DE3515163A1 - Verfahren zum trockengranulieren von extrakten - Google Patents
Verfahren zum trockengranulieren von extraktenInfo
- Publication number
- DE3515163A1 DE3515163A1 DE19853515163 DE3515163A DE3515163A1 DE 3515163 A1 DE3515163 A1 DE 3515163A1 DE 19853515163 DE19853515163 DE 19853515163 DE 3515163 A DE3515163 A DE 3515163A DE 3515163 A1 DE3515163 A1 DE 3515163A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- extract
- weight
- aqueous solution
- dried
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000284 extract Substances 0.000 title claims description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 88
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 64
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 49
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 49
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 46
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 46
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 46
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 44
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 44
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 40
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 22
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 claims description 19
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims description 14
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims description 14
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims description 14
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims description 13
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000006286 aqueous extract Substances 0.000 claims description 12
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 10
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 claims description 8
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 claims description 7
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 7
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 claims description 6
- 125000002015 acyclic group Chemical group 0.000 claims description 6
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000021028 berry Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000007908 dry granulation Methods 0.000 claims 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 71
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 25
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 11
- WHGYBXFWUBPSRW-FOUAGVGXSA-N beta-cyclodextrin Chemical compound OC[C@H]([C@H]([C@@H]([C@H]1O)O)O[C@H]2O[C@@H]([C@@H](O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O3)[C@H](O)[C@H]2O)CO)O[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]3O[C@@H]1CO WHGYBXFWUBPSRW-FOUAGVGXSA-N 0.000 description 10
- 229960004853 betadex Drugs 0.000 description 10
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 7
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 7
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 7
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 7
- 235000007354 Coix lacryma jobi Nutrition 0.000 description 6
- 244000077995 Coix lacryma jobi Species 0.000 description 6
- 235000006468 Thea sinensis Nutrition 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 6
- 235000020279 black tea Nutrition 0.000 description 5
- 244000291564 Allium cepa Species 0.000 description 4
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 4
- 235000009569 green tea Nutrition 0.000 description 4
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 3
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 3
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 3
- 239000001116 FEMA 4028 Substances 0.000 description 3
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 3
- 235000011175 beta-cyclodextrine Nutrition 0.000 description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 2
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 2
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 2
- 229940110366 glister Drugs 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 229940094952 green tea extract Drugs 0.000 description 2
- 235000020688 green tea extract Nutrition 0.000 description 2
- 235000021539 instant coffee Nutrition 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 235000015192 vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 description 1
- 244000144730 Amygdalus persica Species 0.000 description 1
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 1
- 244000099147 Ananas comosus Species 0.000 description 1
- 235000007119 Ananas comosus Nutrition 0.000 description 1
- 240000004178 Anthoxanthum odoratum Species 0.000 description 1
- 235000011330 Armoracia rusticana Nutrition 0.000 description 1
- 240000003291 Armoracia rusticana Species 0.000 description 1
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 description 1
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 description 1
- 235000011301 Brassica oleracea var capitata Nutrition 0.000 description 1
- 235000001169 Brassica oleracea var oleracea Nutrition 0.000 description 1
- 235000010149 Brassica rapa subsp chinensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000000536 Brassica rapa subsp pekinensis Nutrition 0.000 description 1
- 241000499436 Brassica rapa subsp. pekinensis Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 1
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 1
- 229920000858 Cyclodextrin Polymers 0.000 description 1
- 235000002767 Daucus carota Nutrition 0.000 description 1
- 244000000626 Daucus carota Species 0.000 description 1
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 240000008620 Fagopyrum esculentum Species 0.000 description 1
- 235000016623 Fragaria vesca Nutrition 0.000 description 1
- 240000009088 Fragaria x ananassa Species 0.000 description 1
- 235000011363 Fragaria x ananassa Nutrition 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 241000288140 Gruiformes Species 0.000 description 1
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 1
- 235000014486 Hydrangea macrophylla Nutrition 0.000 description 1
- 244000267823 Hydrangea macrophylla Species 0.000 description 1
- 240000000599 Lentinula edodes Species 0.000 description 1
- 235000015468 Lycium chinense Nutrition 0.000 description 1
- 244000241872 Lycium chinense Species 0.000 description 1
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 241000220225 Malus Species 0.000 description 1
- 235000011430 Malus pumila Nutrition 0.000 description 1
- 235000015103 Malus silvestris Nutrition 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 241000365112 Monsonia angustifolia Species 0.000 description 1
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 235000006040 Prunus persica var persica Nutrition 0.000 description 1
- 235000014443 Pyrus communis Nutrition 0.000 description 1
- 240000001987 Pyrus communis Species 0.000 description 1
- 241000209056 Secale Species 0.000 description 1
- 235000007238 Secale cereale Nutrition 0.000 description 1
- 241000533293 Sesbania emerus Species 0.000 description 1
- 240000003768 Solanum lycopersicum Species 0.000 description 1
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 1
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 1
- 235000009754 Vitis X bourquina Nutrition 0.000 description 1
- 235000012333 Vitis X labruscana Nutrition 0.000 description 1
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 description 1
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 229940069780 barley extract Drugs 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000016213 coffee Nutrition 0.000 description 1
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 235000014109 instant soup Nutrition 0.000 description 1
- 235000021579 juice concentrates Nutrition 0.000 description 1
- 235000021581 juice product Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 235000020333 oolong tea Nutrition 0.000 description 1
- 235000015205 orange juice Nutrition 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/36—Further treatment of dried coffee extract; Preparations produced thereby, e.g. instant coffee
- A23F5/40—Further treatment of dried coffee extract; Preparations produced thereby, e.g. instant coffee using organic additives, e.g. milk, sugar
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/22—Drying or concentrating tea extract
- A23F3/28—Drying or concentrating tea extract by spraying into a gas stream
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/30—Further treatment of dried tea extract; Preparations produced thereby, e.g. instant tea
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/30—Further treatment of dried tea extract; Preparations produced thereby, e.g. instant tea
- A23F3/32—Agglomerating, flaking or tabletting or granulating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/34—Tea substitutes, e.g. matè; Extracts or infusions thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/28—Drying or concentrating coffee extract
- A23F5/34—Drying or concentrating coffee extract by spraying into a gas stream
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L21/00—Marmalades, jams, jellies or the like; Products from apiculture; Preparation or treatment thereof
- A23L21/20—Products from apiculture, e.g. royal jelly or pollen; Substitutes therefor
- A23L21/25—Honey; Honey substitutes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/70—Fixation, conservation, or encapsulation of flavouring agents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/30—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing carbohydrate syrups; containing sugars; containing sugar alcohols, e.g. xylitol; containing starch hydrolysates, e.g. dextrin
- A23L29/35—Degradation products of starch, e.g. hydrolysates, dextrins; Enzymatically modified starches
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2250/00—Food ingredients
- A23V2250/20—Natural extracts
- A23V2250/21—Plant extracts
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Description
Diese Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines körnigen, getrockneten Extrakts von z.B.
Teeblättern, gerösteten Bohnen, gerösteten Zerealien, Obstoder Beeren-, Pflanzen- oder Honigsaft, das das Sprühtrocknen
einer wässrigen, den Extrakt enthaltenden Lösung umfaßt, wodurch ein Extrakt mit mäßigen Trocknungseigenschaften
leicht getrochnet werden kann und das Trocknen und Granulieren gleichzeitig in extrem kurzer Zeit erfolgen kann, was
so sehr wirksam einen körnigen, getrockneten Extrakt ergibt, der ausgezeichnete Löslichkeit, Fließfähigkeit und Widerstandsfähigkeit
gegen Zusammenbacken ohne Aromaverschlechterung zeigt.
Sofortfertig- oder Instant-Getränke, wie Instant-Schwarztee, Pulver- oder Instant-Kaffee, Instant-Gerstentee
und Instant-Säfte,sind herkömmlicherweise durch Trockenpulvern,
z.B. Sprühtrocknen, einer wässrigen Extraktlösung hergestellt worden, erhalten durch Extrahieren jeweiligen Materials
mit Wasser oder durch Auspressen. Beim Sprühtrocknen würden die Hygroskopizität und die wärmeverschmelzenden
Eigenschaften, die für diese Extrakte charakteristisch sind, zu mäßigen Trocknungseigenschaften sowie einer Aromaverschlechterung
führen. Zudem sind die so erhaltenen Trockenpulver in Form von Teilchen von Staubgröße von etwa 100 pm
Durchmesser, so daß ungelöste Klumpen häufig bei Gebrauch beim Auflösen in Wasser gebildet werden könnten. Diese Pulverprodukte haben solche Nachteile, daß die stark staubenden
Eigenschaften und die geringe Fließfähigkeit das Abpacken schwierig machen und daß sie dazu neigen, fest zu werden.
