einzelnen Mauerschalen nicht sehr gross und im übrigen gleich, sodass Differenzen in den Wärmeausdehungen zwischen den einzelnen Mauerschalen kleingehalten werden können. Dadurch lassen sich einfache Anker verwenden, wobei überdies die Anker über die drei Mauerschalen verlaufen können. Ein solches Schalenmauerwerk lässt sich ausserordentlich einfach herstellen, wobei die einzelnen Mauerschalen im Läuferverband erstellt werden können. Dadurch, dass auch einfache über die drei Mauerschalen verlaufende Anker verwendet werden können, ergibt sich eine weitere Vereinfachung in der Herstellung. Dennoch erbringt ein solches Schalenmauerwerk durch die drei Mauerschalen aus Isoliersteinen und die dazwischen liegenden Zwischenräume eine erhebliche Wärmeisolation, sodass für ein Schalenmauerwerk mit einer Dicke von unter 400 mm eine Wärmedurchgangszahl von k0,4 erzielt werden kann.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Schalenmauerwerkes sind in den Ansprüchen 2 bis 14 beschrieben.
Für ein solches Schalenmauerwerk lassen sich grundsätzlich Steine verschiedener Grössen und Massen verwenden. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn die Isoliersteine nach Anspruch 2 ausgestaltet sind, sodass sie mit einer Hand (Einhandstein) erfasst und verarbeitet werden können. Dabei sind insbesondere auch Abmessungen gemäss Anspruch 3 von Vorteil.
Die isolierenden Eigenschaften des Isoliersteines lassen sich auf die verschiedensten Arten erzielen. So sind beispielsweise Hohlsteine möglich, deren Hohlräume ganz oder teilweise mit Isoliermaterial, beispielsweise Kunststoffschaum, ausgefüllt sind. Besonders vorteilhaft ist jedoch eine Ausgestaltung nach Anspruch 4. Der Isolierstein nach Anspruch 4 ergibt durch seinen hohen Anteil an Schlitzlöchern eine wesentliche Massereduzierung bei gleichzeitig erhöhten Isoliereigenschaften, sodass er leichter, insbesondere als Einhandstein, verarbeitet werden kann. Im Gegensatz zu mit Isoliermaterial gefüllten Hohlräumen sind solche Isoliersteine überdies preiswert in der Herstellung. Besonders zweckmässig ist eine Weiterbildung des Isoliersteines nach Anspruch 5, sodass die guten Isoliereigenschaften auch an den vertikalen Stossfugen an den Kopfseiten der Isoliersteine erzielt werden.
Die Isoliersteine können aus den verschiedensten Materialien hergestellt sein, wie beispielsweise Beton, Faserbeton, Leichbeton wie Gasbeton, Kalksanstein, Gips und dergleichen. Besonders vorteilhaft ist jedoch ein Isolierstein aus gebrannten Ton gemäss Anspruch 6.
Die Isoliersteine der einzelnen Mauerschalen können sowohl in den horizontalen wie in den vertikalen Fugen gemäss Anspruch 7 mit Mörtel, vorzugsweise mit Isoliermörtel miteinander verbunden sein. Auch eine Ausgestaltung nach Anspruch 8 ist möglich. Zweckmässigerweise wird jedoch ein solches Schalenmauerwerk nach Anspruch 9 ausgebildet, da dann an den Kopfseiten durch Mörtel bedingte Kältebrücken vermieden werden. Dabei ist insbesondere eine Verwendung von Isoliersteinen gemäss Anspruch 5 von Vorteil. Es ist jedoch auch eine Ausbildung nach Anspruch 10 möglich.
Die vertikalen Fugen des Schalenmauerwerkes sind zweckmässigerweise nach Anspruch 11 ausgebildet. Dabei können diese Vertikalfugen entweder nach Anspruch 13 ausgestaltet sein oder vorzugsweise nach Anspruch 12, da die Luftschichten dem Schalenmauerwerk eine höhere Isoliereigenschaft verleihen.
Besonders vorteilhaft ist eine Ausgestaltung des Schalenmauerwerkes nach Anspruch 14, da hier auf individuelle Anker verzichtet werden kann und die Herstellung des Schalenmauerwerkes mittels der als Lagerfugenarmierung ausgebildeten Anker wesentlich vereinfacht wird. Ausserdem wird die Festigkeit des Mauerwerkes wesentlich erhöht.
Ausführungsbeispiele des erfindungegemässen Schalenmauerwerkes werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher beschrieben, in der ein dreischaliges Schalenmauerwerk im Ausschnitt und in Ansicht auf eine Lagerfläche dargestellt ist.
Das in der Zeichnung im Ausschnitt und in Ansicht auf eine Lagerfläche dargestellte Schalenmauerwerk weist die drei Mauerschalen 2, 4 und 6 auf, die zwischen sich eine Vertikalfuge 8 bilden, die eine Dicke d von 10 bis 40, vorzugsweise 20 bis 25 mm aufweisen, Diese Vertikalfugen können mit Isoliermaterial, beispielsweise Isoliermörtel, Isolierfasern, Isolierplatten oder dergleichen gefüllt sein, vorzugsweise sind sie jedoch offen und bilden so eine isolierende Luftschicht. Die einzelnen Mauerschalen sind durch Anker 10 verbunden, die über alle drei Mauerschalen reichen. Solche Anker können einzelne über das Mauerwerk verteilte Anker sein, vorzugsweise sind die Anker in Form einer Lagerfugenarmierung 12 ausgebildet. Pro Meter Mauerhöhe können beispielsweise ein bis zwei solcher Lagerfugenarmierungen angeordnet sein. Eine solche Lagerfugenarmierung 12 kann aus einem Gitter gemäss der in der Figur dagestellten Art oder aus einem zick-zack-förmig verlaufenden Material bestehen. Die Lagerfugenarmierung kann aus einem Draht vorzugsweise jedoch aus einem Bandmaterial gemäss der DE-OS 24 02 653 gebildet sein.
Die einzelnen Mauerschalen werden gebildet durch Isoliersteine 14, die vorzugsweise aus gebranntem Ton hergestellt sind. Diese Isoliersteine weisen vertikal verlaufende Schlitzlöcher 16 auf, die also von Lagerseite zu Lagerseite durchgehend sind. Diese Schlitzlöcher sind annähernd gleichmässig über die Lagerfläche 18 verteilt und weisen eine Breite b 1 von 4 bis 10, vorzugsweise 7 mm und eine Länge L von mindestens 50 mm, vorzugsweise 65 mm auf. Zwischen den in Längsrichtung verlaufenden Schlitzlochreihen sind Längsstege 20 angeordnet, die eine Breite b 2 von 4 bis 10, vorzugsweise 8 mm aufweisen. Die die Schlitzlöcher einer Schlitzlochreihe trennenden Querstege 22 weisen eine Breite b 3 auf, die annähernd der Breite b 2 der Längsstege entspricht. Die Querstege 22 sind von Schlitzlochreihe zu Schlitzlochreihe vorzugsweise um die Hälfte der Länge l der Schlitzlöcher versetzt angeordnet. Eine Anzahl der den Kopfseiten 24 benachbarten Schlitzlöcher 16 1 sind zur Kopfseite hin offen und bilden mit benachbarten Isoliersteinen ein gemeinsames Schlitzloch 26, das in der Regel offen ist, also eine Luftschicht bildet. Es ist aber auch möglich, in ein solches Schlitzloch ein Isoliermaterial einzubringen, beispielsweise in Form eines Isoliermörtels oder einer eingesteckten Isolierplatte, beispielsweise aus Schaumkunststoff.
Die einzelnen Isoliersteine 14 bestehen vorzugsweise aus gebranntem Ton und weisen vorzugsweise folgende Abmessungen auf:
Länge L = 250 mm
Breite B = 115 mm
Höhe H = 140 oder 190 mm.
Die Isoliersteine haben zweckmässigerweise eine Masse von annähernd 4 kg oder weniger, sodass sie als Einhandstein das Vermauern wesentlich erleichtern. Zur Erleichterung der Handhabung kann der Isolierstein mit einem Hand- oder vorzugsweise Daumenloch versehen sein. Vermauert werden diese Isoliersteine im Läuferverband, wobei die Steine in den Horizontalfugen durch Mörtel, vorzugsweise Isoliermörtel miteinander verbunden werden. Auch die Kopfseiten 24 der Isoliersteine 14 können über eine Mörtelschicht miteinander verbunden sein, vorzugsweise stossen sie jedoch satt aneinander, wie dies in der Zeichnung dargestellt ist. Auch ein Verbinden der Isoliersteine an den Lagerseiten und den Kopfseiten mittels Klebstoff ist möglich.
Das dreischalige Schalenmauerwerk der dargestellten Art lässt sich äusserst einfach und preiswert erstellen und zeichnet sich durch eine hohe Isoliereigenschaft aus bei gleichzeitig grosser Festigkeit. Mit einem solchen Schalenmauerwerk lässt sich für ein Mauerwerk mit einer Dicke von unter 400 mm eine Wärmeleitzahl in der Grössenanordnung von k0,4 erwarten.

Claims (14)

1. Schalenmauerwerk, bei dem die aus Steinen gebildeten, mit Abstand voneinander angeordneten Mauerschalen durch Anker miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass es drei Mauerschalen (2, 4, 6) von jeweils mindestens annähernd gleicher Dicke aus Isoliersteinen (14) aufweist, wobei die Anker (10) über die drei Mauerschalen (2, 4, 6) verlaufen.
2. Schalenmauerwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Isoliersteine (14) jeweils eine Masse von annähernd 4 kg aufweisen.
3. Schalenmauerwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Isoliersteine (14) folgende Abmessungen aufweisen:
Länge L = 250 mm
Breite B = 115 mm
Höhe H = 140 oder 190 mm.
4. Schalenmauerwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Isoliersteine (14) jeweils annähernd gleichmäßig über die Lagerfläche (18) verteilte, von Lagerfläche zu Lagerfläche durchgehende Schlitzlöcher (16, 16 1 ) aufweisen, wobei die Schlitzlöcher (16, 16 1 ) eine Breite b 1 von 4 bis 10, vorzugsweise 7 mm, und eine Länge l von mindestens 50 mm und die zwischen den Schlitzlochreihen angeordneten Längsstege (20) eine Breite b 2 von 4 bis 10, vorzugsweise 8 mm aufweisen, und wobei die die Schlitzlöcher (16, 16 1 ) einer Schlitzlochreihe trennenden Querstege (22) von Schlitzlochreihe zu Schlitzlochreihe mindestens annähernd um die Hälfte der Länge der Schlitzlöcher versetzt sind und eine Breite b 3 aufweisen, die annähernd der Breite b 2 der Längsstege (20) entspricht.
5. Schalenmauerwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anzahl der den Kopfseiten (24) der Isoliersteine (14) benachbarten Schlitzlöcher (16 1 ) zur Kopfseite hin offen sind.
6. Schalenmauerwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Isoliersteine (14) aus gebranntem Ton bestehen.
7. Schalenmauerwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Isoliersteine (14) der Mauerschalen (2, 4, 6) jeweils mittels Mörtel, vorzugsweise Isoliermörtel miteinander verbunden sind.
8. Schalenmauerwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das die Isoliersteine (14) der Mauerschalen (2, 4, 6) jeweils mittels Klebstoff miteinander verbunden sind.
9. Schalenmauerwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Isoliersteine (14) der Mauerschalen (2, 4, 6) an den Kopfseiten (24) stumpf aneinanderstossen.
10. Schalenmauerwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in den zur Kopfseite (24) hin offenen Schlitzlöchern (16 1 ) benachbarter Isoliersteine ein Isoliermaterial angeordnet ist.
11. Schalenmauerwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertikalfugen (8) zwischen den Mauerschalen (2, 4, 6) eine Dicke d von 10 bis 40, vorzugsweise 20 bis 25 mm aufweisen.
12. Schalenmauerwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertikalfugen (8) zwischen den Mauerschalen (2, 4, 6) als Luftschichten ausgebildet sind.
13. Schalenmauerwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in den Vertikalfugen (8) zwischen den Mauerschalen ein Isoliermaterial, vorzugsweise Isoliermörtel angeordnet ist.
14. Schalenmauerwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anker (10) als eine in bestimmten Horizontalfugen angeordnete Lagerfugenarmierung (12) ausgebildet ist.
DE19853533485 1985-07-23 1985-09-19 Schalenmauerwerk Withdrawn DE3533485A1 (de)

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