DE3529149A1 - Anlage zum sortieren von werkstuecken - Google Patents
Anlage zum sortieren von werkstueckenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C5/361—Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
- B07C5/362—Separating or distributor mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C3/00—Sorting according to destination
- B07C3/02—Apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C3/08—Apparatus characterised by the means used for distribution using arrangements of conveyors
- B07C3/082—In which the objects are carried by transport holders and the transport holders form part of the conveyor belts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Sorting Of Articles (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Sortieren von von einer
automatischen Bearbeitungsmaschine, z. B. einer Metallsäge, abge
führten Werkstücken, z. B. Sägeabschnitten.
Zum sortierten Abführen von Sägeabschnitten von einer Metallsäge
ist es bekannt, an der Abfuhrseite der Bearbeitungsmaschine
einen auf Schienen geführten Wagen vorzusehen, der in vorge
gebenen Abständen von der Bearbeitungsmaschine seinen Inhalt
entleert. Nachteilig bei dieser Anlage ist, daß der Wagen für
einen Abführvorgang eine Hin- und Herbewegung ausführen muß,
also eine Leerfahrt hat.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zum
Sortieren von Werkstücken zu schaffen, welche fortlaufend, d. h.
ohne Unterbrechung, die von einer Bearbeitungsmaschine abge
gebenen Werkstücke abführt und sortiert.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1.
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
angegeben.
Die Erfindung wird beispielhaft anhand der Zeichnung
beschrieben, in der sind
Fig. 1 eine Seitenansicht der Sortieranlage,
Fig. 2 eine Vorderansicht der Anlage,
Fig. 3 eine Draufsicht der Anlage,
Fig. 4 eine Vorderansicht der Abteile von Aufnahmebehältern in
größerem Maßstab und
Fig. 5 eine Seitenansicht eines Abteils eines Aufnahmebe
hälters.
Gemäß Fig. 1 ist an der Abfuhrseite der (nicht dargestellten)
Sägemaschine ein Auflagetisch 1 angebracht, und zwar unmittelbar
anliegend an das Sägeblatt 2. An dem Auflagetisch ist ein
Greifer 3 angebracht, der den Sägeabschnitt 4 auf das Transport
band 5 legt. Das Transportband 5 weist einen Antrieb 6 auf. Das
Transportband 5 ist ein mit einem Mittelscharnier versehenes
Gliederband, dessen beide Seiten mittels auf Führungen wirkenden
Kippzylindern 7 und 8 abgekippt werden können, womit die
Sägeabschnitte längs der Pfeile 7′ und 8′ von dem Transportband
nach den Seiten abgeworfen werden. Der Antrieb 6 des
Transportbands 5 steht über einen Riemen oder eine Kette in
Verbindung mit einem Meßwertgeber 9 für die Transportstrecke.
Beidseitig des Transportbands 5 sind Aufnahmebehälter 10 bis 17
aufgestellt, die beliebige Abmessungen aufweisen können, ins
besondere von Kunden gelieferte Aufnahmebehälter sein können.
Ein weiterer Aufnahmebehälter 18 ist unter dem Ende des Trans
portbands 5 vorgesehen. In den Behältern liegen die sortierten
Sägeabschnitte 19. Die Aufnahmebehälter 10 bis 17 sind in
Abteilen angeordnet, die durch Trennwände 20 bis 29 gebildet
sind, die in Transportrichtung des Bandes verschiebbar sind, um
die Abteile den Abmessungen der jeweils gewünschten Aufnahme
behälter anzupassen. An den Trennwänden sind Bügel 30 bis 33
(Fig. 4) angebracht, in welche die Aufnahmebehälter eingehängt
werden. An den oberen Enden der Trennwände sind Leitbleche 34
bis 37 angebracht, um die von dem Transportband abgeworfenen
Sägeabschnitte sicher in die Aufnahmebehälter zu führen. Des
weiteren können an den oberen Enden der Trennwände Ablage
schienen 38 mit Kunststoffauflagen 39 angebracht sein, um auch
längere Stangen, deren Länge die Breite der verfügbaren Auf
nahmebehälter übersteigt, sortiert ablegen zu können.
Eine Steuervorrichtung 40 ist über eine Leitung 41 mit dem Meß
wertgeber 9 und über Leitungen 42 und 43 mit den Kippzylindern 7
und 8 verbunden. Die Steuervorrichtung wird mit Daten 44 der
Zahl, Abmessungen und Bestimmung der Werkstücke 4 bzw. 19 und
der Lage und Abmessungen der Aufnahmebehälter 10 bis 17 einer zu
bearbeitenden Partie von Werkstücken gespeist und verarbeitet
die Daten zu zeitlich abgestimmten Steuerbefehlen für jeweils
einen der Kippzylinder 7, 8 unter Berücksichtigung der von dem
Meßwertgeber 9 jeweils zu ermittelnden Strecke des Transports
der Werkstücke auf dem Transportband 5.
Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Anlage ist wie folgt.