Zur Überwindung dieser Nachteile ist versucht worden, diese Teilchen von Staubgröße, erhalten durch Sprühtrocknen
unter Verwendung von Granulatoren, wie einem Fließbettgranulator oder einem Strangpreßgranulator, zu granulieren.
Die Hygroskopizität und die wärmeschmelzenden Eigenschaftsmerkmale dieser Extrakte machen die Granulierstufe sehr
schwierig, und das verlängerte Erwärmen während der Granulierstufe würde eine Aromaverschlechterung der Produkte ver-Ursachen.
Ferner sind die erhaltenen Produkte in Form harter Körner, die in Wasser kaum löslich sind. So ist es extrem
schwierig, ein körniges Produkt mit ausgezeichnetem Aroma und hoher Löslichkeit nach diesen Methoden zu erhalten.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren kann ein Extrakt
mit mäßigen Trocknungseigenschaften leicht getrocknet werden und das Trocknen und Granulieren gleichzeitig in extrem
kurzer Zeit durchgeführt werden, was so sehr wirksam ein Instantprodukt des Extrakts ergibt, das ausgezeichnete Eigenschaften
zeigt, einschließlich hohe Löslichkeit, Fließfähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Zusammenbacken, ohne
eine Aromaverschlechterung zu verursachen.
Das erfindungsgemäße Verfahren umfaßt das Lösen einer
geeigneten Menge Kohlendioxidgas in einer dicken, wässrigen Lösung eines Extrakts, geeignete(s) Stärkehydrolysat(e)
enthaltend, in einer geeigneten Menge unter Druck und/oder bei einer tiefen Temperatur, das Einführen des erhaltenen
Gemischs in einen mit einer Druckdüse ausgestatteten Zerstäuber und das Versprühen daraus in eine Trocknungskammer
zum Trocknen.
Die erfindungsgemäß verwendeten wässrigen Extraktlösungen
können grob in jene von Teeblättern, von gerösteten Bohnen, von gerösteten Zerealien, Obst-Säften, Pflanzensäften
und Honigsäften klassifiziert werden.
Beispiele für die wässrigen Extraktlösungen von Teeblättern sind Teegetränke, wie grüner Tee, gerösteter Tee,
Oolong-Tee und Schwarztee, wässrige Extrakte von Kräutern, wie chinesischer Bocksdorn, Storch- oder Kranichschnabel,
Hortensie, Bambusblätter und PerSimonenblätter und Konzentrate hiervon.
Beispiele für die wässrigen Extraktlösungen gerösteter Bohnen sind solche, die durch Extrahieren gerösteter
Bohnen, wie Kaffee- oder Kakaobohnen, unter atmosphärischem oder erhöhtem Druck erhalten werden, und deren Konzentrate.
Beispiele für die wässrigen Extraktlösungen gerösteter Zerealien sind solche, die durch Extrahieren gerösteter
Zerealien, wie Gerste, Roggen, Adlay , unpolierter Reis oder Reiskleie, in Gegenwart von Enzym(en), wie Amylase,
unter atmosphärischem oder erhöhtem Druck erhalten wurden, und deren Konzentrate.
Beispiele für Obstsäfte sind Orangen-, Zitronen-, Apfel-, Ananas-, Trauben-, Birnen-, Pfirsich-, Erdbeer-und
Pflaumensäfte und deren Konzentrate.
Beispiele für Pflanzen- oder Gemüsesäfte sind Tomaten-, Chinakohl-, Kohl-, Möhren-, Meerettich- und Shiitakepilz-Säfte
und deren Konzentrate.
Beispiele für die Honigsäfte sind solche, erhalten aus chinesischer Bärenschote, Orangen- oder Buchweizennektar,
und deren Konzentrate.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird eine wässrige Lösung eines Extrakts, der geeignete(s) Stärkehydrolysat(e)
in einer geeigneten Menge enthält, um einen angemessenen Feststoffgehalt zu ergeben, worin eine angemessene Menge
Kohlendioxidgas gelöst ist, unter Druck in eine Trockenkammer gesprüht, wodurch die versprühten Flüssigkeitstropfen
nicht gebrochen werden, sondern sofort expandiert werden, um Hohlkügelchen zu ergeben, jedes mit einer vergrößerten
Oberfläche, um getrocknet zu werden. So kann ein hohlkörniges, getrocknetes Produkt erhalten werden, das extrem
verbesserte Trocknungseigenschaften und große und gleich-
förmige Teilchengröße aufweist. Der nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren hergestellte körnige Extrakt hat ein spezifisches Schüttgewicht von etwa 0,1 bis 0,4 und eine durchschnittliche
Teilchengröße von etwa 200 bis 1000 pm. Die Teilchen sind höchst gleichförmig in ihrer Größe, und wenige
sind gebrochen. Das Produkt besitzt ausgezeichnete Trocknungseigenschaften. Außerdem leidet es wenig an Aromaverschlechterung,
da es in extrem kurzer Zeit (d.h. etwa 1/1Os) gleichzeitig getrocknet und granuliert werden kann. Somit
liefert das erfindungsgemäße Verfahren einen getrockneten Instant-Extrakt mit besserem Aroma und höherer Löslichkeit,
Fließfähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Zusammenbakken als bisher durch Trocknen und Granulieren in herkömmlichen
Weisen hergestellte Granulate.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird eine dicke wässrige Lösung eines Extrakts, eine geeignete Menge eines Stärkehydrolysats
mit einem durchschnittlichen Polymerisationsgrad von etwa 4 bis 20 hergestellt. Ein anderes Stärkehydrolysat
(d.h. cyclisches Dextrin) mit einem Polymerisationsgrad von 6, 7 oder 8 wird dem weiter zugesetzt. Diese Stärkehydrolysate
sind sehr wirksam, die wässrige Extraktlösung leicht zu trocknen, ohne ihre Eigenschaften einschließlich
Aroma zu schädigen, das Lösen des Kohlendioxidgases zu beschleunigen und die Qualität des so beim erfindungsgemäßen
Verfahren erhaltenen getrockneten Granulats zu bewahren.
Wenn Stärkehydrolysate jeweils mit einem durch-
schnittlichen Polymerxsationsgrad über 21 eingesetzt werden, ist die Viskosität der so hergestellten wässrigen Lösung zu
hoch, um das Kohlendioxidgas angemessen zu lösen und die Lösung sprühzutrocknen. Dadurch kann irgend ein hohlkörnig getrocknetes
Produkt großer und gleichförmiger Teilchengröße nicht erhalten werden. Wenn andererseits Stärkehydrolysate
jeweils mit einem durchschnittlichen Polymerisationsgrad unter 3 eingesetzt werden, ist die Viskosität der so hergestellten
wässrigen Lösung zu niedrig, während ihre Hygroskopizität zu hoch ist. Als Folge hiervon hat das so erhaltene
getrocknete Produkt zerkleinerte Teilchen, die schwer zu trocknen sind. Das Produkt zeigt ferner mäßiges Aroma sowie
zu hohe Hygroskopizität.
Der Gehalt der Stärkehydrolysate ist ungefähr 20 bis 70 Gew.-%, bezogen auf die in der wässrigen Lösung, welche
eine Extraktessenz und die Stärkehydrolysate enthält, enthaltenen Gesamtfeststoffe, in Abhängigkeit von den Eigenschaften
der Stärkehydrolysate mit einem"durchschnittlichen Polymerisationsgrad
von 4 bis 20 und dem in der Lösung enthaltenen Extrakt. Ein Gehalt außerhalb des wie oben definierten
Bereichs könnte die folgenden Stufen behindern und es so unmöglich machen, das Ziel der Erfindung zu erreichen.
