DE349151C

DE349151C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung der Nadeln an Schnuerbaendern

Info

Publication number: DE349151C
Application number: DE1919349151D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1919-09-21
Filing date: 1919-09-21
Publication date: 1922-02-25

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung der Nadeln an Schnürbändern. Zusatz zum Patent 346168*). Gegenstand der Erfindung ist eine weitere Ausbildung des durch Patent 346168 geschützten Verfahrens zur Herstellung der Nadeln an Schnürbändern durch Anwendung eines allmählich vom einen zum andern Ende vier entsprechend vorbereiteten Nadel fortschreitenden PreBdruckes.
Gemäß vorliegender Zusatzerfindung wird dabei am Ende des PreBdruckes das an der Spitze der so gebildeten Nadel vorstehende, *) Frühere Zusatzpatente: 349149, 34.915eüberschüssige Material abgequetscht und dadurch eine vollkommen fertige, glatte Nadel in einem Arbeitsgange erzielt. Die zur Ausübung dieses Verfahrens dienende Vorrichtung besteht dabei zweckmäßig aus einem kraftschlüssig gekuppelten Paar Rollen oder Walzen, die mit der Form. der Schnürbandnadeln entsprechenden Rillen derart versehen sind, daß die Endkante dieser Rillen die Schnittkante zum Abquetschen des überschüssigen Materials an der Schnürbandspitze bildet. Die Rollen oder Walzen selbst sind dabei zweckmäßig sektorförmig gestaltet, um das Heranbringen der :Schnürbänder und Nadelvorstücke an die Arbeitsstelle zu erleichtern.
Auf der Zeichnung ist eine zur Ausübung des Verfahrens geeignete Vorrichtung in einem Ausführungsbeispiel in den Abb. i bis 6 dargestellt.
Dieselbe besteht gemäß der Erfindung aus den beiden horizontal angeordneten Backen a und b, die sich mit ihren Zapfen c, cl in entsprechenden Zapfenlöchern ihrer Unterlage drehen können. Die eine Backe, z. B. die Backe b, ist dabei mit ihrer Unterlage, die schlittenartig ausgebildet ist, gegenüber der andern feststehenden verschiebbar. Die Backen bilden ihrer Form nach Sektoren, eine derselben ist mit einer Zunge g, die andere mit einer Aussparung gl versehen, in welcher sich die Zunge schlittenartig führt. Über dieser Zunge und Aussparung sind in die schmalen Seitenflächen der inneren Krümmungen der Backen halbkreisförmige Nuten eingearbeitet, 'so daß, wenn beide Backen zusammenstoßen, an einem Punkte ein Kreis durch die beiden Backen gebildet wird. An der Unterseite derselben sind Zähne e, J angeordnet, mittels welcher sie ineinandergreifen. Auf der Oberseite der einen Backe befindet sich, die andere Backe etwas übergreifend, eine Platte d. Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist wie folgt: Im ersten Arbeitsgang werden beide oder nur eine der Backen von der andern fortbewegt (Abt. i). Es kann dies auf die mannigfachste Weise geschehen; zweckmäßig bedient man sich hierzu eines Fußtrittes, der durch ein geeignetes Gestänge auf die eine Backe entsprechend einwirkt. Diese auseinanderbewegte Stellung der Backen ist in Abb. i zu ersehen. In dieser Stellung wird das Werkstück, also der Senkel, mit eingefügtem Zelluloidstäbchen eingelegt. Dann werden beide Backen durch Federkraft, Gewicht oder wieder durch Fußtritt gegeneinanderbewegt (Abb.2), und nun erfolgt eine Drehung der Backen im Sinne der Pfeile in Abb.2, wobei das Werkstück selbsttätig in die Kreisnut der beiden Backen hineingezogen wird, so daß dadurch nach und nach auch ein Hineinpressen des erhitzten Zelluloids und ein Umpressen desselben um das Senkelende erfolgt, eine Arbeit, die außerordentlich ,gründlich vorgenommen wird, da sie sozusagen Schritt für Schritt vor sich geht, so daß jeder Querschnitt der Nadel gleich gründlich gepreßt und das Material an jeder Stelle somit gleich dicht und fest geformt wird. Das überschüssige Material wird dabei nach deLin oberen Ende der Backen gedrängt, so daß es keinen Klumpen bilden kann, bzw. es wird der klumpenartige Überschuß x (Abb. 3) durch die messerartig ausgebildeten Kanten n, 0l der Backen dann abgeschnitten, wenn sie das Ende ihrer Arbeitslage (Abb. 3) erreicht haben. Dann ist aber auch die Nadel fertig gepreßt und selbsttätig aus den Backen heraustransportiert, so daß der Senkel herunterfällt und nunmehr sich der geschilderte Arbeitsvorgang wiederholen kann. Diese Anordnung hat noch den großen Vorteil, daß, wenn man ein zweites Backenpaar neben dem ersten anordnet und beide gleichzeitig betätigt, man dann beide Enden des Schnürsenkels gleichzeitig mit den Spitzen versehen kann.
Die Vorrichtung kann sowohl kalt als auch mit erhitzten Backen arbeiten.

Claims

PATEN T-AuTsPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung der Nadeln an Schnürbändern nach Patent 3q.6i68 durch Anwendung eines allmählich vom einen zum andern Ende der vorbereiteten Nadeln fortschreitenden Preßdruckes, dadurch gekennzeichnet, daß am, Ende des Preßvorganges das an der Spitze der Schnürbandnadeln vorstehende überschüssige Material abgequetscht und dadurch eine glatte Spitze gebildet wird.
2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Bearbeitung der Nadeln dienenden kraftschlüssig gekuppelten Rollen oder Walzen .mit der Form der zu bildenden Nadeln entsprechenden Rillen derart versehen sind, daß deren Enden die Schnittkanten zum Abquetschen des überstehenden Materials an der Nadelspitze bilden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch sektorförmige Gestaltung der zur Formgebung dienenden drehbaren Preßkörfer.