DE3532116A1 - Schleifscheibenlagerung - Google Patents
SchleifscheibenlagerungInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
- B23F23/12—Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
- B23F23/1237—Tool holders
- B23F23/1262—Grinding disc holders; Disc-type milling-cutter holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schleifscheibenlagerung
an einer Schleifmaschine, mit einem Gehäuse mit zwei Lagern
und einer in den beiden Lagern gelagerten Schleifspindel,
auf welcher ein Schleifscheibenaufnahmeteil angeordnet ist.
Als Stand der Technik ist hierbei bereits bekannt, die
Schleifspindel über zwei Lager in einem feststehenden Lager
teil zu lagern und an einem Ende der Schleifspindel die
Schleifscheibe sowie am anderen Ende die Antriebselemente
anzubringen. Hierbei sind bei den entsprechenden Lagern die
Außenringe stationär und die Innenringe drehbar. Bei dieser
bekannten Konstruktion ergibt sich eine sogenannte Tempera
turdrift des Werkzeuges, das heißt der Schleifscheibe, in
folge mangelnder Temperaturkompensation. Diese unerwünschte
Temperaturdrift wirkt sich auf die Bearbeitungsgenauigkeit
der Schleifscheibe aus.
Zum Stand der Technik zählt weiterhin eine beidseitig gela
gerte Schleifspindel bei einer spitzenlosen Rundschleifma
schine. Hierbei ist zwischen den beiden Lagerstellen im Ge
häuse die Schleifscheibe auf einem Aufnahmeteil angeordnet.
Aufnahmeteil und Schleifspindel sind fest miteinander ver
bunden. Nachteilig ist bei dieser Anordnung wiederum die
vorgenannte unerwünschte Temperaturdrift sowie außerdem der
erhebliche Aufwand bei der Montage bzw. der Demontage der
Schleifscheibe.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Schleif
scheibenlagerung der eingangs genannten Art so auszubilden,
daß die Temperaturdrift stark herabgesetzt wird und daß
außerdem eine leichte und schnelle Auswechselbarkeit der
Schleifscheibe gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Schleifspindel an ihrem Außenumfang zwei in axialem Abstand
voneinander angeordnete Festlager zur Lagerung des Schleif
scheibenaufnahmeteils aufweist. Hierdurch wird die axiale
Temperaturdrift der Spindellagerung entscheidend eingeschränkt
und übt keinen nennenswerten Einfluß mehr auf die Schleif
scheibe aus, wobei aufgrund der besonderen Bauweise eine
leichte und schnelle Montage bzw. Demontage des Schleif
scheibenaufnahmeteils ermöglicht wird.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die Lager als
Festlager mit ortsfesten Innenringen und drehbaren Außenrin
gen ausgebildet sein. Nach einem anderen Merkmal der Erfin
dung kann die Schleifscheibe als Hülse ausgebildet sein, wo
bei die Aufnahme der Spindel über im Gehäuse und Schleif
spindel eingreifende hydraulische Dehnspanndorne erfolgt.
Durch diese spezielle Gestaltung ergibt sich eine wesentli
che Erleichterung der Montage bzw. Demontage mit Hilfe der
hydraulischen Dehnspanndorne. Diese Dehnspanndorne können
im Gehäuse in Kugelkäfigen gelagert und axial verschiebbar
sein, so daß die Schleifscheibe axial justierbar ist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann das Schleif
scheibenaufnahmeteil als Hülse ausgebildet sein. Es kann
hierbei im Bereich des einen Festlagers am Außenumfang als
Riemenscheibe ausgebildet sein, welche über ein Übertra
gungselement mit einem Antrieb verbunden ist. In weiterer
Ausgestaltung der Erfindung kann das Übertragungselement ein
Zahn- Flach- oder Keilriemen sein, welcher in eine mit dem
Antrieb verbundene Riemenscheibe eingreift. Hierbei können
das Gehäuse und die Vorderseite der Riemenscheibe im Bereich
der Verzahnung jeweils mit einer Lagerstelle zur Ablage des
Riemens versehen werden.
Nach einem anderen Merkmal der Erfindung können das Schleif
scheibenaufnahmeteil und die Schleifspindel als Einheit über
die Dehnspanndorne im Gehäuse montierbar sein. Auch hierdurch
wird eine wesentliche Vereinfachung in der Montage bzw. der
Demontage erzielt, wobei insgesamt durch die verbesserte Ver
stellbarkeit der gesamten Einheit eine vorteilhafte Anwendung
beim Formschleifverfahren ermöglicht wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Die
Zeichnung zeigt
eine schematische Seitenansicht der
Schleifspindellagerung im Schnitt.