Wenn Obst- oder Honigsaft, der eine große Menge stark hygroskopischen Zuckers und/oder organischer Säuren enthält
und extrem bescheidene Trocknungseigenschaften aufweist, nach dem erfindungsgemäßen Verfahren getrocknet wird, kann
ein hoch feuchtigkeitsfestes Stärkehydrolysat mit hohem Polymerisationsgrad (d.h. 20 bis 60) und relativ niedriger
Viskosität, hergestellt durch leichte Hydrolyse von Wachsstärke, Amylopektin aufweisend, verwendet werden. In diesem
Fall kann das Stärkehydrolysat so zugesetzt werden, daß sich ein Gehalt von 10 bis 50 Gew.-% ergibt, bezogen auf die Gesamtfeststoffe,
die in der wässrigen Lösung enthalten sind, in Abhängigkeit von Feststoffgehalt und den Eigenschaften
der wässrigen, den Extrakt und die Stärkehydrolysate umfassenden Lösung. Ein Gehalt über 50 Gew.-% kann die Viskosität
zu sehr erhöhen und es so unmöglich machen, das Ziel der Erfindung zu erreichen.
Der durchschnittliche Polymerisationsgrad eines Stärkehydrolysats,
wie hier beschrieben, bedeutet den durchschnittlichen Polymerisationsgrad, wie aus dem DE-Wert im
Falle eines acyclischen Dextrins errechnet, oder den vom jeweiligen Polymerisationsgrad im Falle eines cyclischen
Dextrins abgeleiteten.
Die dicke, wässrige, einen Extrakt und Stärkehydrolysate umfassende Lösung sollte so hergestellt werden, daß
sich ein Feststoffgehalt von etwa 20 bis 55 Gew.-% ergibt. Ein Gehalt außerhalb des wie oben definierten Bereichs kann
die nachfolgenden Stufen behindern und es unmöglich machen, das Ziel der Erfindung zu erreichen.
Die Stärkehydrolysate können zuvor dem Wasser, mit
dem ein Material, wie Teeblätter oder geröstete Bohnen, extrahiert wird, zugesetzt werden. Alternativ können sie
der wässrigen Extraktlösung zugesetzt werden. Dann wird die wässrige, den Extrakt und die Stärkehydrolysate umfassende
Lösung auf einen geeigneten Feststoffgehalt eingestellt, z.B. etwa 20 bis 55 Gew.-% (d.h., die Lösung enthält
80 bis 45 Gew.-% Wasser), in Abhängigkeit von den Eigenschaften des Extrakts, der Menge des in der folgenden
Stufe zu lösenden Kohlendioxidgases und der Teilchengröße der durch Sprühtrocknen zu bildenden Flüssigkeitstropfen.
Wenn der Feststoffgehalt der wässrigen Lösung unter 20 Gew.-% liegt, ist das erhaltene getrocknete Produkt in
Form gebrochener Teilchen von Staubgröße, während wenn er über 55 Gew.-% ist, das Kohlendioxidgas kaum gelöst wird,
was die Erlangung des Ziels der Erfindung unmöglich macht.
Beim erfxndungsgemaßen Verfahren wird die wässrige, einen Extrakt und Stärkehydrolysate umfassende Lösung auf
eine geeignete Temperatur gekühlt und Kohlendioxidgas unter angemessen erhöhtem Druck darin gelöst. Um das Ziel der Erfindung
zu erreichen, wird das Kohlendioxidgas in einer Menge von 0,2 bis 2,4 Gew.-%, bezogen auf das Wasser der
Lösung, in Abhängigkeit von der Konzentration der wässrigen Lösung, den Eigenschaften des Extrakts und der gewünschten
Teilchengröße des getrockneten, zu bildenden Granulats, gelöst. In einer Menge unter 0,2 Gew.-% gelöstes Kohlendioxidgas
vermag keinerlei Verbesserung der Trocknungseigenschaften hervorzubringen, was zu einer geringen Teilchen-
größe und zu einer hohen spezifischen Schüttdichte führt. Andererseits werden, wenn die Menge des gelösten Kohlendioxidgases
über 2,4 Gew.-% hinausgeht, die Teilchen gebrochen, wodurch das Ziel der Erfindung nicht erreicht werden
kann. Das Kohlendioxidgas wird in der wässrigen Lösung durch Kühlen der dicken wässrigen, den Extrakt und die Stärkehydrolysate
umfassenden Lösung auf 0 bis 30 C und Zusammenbringen des Kohlendioxidgases damit in herkömmlicher Weise
unter Verwendung einer geeigneten Vorrichtung unter einem Kohlendioxid-Überdruck von 1 bis 15 bar (1 bis 15 kg/cm g)
gelöst. Die Menge des in der wässrigen Lösung gelösten Kphlendioxidgases wird aus der Temperatur der wässrigen Lösung
und dem Gasdruck beim Lösen berechnet.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird die wässrige, den Extrakt und Stärkehydrolysate umfassende, gelöstes Kohlendioxidgas
enthaltende Lösung anschließend in einen mit einer Druckdüse mit einer Hochdruckpumpe ausgestatteten Zerstäuber
eingeführt und in eine Trocknungskammer eines Sprühtrockners in eine trockene Atmosphäre gesprüht. Die Bohrung
der Druckdüse und Sprühdruck und -temperatur werden angemessen ausgewählt in Abhängigkeit von verschiedenen Faktoren,
wie der Teilchengröße und der spezifischen Schüttdichte des beabsichtigten Produkts.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist epochemachend, da
es die gleichzeitige Durchführung des Trocknens und Granulierens ermöglicht und für wässrige, Extrakte enthaltende
Lösungen weithin zur Verfügung steht. Neben den Stärkehydrolysaten
kann die wässrige Extraktlösung ferner hochmolekulare Substanz(en), wie Gelatine, Gummiarabikum, mit Säure(n)
behandelte Stärke oder Stärkederivate enthalten.
Um die vorliegende Erfindung weiter zu veranschaulichen und keineswegs aus Gründen der Beschränkung sind die
folgenden Beispiele gegeben.
520 kg eines Stärkehydrolysats (CELDEX CH-20: ein Produkt der NIHON SHOKUHIN KAKO Co., Ltd.), das 60 % acyclisches
Dextrin mit einem durchschnittlichen Polymerisationsgrad von 5, 15 k cyclisches Dextrin und 25 % Wasser umfaßt,
und 80 kg ß-Cyclodextrin (CELDEX N: ein Produkt von NIHON
SHOKUHIN KAKO Co., Ltd.) wurden in 9400 1 Wasser bei 60°C gelöst, und 2000 kg geröstete Teeblätter wurden zugegeben
und 30 min bei 60°C unter gelegentlichem Rühren extrahiert. Nach dem Abpressen und Filtern wurden etwa 9000 kg einer
wässrigen Extraktlösung mit einem Feststoffgehalt von 8,9 % erhalten. Der Extrakt wurde mit einem Konzentrator im Vakuum
bei einer Materialtemperatur von 45°C zu etwa 2400 kg einer konzentrierten wässrigen Lösung mit einem Feststoffgehalt
von 33 Gew.-%, 48 Gew.-% Stärkehydrolysate, bezogen auf den Gesamtfeststoffgehalt, enthaltend, konzentriert.
Die so erhaltene konzentrierte wässrige Lösung wurde
in 5 Teilmengen aufgeteilt, die jeweils den Tests A bis E unterworfen wurden, worin jede Teilmenge in einen Kohlendioxidgas-Löser
mit einer Pumpe unter Kühlung auf 12,5°C
mit einem kontinuierlichen Kühler eingespritzt wurde, um das Kohlendioxidgas unter der in Tabelle I gezeigten Bedingung
zu lösen, und die so erhaltene, das Kohlendioxid der jeweiligen Konzentration enthaltende wässrige Lösung
2
wurde unter einem Sprühdruck von 30 bar (30 kg/cm ) und
wurde unter einem Sprühdruck von 30 bar (30 kg/cm ) und
bei einer Kammertemperatur von 95°C sprühgetrocknet. Das Ergebnis ist in Tabelle I gezeigt.
