DE3505214A1

DE3505214A1 - Verfahren zum aufbringen eines elastischen schlauchstueckes auf einen laenglichen koerper

Info

Publication number: DE3505214A1
Application number: DE19853505214
Authority: DE
Inventors: Colin David Lordswood Hampshire Hillyard
Original assignee: Prysmian Cables and Systems Ltd
Current assignee: Prysmian Cables and Systems Ltd
Priority date: 1984-02-24
Filing date: 1985-02-15
Publication date: 1985-08-29
Anticipated expiration: 2005-02-16
Also published as: NZ211157A; BR8500682A; CA1258569A; FR2560451A1; DE3505214C2; IT1199660B; ES541134A0; SE8500856L; SE462940B; AU3892585A; SE8500856D0; US4573251A; FR2560451B1; ES8603232A1; BE901780A; AU565784B2; IT8519352A0

Description

Beschreibung

Die Erfindung bezieht auf ein Verfahren zum Aufbringen eines elastischen Schlauchstückes auf einen länglichen Körper, insbesondere zur Anwendung bei Verbindungen oder Abschlüssen elektrischer Kabel.

In der GB-Patentanmeldung Nr. 81.17023 (Serien Nr. 2 099 638A) wird ein Verfahren zum Verbinden oder Abschließen von elektrischen Leitungen beschrieben, bei dem die Isolierung der Verbindungsstelle oder des Endstückes eine oder mehrere Isolierschichten enthält, von denen jede aus einem vorgeformten, rohrförmigen Schlauchstück aus elastischem Isoliermaterial besteht, das über der Kabelverbindung bzw. dem Kabelende passend angebracht wird. Bei dem genannten Verfahren wird das vorgeformte rohrförmige Schlauchstück in einem ersten Stück um sich selbst aufgerollt, dann über eines der Kabel (oder das eine Kabel) gebracht und schließlich wieder abgerollt, um den zu schützenden Bereich der Verbindungsstelle oder des Abschlusses zu bedecken; das Schlauchstück kann, um das Anbringen auf dem Kabel zu erleichtern, vor diesem Anbringen auf einen rohrförmigen Träger aufgerollt werden.

In der GB-Patentanmeldung 83.20822 wird ein Verfahren zum Aufrollen eines rohrförmigen Schlauchstückes aus elastischem Polymer beschrieben, das zum Verbinden von Kabeln oder als Kabelabschluß über ein Kabel gebracht wird, wobei ein längliches Teil, dessen Querschnitt kleiner ist als der Innendurchmesser des Schutzschlauches, in das rohrförmige Schlauchstück eingeführt wird, und das Schlauchstück, an einem Ende beginnend, immer

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weiter um sich selbst aufgerollt wird. Die Anordnung ist dabei so ausgebildet, daß der aufgerollte Abschnitt des Schlauchstückes am länglichen Teil angreift, während der andere Abschnitt des Schlauchstückes entlang dem länglichen Teil frei gleiten kann. In der Praxis hat sich gezeigt, daß der nicht aufqerollte Abschnitt des Schlauchstückes zunehmend in die Aufrollrichtung gleitet. Da der Abschnitt auf diese Weise frei gleiten kann, treten keine Spannungen auf, die dem Aufrollen entgegenwirken könnten, und das Aufrollen benötigt tatsächlich verhältnismäßig wenig Kraft. Vor dem Aufrollvorgang kann ein verhältnismäßig steifer rohrförmiger Träger mit einem größeren Durchmesser als dem Innendurchmesser des rohrförmigen Isolierschlauches in dem Schlauchstück, z.B. in der Mitte der Schlauchlänge vorgesehen worden sein. Das rohrförmige Schlauchstück kann dann von einem Ende aus auf ein Ende des Trägers gerollt und danach von seinem anderen Ende aus auf das andere Ende des Trägers gerollt werden.

