DE349786C - Gekuehltes Gleitlager - Google Patents

Gekuehltes Gleitlager

Info

Publication number
DE349786C
DE349786C DE1919349786D DE349786DD DE349786C DE 349786 C DE349786 C DE 349786C DE 1919349786 D DE1919349786 D DE 1919349786D DE 349786D D DE349786D D DE 349786DD DE 349786 C DE349786 C DE 349786C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
channels
plain bearing
attached
coolant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1919349786D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE349786C publication Critical patent/DE349786C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/02Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C37/00Cooling of bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/12Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load
    • F16C17/24Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with devices affected by abnormal or undesired positions, e.g. for preventing overheating, for safety
    • F16C17/243Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with devices affected by abnormal or undesired positions, e.g. for preventing overheating, for safety related to temperature and heat, e.g. for preventing overheating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C9/00Bearings for crankshafts or connecting-rods; Attachment of connecting-rods
    • F16C9/02Crankshaft bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Description

  • Gekühltes Gleitlager. Bei solchen Gleitlagern, die wie die Kurbellager von Gas- und anderen Explosionsmaschinen mit hohem Druck belastet sind, sind vielfach Einrichtungen vorgesehen, um dem Lager die durch die Lagerreibung entwickelte Wärme durch ein Kühlmittel zu entziehen. Neben der Benutzung des durch entsprechend erweiterte Schmierkanäle mittels Pumpen hindurchgedrückten Schmieröls selbst als Wärme aufnehmendes Mittel, das im Kreislauf eine besondere Kühlvorrichtung durchströmt, indem es mittels Kühlwasser rückgekühlt wird, hat man auch vorgeschlagen, im Körper des Lagergestells von Kühlwasser durchflossene Kanäle vorzusehen, und zwar vorzugsweise so, daß diese Kanäle durch die herausnehmbaren Lagerschalen abgedeckt werden. Bei derartigen Einrichtungen ergeben sich in beiden Fällen gewisse Schwierigkeiten aus der Notwendigkeit, das unter Druck stehende Kühlmittel abzudichten; auch ist die Kühlwirkung keine unmittelbare, so daß die Schmierwirkung des Öles durch die Wärmeentwicklung ungünstig beeinflußt wird.
  • Nach vorliegender Erfindung wird die Kühlung solcher Lagerstellen dadurch erreicht, daß das Kühlmittel durch in den Körper der Lagerschale parallel zur Achsenrichtung eingebohrte Kanäle, die an den beiderseitigen Enden abwechselnd verbunden sind, hindurchgetrieben wird. Hierdurch ist es möglich, unter Vermeidung aller schwierigen Abdichtungen zwischen gegeneinander beweglichen Teilen die durch die Lagerreibung entwickelte Wärme unmittelbar an der Stelle, wo sie entsteht, von einem kräftig wirkenden Kühlmittel aufzunehmen und die Temperatur des Schmieröls dadurch so niedrig zu halten, daß die volle Viseositätskraft des Schmiermittels zugunsten der Reibungsverminderung zur Geltung kommen kann.
  • Auf der beigefügten Zeichnung ist in Abb. i im Längsschnitt und in Abb. 2 schaubildlich eine derartig ausgebildete ungeteilte Lagerbüchse dargestellt. Abb.3 und q. zeigen in entsprechendem Schnitt und Endansicht eine in der Büchsenebene geteilte Lagerschale.
