DE3515430A1 - Verfahren zur herstellung eines werkstoffs fuer innensohlen sowie durch das verfahren hergestellter werkstoff und daraus gefertigte innensohle - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines werkstoffs fuer innensohlen sowie durch das verfahren hergestellter werkstoff und daraus gefertigte innensohle

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Description

Dipl.-Ini!. ütlo FlüKCl. Dipl.-Ing. Manfred Säger, Patentanwälte, Cosimastr. 81. D-8 München 81
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Werkstoffs für die Anfertigung auswechselbarer Innensohlen für Schuhwaren sowie den durch das Verfahren hergestellten Werkstoff und aus diesem Werkstoff gefertigte Innensohlen.
Auswechselbare Innensohlen für Schuhe sind bereits zahlreich bekannt (Patent FR-A-2.277.540 und Patent FR-A-2.359.582), weisen jedoch den Nachteil auf, daß sie einerseits sehr dick und andererseits weder waschbar noch ausreichend saugfähig sind.
Damit liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines waschbaren, sehr gut saugfähigen und dünnen Werkstoffs sowie den auf diese Weise hergestellten Werkstoff und daraus gefertigte Innensohlen zur Verfugung zu stellen.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches erfindungsgemäß durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.
Dazu wird zunächst eine Hauptschicht hergestellt, die eine Dicke von vier Millimetern aufweist und aus einem Gemisch aus etwa 60% Baumwol1 fasern und etwa 40% Polyesterfasern besteht, die durch ein Bindemittel untereinander verbunden werden. Anschließend wird die Hauptschicht durch Thermoschweißen mit einer Unterschicht verbunden, die aus Polyurethanschaum besteht und etwa einen Millimeter dick ist.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer bevorzugten Ausführungsform näher erläutert.
Dipl.-Ing. Otto Flügel, Dipl.-Ing. Manfred Säger, Patentanwälte, Cosimastr. 8!, D-S München 81
Der erfindungsgemäße Werkstoff besteht aus einer Hauptschicht und einer damit verbundenen Unterschicht.
Die Hauptschicht, die eine Dicke in der Größenordnung von vier Millimetern aufweist, wird aus einem Gemisch aus Baumwol1 fasern und Polyesterfasern hergestellt, die durch eine Bindemittel untereinander verbunden werden.
Das Gemisch besteht vorzugsweise aus etwa 60% Baumwollfasern und etwa 40% Polyesterfasern. Als Bindemittel wird ein Produkt verwendet, das unter der handelsüblichen Bezeichnung N.B.R (Nitri1-Butadien-Rubber) bekannt ist.
Während Polyester der Mischung eine erhöhte Verformungsfestigkeit und damit sehr gute Stabilität verleiht, sorgt Baumwolle für hohe Saugfähigkeit, gute Wärmeisolierung, angenehme Griffigkeit, Waschbarkeit und vor allem für eine Qualität bzw. Beschaffenheit derart, daß das Bindemittel intakt bleibt.
Die Unterschicht wird aus einer etwa einen Millimeter dicken Folie und/oder Platte aus Polyurethanschaum hergestellt und durch Thermoschweißen an einer der Flächen der Hauptschicht befestigt.
Der Schaum verleiht der betreffenden Fläche einen erhöhten Haftungskoeffizienten, der wiederum eine ausgezeichnete Haftung der Sohle in dem Schuh garantiert.
Dipl.-Ing. Otto Flügel. Dipl.-Ing. Manfred Säger, PatenUmwälle, Cosimastr. 81, D-8 München 81
_6_ 351543Ö
Was die Festlegung des Schaums durch Thermoschweißen betrifft, so gilt es, dadurch zu vermeiden, daß sich zwischen Hauptschicht und Unterschicht ein undurchlässiger Klebstoffilm bildet. Dadurch verleiht die Unterschicht dem Werkstoff eine geeignete Saugfähigkeit.
Ein Paar Sohlen der Größe zweiundvierzig, das aus dem Werkstoff zugeschnitten wird, verfügt bis zur Sättigung über eine Absorptionskapazität von einhundertfünfzehn Millimetern bei einem Gewicht von etwa nur dreiundzwanzig Gramm und einer Dicke in der Grössenordnung von fünf Millimetern.
Durch diese geringe Dicke erweist sich die Sohle auch bei halben Schuhgrößen als problemlos und kann deshalb ohne Schwierigkeiten vor allem auch für Gesundheitsschuhe verwendet werden, die in der Regel ein verstärktes Fußbett aufweisen, das den verfügbaren Platz weitgehend einschränkt.
Um eine Verschlechterung der Sohle durch Schweiß zu vermeiden und unangenehmen Gerüchen entgegenzuwirken, wird ein bakteriostatisches Produkt auf die Oberfläche der Hauptschicht der Sohle aufgetragen, die mit dem Produkt imprägniert wird, das sich während des Tragens der Sohlen langsam verteilt.
Um zu vermeiden, daß die Verteilung nach der Imprägnierung zu rasch beginnt, werden die Sohlen in undurchlässiger Verpackung gelagert.
Um eine Dosis des bakteriostatisehen Produkts von beispielsweise fünf Gramm herzustellen, wird folgende Mischung zubereitet:
Dipl.-Ing. (Hto Hügel. Dipl.-Ing. Manfred Siiger. I'aicntanwiilte, Cosimastr. 81, D-8 München
. 7 . 3515Α3Θ
- Lavandin abrialis 58g
- Menthol R3 25g
- Synthetischer Kampher (Kodex) 15g
- Lipazid (Lipo-Amino-Azid)
U.C.O (Undecylen-Kollagen) 2g
Je nach Größe wird jedes Sohlenpaar mit einer Dosis von 1,35 Gramm bis 2 Gramm dieser Mischung imprägniert.
ORIGINAL INSPECTED