Gemäß der Erfindung wird ein Verfahren zun Aufbringen eins Schlauchstückes aus elastischem Material auf einen länglichen Körper vorgeschlagen, dessen Durchmesser oder Querschnitt größer ist als der Durchmesser des Schlauchstückes, wobei ein Endabschnitt des Schlauchstückes über einen Endabschnitt des länglichen Körpers und damit in Angriff gebracht wird; bei dem das entgegengesetzte Schlauchstückende zeitweilig geschlossen wird und ein fließfähiges Medium unter Druck in das Schlauchinnere eingegeben wird, bis es soweit aufgeweitet oder aufgeblasen ist, daß es entlang dem länglichen Körper flottiert, und wobei dann das Schlauchstück gegenüber dem länglichen Körper verschoben wird. Der genannte Endabschnitt des Schlauchstückes bildet mit

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dem länglichen Körper, den es umgibt, eine gegenüber dem fließfähigen Medium hemmende Dichtung, und das aufgeweitete Schlauchstück kann entlang dem länglichen Körper frei verschoben werden, wobei das fließfähige Medium (bei dem es sich der Einfachheit halber um Luft handeln kann) aus der den Austritt des fließfähigen Mediums nur teilweise hemmenden Dichtung entweicht.

Dieses Verfahren kann auf mehreren Gebieten von Nutzen sein, z.B. bei dem Aufbringen eines Schlauchstückes auf einen rohrförmigen Träger (wie oben beschrieben), dabei wird der Träger beispielsweise in der Mitte des Schlauchstückes angeordnet und dann das Schlauchstück auf den Träger, wie beschrieben, aufgerollt. Eine weitere Anwendungsmöglichkeit bietet sich, wenn ein Schlauchstück über einen länglichen Körper, wie z.B. ein elektrisches Kabel gebracht wird, um beispielsweise die Isolierung an einer Verbindungsstelle oder am Kabelende zu erneuern, um eine Reparaturstelle abzudecken, um ein Kabelende oder eine Verbindungsstelle mit einem Schutzschlauch zu überziehen, um ein Schlauchstück oder eine Hülse auf einen Dorn zu positionieren oder um eine Schutzhülle auf einem Teil zu positionieren, das mit einem Korrosionsschutz versehen werden soll.

Bei bestimmten Kabelendverschlüssen (z.B. bei mehradrigen Starkstromkabeln) wird ein verhältnismäßig langes Schlauchstück benötigt, um die exponierten Kabeladern abzudecken; es handelt sich dabei normalerweise um etwa 700 mm, manchmal jedoch um Längen bis zu 1200 mm oder mehr. Ein Schlauchstück dieser Länge aufzurollen, ist schwierig oder unmöglich. Außerdem wurde festgestellt, daß für Kabelendverschlüsse ein im Vergleich zu Kabelverbindungen hoch reißfestes Material

erforderlich ist, um den Beanspruchungen am Einsatzort zu qenügen; Schlauchstücke nit dieser größeren Reißfestigkeit sind jedoch besonders schwer auf einen rohrförmigen Träger zu rollen, selbst wenn es sich um kurze Schlauchstücke handelt. Darum ist das erfindungsgemäße Verfahren besonders zur Anwendung bei der Anbringung von Schlauchstücken oder Buchsen als Kabelendverschluß geeignet. Es kann sich hier um papierisolierte oder mit elastischem Polymer isolierte Kabel, um einadrige oder mehradriqe (üblicherweise dreiadrige) Kabel handeln, und die Kabelendverschlüsse können sich in Gebäuden (beispielsweise kann es sich um Anschlußkabel für Transformatoren oder Schaltkästen und Sammelschienen in Schaltstationen handeln, die in Gebäuden untergebracht sind) oder im Freien befinden, wo es sich beispielsweise um Verbindungskabel zu Freileitunqen oder Schaltwerksammelschienen handelt. Generell kann es sich dabei um Kabel handeln, die für Spannungen im Bereich von 6,6 bis 36 kV ausgelegt sind, oder auch um bis zu 66 kV führende einadrige, mit einem elastischen Polymer isolierte Kabel handeln.