< 105 | Test A | Test B | Test C | Test D | Test E | 5 | hohle,kugeli | Durchschnittl. | 18 | I | ; | cn | |
Temp, der konz. wässr. lös. | 105^210 um | 12,5 | 12,5 | 12,5 | 12,5 | 12, | ge Kornteilch. | Teilchengröße | 6 | 1 » » > | ( Π | ||
beim lösen des 00~, C | 210 -v 297 um | und geringe | ca. 450 um | 9 | > | ||||||||
297^420 um | 0 | Menge gebroche- | gut | 1 | J | CD | |||||||
OO2-Gas-Überdruck beim lö | 420^710 um | 0,1 | 4,0 | 7,0 | 10,0 | 13, | schnittl. Teil-^ner Teilchen. | 2 | |||||
sen des CO2, bar(kg/cm2g) | >710 | chengröße von | 2 | 1 t ( | |||||||||
Verhältnis von gelöstem | Form des getrockneten | 60 | ca. 610 um | ||||||||||
Produkts | 0,23 | 0,86 | 1,41 | 1,97 | 2, | gut | Die meisten Teil | * » f | |||||
etwas unge- | gut | gut | gut | gut | chen sind gebro | ||||||||
GO2-GaS zu H2O in der konz. | trockn.Tle. | chen und haben | |||||||||||
wässr. lösung, Gew.-/Gew | an Kammer | eine durchschnittl. | |||||||||||
Trocknungszustand | wänden haf | Teilchengröße von | |||||||||||
tend | ca. 170 um und mäßi | ||||||||||||
0, | ges Fließvermögen | ||||||||||||
löslichkeit des ge- | /Vol.) 0,38 | 0,23 | 0,18 | 0,15 | 29, | ||||||||
trockn. Produkts in Was. | 8,1 | 1,8 | 7,4 | 40, | kaum lösl.unter | ||||||||
spez.Schüttgewicht ge | 15,0 | 4,2 | 11,8 | 20, | Bild. ungelöst. Klump | ||||||||
trockneten Produkts (Gew. | 16,3 | 5,8 | 12,5 | 8, | |||||||||
Teilchen | 20,1 | 15,4 | 20,4 | 1, | |||||||||
größe ge | 38,2 | 62,0 | 43,5 | — | |||||||||
trockne | 2,3 | 18,8 | 4,4 | ||||||||||
ten Pro | 26,1 | Teilchen sind | hohle,kuge | ||||||||||
dukts (%) | 41,9 | weniger expand | lige Korn | ||||||||||
22,0 | als die v. Test | teilchen | |||||||||||
8,5 | C u. haben eine | ieiner durch | |||||||||||
1,5 | durchschnittl. | ||||||||||||
— | Teilch.größe ν. | ||||||||||||
Teilchen sind we | ca. 450 um | ||||||||||||
niger expandiert | |||||||||||||
und haben eine | gut | ||||||||||||
durchschnittl. | |||||||||||||
Teilchengröße von | |||||||||||||
ca. 190 um | |||||||||||||
kaum lösl.unter | |||||||||||||
Bild.ungel.Klump. |
Tabelle I gibt an, daß das getrocknete Produkt von Test C das beste Instant-Produkt gerösteten Tees ist aufgrund seiner
ausgezeichneten Trocknungseigenschaften, guten Aromas, großer und gleichförmiger Teilchen, passender spezifischer
Schüttdichte, hoher Fließfähigkeit und hoher Löslichkeit in Wasser, und dann die der Tests B und D als nächste kommen.
Andererseits war das getrocknete Produkt von Test A, 0,23 Gew.-% gelöstes Kohlendioxidgas, bezogen auf das in der konzentrierten
wässrigen Lösung enthaltene Wasser, in Form von Teilchen von Staubgröße und zeigte mäßige Trocknungseigenschaften,
was mäßige Löslichkeit brachte, während das des Tests E mit 2,60 Gew.-% gelösten Kohlendioxidgases, bezogen
auf das Wasser, zu stark expandierte und zerkleinerte Teilchen von Staubgröße umfaßte, was zu mäßiger Löslichkeit,
Fließfähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Zusammenbacken führte.
600 kg eines Stärkehydrolysats (CELDEX CH-20: ein Produkt von NIHON SHOKUHIN KAKO, Co., Ltd.) mit 60 % acyclischem
Dextrin eines durchschnittlichen Polymerisationsgrades von 5, 15 % cyclischem Dextrin und 25 % Wasser wurde zu
4400 1 Wasser bei 55°C gegeben. 1000 kg Schwarzteeblätter (ein Produkt der Japan Black Tea Co., Ltd.) wurden zugegeben
und 30 min bei 55°C unter gelegentlichem Rühren extrahiert. Nach dem Abpressen wurden weitere 1000 kg der gleichen
Schwarzteeblätter, wie oben beschrieben, zu der erhal-
tenen Extraktlösung gegeben und unter den gleichen Bedingungen, wie oben beschrieben, extrahiert. Nach dem Abpressen
und Filtern wurden etwa 4000 kg Schwarzteeextraktlösung mit einem Feststoffgehalt von 17 Gew.-% und etwa 8,5 Gew.-% des
Stärkehydrolysats enthaltend, entsprechend 50 % der Gesamtfeststoffe, erhalten.
Anschließend wurde der erhaltene Extrakt in 6 Teilmengen aufgeteilt. Eine Teilmenge wurde den folgenden Stufen
als solche unterworfen (Probe I). Andere Teilmengen wurden im Vakuum bei einer Materialtemperatur von 40°C zu Feststoffkonzentrationen
von 25,5 Gew.-% (Probe II), 34 Gew.-% (Probe III), 42,5 Gew.-% (Probe IV), 51 Gew.-% (Probe V) bzw.
59,5 Gew.-% (Probe VI) eingeengt. Jede Probe wurde in einen Kohlendioxidgas-Löser unter Kühlung auf 15°C mit einer kontinuierlichen
kühlenden Apparatur eingespritzt, um Kohlendioxidgas gründlich mit der wässrigen Lösung unter einem
(^-Überdruck von 6,5 bar (6,5 kg/cm g) und bei einer Lösung
stemper atur von 15 C gründlich in Kontakt zu bringen, um so 1,24 Gew.-% Kohlendioxidgas, bezogen auf das in der wässrigen
Lösung enthaltene Wasser, zu lösen. Die erhaltene Lösung wurde dann in einen mit einer Sprühdüse ausgestatteten
Zerstäuber eingeführt und unter einem Sprühdruck von 25 bar (25 kg/cm ) und bei einer Kammertemperatur von 105°C sprühgetrocknet.
Tabelle II zeigt das Ergebnis.
Probe I | Probe II | Probe III | -teilweise ge broch. Teilch, mit einer durchschnittl. Teilchengröße von ca.210pm |
Probe IV | hohle, ku gelige Teilch, mit einer durchschnittl, Teilchengröße von ca.700|Jin |
hohl und kugelig Teilchen größe ca. 72Ομΐη |
robe V probe VI | 59,5 | |
Feststoffgehalt in der wässr, Lösung, Gew.-% |
17,0 | 25,5 | 34,0 | relativ gut | 42,5 | gut | gut | 51,0 | 50 |
Anteil der Särkehydrolysate in den in der wässr.Lsg. ent haltenen Feststoffen, % |
50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 0,33 | |||
spez. Schüttgewicht des ge- trockn. Produkts, Gew./Vol. |
0,23 | 0,16 | 0,17 | 0,21 | 0,28 | relativ große u. dichte Teilch, mit einer durch schnittl. Teilchengr, ν.σα.300μπι |
|||
Form des getrockneten Produkts |
staubgroße Teil chen m.großer Menge gebroch. Teilch, u.mit einer durch- schnittl.Teil chengröße von ca. 120μπι |
Teilchen m. einer durch-H schnittl. I Teilchengr. von ca.48O)iir |
kaum lösl. mit abge setzten Granula |
||||||
Löslichkeit in Wasser | kaum löslich unter Bildung ungelöster Klumpen |
relativ gut |
Tabelle II gibt an, daß das aus Probe I mit einer Feststoffkonzentration
von 17 Gew.-% hergestellte getrocknete Produkt eine geringe spezifische Schüttdichte hat, aber in Form von
staubgroßen Teilchen mit einer durchschnittlichen Größe von etwa 120 pm ist, was zu mäßiger Löslichkeit führt. Andererseits
hat das aus Probe VI mit einem Feststoffgehalt von 59,5 Gew.-% hergestellte getrocknete Produkt eine relativ
große durchschnittliche Teilchengröße und ist in Form dichter Teilchen mit einer großen spezifischen Schüttdichte,
was mäßige Löslichkeit in kaltem Wasser bringt. Außerdem zeigte Probe VI Haftung ungetrockneten Materials an Kammerwänden
während der Trocknung. Die aus Proben III und IV hergestellten zeigen ausgezeichnete Trocknungseigenschaften
sowie wünschenswerte spezifische Schüttgewichte und durchschnittliche Teilchengrößen und sind in Wasser sehr löslich.