Nach der Erfindung weist ein Gehäuse 1 zwei Lager 2 und 3
auf. Im Inneren des Gehäuses 1 ist eine Schleifspindel 4
angeordnet, welche als Hülse ausgebildet ist. In den Lagern
2 und 3 sind über Kugelkäfige 12 und 13 hydraulische Dehn
spanndorne 10 und 11 angeordnet, welche in die Innenbohrung
der Schleifspindel 4 eingreifen und diese damit im Gehäuse 1
lagern.
Am Außenumfang der als Hülse ausgebildeten Schleifspindel 4
sind in axialem Abstand voneinander zwei Festlager 8 und 9
angeordnet, jeweils mit ortsfesten Innenringen und drehbaren
Außenringen. Diese Festlager 8 und 9 lagern ein ebenfalls als
Hülse ausgebildetes Schleifscheibenaufnahmeteil 5. Dieses
Schleifscheibenaufnahmeteil 5 weist eine Schulter 7 auf,
welche zur Anlage und zur Halterung einer Schleifscheibe 6
dient. Im Bereich des einen Festlagers weist das Schleif
scheibenaufnahmeteil 5 am Außenumfang eine Verzahnung 14 auf.
In diese Verzahnung 14 greift ein Zahnriemen 15, welcher sei
nerseits mit einem Ritzel 15 verbunden ist. Das Ritzel 16 wird
durch einen Motor 19 angetrieben.
Das Gehäue 1 weist im Bereich des einen Festlagers 8, d.h.
im Bereich der Verzahnung 14, eine Lagerstelle 17 auf.
Weiterhin weist das Ritzel 16 stirnseitig ebenfalls eine La
gerstelle 18 auf. Wird nun die Vorspannung der hydraulischen
Dehnspanndorne 10 und 11 gelöst, so lassen sich diese aus dem
Gehäuse 1 herausziehen, so daß die Schleifspindel 4 und das
Schleifscheibenaufnahmeteil 5 zusammen mit der Schleifscheibe
6 auf einfache Weise aus dem Gehäuse herausgenommen werden
kann. Hierbei läßt sich der Zahnriemen 14 nach links ver
schieben und auf den Lagerstellen 17 und 18 anlegen, so daß
eine erhebliche Erleichterung der Montage gegeben ist. Statt
des Zahnriemens können auch Flach- oder Keilriemen Anwendung
finden.
Durch die spezielle Gestaltung der Schleifspindel 4 und des
Schleifscheibenaufnahmeteils 5 jeweils in Hülsenform mit den
dazwischen angeordneten Festlagern ergibt sich der Vorteil,
daß eine unerwünschte Temperaturdrift von der Schleifscheibe
6 infolge mangelnder Temperaturkompensation weitestgehend
vermieden wird, so daß die Genauigkeit des Bearbeitungsvor
ganges erhöht wird.
Dadurch, daß die Schleifspindel 4 zusammen mit dem Schleif
scheibenaufnahmeteil 5 und der Schleifscheibe 6 eine geson
derte Baueinheit bilden, welche über die Dehnspanndorne 10
und 11 im Gehäuse 1 befestigbar sind, wird eine schnelle Mon
tage bzw. Demontage dieser vorgenannten Einheit ermöglicht.
Insgesamt ergibt sich damit eine einfach aufgebaute, aber
ind er Praxis sehr wirkungsvolle Schleifscheibenlagerung.
Claims (9)
1. Schleifscheibenlagerung an einer Schleifmaschine, mit ei
nem Gehäuse mit zwei Lagern und einer in den beiden La
gern gelagerten Schleifspindel, auf welcher ein Schleif
scheibenaufnahmeteil angeordnet ist, dadurch gekennzeich
net, daß die Schleifspindel (4) an ihrem Außenumfang zwei
in axialem Abstand voneinander angeordnete Festlager (8,
9) zur Lagerung des Schleifscheibenaufnahmeteils (5) auf
weist.
2. Schleifscheibenlagerung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Lager (8, 9) als Festlager mit orts
festen Innenringen und drehbaren Außenringen ausgebildet
sind.