Wird das Verfahren nach der Erfindung bei Herstellung von Kabelverbindungen angewendet, kann ein Schlauchstück auf ein Kabel aufgebracht und in flottierender Bewegung entlang diesem Kabel bewegt werden, bis die Verbindungsstelle davon frei ist, dann können die Kabel verbunden werden (d. h. ihre Leiter werden mechanisch und elektrisch miteinander verbunden); danach kann das Schlauchstück auf die gleiche Weise gleitend zurückbeweqt werden, bis es über der Verbindungsstelle an den richtigen Platz gebracht worden ist. Um diese Verfahrensschritte auszuführen, wird das Schlauchstück vorzugsweise über die Seitenwand aufgeblasen oder aufge-

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weitet anstatt über seinen Endabschnitt, damit nicht eines der beiden Enden durch die Ventilanordnung daran gehindert wird, in einem ersten Schritt über das Kabel und in einem zweiten Schritt an dem Kabel entlangzugleiten.

Wenn ein Schlauchstück auf einen rohrförmigen Träger aufzurollen ist, wie dies oben beschrieben wurde, kann es vorteilhaft sein, das Schlauchstück nach dem erfindungsgemäßen Verfahren auf einen länglichen Körper mit größerem Querschnitt als dem Innendurchmesser des Schlauchstückes durch Flottieren aufzubringen, und das Schlauchstück dann von seinem Ende aus oder von seinen entgegengesetzten Enden aus zurückzurollen. Dabei kann der rohrförmige Träger anfangs um den länglichen Körper herum angeordnet sein, so daß das Schlauchstück über den länglichen Körper und den Träger durch Flottieren aufgebracht wird und dann auf den Träger (entweder von einem Ende aus oder von beiden Enden aus) aufgerollt wird. Stattdessen kann das Schlauchstück auch auf den länglichen Körper durch Flottieren aufgebracht und dann von seinem einen Ende aus aufgerollt werden. Der Träger wird dann von demselben Ende aus am länglichen Körper bis an die Schlauchrolle geschoben, und das Schlauchstück wird ein weniq abgerollt, bis der aufqerollte Schlauchabschnitt auf dem Träger liegt. Das andere Ende des Schlauchstückes kann jetzt aufgerollt werden, bis die so gebildete zweite Rolle ebenfalls um den Träger herum liegt. Der Träger kann danach vom länglichen Körper heruntergezogen werden. Diese Schrittfolge ist dann zu wählen, wenn Träger mit verhältnismäßig großen Außendurchmesser verwendet werden, d. h., daß Schwierigkeiten auftreten würden, wenn die Schlauchstückrolle von einem länglichen Körper mit geringerem Durchmesser als

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dem Schlauchstückinnendurchmesser auf einen Träger gebracht werden soll und dabei ein größerer Querschnittsunterschied zu überwinden ist. Obwohl das Schlauchstück enq um den länglichen Körper liegt, kann das Schlauchstück erfahrungsgemäß leicht aufgerollt werden, weil das Schlauchstück nach dem Aufblasen oder Aufweiten und dem anschließenden flottierenden Positionieren entlang dem länglichen Körper und dem abschließenden Ablassen des fließfähigen Mediums erfahrungsgemäß in Längsrichtung gedehnt ist (die Reibung zwischen der trockenen oder nicht gleitenden Oberfläche des Schlauchstückes und dem länqlichen Körper verhindert, daß das Schlauchstück sich auf seine ursprüngliche Länge zusammenzieht); der Aufrollvorgang wird dann durch die im Schlauchstück durch das Dehnen verbliebenen Spannungen unterstützt.

Wird ein Schlauchstück um eine Kabelverbindung oder ein Kabelendstück herum mit Hilfe der oben beschriebenen Verfahren von Aufblasen bzw. Aufweiten und Flottieren aufgebracht, so kann vorzugsweise zwischen dem Schlauchstück und dem darunterliegenden Kabel ein geeignetes Gleitmittel vorgesehen sein, so daß nach dem Ablassen des fließfähigen Mediums das Schlauchstück sich wieder auf seine ursprüngliche Länge zusammenziehen kann. Hierdurch wird vermieden, daß Längsspannungen im Schlauchstück verbleiben, wenn die Kabelverbindung oder der Kabelendverschluß fertiggestellt sind.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Verfahrens anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:

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Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen länglichen Körper und ein Schlauchstück, das auf den länqlichen Körper aufqebracht werden soll, wobei ein Ende des Schlauchstückes bereits um ein freies Ende des länglichen Körpers liegt, so daß es aufgeblasen und durch Flottieren auf den länglichen Körper aufgebracht werden kann;

Fig. 2 eine ähnliche Ansicht wie in Fig. 1, jedoch in einer späteren Phase des Verfahrens, nachdem das Schlauchstück aufgeblasen und zum Teil auf den länglichen Körper aufgebracht worden ist;

Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Ausführunqsbeispieles für einen Kabelendverschluß, der nach dem erfindungsgemäßen, in den Fig. 1 und 2 gezeigten Verfahren mit Schlauchstücken versehen wurde;

Fig. 4 einen Längsschnitt durch ein Schlauchstück, das in Vorbereitung der Verbindung dieses Kabels mit einem anderen Kabel aufgebracht worden ist;

Fig. 5 einen Längsschnitt durch ein Schlauchstück, das auf einen kurzen rohrförmigen Träger aufgebracht wird;

Fig. 6A einen Längsschnitt durch ein Schlauchstück, das auf einem länglichen Körper aufgebracht worden ist, auf dem ein rohrförmiger Träger sitzt;

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Fig. 6B eine ähnliche Ansicht eines nur auf den

länglichen Körper aufgebrachten Schlauch-Stückes, das von einem Ende aus aufgerollt und dann mit einen rohrförmigen Träger entlang dem länglichen Körper bewegt wurde; und

Fig. 6C einen auf die in Fig. 6B gezeigte Verfahrensphase folgenden Verfahrensschritt des Aufrollens des Schlauchstückes auf den Träger.

In Fig. 1 ist ein länglicher Körper 10 gezeigt, der einen runden oder auch jeden anderen Querschnitt haben kann und auf den ein Schlauchstück aus elastischem Material aufgebracht werden soll. Der Innendurchmesser oder der Querschnitt des Schlauchstückes 12 ist dabei kleiner als der Außendurchmesser oder der Querschnitt des länglichen Körpers, so daß das Schlauchstück um den länglichen Körper elastisch anliegt. Bei der Durchführung des Aufbringverfahrens wird ein Ende des Schlauchstückes gedehnt und über ein freies Ende des Körpers 10 gelegt, wie gezeigt. Der äußerste Endabschnitt des Schlauchstückes kann umgeschlagen sein, wie dies bei 12a gezeigt ist, um einen luftdichten Abschluß zu schaffen, wenn das Schlauchstück aufgeblasen wird. Stattdessen oder zusätzlich kann ein geeignetes elastisches Band oder eine entsprechende Klammer um das Schlauchstückende vorgesehen sein, um einen luftdichten Abschluß bzw. eine den Luftaustritt hemmende Dichtung zu schaffen; unter anderen Umständen kann dieser dichte Abschluß auch ohne solche elastischen Mittel oder einen umgebogenen Schlauchstückabschnitt gebildet werden.

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Das andere Ende des Schlauchstückes 12 wird dadurch geschlossen, daß es über einen Adapter 14 mit Rückschlagventil, zum Beispiel einem Schraeder-Ventil, gezogen wird. An dieses Ventil ist eine Pumpe anzuschließen und das Schlauchstück 12 kann soweit aufgeblasen werden, daß es über dem Körper 10 flottleren kann, wie es in Fig. 2 gezeigt ist. Das Schlauchstück 12 wird so zu einem Querschnitt aufgeblasen, der vorzugsweise gleich oder größer als der des länglichen Körpers 10 ist, so daß zum Verschieben des Schlauchstückes entlang dem Körper nur geringe Kräfte erforderlich sind. Gleichzeitig entweicht Luft aus dem Schlauchstückinneren zwischen dem Schlauchstückende und dem Körper selbst. Das Schlauchstück kann entlang dem Körper so weit wie nötig in seiner Lage verändert werden bzw. bis der Adapter 14 an das freie Ende des länglichen Körpers anstößt, bis also nur noch eine kurze Länge des Schlauchstückes über den länglichen Körper hinausreicht .

In Fig. 3 wird ein Beispiel für Kabelendverschlüsse gezeigt, bei dem Isolierschläuche nach der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Methode aufgebracht worden sind. Bei diesem Beispiel handelt es sich um ein dreiadriges Kabel, das in einer etwa aufrechten Lage endet. Von einer größeren Länge der drei Adern (von denen nur zwei zu sehen sind) sind die äußeren Isolierschichten 2 0 entfernt worden, und die Adern (die im Querschnitt

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gezeigt sind) wurden auseinandergebogen. Die von der Isolierung befreiten Adern erhalten an ihrem unteren Ende je einen kurzen Schlauch 22 aus halbleitendem Material aus elastischem Polymer. Dieser Schlauch dient zur Zugentlastung. Mit einer geeigneten Masse werden bei 24 die zurückgeschnittenen Enden der Kabelisolierschichten 2 0 abgedichtet; außerdem wird eine solche Masse bei 26 als Ring um das Kabel angebracht. Über diesen Bereich wird ein Schutz 28 aus elastischem Polymer aufgebracht. Ein schlauchförmiges Ende 28a dieses Schutzes liegt unmittelbar unterhalb der freigelegten Adern um das Kabel, und am anderen Ende dieses Schutzes liegen drei schlauchförmige Abschnitte 28b um die entsprechenden Adern.

Um jede der Adern liegt ein elastischer Isolierschlauch 3 0 von größerer Länge; diese Schlauchstücke wurden mit dem in Fig. 1 und 2 gezeigten Verfahren aufgebracht. An seinem unteren Ende liegt jedes Schlauchstück 3 0 um das Ende des schlauchförmigen Abschnittes 28b des Schutzes 28. Darum kann, wenn erwünscht und wie bei 32 gezeigt, ein weiteres Mal eine Isoliermasse aufgetragen werden. In dem gezeigten Beispiel ist jedes Schlauchstück 3 0 (nachdem es auf die vorgesehene Ader durch Flottieren aufgebracht wurde) so aufgeschnitten, daß es mit dem zurückgeschnittenen Ende der Aderisolierung 34 endet. Stattdessen kann das Schlauchstück 30 auch niedriger enden, also gegenüber

der Ader weiter zurückgeschnitten werden, und ein weiterer kurzer Isolierschlauch (zum Beispiel durch Aufrollen) aufgebracht werden, um den Endabschnitt des Hauptschlauches 30, den Endabschnitt der Aderisolierung 34 und einen Teil eines Metallanschlusses 36 abzudecken, der den Kabelleiter 38 aufnimmt.

In dem gezeigten Beispiel ist das Kabelende für eine Verwendung im Freien ausgelegt, und über jede mit einem Schlauchstück 3 0 versehene Ader ist eine Reihe von Glocken 4 0 geschoben worden, die aus isolierendem elastischem Polymer bestehen und einen oberen rohrförmigen Teil sowie einen konisch verlaufenden unteren Teil enthalten. Die Glocken dienen zur Verlängerung des Kriechpfades entlang der Ader, um elektrische Kriechströme zu verringern. Wie weiter in dem gezeigten Beispiel zu sehen ist, wurde bei um den freigelegten Kabelleiter, die daran angrenzenden Teile der oberen Glocke und des Verbindungsgliedes eine Isoliermasse aufgebracht; darüber liegt ein kurzes Schlauchstück 44.

In Fig. 4 wird die Anordnung zur Herstellung einer Kabelverbindung gezeigt. Ein über seine beiden Enden zurükgeschlagenes Schlauchstück 50 ist mit einer Ventilanordnung 52 in der Seitenwand nahe einem Ende versehen. Wie gezeigt, kann diese Ventilanordnung ein verhältnismäßig flaches oder knopfförmiges Einsatzstück in der Schlauchstückseitenwand als dicht einzusetzendes

Teil enthalten und mit Mitteln ausgestattet sein wie einem Metallgewinde als Anschlußmöglichkeit für das Anschlußstück einer Luftleitung (nicht gezeigt). Ist die Verbindung hergestellt, kann das Schlauchstück aufgeblasen werden, sobald sein vorderes Ende um das Kabelende 54 gelegt und sein hinteres Ende zeitweilig verschlossen worden ist, zum Beispiel durch manuelles Abknicken. Das aufgeblasene Schlauchstück kann dann durch Flottieren entlang dem Kabel bewegt werden, bis sein noch immer umgeknicktes hinteres Ende an das Kabelende stößt. Wenn dann das umgefaltete Ende schnell losgelassen wird, während das Schlauchstück noch in Längsrichtung bewegt wird, rutscht es noch so lange weiter, bis das hintere Ende des Schlauchstückes um das Kabel liegt und mit diesem eine den Luftaustritt hemmende Dichtung bildet. Das Schlauchstück kann dann durch Flottieren so weit auf dem Kabel entlang bewegt werden, wie dies erwünscht ist, um vom Kabelende die Isolierung entfernen und das Kabel mit einem anderen Kabel verbinden zu können. Danach wird das Schlauchstück wieder über die Verbindungsstelle zurückf]ottiert. Die Ventilanordnung 52 ist von den (elektisch) höher beanspruchten Bereichen der Verbindungstelle entfernt angeordnet, so daß sie im Schlauchstück verbleiben kann; der Endabschnitt des Schlauchstückes mit der Ventilanordnung kann aber auch abgeschnitten werden. Da die Ventilanordnung flach ist, wird sie, läßt man sie im Schlauchstück, nicht vorstehen und ein Anlegen weitererIsolierschichten nicht behindern.

ORIGINAL INSPECTED

Das Schlauchstück für eine Verbindungsstelle kann mehrere Schichten enthalten, d.h. zwei oder mehr umeinandergelegte Schläuche, die wie beschrieben als Schlauchstück aufgebracht werden. Die Schläuche können je nach Erfordernis wahlweise aus isolierendem oder halbleitendem Material bestehen. Als Alternative dazu können mehrere Schlauchstücke an der Verbindungsstelle übereinander aufgebracht werden, wobei eine Mehrzahl von Schlauchstücken getrennt aufgebracht wird. So kann zum Beispiel auf jedes der beiden zu verbindenden Kabel ein oder mehrere Schlauchstücke durch .Flottieren aufgebracht und in eine "Warteposition" an dem Kabel entlang bewegt worden sein. Danach werden die Kabel verbunden und die Schlauchstücke nacheinander durch FlDttLeren übereinander und über die Verbindungsstelle gebracht. Auch in diesem Fall können die Schlauchstücke entsprechend dem Bedarf aus isolierendem oder halbleitendem Material bestehen. Wie bereits erwähnt, wird für das Ausführungsbeispiel eines Kabelanschlusses (Fig. 3) oder einer Verbindungsstelle (Fig. 4) vorzugsweise zwischen Schlauchstück und darunterliegendem Kabel ein Gleitmittel verwendet, so daß das Schlauchstück nach dem Ablassen der Luft seine ursprüngliche Länge wieder einnehmen kann und vermieden wird, daß in der fertiggestellten Verbindung Längsspannungen im Schlauchstück bestehen bleiben.

Das Verfahren nach der Erfindung ist nicht auf die Aufbringung von Schlauchstücken bestimmter Länge beschränkt.

Das Verfahren wurde am Beispiel eines länglichen Körpers mit einem festen Kern beschrieben, der mit einem Schlauchstück zu versehen war und das vordere Ende des Schlauchstückes verschloß. Der längliche Körper kann jedoch selbst auch schlauchförmig oder rohrförmig sein; dann muß das entgegengesetzte Ende zeitweilig verschlossen werden. Wenn beispielsweise, wie in Fig. 5 gezeigt, das Schlauchstück über einen verhältnismäßig kurzen schlauch- oder rohrförmigen Träger 6 0 auf die oben beschriebene Weise aufgebracht werden soll und der Träger möglicherweise etwa in der Mitte des Schlauchstückes liegen soll, dann kann das andere Ende des Trägers durch Aufdrücken einer Stange 62 mit verhältnismäßig kleinem Durchmesser verschlossen werden. Diese Stange 62 ist an dem den Verschluß bildenden Ende mit einer Dichtung 64 versehen, die am Innenrand des anderen Trägerendes angreift. Das Schlauchstück 66 kann dann durch FlottLeren über den Träger und die Stange in die gewünschte Position gebracht werden. Die Stange kann dann entfernt und das Schlauchstück wie in der bereits erwähnten GB-Anmeldung 83.20822 auf den Träger aufgerollt werden.

In Fig. 6 ist dargestellt, wie mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens ein Schlauchstück auf einen rohrförmigen Träger gerollt wird, wobei das Schlauchstück auf ein längliches Teil 70 durch Flottieren aufgebracht wird, dessen Durchmesser größer ist der Innendurchmesser

des Schlauchstückes, und dann (zum Beispiel von seinen entgegengesetzten Enden) entlang dem Teil 70 und schließlich auf den Träger 74 aufgerollt wird. Die Anordnung kann so beschaffen sein, daß zwischen dem Außendurchmesser des Teiles 70 und dem des Trägers ein verhältnismäßig geringer Unterschied besteht, so daß nur eine verhältnismäßig kleine Kraft erforderlich ist, das Schlauchstück vom Teil 70 auf den Träger zu rollen. Obwohl das Schlauchstück das Teil eng umschließt, wurde festgestellt, daß das Schlauchstück leicht aufzurollen ist: Wenn das Schlauchstück aufgeblasen bzw. aufgeweitet ist, dann entlang dem Teil 7 0 bewegt und schließlich dadurch entspannt wird, daß die Luft oder das fließende Medium abgelassen wird, ist es in Längsrichtung gestreckt (die Reibung zwischen der trockenen, d.h. nicht mit Gleitmittel versehenen, Oberfläche des Schlauchstückes und der des Teils 70 verhindert, daß sich das Schlauchstück auf seine ursprüngliche Länge zieht). Der Aufrollvorgang wird dann durch die aus der Dehnung resultierende und im Schlauchstück gespeicherte Spannung erleichtert. Wie in Fig. 6A gezeigt ist, kann das Schlauchstück 72 sowohl über das Teil 70 als auch über den Träger 74 (der möglicherweise in der Mitte des Teiles 70 angeordnet ist) durch Flottieren aufgebracht werden; danach kann das Schlauchstück von seinen entgegengesetzten Enden aus auf den Träger gerollt werden, der dann vom Teil 70 heruntergenommen werden kann. Wie in Fig. 6B gezeigt, ist es auch möglich, das Schlauchstück 72 nur auf das Teil 70 durch Flottieren aufzubringen, dann von einem Ende aus

aufzurollen, in einem nächsten Schritt den Träger auf das Teil 7 0 zu bringen und bis an den aufgerollten Teil 72a des Schlauchstückes zu schieben. Dann wird, wie in Fig. 6C dargestellt, das Schlauchstück teilweise entrollt, so daß sein aufgerollter Abschnitt 72a auf dem Träger 74 sitzt. Schließlich wird das Schlauchstück von seinem entgegengesetzten Ende her aufgerollt, bis der so gebildete aufgerollte Abschnitt 72b ebenfalls auf dem Träger sitzt.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht die Aufbringung von Schlauchstücken gegebenen Durchmessers auf Kabeladern (oder andere längliche Körper) unterschiedlichster Durchmesser oder Querschnitte. Es können sehr lange Schlauchstücke aufgebracht werden, wobei das Verfahren einfach, sicher und wirtschaftlich ist. Wie bereits erwähnt, erlaubt dieses Verfahren auch die Verwendung von Materialien mit hoher Reißfestigkeit. In diesem Fall ist es nicht erforderlich, daß die Schlauchstücke im Herstellwerk auf Träger gerollt und in diesem aufgerollten Zustand für einige Zeit gelagert werden, wodurch (was insbesondere für einige elastische Polymere gilt) die elektrischen und/oder elastischen Eigenschaften des Schlauchstückes sich verschlechtern, wenn sie über längere Zeit unter Spannung gehalten werden.

Claims

40 Chancery Lane, London WC2A IJH, Großbritannien Verfahren zum Aufbrinqen eines elastischen Schlauchstückes auf einen länqlichen Körper Λ η s ρ r ii c h e

1. Verfahren zum Aufbringen eines elastischen Schlauchstückes auf einen länqlichen Körper, dessen Durchmesser oder Querschnitt größer ist als der Innendurchmesser des Schlauchstückes,

dadurch gekennzeichnet, daß ein Endabschnitt des Schlauchstückes um ein Endteil des länglichen Körpers gelegt und eine den Austritt eines fließfähigen Mediums hemmende Dichtung zwischen dem Schlauchstück-Endabschnitt und dem länglichen Körper gebildet wird, daß das entgegensetzte Schlauchstückende kurzzeitig verschlossen und in das Innere des Schlauchstückes durch seine Seitenwand und das genannte entgegengesetzte Ende

JB/sg /iml

Martinistralie 24 D-2 800 Bremen 1

Telefon ' 0421-Ϊ2 80Ϊ7

Telet'opieror 0421 52 68 H

Telex

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44421040

ein fließfähiges Medium unter Druck eingelassen wird, um es soweit aufzublasen bzw. aufzuweiten, daß es entlang dem länglichen Körper durch Flottieren aufgebracht und entlang dem länglichen Körper verschoben werden kann.

2. Verfahren nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß als fließfähiges Medium Luft verwendet wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,

dadurch gekennzeichnet, daß der Endabschnitt des Schlauchstückes uri sich selbst zurückgebogen und über den genannten Endabschnitt des länglichen Körpers gedehnt so herumgelegt wird, daß eine den Austritt des fließfähigen Mediums hemmende Dichtung gebildet wird.

4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3,

dadurch gekennzeichnet, daß das fließfähige Medium in das Schlauchstückinnere durch eine verhältnismäßig flache Ventilanordnung in der Schlauchstück-Seitenwand nahe einem Ende des Schlauchstückes eingelassen wird.

5. Verfahren nach Anspruch 4,

dadurch gekennzeichnet, daß das entgegengesetzte Schlauchstückende kurzzeitig dadurch verschlossen wird, daß es abgeknickt wird.

6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der längliche Körper ein Kabel ist.

7. Verfahren nach Anspruch 6,

dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Schlauchstück und Kabel ein Gleitmittel eingebracht wird.

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8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5

zum Aufbringen eines aufgerollten Schlauchstückes auf einen rohrförmigen Träger, der kürzer ist als das Schlauchstück,

dadurch gekennzeichnet, daß der rohrförmige Träger das längliche Teil bildet und das Schlauchstück durch Flottieren auf das eine Ende des Trägers und ein weiteres koaxial dazu angeordnetes längliches Teil aufgebracht wird, daß das entgegengesetzte Ende des Trägers bis zu einer gewünschten Position verschlossen wird und daß danach das Schlauchstück auf den Träger gerollt wird.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5 zum Aufbringen eines Schlauchstückes in aufgerolltem Zustand auf einen rohrförmigen Träger, der kürzer ist als das Schlauchstück,

dadurch gekennzeichnet, daß der Träger auf das längliche Teil gebracht, das Schlauchstück durch Flottieren über das längliche Teil und den Träger gebracht und dann das Schlauchstück auf den Träger aufgerollt wird.

10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5

zum Aufbringen eines Schlauchstückes in aufgerolltem Zustand auf einen rohrförmiqe Träger, der kürzer ist, als das Schlauchstück,

dadurch gekennzeichnet, daß das Schlauchstück teilweise von einem Ende aus aufgerollt wird, nachdem es auf das längliche Teil durch Plottieren aufgebracht wurde, daß der Träger auf dem länglichen Teil so positioniert wird, daß er an dem aufgerollten Abschnitt des Schlauchstückes zu liegen kommt, daß das Schlauchstück so abgerollt wird, daß sein abgerollter Abschnitt auf den Träger zu liegen kommt, und daß das Schlauchstück von seinem entgegengesetzten Ende soweit aufgerollt wird,

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daß die so geformte zweite Schlauchstückrolle auf dem Träger zu lieqen kommt.

11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von Schlauchstücken auf den länglichen Körper gleichzeitig aufgebracht wird und un diesen eine Mehrzahl von Schichten aus elastischem Material bildet.

12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Schlauchstücke einzeln auf einen länglichen Körper aufgebracht werden und um diesen eine Mehrzahl von Schichten aus elastischem Material bilden.

13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5,

dadurch gekennzeichnet, daß das längliche Teil eine Verbindung oder einen Abschluß eines elektrischen Kabels bildet.