  • Der hohle zylindrische Körper der Lagerbüchse i hat an beiden Enden außen einen Absatz 2, der an der zylindrischen Außenfläche bei 3 vorzugsweise mit Gewinde versehen ist. Außerhalb dieser zylindrischen Absatzfläche ist der Mittelteil des Lagerbüchsenkörpers durch. eine Anzahl von der Achse parallel gebohrte Längskanäle .l durchsetzt. In die ebene ringförmige Endfläche 2 der Absätze sind in der Umfangsrichtung verlaufende kurze Querkanäle 5 so eingefräst, daß sie die Enden je zweier benachbarter Längsbohrungen q. abwechselnd verbinden, so daß dadurch ein schlangenförmig hin und her laufender zusammenhängender Kanalzug geschaffen wird. Die Quernuten 5 sind nach außen hin durch je einen Ring 6 bzw. 7 abgedeckt, der beispielsweise bei 8 auf das an der zylindrischen Fläche des Absatzes 2 vorgesehene Gewinde aufgeschraubt ist. Der eine dieser beiden Ringe 6, 7 hat vorzugsweise den gleichen Durchmesser wie der zylindrische Lagerbüchsenkörper i, während der andere Ring 7 mit größerem Durchmesser ausgebildet ist, um eine Anschlagfläche für die in die Lagerbohrung einzuschiebende Lagerbüchse zu gewinnen An den ersten der benachbarten letzten der beiden Längskanäle 4. werden zweckmäßig die zur Zuführung eines Kühlmittels dienenden Rohrstutzen g bzw. io angeschlossen. Als Kühlmittel kann entweder Wasser oder auch Druckluft benutzt. werden, das letztere besonders dann, wenn die Beschaffung oder die Rückkühlung des Kühlwassers wie bei manchen Explosionskraftmaschinen mit gewissen Schwierigkeiten verbunden ist.
  • Bei der Ausführung nach Abb. 3 gehen die Längsbohrungen q., welche den Körper der zweiteiligen Lagerschale durchsetzen, von Eindrehungen ii aus, die an den Endflächen der Lagerschalenflanschen za vorgesehensind. Diese Ausdrehungen sind nach der Ausführung der Längsbohrungen und dem Einarbeiten der abwechselnden Querverbindungskanäle 5 in die Grundfläche dieser Ausdrehungen durch passend eingesetzte Schlußringe 13 ausgefüllt, die beispielsweise durch Ein] öten in den Ausdrehungen befestigt sind. Die Rohranschlüsse g, io zur Zu und Abführung des Kühlmittels können bei dieser Einrichtung in den Umfangsflächen der Endflanschen der Lagerschale vorgesehen sein.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Gekühltes Gleitlager für hochbelastete Lagerstellen, bei welchem im Körper der im Lagergestell lösbar angebrachten Lagerschale geschlossene Kanäle für den Durchfluß eines Kühlmittels vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle in einer Anzahl Längsbohrungen bestehen, die an den Enden durch in der Umfangsrichtung verlaufende eingefräste, außen abgedeckte Nuten verbunden sind.
  2. 2. Gleitlager nach -Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Abschluß der Endöffnungen der Längsbohrungen sowie ihre Querverbindungskanäle nach außen durch Deckringe .abgeschlossen sind, die an den beiderseitigen Enden des Lagerschalen- oder Lagerbüchsenkörpers in einer Eindrehung oder auf einen äußeren Absatz dieses Körpers angebracht sind.
DE1919349786D 1919-04-23 1919-04-23 Gekuehltes Gleitlager Expired DE349786C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE349786T 1919-04-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE349786C true DE349786C (de) 1922-03-09