Die Sägemaschine ist mit einer Steuerung versehen, welche die zu
sägenden Partien nach Auftraggeber, Termin, Zahl, Werkstückgröße
etc. registriert. Darüber hinaus werden die Abmessungen der für
die gesägten Partien vorgesehenen Aufnahmebehälter und ihre
Standorte längs des Transportbands gespeichert. Beim Sägen einer
bestimmten Partie werden aus den in der Steuerung verarbeiteten
Daten Signale an den Meßwertgeber 9 gegeben, der daraufhin die
für das Transportband mit den Werkstücken dieser Partie zurück
zulegende Strecke festlegt. Wenn ein von der Bearbeitungs
maschine abgeführter Sägeabschnitt diese Strecke durchlaufen
hat, wird er von dem Transportband abgeworfen, sei es durch
Kippen des Transportbands nach einer bestimmten Seite oder auf
andere Weise, beispielsweise mittels eines Schiebers abge
schoben. Dabei wird die von dem Sägeabschnitt auf dem Transport
band zurückzulegende Strecke unter Berücksichtigung der Band
laufgeschwindigkeit so festgelegt, daß der Sägeabschnitt an der
Abwurfstelle in definierter Lage zum Aufnahmebehälter, z. B. mit
seiner Mitte auf die Mitte des Aufnahmebehälters positioniert
ist.
Die Sägeabschnitte müssen auf dem Transportband so festliegen,
daß sie sich nicht in dessen Längsrichtung verschieben können,
weil andernfalls die registrierte zurückzulegende
Transportstrecke nicht mit der tatsächlichen Transportstrecke
übereinstimmt. Die muldenförmige Ausbildung des Transportbands
unterstützt das Halten des Sägeabschnitts an der gewünschten
Stelle des Transportbands.
Da die Steuerung auch die Abmessungen des Sägeabschnitts und der
Aufnahmebehälter überwacht, wird sichergestellt, daß nicht zu
lange Sägeabschnitt in zu schmale Aufnahmebehälter abgeworfen
werden.
Die erfindungsgemäße Anlage ermöglicht es, daß laufend die von
der Sägemaschine geschnittenen Abschnitte abgeführt und sortiert
abgeworfen werden, so daß kein Stau der Sägeabschnitte auftritt.
Allerdings kann es auch erwünscht sein, mehrere gleiche Säge
abschnitte an einer bestimmten Stelle des Transportes ansammeln
zu lassen und gemeinsam in einen Aufnahmebehälter abzuwerfen.
Rest- und Schrottstücke können in dem am Ende des Transportbands
angeordneten Aufnahmebehälter 18 abgeworfen werden.
Durch die Aufhängung der Aufnahmebehälter an den Trennwänden
bleibt unter den Aufnahmebehältern ein freier Raum, so daß diese
nach Beendigung des Sortiervorgangs mit einem Hubwagen abtrans
portiert werden können.
Die Steuerung der Sägemaschinen kann so ausgelegt werden, daß
unter Berücksichtigung der Zahl und Abmessungen der Säge
abschnitte und der Abmessungen der Aufnahmebehälter eine
optimale Zuordnung erfolgt, wobei im Einzelfall auch eine Mehr
fachbelegung von Aufnahmebehältern vorgesehen werden kann. Des
weiteren kann die Steuerung auch die Transportstrecken unter
Berücksichtigung von Abmessungen und Gewicht der Sägeabschnitte
optimieren.
Claims (9)
1. Anlage zum Sortieren von von einer automatischen Bearbei
tungsmaschine, z. B. einer Metallsäge, abgeführten Werkstücken,
z. B. Sägeabschnitten,
dadurch gekennzeichnet, daß an der Abfuhrseite der Bearbeitungs
maschine ein endloses Transportband (5) angeordnet ist, an
dessen beiden Seiten in vorgegebenen Abständen von der Bear
beitungsmaschine Aufnahmebehälter (10 bis 17) für die Werkstücke
aufgestellt sind und daß eine Streckenmeßeinrichtung (9) mit dem
Antrieb (6) des Transportbands in Wirkverbindung steht.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Transportband ein beidseitig abkippbares Gliederband ist.
3. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
Gliederband in der Mitte ein Scharnier aufweist.
4. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Transportband muldenförmig ausgebildet ist.
5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß jede Seite des Transportbands (5) mit einem Kipp
zylinder (7, 8) in Wirkverbindung steht.
6. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Aufnahmebehälter (10 bis 17) in durch ver
schiebbare Trennwände (20 bis 29) gebildete Abteile einhängbar
sind.
7. Anlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß an den
oberen Enden der Trennwände (20 bis 29) Leitbleche (34 bis 37)
angebracht sind.
8. Anlage nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß
an den oberen Enden der Trennwände (20 bis 29) Ablageschienen
(38) angebracht sind.
9. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet
durch eine Vorrichtung (40) zum Steuern der Einrichtungen (7, 8)
zum Abwerfen der Werkstücke von dem Transportband, wobei die
Vorrichtung mit Daten der Werkstücke (4, 19) und der Aufnahme
behälter (10 bis 17) gespeist wird.
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