30 kg ß-Cyclodextrin (CELDEX N: ein Produkt von NIHON
SHOKÜHIN KAKO Co., Ltd.) wurden in 970 1 Wasser bei 50°C gelöst, und 200 kg hochwertige Blätter grünen Tees wurden zugegeben
und 30 min unter gelegentlichem Rühren bei 50°C extrahiert. Nach dem Abpressen wurden annähernd 900 kg Extraktlösung
erhalten. Weitere 200 kg der selben qualitativ hochwertigen Blätter grünen Tees, wie oben beschrieben, wurden
der erhaltenen Lösung zugesetzt und unter den gleichen Bedingungen wie oben extrahiert. Nach dem Abpressen und Filtern
wurden 700 kg einer Extraktlösung hochwertiger Blätter
- 2Q -"-"■"
grünen Tees mit einem Feststoffgehalt von 15 Gew.-% erhalten. 35 kg eines Stärkehydrolysate (GLISTER P: ein Produkt
von Matsutani Chemical Co., Ltd.) mit einem durchschnittlichen Polymerisationsgrad von 6,3 und einem Wassergehalt von
5 % wurden in der obigen Lösung gelöst, um 735 kg einer wässrigen Lösung zu ergeben, die einen Extrakt grünen Tees und
die Stärkehydrolysate umfaßte, einen Feststoffgehalt von
18,8 Gew.-% hatte und etwa 39 Gew.-%, bezogen auf die Feststoffe, der Stärkehydrolysate enthielt.
Eine halbe Menge (d.h. 367,5 kg) der so hergestellten wässrigen Lösung wurde mit einem mit einer Druckdüse ausgestatteten
Zerstäuber bei einer Kammertemperatur von 95°C sprühgetrocknet. So wurden etwa 70 kg eines getrockneten Produkts
in Form staubfeiner Teilchen von etwa 100 um durchschnittlicher
Teilchengröße und mit einem spezifischen Schüttgewicht von 0,41 erhalten. Dieses Produkt war selbst in
heißem Wasser unter Bildung ungelöster Klumpen kaum löslich.
Etwa 70 kg des erhaltenen getrockneten Pulvers wurden in der restlichen Hälfte (d.h. 367,5 kg) der wässrigen, oben
hergestellten Lösung gelöst, um eine konzentrierte wässrige Lösung mit einem Feststoffgehalt von 31 Gew.-% zu ergeben.
Die so erhaltene konzentrierte wässrige Lösung wurde mit einem Kühler auf 8 C gekühlt und in einen Kohlendioxidgas-Löser
eingeführt, worin sie mit Kohlendioxidgas unter einem CO2-Gas-Überdruck von 7 bar (7 kg/cm g) und bei einer Lösung
stemper a tür von 8°C gründlich mit Kohlendioxidgas in
Kontakt gebracht wurde, um so das Kohlendioxidgas in einem
Anteil von 1,96 Gew.-%, bezogen auf den Wassergehalt der
konzentrierten wässrigen Lösung, zu lösen. Die erhaltene Lösung wurde dann in eine Druckdüse eingeführt und bei einer
Kammertemperatur von 98°C sprühgetrocknet, um etwa 114 kg eines getrockneten Produkts mit einem Wassergehalt von 2,0 %
zu ergeben.
Das erhaltene getrocknete Produkt war in Form von hohlen und kugeligen Kornteilchen mit einem spezifischen
Schüttgewicht von 0,16. Die Teilchen waren in ihrer Größe höchst gleichförmig, und 85 % lagen im Bereich von etwa
700 bis 300 um (24 bis 48 mesh) . Die durchschnittliche Teilchengröße war etwa 500 um. Das körnige, getrocknete Produkt
des Extrakts grünen Tees zeigte eine ganz ausgezeichnete Fließfähigkeit ohne jedes Stauben, so daß es mit einer automatischen
Füllvorrichtung leicht in Flaschen abgepackt wurde. Es war ferner nicht nur in heißem Wasser, sondern auch
in kaltem Wasser sehr löslich. Das getrocknete Produkt zeigte ähnliches Aroma wie der ungetrocknete Extrakt.
0,15 kg einer oC-Amyläse (CLARASE: eine Produkt der
Kyowa-Miles Co., Ltd.) wurden in 3000 kg Wasser bei 50°C gelöst, und 500 kg zuvor gerösteter und zerkleinerter Adlay
wurden zugegeben und bei 50°C für 60 min unter Rühren extrahiert. Nach dem Abpressen wurden weitere 500 kg des
gleichen Adlay , wie oben beschrieben, zu der erhaltenen Extraktlösung gegeben und unter den gleichen Bedingungen wie
oben extrahiert. Nach dem Abpressen und Filtern wurden etwa 3200 kg einer Extraktlösung mit einem Feststoffgehalt von
12,8 Gew.-% erhalten. 320 kg eines Stärkehydrolysate (CELDEX CH-20: ein Produkt von NIHON SHOKUHIN KAKO Co., Ltd.) mit
60 % Dextrin eines durschnittlichen Polymerisationsgrades von 5, 15 % cyclischem Dextrin und 25 % Wasser wurden in der
obigen Extraktlösung gelöst, um etwa 3520 kg einer wässrigen Lösung zu ergeben, die den Adlay-Extrakt und die Stärkehydrolysate
umfaßte und einen DE-Wert von 19,5 und einen Gesamtfeststoff
gehalt von 18,5 Gew.-% hatte.
Sodann wurde die den Adlay-Extrakt enthaltende wässrige
Lösung in 5 Teilmengen unterteilt. Ein Anteil wurde den nachfolgenden Stufen als solcherunterworfen (Probe I). Weitere
Anteile wurden im Vakuum bei einer Materialtemperatur von
45°C eingeengt, um wässrige Lösungen mit Feststoffgehalten
von 28,3 Gew.-% (Probe II), 38,0 Gew.-% (Probe III), 48,8 Gew.-% (Probe IV) bzw. 57,5 Gew.-% (Probe V) zu ergeben. Jede
Probe wurde in einen Kohlendioxidgas-Löser unter Kühlung auf 15°C mit einem kontinuierlichen Kühler zwecks gründlichem
Kontakt mit Kohlendioxidgas unter einem CO2-Gas-Über-
2
druck von 4,5 bar (4,5 kg/cm g) und einer Lösungstemperatur von 15 C eingespritzt. Die Lösung wurde in einen mit einer Druckdüse ausgestatteten Zerstäuber mit Hilfe einer Hochdruckpumpe eingeführt und unter einem Sprühdruck von 30 bar (30 kg/cm ) und bei einer Kammertemperatur von 103°C sprüh-
druck von 4,5 bar (4,5 kg/cm g) und einer Lösungstemperatur von 15 C eingespritzt. Die Lösung wurde in einen mit einer Druckdüse ausgestatteten Zerstäuber mit Hilfe einer Hochdruckpumpe eingeführt und unter einem Sprühdruck von 30 bar (30 kg/cm ) und bei einer Kammertemperatur von 103°C sprüh-
getrocknet. Tabelle I zeigt das Ergebnis.
Tabelle III gibt an, daß das getrocknete Produkt, hergestellt aus Probe I, mit einem Feststoff gehalt von 18,5 Gew.-%
ein geringes spezifisches Schuttgewicht und eine durchschnittliche
Teilchengröße von nur etwa 180 um hat. Außerdem sind viele Teilchen darin gebrochen, was zu mäßiger Fließfähigkeit
und geringer Löslichkeit unter Bildung ungelöster Klumpen, insbesondere in kaltem Wasser, führt. Andererseits zeigte das
getrocknete Produkt, hergestellt aus Probe V, mit einem Feststoffgehalt von 57,5 Gew.-%, teilweise Haftung an den Kammerwänden
beim Trocknen. Es hatte eine relativ große durchschnittliche Teilchengröße und ein großes spezifischesSchüttgewicht
und war in Form dichter, in kaltem Wasser kaum löslieher
Teilchen. Die aus den Proben II, III und IV hergestellten zeigten ausgezeichnete Trocknungseigenschaften sowie
wünschenswerte spezifische Schüttaewichte und durchschnittliche
Teilchengrößen. Sie waren in Wasser sehr löslich. Insbesondere das aus Probe III hergestellte Produkt war extrem
löslich in kaltem Wasser und zeigte kein Stauben und eine ausgezeichnete Fließfähigkeit. Es steht daher als ein Instant-
Adlay-Teeprodukt für kaltes Wasser zur Verfügung, das ohne Verfestigung leicht abgepackt wird.