Family

ID=6258926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1919349786D Expired DE349786C (de) 1919-04-23 1919-04-23 Gekuehltes Gleitlager

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE349786C (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0090281A1 (de) * 1982-03-29 1983-10-05 Toyoda Koki Kabushiki Kaisha Gekühlte hydrostatische Lagerungsvorrichtung
EP0715078A2 (de) * 1996-02-09 1996-06-05 Maag Pump Systems AG Zahnradpumpe
WO1999040324A1 (de) 1998-02-03 1999-08-12 Hartmut Hasse Abdichtungssystem für zahnradpumpen für hochviskosen kautschuk, polymere stoffe und sonstige zu fördernde produkte
WO2002001072A1 (de) * 2000-06-28 2002-01-03 Coperion Werner & Pfleiderer Gmbh & Co. Kg Zahnradpumpe
DE4212243C2 (de) * 1991-04-23 2003-01-16 Volkswagen Ag Getriebe
EP1203885A3 (de) * 2000-11-02 2003-02-26 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel Ltd.) Zahnradpumpe
US10533602B2 (en) * 2014-01-15 2020-01-14 Voith Patent Gmbh Hydrodynamic plain bearing

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0090281A1 (de) * 1982-03-29 1983-10-05 Toyoda Koki Kabushiki Kaisha Gekühlte hydrostatische Lagerungsvorrichtung
DE4212243C2 (de) * 1991-04-23 2003-01-16 Volkswagen Ag Getriebe
EP0715078A2 (de) * 1996-02-09 1996-06-05 Maag Pump Systems AG Zahnradpumpe
EP0715078A3 (de) * 1996-02-09 1996-08-14 Maag Pump Systems Ag Zahnradpumpe
US5924854A (en) * 1996-02-09 1999-07-20 Maag Pump Systems Ag Gear pump channel arrangement for tempering media
WO1999040324A1 (de) 1998-02-03 1999-08-12 Hartmut Hasse Abdichtungssystem für zahnradpumpen für hochviskosen kautschuk, polymere stoffe und sonstige zu fördernde produkte
DE19804132C1 (de) * 1998-02-03 1999-09-09 Hasse Abdichtungssystem für Zahnradpumpen für hochviskosen Kautschuk, polymere Stoffe und sonstige zu fördernde Produkte
WO2002001072A1 (de) * 2000-06-28 2002-01-03 Coperion Werner & Pfleiderer Gmbh & Co. Kg Zahnradpumpe
US6761546B2 (en) 2000-06-28 2004-07-13 Coperion Werner & Pfleiderer Gmbh & Co. Kg Gear pump having bearings with cooling ducts
KR100807155B1 (ko) 2000-06-28 2008-02-27 코페리온 베르너 운트 프프라이데러 게엠베하 운트 코.카게 기어 펌프
EP1203885A3 (de) * 2000-11-02 2003-02-26 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel Ltd.) Zahnradpumpe
US10533602B2 (en) * 2014-01-15 2020-01-14 Voith Patent Gmbh Hydrodynamic plain bearing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3005720C2 (de)
DE349786C (de) Gekuehltes Gleitlager
DE3035789C2 (de) Kolbenbrennkraftmaschine mit einer Zylinderschmiervorrichtung
DE19627418C1 (de) Kolben/Büchsen-Einheit für einen Hubkolben-Verbrennungsmotor
EP0095052B1 (de) Kolben-Pleuel-Verbindung für Hubkolben-Verbrennungsmotoren
DE4003663C2 (de) Rotationskolbenbrennkraftmaschine mit gleitgelagertem, ölgekühltem Kolben
DE2805591A1 (de) Lagerung einer oder mehrerer pleuelstangen auf einem stift einer kurbelwelle
DE102017201741A1 (de) Kolben-Pleuel-Vorrichtung zur direkten Kolbenschmierung und -kühlung
DE949680C (de) Kolbenkompressor fuer Luft oder andere gasfoermige Medien
DE349715C (de) Kupplung
DE1295275B (de) Ventilgesteuerte mehrzylindrige Brennkraftmaschine
DE2131496B2 (de) Hydraulische Kolbenmaschine mit radial angeordneten Kolben
DE464675C (de) Dichtung fuer in einem feststehenden Gehaeuse umlaufende Trommeln, wie Drehrohroefen u. dgl.
AT147703B (de) Einrichtung an Brennkraftmaschinen.
DE1703064B2 (de) Anordnung fuer die schmiermittelzufuhr zu einem ausserhalb des kurbelgehaeuses eines verbrennungsmotors, insbesondere des kurbelgehaeuses des antriebsmotors einer tragbaren kettensaege angeordneten lagers
DE522527C (de) Gestell fuer Kolbenmaschinen
DE965458C (de) Traglager fuer hohen Temperaturen ausgesetzte Maschinen
DE456810C (de) Kurbelzapfen-Waelzlager
DE533981C (de) Kurbelgetriebeanordnung fuer Motoren mit sternfoermig angeordneten Zylindern
EP0007535A1 (de) Zweischeiben-Rotationskolbenmaschine
AT209294B (de) Vorrichtung zum Abdichten von Getriebe- und Lagergehäusen, insbesondere bei Walzwerken
AT121864B (de) Anordnung an Kolbenzapfen, insbesondere für Kolben von Brennkraftmaschinen.
AT92426B (de) Kurbelwellenschmierung für Verbrennungskraftmaschinen.
DE835382C (de) Abdichtung von insbesondere mit Waelzlagern ausgeruesteten Lagerstellen
DE954749C (de) Kuehlung fuer die Kurbelwelle von Brennkraftmaschinen mit einem kuehlwassergekuehlten Lader