DE2557767C3

DE2557767C3 - Speichereinrichtung für Sackfertigungsanlagen

Info

Publication number: DE2557767C3
Application number: DE2557767A
Authority: DE
Inventors: Herbert 4720 Beckum Richter
Original assignee: Gartemann and Hollmann GmbH
Current assignee: Gartemann and Hollmann GmbH
Priority date: 1975-12-20
Filing date: 1975-12-20
Publication date: 1978-11-09
Also published as: DE2557767B2; DE2557767A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Speichereinrichtung für Sackfertigungsanlagen mit einem Zu- und einem Abförderer, mit einem zu der Speichereinrichtung führenden Förderer, der in Förderrichtung dem Zuförderer nachgeschaltet ist, mit einer zwischen dem Zuförderer und dem nachgeschalteten Förderer angeordneten steuerbaren, teilweise als Röllchenbahn ausgebildeten Verteileinrichtung zum wahlweisen Beschicken des nachgeschalteten Förderers oder eines parallel zum Zuförderer angeordneten, aber in entgegengesetzter Richtung laufenden Abförderers, wobei in letzterem Fall die Verteileinrichtung zunächst senkrecht zum Zuförderer und anschließend in Richtung des Abförderers wirksam ist

Bei dieser bekannten Speichereinrichtung (DE-AS 98 873) führt der nachgeschaltete Förderer zu einer Stapeleinrichtung, die als Speichereinrichtung wirkt. Zwar kann eine solche Stapeleinrichtung verschieden große Mengen an Sackpaketen aufnehmen und ist demzufolge in ihrem Speichervermögen variierbar, doch ist bei dieser bekannten Speichereinrichtung in Form einer Stapeleinrichtung keine Möglichkeit vorhanden, die Sackpakete automatisch wieder abzurufen und auf den Abförderer zu verbringen.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die bekannte Speichereinrichtung dahingehend auszugestalten, daß sie bei gegebener Variierbarkeit ihres Speichervermögens in den automatischen Förderablauf integriert bleibt.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß der nachgeschaltete Förderer als Speichereinrichtung reversierbar angetrieben ist Die gestellte Aufgabe ist damit in baulich einfacher Weise gelöst Das nachgeschaltete, außerhalb des Hauptstromes der Werkstücke liegende und damit ohne weiteres im Speichervermögen variierbare Förderband ermöglicht aufgrund der Rever-• sierbarkeit des Antriebes den jederzeitigen, sich nach dem Bedarf richtenden Abruf von Sackpaketen und ίο deren automatische Verbringung auf den Abförderer.

Bevorzugte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.
Es zeigen

F i g. 1 eine schematische Draufsicht auf eine Speichereinrichtung,

F i g. 2 eine schematische Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist ein Zuförderer 1, der von der Schlauchziehmaschine kommt, in Form eines Gurtförderers vorgesehen und an diesen schließt sich ein erster Röllchenförderer 2 an, neben 2·} dem seitlich ein zweiter Röllchenförderer 3 liegt Dem ersten Röllchenförderer 2 ist ein Querschieber 4 zugeordnet, der über den Röllchenförderer 2 hinweg bis zum Röllchenförderer 3 verfahrbar ist An den Röllchenförderer 3 schließt sich, parallel zum Zufördejo rer 1, ein Abförderer 5 an, der wiederum als Gurtförderer ausgebildet ist und zum Bodenieger führt. An das freie Ende des Röllchenförderers 2 schließt sich ein die Werkstücke speichernder, taktweise arbeitender Förderer 6 an, der ebenfalls als Gurtförde- v, rer ausgebildet sein kann und der reversierbar angetrieben ist

In der Zeichnung ist der Hauptwerkstückstrom in voll ausgezeichneten Pfeilen dargestellt, während der Werkstücknebenstrom in hellen Pfeilen aufgezeigt ist. 4'.' Der vorstehend geschilderten Einrichtung ist eine Steuerung zugeordnet, die beispielsweise mit Fotozellen arbeitet und die auf folgende Funktionsweise ausgelegt ist:

Eine Fotozelle überwacht die Ankunft der Werkstük-1Ί ke am Ende des Zuförderers 1 vor dem Querschieber 4. Eine weitere Fotozelle überwacht die Ankunft von Werkstücken auf dem Röllchenförderer 3 nach Verschieben des Querschiebers 4 und eine weitere Fotozelle ist am freien Ende des speichernden so Förderers 6 vorgesehen.