<105 um 1O5~21O um 210-297 pm 297~420 um 420~710 um >710 |
Probe I | Probe II | Probe III | Probe IV | Probe V | |
Feststoffgeh.in wässr. Lsg., Gew. -/Gew. -% |
Form des getrockneten Produkts |
18,5 | 28,3 | 38,0 | 48,8 | 57,5 |
Verhältn.v.gelöstem CO2-GaS z.Wassergeh.in wässr.Lsg. Gew. -/Gew.-% |
Löslichkeit des ge trockneten Produkts in kaltem Wasser(10°C) |
0,92 | 0,9* | 0,92 | 0,92 | 0,92 |
spez.Schüttgew, getrockn. Produkts, Gew./Vol. |
0,23 | 0,14 | 0,18 | 0,24 | 0,34 | |
TeIl- chengr. des ge trockn. Produkts (%) |
29,2 41,4 20,6 7,6 1,2 |
9,1 14,8 18,3 19,3 35,4 3,1 |
1,2 4,4 7,1 10,7 65,2 11,4 |
8,2 10,4 11,0 28,7 38,1 3,6 |
9,2 15,8 41,0 20,2 12,4 1,4 |
|
Staubteilch.einer durchschnittl. Teilchengröße ν. ca.18Oum mit viel, gebroch.Teilchen |
hohle,kugelige Rornteilch.einer durchschnittl. Teilchengr.ν.ca. 39Oum m.etwas gebroch.Teilchen |
hohle, kugelige Kornteilch.einer durchschnittl. Teilchengr. von ca. 600um |
hohle,kugelige Kornteilch.einer durchschnittl. Teilchengr. von ca.430 um mit re lativ großem spez. Schüttgewicht |
relativ große Teilch.einer durchschnittl. Teilchengr.von ca.310um mit einem großen spezif.Schütt gewicht |
||
kaum löslich unter Bildung ungelöster Klumpen |
relativ löslich | sehr löslich | relativ löslich | kaum löslich mit abgesetzt. Granula |
cn cn co
200 kg eines Stärkehydrolysats (CELDEX CH-20: ein Produkt von NIHON SHOKUHIN KAKO Co., Ltd.) mit 60 % acyclischem
Dextrin eines durschnittlichen Polymerisationsgrades von 5, 15 % cyclischem Dextrin und 25 % Wasser wurden in
1300 kg Wasser bei 80°C gelöst, und 200 kg geröstete, unvermahlene
Gerste wurden zugegeben und 30 min bei 800C unter Rühren extrahiert. Nach dem Abpressen und Filtern wurden
1410 kg einer Extraktlösung mit einem Feststoffgehalt von
14,0 Gew.-% erhalten, nachfolgend als Extrakt A bezeichnet. Darauf wurden 0,5 kg einer <*-Amylase (CLARASE: ein Produkt
von Kyowa-Miles Co., Ltd.) in 4000 kg Wasser bei 50°C gelöst und 800 kg geröstete, gemahlene Gerste zugesetzt und
60 min bei 50°C unter Rühren in Gegenwart des Enzyms extrahiert.
Nach dem Abpressen und Filtern wurden 4080 kg einer Extraktlösung mit einem Feststoffgehalt von 11,5 Gew.-%
erhalten, nachfolgend als Extrakt B bezeichnet. Extrakt B wurde mit einem Sprühtrockner bei einer Kammertemperatur
von 1020C sprühgetrocknet, um 470 kg eines getrockneten
Pulvers zu ergeben, das anschließend in Extrakt A gelöst wurde, um 1880 kg einer konzentrierten wässrigen Lösung mit
dem Extrakt gerösteter Gerste und den Stärkehydrolysaten und mit einem Feststoffgehalt von 34,3 Gew.-% zu ergeben. Das
durch Sprühtrocknen von Extrakt B erhaltene getrocknete Pulver war in Wasser kaum löslich und bildete ungelöste
Klumpen. Es wurde weiter versucht, das gleiche Pulver unter Verwendung eines Fließbettgranulators zu granulieren.
Letztlich wurde gefunden, daß das Pulver kaum zu granulieren war und die so hergestellten Granula in Wasser kaum löslich
waren.
Die konzentrierte wässrige, den Extrakt gerösteter Gerste enthaltende Lösung wurde in 5 Teilmengen unterteilt,
die dann den folgenden TestsA bis E jeweils unterworfen wurden, worin jede Teilmenge in einen Kohlendioxidgas-Löser mit
einer Pumpe unter Kühlung auf 15°C mit einem kontinuierlichen Kühler eingespritzt und mit Kohlendioxidgas unter den in Tabelle
IV gezeigten Bedingungen gründlich zusammengebracht wurde, und die so hergestellte Lösung wurde unter einem Sprüh-
2
druck von 30 bar (30 kg/cm ) und bei einer Kammertemperatur
druck von 30 bar (30 kg/cm ) und bei einer Kammertemperatur
von 98°C sprühgetrocknet. Tabelle IV zeigt die Ergebnisse.
Tabelle IV zeigt an, daß das getrocknete Produkt von Test C eine gleichförmige und große Teilchengröße, ein geeignetesspezifischesSchüttgewicht
und ausgezeichnetes Fließvermögen sowie hohe Löslichkeit in kaltem Wasser hat, als
nächstes gefolgt von denen der Tests B und D. Andererseits war das des Tests A mit 0,18 Gew.-% gelöstem Kohlendioxidgas,
bezogen auf den Wassergehalt, in Form von Teilchen von Staubgröße von extrem geringer Löslichkeit, während das von Test E
mit 2,41 Gew.-% gelöstem Kohlendioxidgas in Form von Teilchen von Staubgröße mit einer großen Menge zu stark expandierter
und gebrochener Teilchen war, so daß es in Wasser kaum löslich war. Ein Löffel voll (etwa 1 g) eines in Test C, B oder
D erhaltenen Instant-Gerstenteeprodukts wurde in eine Tasse gegeben und etwa 110 ml Eiswasser wurden unter Rühren aufgegossen.
Das Produkt wurde innerhalb 30 min vollständig zu einem geeigneten Getränk, um es als solches zu sich zu nehmen,
gelöst. Es hat ein ähnliches Aroma wie ein herkömmliches, hergestellt durch Extrahieren von gerösteter Gerste durch
Kochen und Abkühlen des Extrakts in einem Kühlschrank.
>1Ο5μπι 105-210 \m 210-297 um 297-420 um 420 -710 um <710 im |
Test A | Test B | Test C | Test D | Test E | |
Tenp.der wässr.Lsg. bei CO2-Gas-Lösen, 0C |
Form des getrocknet. Produkts | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
CO2-Gas-Überdruck bei CO2- Gas-Lösen, bar(kg/cm2g) |
Löslichk.des getrockn.Prod. in kaltem Wasser (150C) |
0,1 | 3,5 | 6,5 | 9,5 | 12,5 |
Verhältn.v.gelöstem CO2-GaS zu in wässr.Lsg.enthalte nem Wasser, Gew.-/Gew.-% |
0,18 | 0,76 | 1,24 | 1,87 | 2,41 | |
spezif. Schüttgewicht des ge trockneten Produkts,Gew.-/Vol. |
0,40 | 0,25 | 0,19 | 0,22 | 0,28 | |
Teilchen größe des getrock neten Pro dukts |
37,8 30,9 23,3 6,5 1,5 |
8,7 15,4 18,6 18,5 33,3 5,5 |
0,5 3,1 4,4 18,2 59,3 14,5 |
17,8 13,3 13,2 21,9 28,4 5,4 |
35,6 28,2 26,7 5,7 3,0 0,8 |
|
weniger expand. Staubteilchen einer durch schnittl.Teilchen größe von ca. 170μΐη |
weniger expand. Teilch.als die v.Test C mit einer durch- schnittl.Teil- chengr.von ca. 41Qjm |
hohle,kugel. Kornteilch. mit 60% solcher " Teilchengr. v. 420-71 Ομπι und einer durch- schnittl.Teil chengr.v.ca. 61Ομΐη |
hohle,kugel. Teilch.mit et was gebroch, mit einer durch- schnittl.Teil chengr. von ca. 380μΐη |
getrcckn.PuIv. maß.Fließfähig keit und einer durchschnittl. Teilchengr.von ca. 180um ,worin die meisten Teilch.gebro chen sind |
||
kaum lösl.,Bild. ungelöst.Klumpen |
gut | ausgezeichnet | gut | kaum lösl., Bild.ungelöst. Klumpen |
50 kg eines enzymatischen Stärkehydrolysats (GLISTER P: ein Produkt von Matsutani Chemical Co., Ltd.)