Claims (9)

Dipl.-Ing. Olto Flügel, Dipl.-Ing. Manfred S.'igur. I'.-Ucnianwiilte, Cosiinastr. 8!, D-8 \ SARL VALSTAU Grand'Rue 16320 Villebois Lavalette Frankreich 12.739 sä/wa VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES WERKSTOFFS FÜR INNENSOHLEN SOWIE DURCH DAS VERFAHREN HERGESTELLTER WERKSTOFF UND DARAUS ANGEFERTIGTE INNENSOHLE Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung eines Werkstoffs für auswechselbare Innensohlen für Schuhwaren, wobei zunächst eine etwa vier Millimeter dicke Hauptschicht aus einem Gemisch auf der Grundlage von Baumwollfasern hergestellt und mit einer Unterschicht aus Polyurethanschaum mit einer Dicke von etwa einem Millimeter verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Oberfläche der Hauptschicht der Innensohle ein bakteriostatisches Produkt aufgebracht wird, daß in die Sohle eindringt und sich während des Tragens der Innensohle langsam vertei1t.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung einer bestimmten Dosis des bakteriostatisehen Produkts eine Mischung aus den folgenden Bestandteilen hergestellt wird, deren annäherende Mengen nachfolgend in Gewichtsprozent angegeben sind:
- Lavandin abrialis 58%
- Menthol R3 25%
- Synthetischer Kampher (Kodex) 15%
BAD OFUGWAL
Dipl.-Ing. Otto Flügel, Dipl.-Ing. Manfred Simer. Palentanwälte, Cosimastr. 81, D-8 Mündip Rl . ^
35 ι 54oU
- 2 - po-Amino-Azid) bis 2 einem der Ansprüche 2% 1 bis 3, agert nach für werden. 1 bis 4, 1 bis 5, Herstel- - Lipaz id (Li (Undecylen-Kollagen) nach kennzeichnet 1 oder 2, , daß die nach 9 e e i c einem der Ansprüche , daß das , daß die einem der U.CO nach g e iner Dosis der bakterios , daß je- Innensohlen nach der Imprägnierung in einer dichten g e durch Verfal kennzeichnet aus etwa g t wird. 3. Verfahren g e tatisehen Verpackung gel e Hers nach s 7. teilung der Hauptschicht hergestellt h g e - dadurch mi t e wird, die je nach Größe der In 5. Verfahren jsern c h η und 40% Polyesterfasern η Bindemittel untereinander ver- ein Pro- des Sohlenpaar Mischung imprägniert Gramm beträgt. dadurch wird, die durch ei dukt der handeis UbI (Nitril- nensohlen 1,35 einem der Ansprüche Gemisch für di bunden werden. Butadien-Rubber) ist einem der Ansprüche 4. Verfahren kennzeichnet 60% Baumwolle 6. Verfahren 8. Werkstoff kennzeichnet die Anfertigung von Innensohlen, dadurch dadurch g e k e η η ζ Thermoschweißen befesti hnet durch die Unterschicht lung in einem Anspruch 5, d a d u r c iren, insbesondere nach 7. Verfahren Ansprüche 1 bi e t, daß das Bindemittel k e η η ζ e i ichen Bezeichnung N.B.R •
Dipl.-Ing. Olio Hügel. Dipl.-lng. Manfred Siigcr. l'ak-numwiihe, Cosimastr. 81. D-8 München 81
9. Auswechselbare Innensohlen für Schuhwaren, gekennzeichnet durch die Verwendung eines Werkstoffes, insbesondere nach Anspruch 9.
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