In einer ersten Betriebsphase der Anlage ist die Steuerung so geschaltet, daß Werkstücke vom Zuförderer 1 über die Röllchenbahn 2 bei ausgeschaltetem Schieber auf das vordere Ende des speichernden "ri Förderers 6 gegeben werden und dort taktweise nach hinten zum freien Ende hin bewegt werden. Gibt die hier am Ende vorgesehene Fotozelle dann das Zeichen, daß der speichernde Förderer mit Werkstücken gefüllt ist, wird der Querschieber 4 eingeschaltet. Wird nunmehr ι.-· vom Zuförderer 1 ein weiteres Werkstück vor dem Querschieber 4 auf der Röllchenbahn 2 abgelegt, wird der Röllchenförderer 2 entsprechend taktweise gestoppt und der Querschieber 4 verfahren, so daß das Werkstück auf den Röllchenförderer 3 gelangt. Ist es ■ dort angekommen, gibt die entsprechende Fotozelle das Kommando zur Rückführung des Querschiebers 4 zur Ingangsetzung des Röllchenförderers 3 im Sinne der Übergabe an den Abförderer 5. Stellt die entsprechende

Fotozelle dann im Laufe des Betriebes fest, daß weitere Werkstücke nicht mehr vor den Querschieber 4 gelangen, wird hierdurch der speichernde Förderer 6 in Gang gesetzt, und arwar in umgekehrter Laufrichtung im Verhältnis zur Speicherphase, so daß entsprechlind dem Bedarf der speichernde Förderer 6 Werkstücke auf die Röllchenbahn 2 vor den Querschieber 4 legt und dieser dann wie bisher mit diesen Werkstücken über den Röllchenförderer 3 den Abförderer 5 beschicken kann.

Auf diese Weise läßt sich beispielsweise in einer Sackfertigungsanlage die Arbeit der Schlauchziehmaschine weitgehend unabhängig von derjenigen des Bodenlegers machen. Eine derartige Speichereinrich-

tung kann aber auch mit Vorteil beispielsweise zwischen dem Bodenleger und anderen Weiterverarbeitungsstationen wie Bündelautomalen, Paketierstationen u.dgl. eingesetzt werden, um auch dort die jeweiligen Weiterverarbeitungsstationen unabhängig voneinander jeweils unter maximaler Leistungsausnutzung arbeiten lassen zu können.

Bei dem in F i g. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist aufgezeigt, daß bei Bedarf, wenn -es aus Raumgründen erforderlich sein sollte, das speichernde Förderband 6 in zwei Streckenabschnitte 6' zerlegt werden kann, die untereinander durch Röllchenförderer 7 und Querschieber 8 miteinander verbunden sind.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Speichereinrichtung für Sackfertigungsanlagen mit einem Zu- und einem Abförderer, mit einem zu der Speichereinrichtung führenden Förderer, der in Förderrichtung dem Zuförderer nachgeschaltet ist, mit einer zwischen dem Zuförderer und dem nachgeschalteten Förderer angeordneten steuerbaren, teilweise als Röllchenbahn ausgebildeten Verteileinrichtung zum wahlweisen Beschicken des nachgeschalteten Förderers oder eines parallel zum Zuförderer angeordneten, aber in entgegengesetzter Richtung laufenden Abförderers, wobei in' letzterem Fall die Verteileinrichtung zunächst senkrecht zum Zuförderer und anschließend in Richtung des Abförderers wirksam ist, dadurch gekennzeichnet, daß der nachgeschaltele Förderer (6,6') als Speichereinrichtung reversierbar angetrieben ist

2. Speichereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteileinrichtung (2, 3, 4) zwei seitlich nebeneinanderliegende Röllchenbahnen (2 und 3) aufweist, von denen die erste (2) in Richtung auf den nachgeschalteten Förderer (6, 6') und die zweite (3) in Richtung auf den Abförderer (5) wirksam ist und für die Förderung senkrecht zum Zuförderer (1) ein über die erste Röllchenbahn (2) bis zur zweiten Röllchenbahn (3) verfahrbarer Querschieber (4) vorgesehen ist

3. Speichereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der nachgeschaltete Förderer in mehrere Streckenabschnitte (6') unterteilt ist, die untereinander durch Zuführungseinrichtungen (7,8) verbunden sind.