mit einem durschnittlichen Polymerisationsgrad von 6,7, mit 5 % Wasser und 30 kg ß-Cyclodextrin (CELDEX N: ein Produkt
von NIHON SHOKUHIN KAKO Co., Ltd.) mit 10 % Wasser wurden in 1600 kg Wasser bei 80°C gelöst. 200 kg gerösteter,
gemahlener Kaffeebohnen wurden zugegeben und 20 min unter Rühren bei 80°C extrahiert. Nach dem Abpressen und
Filtern wurden 1580 kg einer Extraktlösung mit einem Feststoff gehalt von 9,0 Gew.-% erhalten. Die erhaltene Lösung
wurde nach dem Umkehrosmose-Konzentrierverfahren zu 400 kg einer konzentrierten Lösung mit einem Feststoffgehalt von
35,2 Gew.-% eingeengt. Die so erhaltene konzentrierte Lösung wurde mit einem Plattenkühler gekühlt und in einen
Kohlendioxidgas-Löser eingeführt, worin sie mit Kohlen-
dioxidgas unter einem Gas-Überdruck von 8 bar (8 kg/cm g) bei 10°C in innigen Kontakt gebracht wurde, was eine Lösung
mit 1,81 Gew.-% Kohlendioxidgas, bezogen auf den Wassergehalt der konzentrierten Lösung, ergab. Die erhaltene
Lösung wurde in eine Druckdüse unter einem Sprühdruck von
20 bar (20 kg/cm ) eingeführt und bei einer Kammertemperatur von 92°C sprühgetrocknet. So wurden etwa 140 kg
eines getrockneten, 4,6 % Wasser enthaltenden Produkts erhalten.
Das so erhaltene getrocknete Produkt war in Form hochfließfähiger kugeliger Körnchen mit einer durchschnittlichen
Teilchengröße von 460 μπι und einem spezifischen
Schüttgewicht von 0,13. Es zeigte keine Aromaverschlechterung durch Trocknen und war nicht nur in heißem Wasser,
sondern auch in kaltem Wasser sehr löslich. Somit stand es als Instant-Kaffeeerzeugnis extrem zur Verfügung.
50 kg eines Wachsstärke-Hydrolysats (Pinedex#100:
ein Produkt von Matsutani Chemical Co., Ltd.) eines durchschnittlichen Polymerisationsgrades von 30 und mit
5,0 % Wasser wurden in 500 kg konzentriertem Orangensaft mit 20 % Feststoffen und 80 % Wasser, hergestellt durch Gefrierkonzentrieren,
gelöst, um 550 kg einer wässrigen Lösung mit einem Feststoffgehalt von 26,8 Gew.-% zu ergeben.
Die so erhaltene wässrige Lösung wurde in einen Kohlendioxidgas-Löser mit einer Pumpe unter Kühlen auf
12,50C mit einem kontinuierlichen Kühler eingespritzt, um
so Kohlendioxidgas darin unter einem Gasüberdruck von 6 bar (6 kg/cm g) bei 12,5°C zu lösen. Die anfallende wässrige
Lösung mit 1,23 Gew.-% gelöstem Kohlendioxidgas, bezogen
auf das darin enthaltene Wasser, wurde unter einem Sprüh-
2
druck von 50 bar (50 kg/cm ) und bei einer Kammertemperatur von 86 C sprühgetrocknet. Das Trocknen erfolgte sehr angemessen ohne irgend eine Haftung an Kammerwänden, um 147 kg
druck von 50 bar (50 kg/cm ) und bei einer Kammertemperatur von 86 C sprühgetrocknet. Das Trocknen erfolgte sehr angemessen ohne irgend eine Haftung an Kammerwänden, um 147 kg
eines getrockneten Produkts zu ergeben.
Das getrocknete Produkt, das in Form von hohlen, kugeligen Granula mit einer durchschnittlichen Teilchengröße
von etwa 300 um und einem spezifischen Schüttgewicht
von 0,24 war, war in kaltem Wasser sehr löslich und zeigte ein ausgezeichnetes Fließvermögen und ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit
gegen Zusammenbacken ohne irgend eine Aromaverschlechterung. Daher war es höchst brauchbar als Instantsaftprodukt.
50 kg eines Stärkehydrolysats (Pinedex#1: ein Produkt von Matsutani Chemical Co., Ltd.) mit einem
durchschnittlichen Polymerisationsgrad von 12,5 und einem Wassergehalt von 5,0 % wurden in 500 kg eines Zwiebelsaftkonzentrats,
hergestellt durch Auspressen und Filtern von Zwiebeln und Konzentrieren des erhaltenen Zwiebelsaftes im
Vakuum, gelöst, um 550 kg einer wässrigen Lösung mit einem Feststoffgehalt von 31,4 Gew.-% zu ergeben.
Die erhaltene wässrige Lösung wurde in einen Kohlendioxidgas-Löser
mit einer Pumpe unter Kühlen auf 15°C mit einem kontinuierlichen Kühler eingespritzt, um so Kohlendioxidgas
unter einem Gasüberdruck von 10 bar (10 kg/ cm g) bei 15°C zu lösen. Die erhaltene wässrige, 1,92 Gew.-%
gelöstes Kohlendioxidgas, bezogen auf das darin enthaltene
Wasser, enthaltende Lösung wurde unter einem Sprühdruck von 40 bar (40 kg/cm ) und bei einer Kammertemperatür von
95°C sprühgetrocknet. Das Trocknen erfolgte sehr angemessen ohne irgend eine Haftung an Kammerwänden, was etwa
172 kg eines getrockneten Produkts mit einem spezifischen
Schüttgewicht von 0,81 ergab.
Der erhaltene getrocknete Zwiebelsaft war sehr löslich
und zeigte ausgezeichnetes Fließvermögen, ausgezeichnete
Widerstandsfähigkeit gegenüber Zusammenbacken und Aroma. Somit war er brauchbar als Zusatz für verschiedene Instant-Produkte,
wie Instant-Suppe.
250 kg eines Honigkonzentrats, das von chinesischer Bärenschote stammte und 80 % Feststoffe und 20 % Wasser umfaßte,
180 kg eines Wachsstärkehydrolysats (Pinedex#100: ein Produkt von Matsutani Chemical Co., Ltd.) mit 5,0 % Wasser
und einem durchschnittlichen Polymerisationsgrad von 30 sowie 20 kg eines Stärkehydrolysate (Pinedex#1: ein Produkt
von Matsutani Chemical Co., Ltd.) mit 5,0 % Wasser und mit einem durchschnittlichen Polymerisationsgrad von 12,5
wurden in 900 kg Wasser zu 1350 kg einer wässrigen Lösung mit einem Feststoffgehalt von 28,9 Gew.-% gelöst.
Die erhaltene wässrige Lösung wurde mit einer Pumpe in einen Kohlendioxid-Löser unter Kühlen auf 15 C einge-
spritzt, um so 1,34 Gew.-% Kohlendioxidgas, bezogen auf das
in der wässrigen Lösung enthaltene Wasser, unter einem Gasdruck von 7 bar (7 kg/cm ) bei 15 C zu lösen. Die anfallende
Lösung wurde in eine Druckdüse unter einem Sprühdruck von 100 bar (100 kg/cm2) und bei einer Kammertemperatur von
86°C eingeführt und sprühgetrocknet. Das Trocknen erfolgte sehr angemessen, um 390 kg eines getrockneten Honigprodukts
mit einer spezifischen Schüttdichte von 0,35, einer durchschnittlichen Teilchengröße von 210 μπι und einem Wassergehalt
von 3,2 % zu ergeben. Das getrocknete Honigprodukt war ganz ausgezeichnet in Aroma, Löslichkeit, Fließfähigkeit
und Widerstandsfähigkeit gegenüber Zusammenbacken.