3. Schleifscheibenlagerung nach Anspruch 1 und 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Schleifspindel (4) als Hülse ausge
bildet ist und daß die Aufnahme der Spindel über im Gehäu
se (1) und Schleifspindel (4) eingreifende hydraulische
Dehnspanndorne (10, 11) erfolgt.
4. Schleifscheibenlagerung nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Dehnspanndorne (10, 11) im Gehäuse (1)
in Kugelkäfigen (12, 13) gelagert und axial verschiebbar
sind.
5. Schleifscheibenlagerung nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Schleifscheibenaufnahmeteil (5) als
Hülse ausgebildet ist.
6. Schleifscheibenlagerung nach Anspruch 1 und 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Schleifscheibenaufnahmeteil (5) im
Bereich des einen Festlagers (8) am Außenumfang als Rie
menscheibe (14) ausgebildet ist, welche über ein Übertra
gungselement mit einemAntrieb (19) verbunden ist.
7. Schleifscheibenlagerung nach Anspruch 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Übertragungselement ein Zahn-, Flach-
oder Keilriemen (15) ist, welcher in eine mit dem Antrieb
(19) verbundene Riemenscheibe (16) eingreift.
8. Schleifscheibenlagerung nach Anspruch 6 und 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) und die Vorderseite
der Riemenscheibe (16) im Bereich der Verzahnung jeweils
mit einer Lagerstelle (17, 18) zur Ablage des Riemens (15)
versehen ist.
9. Schleifscheibenlagerung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleif
scheibenaufnahmeteil (5) und die Schleifspindel (4) als
Einheit über die Dehnspanndorne (10, 11) im Gehäuse mon
tierbar sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853532116 DE3532116A1 (de) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | Schleifscheibenlagerung |
CH299786A CH670791A5 (de) | 1985-09-09 | 1986-07-25 | |
DD29411086A DD249437A5 (de) | 1985-09-09 | 1986-09-03 | Schleifscheibenlagerung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853532116 DE3532116A1 (de) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | Schleifscheibenlagerung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3532116A1 true DE3532116A1 (de) | 1987-03-19 |
DE3532116C2 DE3532116C2 (de) | 1991-03-21 |
Family
ID=6280466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853532116 Granted DE3532116A1 (de) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | Schleifscheibenlagerung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH670791A5 (de) |
DD (1) | DD249437A5 (de) |
DE (1) | DE3532116A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2624771A1 (fr) * | 1987-12-22 | 1989-06-23 | Mecanique Precision | Broche d'entrainement en rotation d'un outil de precision notamment broche porte-molette de diamantage pour fonctionnement a grande vitesse |
EP3663028A1 (de) * | 2018-12-06 | 2020-06-10 | Burri Werkzeugmaschinen GmbH & Co. KG | Schleifwerkzeugmaschine zum schleifen von zahnrädern |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US2735240A (en) * | 1956-02-21 | Grinding wheel mounting | ||
GB2009640A (en) * | 1977-11-22 | 1979-06-20 | Clichy Const Sa | Assembly of grinding-wheels of grinding machines |
DE2902919A1 (de) * | 1978-02-24 | 1979-08-30 | Foerenade Fabriksverken | Verfahren und vorrichtung zum aufspannen von werkzeugen, werkstuecken u.dgl. auf eine drehbare spindel |
DE3406667A1 (de) * | 1983-03-02 | 1984-09-06 | Nissin Machine Works Ltd., Hamamatsu, Shizuoka | Schleifscheibeneinheit mit bezugsflaeche fuer die drehbewegung |
-
1985
- 1985-09-09 DE DE19853532116 patent/DE3532116A1/de active Granted
-
1986
- 1986-07-25 CH CH299786A patent/CH670791A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-09-03 DD DD29411086A patent/DD249437A5/de not_active IP Right Cessation
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EP0323777A1 (de) * | 1987-12-22 | 1989-07-12 | Societe De Mecanique De Precision (Par Abreviation " S.M.P.R.") Societe Anonyme Dite : | Präzisionswerkzeugspindel mit einer hohen Umdrehungszahl |
EP3663028A1 (de) * | 2018-12-06 | 2020-06-10 | Burri Werkzeugmaschinen GmbH & Co. KG | Schleifwerkzeugmaschine zum schleifen von zahnrädern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH670791A5 (de) | 1989-07-14 |
DE3532116C2 (de) | 1991-03-21 |
DD249437A5 (de) | 1987-09-09 |
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