DE3532116C2 - - Google Patents
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- DE3532116C2 DE3532116C2 DE19853532116 DE3532116A DE3532116C2 DE 3532116 C2 DE3532116 C2 DE 3532116C2 DE 19853532116 DE19853532116 DE 19853532116 DE 3532116 A DE3532116 A DE 3532116A DE 3532116 C2 DE3532116 C2 DE 3532116C2
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- grinding wheel
- grinding
- housing
- sleeve
- bearings
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
- B23F23/12—Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
- B23F23/1237—Tool holders
- B23F23/1262—Grinding disc holders; Disc-type milling-cutter holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schleifscheibenlagerung an
einer Schleifmaschine, mit einem Gehäuse mit zwei Lagern und ei
ner in den beiden Lagern gelagerten Schleifspindel, auf welcher
ein Schleifscheibenaufnahmeteil angeordnet ist, wobei die
Schleifspindel an ihrem Außenumfang zwei im axialen Abstand von
einander angeordnete Lager zur Lagerung des Schleifscheibenauf
nahmeteils aufweist.
Als Stand der Technik ist bereits eine derartige Schleifschei
benlagerung bekannt, bei welcher die Schleifspindel als Vollzap
fen ausgebildet ist, auf welcher zwei Speziallager angeordnet
sind (US-PS 27 35 240). Die Schleifscheibe wird durch ein
Schleifscheibenaufnahmeteil gehaltert, welches an einer Seite
einen Flansch aufweist. Auf der anderen Seite ist ein Gegenstück
in Ringform mit Flansch vorgesehen, wobei über eine Schraubver
bindung die Schleifscheibe zwischen den beiden Flanschen festge
spannt wird.
Es ergibt sich damit eine sehr umständliche Montage bzw. Demon
tage der Schleifscheibe, was insbesondere dann von Nachteil ist,
wenn diese Schleifscheibe zum funktionsgenauen Bearbeiten von
Werkstücken noch abgerichtet werden muß. Ist eine derartige ge
naue Abrichtung der Schleifscheibe erfolgt, so muß nach Montage
der Schleifscheibe auf der Schleifscheibenlagerung die gesamte
Einheit nochmals justiert werden, um Lagerungenauigkeiten aus
zugleichen.
Zum Stand der Technik zählt weiterhin eine Vorrichtung zum Auf
spannen von Werkzeugen auf eine drehbare Spindel (DE-OS 29 02
919). Hierbei findet eine Spannbuchse in Form einer doppelwandi
gen Hülse Anwendung, welche an beiden Enden geschlossen ist und
eine Außen- sowie eine Innenwand und eine sehr schmale Ausneh
mung dazwischen aufweist. In einem Randbereich dieser doppelwan
digen Hülse ist ein Einfüllstutzen vorgesehen, durch welchen
Druckmedium in den schmalen Innenraum der doppelwandigen Hülse
gepreßt wird. Damit ergibt sich ein erheblicher baulicher Auf
wand.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, eine
Schleifscheibenlagerung der eingangs genannten Art zu schaffen,
welche eine leichte und schnelle Auswechselbarkeit der Schleif
scheibe gewährleistet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß die Schleifspindel als Hülse ausgebildet und über an sich bekannte hydraulische Dehnspanndorne im Gehäuse gelagert ist,
daß die am Außenumfang der Hülse angeordneten Lager als Festla ger mit ortsfesten Innenringen und dehnbaren Außenringen ausge bildet sind und
daß das Schleifscheibenaufnahmeteil und die Schleifspindel als Einheit über die Dehnspanndorne im Gehäuse montierbar sind.
daß die Schleifspindel als Hülse ausgebildet und über an sich bekannte hydraulische Dehnspanndorne im Gehäuse gelagert ist,
daß die am Außenumfang der Hülse angeordneten Lager als Festla ger mit ortsfesten Innenringen und dehnbaren Außenringen ausge bildet sind und
daß das Schleifscheibenaufnahmeteil und die Schleifspindel als Einheit über die Dehnspanndorne im Gehäuse montierbar sind.
Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß die gesamte Einheit, be
stehend aus Schleifscheibe, Schleifscheibenaufnahmeteil sowie
Schleifspindel auf einfache Weise, beispielsweise nach Abrichten
der Schleifscheibe außerhalb der Maschine als komplette Gruppe
über die an sich bekannten Dehnspanndorne im Gehäuse montiert
bzw. aus diesem heraus demontiert werden können. Es wird damit
eine erhebliche Zeitersparnis erzielt, ohne daß die Genauigkeit
der Bearbeitung eines Werkstückes durch die abgerichtete
Schleifscheibe hierunter leidet.
Damit ist ein Abrichten der Schleifspindel vorteilhafterweise
außerhalb der Maschine möglich. Darüber hinaus ergibt sich als
weiterer Vorteil, daß die bei jedem Lager entstehende sogenannte
Temperaturdrift nicht über das Schleifscheibenaufnahmeteil in
den Bereich der Schleifscheibe gelangt und damit sich dessen Be
arbeitungsgenauigkeit nicht verringert.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die Dehnspann
dorne im Gehäuse in Kugelkäfigen gelagert und axial verschiebbar
sein, so daß die Schleifscheibe entsprechend axial justierbar
ist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann das Schleifschei
benaufnahmeteil als Hülse ausgebildet sein. Es kann
hierbei im Bereich des einen Festlagers am Außenumfang als
Riemenscheibe ausgebildet sein, welche über ein Übertra
gungselement mit einem Antrieb verbunden ist. Hierbei können
das Gehäuse und die Vorderseite der Riemenscheibe im Bereich
der Verzahnung jeweils mit einer Lagerstelle zur Ablage des
Riemens versehen werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Die
Zeichnung zeigt eine schematische Seitenansicht der
Schleifspindellagerung im Schnitt.
Nach der Erfindung weist ein Gehäuse 1 zwei Lager 2 und 3
auf. Im Inneren des Gehäuses 1 ist eine Schleifspindel 4
angeordnet, welche als Hülse ausgebildet ist. In den Lagern
2 und 3 sind über Kugelkäfige 12 und 13 hydraulische Dehn
spanndorne 10 und 11 angeordnet, welche in die Innenbohrung
der Schleifspindel 4 eingreifen und diese damit im Gehäuse 1
lagern.
Am Außenumfang der als Hülse ausgebildeten Schleifspindel 4
sind in axialem Abstand voneinander zwei Festlager 8 und 9
angeordnet, jeweils mit ortsfesten Innenringen und drehbaren
Außenringen. Diese Festlager 8 und 9 lagern ein ebenfalls als
Hülse ausgebildetes Schleifscheibenaufnahmeteil 5. Dieses
Schleifscheibenaufnahmeteil 5 weist eine Schulter 7 auf,
welche zur Anlage und zur Halterung einer Schleifscheibe 6
dient. Im Bereich des einen Festlagers weist das Schleif
scheibenaufnahmeteil 5 am Außenumfang eine Verzahnung 14 auf.
In diese Verzahnung 14 greift ein Zahnriemen 15, welcher sei
nerseits mit einem Ritzel 16 verbunden ist. Das Ritzel 16 wird
durch einen Motor 19 angetrieben.
Das Gehäuse 1 weist im Bereich des einen Festlagers 8, d. h.
im Bereich der Verzahnung 14, eine Lagerstelle 17 auf.
Weiterhin weist das Ritzel 16 stirnseitig ebenfalls eine La
gerstelle 18 auf. Wird nun die Vorspannung der hydraulischen
Dehnspanndorne 10 und 11 gelöst, so lassen sich diese aus dem
Gehäuse 1 herausziehen, so daß die Schleifspindel 4 und das
Schleifscheibenaufnahmeteil 5 zusammen mit der Schleifscheibe
6 auf einfache Weise aus dem Gehäuse herausgenommen werden
kann. Hierbei läßt sich der Zahnriemen 15 nach links ver
schieben und auf den Lagerstellen 17 und 18 ablegen, so daß
eine erhebliche Erleichterung der Montage gegeben ist. Statt
des Zahnriemens können auch Flach- oder Keilriemen Anwendung
finden.
Durch die spezielle Gestaltung der Schleifspindel 4 und des
Schleifscheibenaufnahmeteils 5 jeweils in Hülsenform mit den
dazwischen angeordneten Festlagern ergibt sich der Vorteil,
daß eine unerwünschte Temperaturdrift von der Schleifscheibe
6 infolge mangelnder Temperaturkompensation weitestgehend
vermieden wird, so daß die Genauigkeit des Bearbeitungsvor
ganges erhöht wird.
Ddurch, daß die Schleifspindel 4 zusammen mit dem Schleif
scheibenaufnahmeteil 5 und der Schleifscheibe 6 eine geson
derte Baueinheit bilden, welche über die Dehnspanndorne 10
und 11 im Gehäuse 1 befestigbar sind, wird eine schnelle Mon
tage bzw. Demontage dieser vorgenannten Einheit ermöglicht.
Insgesamt ergibt sich damit eine einfach aufgebaute, aber
in der Praxis sehr wirkungsvolle Schleifscheibenlagerung.
Claims (5)
1. Schleifscheibenlagerung an einer Schleifmaschine, mit einem
Gehäuse mit zwei Lagern und einer in den beiden Lagern gela
gerten Schleifspindel, auf welcher ein Schleifscheibenaufnah
meteil angeordnet ist, wobei die Schleifspindel an ihrem
Außenumfang zwei im axialen Abstand voneinander angeordnete La
ger zur Lagerung des Schleifscheibenaufnahmeteils aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schleifspindel (4) als Hülse ausgebildet und über an sich bekannte hydraulische Dehnspanndorne (10, 11) im Gehäuse (1) gelagert ist,
daß die am Außenumfang der Hülse angeordneten Lager (8, 9) als Festlager mit ortsfesten Innenringen und drehbaren Außen ringen ausgebildet sind und
daß das Schleifscheibenaufnahmeteil (5) und die Schleifspin del (4) als Einheit über die Dehnspanndorne (10, 11) im Ge häuse montierbar sind.
daß die Schleifspindel (4) als Hülse ausgebildet und über an sich bekannte hydraulische Dehnspanndorne (10, 11) im Gehäuse (1) gelagert ist,
daß die am Außenumfang der Hülse angeordneten Lager (8, 9) als Festlager mit ortsfesten Innenringen und drehbaren Außen ringen ausgebildet sind und
daß das Schleifscheibenaufnahmeteil (5) und die Schleifspin del (4) als Einheit über die Dehnspanndorne (10, 11) im Ge häuse montierbar sind.
2. Schleifscheibenlagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Dehnspanndorne (10, 11) im Gehäuse (1) in Kugel
käfigen (12, 13) gelagert und axial verschiebbar sind.
3. Schleifscheibenlagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß das Schleifscheibenaufnahmeteil (5) als Hülse ausge
bildet ist.
4. Schleifscheibenlagerung nach Anspruch 1 und 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Schleifscheibenaufnahmeteil (5) im Be
reich des einen Festlagers (8) am Außenumfang als Riemen
scheibe (14) ausgebildet ist, welche über ein Übertragungs
element mit einem Antrieb (19) verbunden ist.
5. Schleifscheibenlagerung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich
net, daß das Gehäuse (1) und die Vorderseite der Riemen
scheibe (16) im Bereich der Verzahnung jeweils mit einer La
gerstelle (17, 18) zur Ablage des Riemens (15) versehen ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853532116 DE3532116A1 (de) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | Schleifscheibenlagerung |
CH299786A CH670791A5 (de) | 1985-09-09 | 1986-07-25 | |
DD29411086A DD249437A5 (de) | 1985-09-09 | 1986-09-03 | Schleifscheibenlagerung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853532116 DE3532116A1 (de) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | Schleifscheibenlagerung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3532116A1 DE3532116A1 (de) | 1987-03-19 |
DE3532116C2 true DE3532116C2 (de) | 1991-03-21 |
Family
ID=6280466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853532116 Granted DE3532116A1 (de) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | Schleifscheibenlagerung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH670791A5 (de) |
DD (1) | DD249437A5 (de) |
DE (1) | DE3532116A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2624771A1 (fr) * | 1987-12-22 | 1989-06-23 | Mecanique Precision | Broche d'entrainement en rotation d'un outil de precision notamment broche porte-molette de diamantage pour fonctionnement a grande vitesse |
EP3663028B1 (de) * | 2018-12-06 | 2023-02-08 | Burri Werkzeugmaschinen GmbH & Co. KG | Schleifwerkzeugmaschine zum schleifen von zahnrädern |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2735240A (en) * | 1956-02-21 | Grinding wheel mounting | ||
FR2409130A1 (fr) * | 1977-11-22 | 1979-06-15 | Clichy Const Sa | Perfectionnement au montage des meules de machines a rectifier |
SE422426B (sv) * | 1978-02-24 | 1982-03-08 | Foerenade Fabriksverken | Metod och anordning for montering av verktyg, arbetsstycken och liknande pa en roterande spindel |
NL183339C (nl) * | 1983-03-02 | 1988-10-03 | Nissin Machine Works | Slijpinrichting omvattende een slijpschijf en een daarmee verbonden bus. |
-
1985
- 1985-09-09 DE DE19853532116 patent/DE3532116A1/de active Granted
-
1986
- 1986-07-25 CH CH299786A patent/CH670791A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-09-03 DD DD29411086A patent/DD249437A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD249437A5 (de) | 1987-09-09 |
DE3532116A1 (de) | 1987-03-19 |
CH670791A5 (de) | 1989-07-14 |
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