Claims (6)
1. Verfahren zum Trockengranulieren eines Extrakts,
dadurch gekennzeichnet, daß eine wässrige Lösung, die einen Extrakt und Stärkehydrolysat(e) enthält, getrocknet wird,
wobei die wässrige Lösung auf einen Feststoffgehalt von 20 bis 55 Gew.-% eingestellt wird, 0,2 bis 2,4 Gew.-% Kohlendioxidgas,
bezogen auf das in der wässrigen Lösung enthaltene Wasser, darin gelöst werden und die erhaltene Lösung
mit einem mit einer Druckdüse ausgestatteten Zerstäuber zu einem getrockneten Produkt, das ausgezeichnete(s) Aroma,
Löslichkeit, Fließfähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen
Zusammenbacken aufweist, sprühgetrocknet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die wässrige extrakthaltige Lösung eine wässrige
Extraktlösung von Teeblättern, gerösteten Bohnen, gerösteten Zerealien, Obst- oder Beeren-, Pflanzen- oder Honigsaft ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das/die Stärkehydrolysat(e) acyclisches Dextrin
mit einem durchschnittlichen Polymerisationsgrad von 4
- bis 20 oder acyclisches Dextrin mit einem durchschnittlichen
-* Polymerisationsgrad von 4 bis 20 und cyclisches Dextrin umfaßt/umfassen.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die wässrige Lösung eines Extrakts und von Stärkehydrolysat(en) das/die Stärkehydrolysat (e) in
einer Menge von 20 bis 70 Gew.-%, bezogen auf den Gesamtfeststoff gehalt, enthält.
5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die wässrige Lösung Stärkehydrolysat(e) enthält, das/die durch Hydrolysieren von Wachsstärke hergestellt
wird/werden und einen durchschnittlichen Polymerisationsgrad von 20 bis 60 hat/haben, in einer Menge von 10
bis 50 Gew.-%, bezogen auf den Gesamtfeststoffgehalt.
6. Getrocknetes Granulat eines Extrakts, erhalten nach einem Verfahren, wie in den Ansprüchen 1, 2, 3, 4
oder 5 angegeben und ausgezeichnete(s) Aroma, Löslichkeit, Fließfähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Zusammenbakken
aufweisend.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59084069A JPS60227665A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | インスタント穀類茶の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3515163A1 true DE3515163A1 (de) | 1985-10-31 |
Family
ID=13820202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853515163 Withdrawn DE3515163A1 (de) | 1984-04-27 | 1985-04-26 | Verfahren zum trockengranulieren von extrakten |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60227665A (de) |
KR (1) | KR850007201A (de) |
CH (1) | CH663908A5 (de) |
DE (1) | DE3515163A1 (de) |
FR (1) | FR2563442A1 (de) |
GB (1) | GB2157939A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3609116A1 (de) * | 1986-03-14 | 1987-09-17 | Herbe Wirkstoffe Gmbh | Zubereitungen von gewuerzen oder drogen |
DE4123124A1 (de) * | 1991-07-12 | 1993-01-14 | Bauer Martin Gmbh & Co Kg | Instant-getraenkepulver, -granulat oder -konzentrat aus teeaehnlichen erzeugnissen oder tee |
US20100233322A1 (en) * | 2007-10-05 | 2010-09-16 | Kao Corporation | Method for production of processed tea |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE310403T1 (de) | 2000-03-24 | 2005-12-15 | Nestle Sa | Selbstschäumendes lösliches kaffeegetränkpulver |
WO2011127456A2 (en) | 2010-04-09 | 2011-10-13 | Pacira Pharmaceuticals, Inc. | Method for formulating large diameter synthetic membrane vesicles |
CN106819269A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-06-13 | 盐城市大丰区丁之蜂养蜂专业合作社 | 蜂蜜养生茶及其制备方法 |
CN112023425A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-12-04 | 成都市三跃机械设备有限公司 | 一种蜂蜜浓缩装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2788276A (en) * | 1953-04-01 | 1957-04-09 | Standard Brands Inc | Spray drying foamed material |
CH371944A (de) * | 1957-11-22 | 1963-09-15 | Meyer Froehlich Hans Dr | Verfahren zur Herstellung vollaromatischer, leichtlöslicher und gut haltbarer Trockenpulver aus Säften oder Extrakten von Lebensmitteln oder Genussmitteln |
JPS6029464B2 (ja) * | 1978-06-07 | 1985-07-10 | ゼネラル・フ−ヅ・コ−ポレ−シヨン | 吸湿性の低い安定な粉末果汁およびその製造方法 |
AU544564B2 (en) * | 1980-08-09 | 1985-06-06 | Sato Shokuhin Kogyo Kabushiki Kaisha | Extracting beverages using cyclodextrin |
IL68663A0 (en) * | 1982-05-12 | 1983-09-30 | Searle & Co | Method for spray drying dipeptide sweeteners |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP59084069A patent/JPS60227665A/ja active Granted
-
1985
- 1985-04-23 GB GB08510327A patent/GB2157939A/en not_active Withdrawn
- 1985-04-26 CH CH1782/85A patent/CH663908A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-04-26 DE DE19853515163 patent/DE3515163A1/de not_active Withdrawn
- 1985-04-26 KR KR1019850002846A patent/KR850007201A/ko not_active Application Discontinuation
- 1985-04-29 FR FR8506480A patent/FR2563442A1/fr active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3609116A1 (de) * | 1986-03-14 | 1987-09-17 | Herbe Wirkstoffe Gmbh | Zubereitungen von gewuerzen oder drogen |
DE4123124A1 (de) * | 1991-07-12 | 1993-01-14 | Bauer Martin Gmbh & Co Kg | Instant-getraenkepulver, -granulat oder -konzentrat aus teeaehnlichen erzeugnissen oder tee |
DE4123124C2 (de) * | 1991-07-12 | 2001-12-06 | Bauer Martin Gmbh & Co Kg | Instant-Getränkepulver, -granulat oder -konzentrat aus teeähnlichen Erzeugnissen oder Tee |
US20100233322A1 (en) * | 2007-10-05 | 2010-09-16 | Kao Corporation | Method for production of processed tea |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR850007201A (ko) | 1985-12-02 |
FR2563442A1 (fr) | 1985-10-31 |
GB2157939A (en) | 1985-11-06 |
JPH0260308B2 (de) | 1990-12-14 |
JPS60227665A (ja) | 1985-11-12 |
GB8510327D0 (en) | 1985-05-30 |
CH663908A5 (fr) | 1988-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2436269B1 (de) | Kaffeezusammensetzung aus löslichem, gefriergetrocknetem und feingemahlenem natürlichem geröstetem kaffee mit dem geschmack und dem aroma von frisch geröstetem natürlichem kaffee sowie verfahren zur herstellung dieser zusammensetzung | |
EP1978813B1 (de) | Tee-aromatisierung | |
DE2647211A1 (de) | Mittel fuer die getraenkeherstellung | |
DE19623296A1 (de) | Lösliches Kaffeegetränkeprodukt | |
DE2020619B2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer für die unmittelbare Komprimierung von Tablettensubstanzen geeigneten Trägersubstanz | |
DE2042572B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines getraenkepulvers | |
EP0249853A2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Mischung für ein Teegetränk mit Fruchtgeschmack, so hergestellte Teemischung und ihre Verwendung | |
EP0230513A2 (de) | Instant-Getränke und Instant-Tees sowie Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1692272A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Extrakten aus pflanzlichen Substanzen | |
DE60003646T2 (de) | Aromatisierung eines aufgusses | |
WO2009135575A1 (de) | Granulate für die herstellung von kalorienreduzierten instant-getränken | |
DE3515163A1 (de) | Verfahren zum trockengranulieren von extrakten | |
DE3101554A1 (de) | "granuliertes harnstoff-formaldehyd-duengemittel und verfahren zur herstellung | |
WO2005016030A1 (de) | Verfahren zur stabilen aromatisierung von getränken | |
DE2851627A1 (de) | Verfahren zur agglomeration pulverfoermiger feststoffe in einem waessrigen medium | |
DE2238273C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines trockenen, frei fliessenden Pulvers aus einem Saftkonzentrat | |
EP2665366B1 (de) | Kalorienreduizierte zubereitungen für die herstellung von instant-getränken und deren herstellung | |
DE1299994C2 (de) | Verfahren zur herstellung einer pulverfoermigen geschmackstoffmischung | |
DE2836565A1 (de) | Verfahren zur agglomeration pulverfoermiger stoffmischungen | |
DE102004024681B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Instantprodukten in einem Strahlschichtapparat | |
DD247836A1 (de) | Verfahren zur herstellung granulierter instant-getraenkepulver | |
DE202016103980U1 (de) | Agglomerate für Instant-Getränkezusammensetzungen | |
DE10035088C2 (de) | Vitamin-C-Präparat und Verfahren zu dessen Herstellung | |
AT390550B (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung eines reinen wasserloeslichen glutamatgranulats | |
EP2754353B1 (de) | Instant-Getränkezusammensetzung sowie Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |