DE3447596C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3447596C2 DE3447596C2 DE19843447596 DE3447596A DE3447596C2 DE 3447596 C2 DE3447596 C2 DE 3447596C2 DE 19843447596 DE19843447596 DE 19843447596 DE 3447596 A DE3447596 A DE 3447596A DE 3447596 C2 DE3447596 C2 DE 3447596C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet
- articulated
- articulation points
- transfer drum
- area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Bogenübertragungstrommel für
Bogenrotationsdruckmaschinen gemäß Oberbegriff des Patent
anspruches 1.
Bei Mehrfarbenrotationsdruckmaschinen in Reihenbauwei
se wird der Papierbogen von dem einen Druckwerk zu einem
weiteren beispielsweise mittels einer gattungsgemäßen
Bogenübertragungstrommel transportiert. Dabei liegt der
Papierbogen mit der bedruckten Seite auf der Mantelfläche
der Bogenübertragungstrommel auf, weshalb ein Abschmieren
des noch feuchten Aufdruckes möglich ist.
Um mit einer Bogenrotationsdruckmaschine unterschiedliche
Papierqualitäten und auch Stärken von dünnem Florpostpapier
bis zu Kartonpapieren verarbeiten zu können, ist es sinn
voll, besagte Bogenübertragungstrommel radial einstellbar
zu gestalten, um trotz der verschiedenen Materialeigen
schaften der verwendeten Bedruckstoffe die Abschmiergefahr
soweit wie möglich zu bannen.
So ist es erforderlich, bei dünnen, weichen Bedruckstoffen
einen möglichst geringen Spalt zwischen Bogenübertragungs
trommel und den ihr vor- und nachgeschalteten Zylindern
zu belassen, damit der Papierbogen gut geführt ist und
keine Falten bilden kann. Bei kartonähnlichen Bedruckstof
fen hingegen ist es sinnvoll, zwischen den jeweiligen Trommeln
oder Zylindern, d. h. zwischen deren Mantelflächen, einen großen
Abstand zu wählen, da dieser Bedruckstoff aufgrund genügen
der Eigenstabilität keine Bogenunterstützung braucht. Ein
entsprechend groß gewählter Abstand verringert dann auch
die Abschmiergefahr.
Als Stand der Technik ist in diesem Zusammenhang die
US-PS 13 58 843 zu nennen. Die bogentragende Mantelfläche
besteht dort aus vier, jeweils über die Breite der Bogen
übertragungstrommel reichenden Segmenten, die über einen
Stellmechanismus radial verstellbar sind. Die Verstellung
erfolgt über alle Segmente gleichzeitig mit einem stirnsei
tig anzusetzenden Handhebel. Der konstruktive Aufwand ist
hierbei relativ hoch, da neben dem gesamten Stellmechanis
mus für jedes Segment noch mehrere zusätzliche Tauchkolben
als Führungsmittel erforderlich sind, um neben der radialen
Bewegung keine Querbewegung in Trommellängsrichtung ent
stehen zu lassen. Nachteilig ist auch, daß die radiale
Verstellung lediglich stufenweise erfolgen kann. Auch wird
nicht der Notwendigkeit Rechnung getragen, Segmentabschnitte
unterschiedlich tief in die Bogenübertragungstrommel
eintauchen zu lassen, da beispielsweise das Papierbogenende
eine größere Flatterbewegung ausführt als die von Greifern
gehaltene Bogenvorderkante.
An sich ist aus der DD-PS 76 684 bereits eine Bogenfüh
rungstrommel in Mehrfarbenrotationsdruckmaschinen für
Schön- oder Schön- und Widerdruck bekannt, bei dem an
dessen Umfang befindliche Leitsegmente radial bewegbar
angeordnet sind und zur radialen Bewegung der Leitsegmente
eine Parallelschwinge vorgesehen ist. Der kurvengesteuerte
Gelenkmechanismus weist an den Schwingwellen ein weiteres
schwingendes Parallelkurbelgetriebe auf, um dadurch den
Zwanglauf zu gewährleisten, wenn die kurvengesteuerten
Kreisexzenter aus ihrer Stecklage heraus bewegt werden.
Bei anderen bekannten Einrichtungen (DE-OS 31 26 103,
DE-OS 31 10 468) wird eine radiale Verstellung eines Bogen
auflagesegmentes mit einer Abtriebsschwinge eines Kurvenge
triebes bzw. mit kurvengesteuerten Rollenhebeln realisiert.
Hierbei ist jedem Segment ein Kurvengetriebe zugeordnet,
welches im Maschinentakt arbeitet.
Bei all diesen Einrichtungen ist die mit vorliegender
Erfindung beabsichtigte zentrale Voreinstellung der ein
zelnen Segmente auf wählbare Betriebslagen nicht möglich.
Bei einer weiteren bekannten Einrichtung (DE-PS 28 24 733)
werden kammartig ineinandergreifende Bogenauflagesegmente
gruppenweise durch Verformung eines Gleitringes mittels
Stellmittel radial verstellt.
Hiermit werden auf Rundlauf- oder Formfehler einer Umführ
trommel zurückgehende Dubliererscheinungen beseitigt. Die
Verstellung der Segmente erfolgt dabei nicht zentral und
ist nur innerhalb enger Grenzen möglich.
Davon ausgehend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfin
dung, eine Bogenübertragungstrommel mit auf konstruktiv
einfache Weise radial verstellbaren Bogenauflagesegmenten
zu schaffen, mit dem die geschilderten Nachteile
beseitigt werden können und der eine zen
tral bedienbare und stufenlose radiale Verstellbarkeit der
Bogenauflagesegmente erlaubt, wobei die zusätzliche Mög
lichkeit gegeben sein soll, den der Bogenhinterkante zuge
ordneten Bereich z. B. radial stärker verstellen zu können
als den der Bogenvorderkante zugeordneten Bereich.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Bogenüber
tragungstrommel gelöst, die durch die Merkmale des Patent
anspruches 1 gekennzeichnet ist.
Neben den u. a. aus der Aufgabenstellung abzuleitenden
Vorteilen weist die erfindungsgemäße Bogenübertragungs
trommel weitere günstige Eigenschaften auf, die sich aus der
nachstehenden Figurenbeschreibung sowie den Unteran
sprüchen, die vorteilhafte Ausgestaltungen beanspruchen,
ableiten lassen.
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand von
Ausführungsbeispielen beschrieben. Die Zeichnung zeigt
dabei in
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Bogen
übertragungstrommel mit ausgeschwenkten Bogenauf
lagesegmenten,
Fig. 2 die gleiche Bogenübertragungstrommel mit einge
schwenkten Bogenauflagesegmenten,
Fig. 3 eine weitere Ansicht der Ausführungsform gemäß den
Fig. 1 und 2 und
Fig. 4 die schematische Darstellung einer weiteren Aus
führungsform, die besonders wenige Getriebeglieder
benötigt.
Die Fig. 1 zeigt eine Bogenübertragungstrommel 1 mit
diesem zugeordneten Druckzylindern 2, 3 eines vorgelagerten
bzw. nachgeschalteten Druckwerkes. Im gezeigten Ausfüh
rungsbeispiel sind drei gleichmäßig über den Umfang ver
teilt angeordnete Bogenauflagesegmente 5 vorgesehen, die
sich über die Länge der Bogenübertragungstrommel 1 er
strecken, wobei jedes von ihnen einen Bogen 4 tragen kann.
Den Bogenauflagesegmenten 5 jeweils zugeordnete Greifer
brücken 6 mit auf übliche Weise wirkenden Greifern 7 und
Greiferauflagen 8 halten dabei jeden Bogen 4 fest. Die
Greiferbrücken 6 sind mittels Befestigungsmittel 9 an
entsprechenden, auf einem Innenzylinder 10 angeordneten
Stegen 11 befestigt. An den Stirnflächen 12, 13 (Fig. 3) des
Innenzylinders 10 sind jeweils in den Seitenwänden 14, 15
der Druckmaschine gelagerte Lagerzapfen 16, 17 angeordnet.
Auf jedem Lagerzapfen 16, 17 ist eine Zahnscheibe 20, 21
drehbar gelagert und axial mittels Sicherungsring 22, 23
gesichert. In einen verzahnten Bereich 18, 19 jeder Zahn
scheibe 20, 21 greift ein Ritzel 24, 25 ein, welches jeweils
drehfest auf einer über die Länge der Bogenübertragungstrommel
1 reichenden Stellwelle 26 angeordnet ist, die sich
selbst wiederum drehbar an entsprechenden Lagerstel
len 27-29 des Innenzylinders 10 abstützt. Im mittleren
Bereich der Bogenübertragungstrommel 1 ist auf der Stell
welle 26 ein Schneckenrad 30 gelagert. In dieses greift
eine Schnecke 31 ein, in deren Verlängerung ein Stellbol
zen 32 vorgesehen ist, dessen oberes Kopfende 33 mittels
entsprechender Arbeitsmittel (z. B. Steckschlüssel) drehbar
und der über Arretierschraube 73 arretierbar ist. Im ge
zeigten Ausführungsbeispiel sind Schnecke 31 und Stellbol
zen 32 in einer, an einer der drei Greiferbrücken 6 befe
stigten Halterung 34 gelagert.
Die Voraussetzungen für eine zentrale Verstellung sämtli
cher Bogenauflagesegmente 5 sind somit gegeben.
Jeweils an gleichmäßig verteilt angeordneten Anlenkpunk
ten 37, 38 jeder Zahnscheibe 20, 21 ist eine Koppelstan
ge 39, 40 angelenkt, deren jeweils anderer Gelenkpunkt 41, 42
sowohl mit dem die Bogenhinterkante 4.1 tragenden Bereich
jedes Bogenauflagesegmentes 5, als auch mit einer Schwin
ge 43, 44 in Verbindung steht, wobei diese wiederum an einem
gestellfesten Anlenkpunkt 45, 46 befestigt ist, der an einem
Fortsatz 47 des Steges 11 sich befindet. Dieser Getriebe
mechanismus ist somit als viergliedriges
Koppelgetriebe ausgestaltet, wobei die Antriebsschwinge
durch den radialen Abstand (von der Trommelmittellinie 72)
des Anlenkpunktes 37, 38 der Koppelstange 39, 40 auf der
Zahnscheibe 20, 21 bestimmt ist.
Der die Bogenvorderkante 4.2 tragende Bereich eines jeden
Bogenauflagesegmentes 5 weist einen weiteren Anlenk
punkt 48, 49 für eine weitere Schwinge 50, 51 auf, die an einem Anlenkpunkt 54 an
einem gestellfesten Fortsatz 52, 53 drehbar gelagert ist,
der an der Greiferauflage 8 befestigt ist. Die vorbeschrie
benen Lagerpunkte werden dabei von entsprechend angeordne
ten Lagerbolzen gebildet.
Somit läßt sich über die zentrale Verstellung der Schnec
ke 31 ein gleichzeitiges radiales Verschwenken aller drei
Bogenauflagesegmente 5 erreichen.
Damit ist die beispielsweise in Fig. 2 dargestellte Posi
tion aller Bogenauflagesegmente 5 erreichbar. Durch ent
sprechende Wahl der Getriebegliedlängen und der Anlenkpunk
te ist dabei der radiale Verstellweg 60, 61 über die Um
fangsfläche jedes Bogenauflagesegmentes 5 unterschiedlich,
und zwar im Bereich der Bogenhinterkante 4.1 größer als im
Bereich der Bogenvorderkante 4.2.
Bei gleicher Anzahl von Getriebegliedern ist es mit der in
Fig. 4 schematisch dargestellten Ausführungsform in beson
ders vorteilhafter Weise möglich, durch entsprechende Wahl
der Getriebegliedlängen und der Anlenkpunkte an den Bogen
auflagesegmenten 66, diese sowohl im Bereich der Bogenvor
derkante 4.2 als auch im Bereich der Bogenhinterkante 4.1
radial zu verstellen (strichpunktiert dargestellt), wobei
auch hier die Verstellwege 60, 61 unterschiedlich sind. Die
an beiden Stirnflächen 12, 13 der Bogenübertragungstrommel
67 verwendeten viergliedrigen Koppelge
triebe sind jeweils durch das Bogenauflagesegment 66 der
Bogenübertragungstrommel 67 gebildet, welches die Koppel
darstellt, an das in den Anlenkpunkten 68, 69 die
Zahnscheibe 20 sowie eine am gestellfesten Gelenk
punkt 70 gelagerte Abtriebsschwinge 71 angreifen.
Das Rädergetriebe 20, 21, 24, 25, 30, 31 mit nachgeschaltetem
Koppelgetriebe erlaubt somit bei allen Ausführungsformen
eine gleichzeitige und stufenlose radiale Einstellbarkeit
der Bogenauflagesegmente, wobei eine rasche, auf die jewei
ligen Erfordernisse abgestimmte Verstellung auf einfache
Weise möglich ist. Der erfindungsgemäß verstellbare Bogen
übertragungszylinder zeichnet sich daher durch eine hohe
Flexibilität aus, wobei zusätzlich denkbar ist, bereits bei
dessen Fertigung die entsprechenden Vorkehrungen (z. B. für
jeden Anlenkpunkt alternativ zu wählende Bohrungen für
Gelenkbolzen) zu treffen. Damit könnten verschiedene An
lenkpunkte an anderer Stelle plaziert werden, so daß die
Getriebegliedlängen änderbar sind, was wiederum eine Ände
rung der Koppelkurven der einzelnen Koppelglieder zur Folge
hat, um dadurch den Einstellbereich der radialen Verstel
lung der Bogenauflagesegmente an die gegebenen Erfordernis
se anzupassen.
Die radiale Verstellung könnte dabei, wie vorstehend be
schrieben, manuell erfolgen, beispielsweise mit einem Steckschlüssel, oder auch moto
risch, hydraulisch oder pneumatisch gesteuert werden. Die
Anwendung an anderen Mehrfachtrommeln (2fach, 4fach) ist
gleichfalls denkbar und liegt im Rahmen der Erfindung.
- Teileliste
1 Bogenübertragungstrommel
2 Druckzylinder
3 Druckzylinder
4 Bogen
4.1 Bogenhinterkante
4.2 Bogenvorderkante
5 Bogenauflagesegment
6 Greiferbrücke
7 Greifer
8 Greiferaulage
9 Befestigungsmittel
10 Innentrommel
11 Steg
12 Stirnfläche
13 Stirnfläche
14 Seitenwand
15 Seitenwand
16 Lagerzapfen
17 Lagerzapfen
18 verzahnter Bereich
19 verzahnter Bereich
20 Zahnscheibe
21 Zahnscheibe
22 Sicherungsring
23 Sicherungsring
24 Ritzel
25 Ritzel
26 Stellwelle
27 Lagerstelle
28 Lagerstelle
29 Lagerstelle
30 Schneckenrad
31 Schnecke
32 Stellbolzen
33 oberes Kopfende
34 Halterung
35
36
37 Anlenkpunkt
38 Anlenkpunkt
39 Koppelstange
40 Koppelstange
41 Gelenkpunkt
42 Gelenkpunkt
43 Schwinge
44 Schwinge
45 Anlenkpunkt
46 Anlenkpunkt
47 Fortsatz
48 Anlenkpunkt
49 Anlenkpunkt
50 Schwinge
51 Schwinge
52 Fortsatz
53 Fortsatz
54
55
56
57
58
59
60 Verstellweg
61 Verstellweg
62 Bogenübertragungstrommel
63 Bogenauflagesegment
64 Anlenkpunkt
65 Steg
66 Bogenauflagesegment
67 Bogenübertragungstrommel
68 Anlenkpunkt
69 Anlenkpunkt
70 Gelenkpunkt
71 Abtriebsschwinge
72 Trommelmittellinie
73 Arretierschraube
Claims (5)
1. Bogenübertragungstrommel für Bogenrotationsdruckma
schinen mit einer Anzahl von bogentragende Mantel
flächen bildenden und sich im wesentlichen über die
Länge der Bogenübertragungstrommel erstreckenden,
gleichmäßig über den Umfang desselben verteilten Bogen
auflagesegmenten und einer Einrichtung zur gemeinsamen
Einstellung derselben in untereinander gleiche Arbeits
lagen mit wählbarer Lage der Mantelflächen bezüglich
der Zylinderachse,
dadurch gekennzeichnet,
daß jedes der Bogenauflagesegmente an seinen den Stirn seiten der Bogenübertragungstrommel zugewandten Enden im Bereich der Bogenhinterkante (4.1) und im Bereich der Bogenvorderkante (4.2) Anlenkpunkte (48, 49; 68 bzw. 41, 42; 69) zur gelenkigen Verbindung mit der Bogenüber tragungstrommel aufweist,
daß die einer der Bogenkanten (4.1 bzw 4.2) zuge ordneten Anlenkpunkte (41, 42 bzw. 68) gelenkig mit gleichmäßig auf einem Teilkreis stirnseitiger, um die Zylinderachse drehbarer Antriebsschwingen (Zahnscheibe 20, 21) der Bogenübertragungstrommel angeordneten Anlenk punkten (37, 68) verbunden sind,
daß die den jeweils anderen Bogenkanten (4.2 bzw. 4.1) zugeordneten Anlenkpunkte (48, 49 bzw. 69) gelenkig mit gleichmäßig auf einem Teilkreis der Bogenübertragungs trommel verteilten, systemfesten Anlenk punkten (54, 64, 70) verbunden sind,
daß die gelenkige Verbindung der jeweils wenigstens einer der Bogenkanten zugeordneten Anlenkpunkte unter jeweiliger Zwischenschaltung wenigstens eines Len kers (39, 40; 71) erfolgt,
daß die Antriebsschwingen (Zahnscheiben 20, 21) jeweils einen ver zahnten Bereich (18, 19) aufweisen, der mit einem vorge schalteten Rädergetriebe (24, 25, 30, 31) kämmt.
daß jedes der Bogenauflagesegmente an seinen den Stirn seiten der Bogenübertragungstrommel zugewandten Enden im Bereich der Bogenhinterkante (4.1) und im Bereich der Bogenvorderkante (4.2) Anlenkpunkte (48, 49; 68 bzw. 41, 42; 69) zur gelenkigen Verbindung mit der Bogenüber tragungstrommel aufweist,
daß die einer der Bogenkanten (4.1 bzw 4.2) zuge ordneten Anlenkpunkte (41, 42 bzw. 68) gelenkig mit gleichmäßig auf einem Teilkreis stirnseitiger, um die Zylinderachse drehbarer Antriebsschwingen (Zahnscheibe 20, 21) der Bogenübertragungstrommel angeordneten Anlenk punkten (37, 68) verbunden sind,
daß die den jeweils anderen Bogenkanten (4.2 bzw. 4.1) zugeordneten Anlenkpunkte (48, 49 bzw. 69) gelenkig mit gleichmäßig auf einem Teilkreis der Bogenübertragungs trommel verteilten, systemfesten Anlenk punkten (54, 64, 70) verbunden sind,
daß die gelenkige Verbindung der jeweils wenigstens einer der Bogenkanten zugeordneten Anlenkpunkte unter jeweiliger Zwischenschaltung wenigstens eines Len kers (39, 40; 71) erfolgt,
daß die Antriebsschwingen (Zahnscheiben 20, 21) jeweils einen ver zahnten Bereich (18, 19) aufweisen, der mit einem vorge schalteten Rädergetriebe (24, 25, 30, 31) kämmt.
2. Bogenübertragungszylinder nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die gelenkige Verbindung der der Bogenhinterkante und der der Bogenvorderkante zugeordneten Anlenk punkte (41, 42 und 48, 49) unter jeweiliger Zwischen schaltung eines Lenkers (39, 40 und 50, 51) erfolgt,
daß die an den Anlenkpunkten im Bereich der Bogenvor derkante (4.2) angeordneten Lenker (50, 51) mit system festen Anlenkpunkten (54) verbunden sind,
daß die an den Anlenkpunkten im Bereich der Bogen hinterkante (4.1) angeordneten Lenker (39, 40) mit den Antriebsschwingen (20, 21) verbunden sind, und daß die der Bogenhinterkante zugeordneten Anlenkpunkte (41, 42) der Bogenauflagesegmente ferner über jeweils einen Lenker (43, 44) mit systemfesten Anlenkpunkten (45, 46) verbunden sind.
daß die gelenkige Verbindung der der Bogenhinterkante und der der Bogenvorderkante zugeordneten Anlenk punkte (41, 42 und 48, 49) unter jeweiliger Zwischen schaltung eines Lenkers (39, 40 und 50, 51) erfolgt,
daß die an den Anlenkpunkten im Bereich der Bogenvor derkante (4.2) angeordneten Lenker (50, 51) mit system festen Anlenkpunkten (54) verbunden sind,
daß die an den Anlenkpunkten im Bereich der Bogen hinterkante (4.1) angeordneten Lenker (39, 40) mit den Antriebsschwingen (20, 21) verbunden sind, und daß die der Bogenhinterkante zugeordneten Anlenkpunkte (41, 42) der Bogenauflagesegmente ferner über jeweils einen Lenker (43, 44) mit systemfesten Anlenkpunkten (45, 46) verbunden sind.
3. Bogenübertragungszylinder nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Längen und die gegenseitige Neigung der Schwin
gen eines aus einem Bogenauflagesegment (5) und aus den
zugeordneten, mit systemfesten Anlenkpunkten (37, 38, 54)
verbundenen Lenkern (39, 40, 50, 51) gebildeten Gelenk
vierecks so gewählt sind, daß der jeweils der Bogen
hinterkante (4.1) zugeordnete Bereich der Bogenauflage
segmente (5) radial stärker verstellbar ist als der der
Vorderkante (4.2) zugeordnete Bereich.
4. Bogenübertragungstrommel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß aus der Antriebsschwinge (20, 21), den einerseits
hieran und andererseits an einem der Bogenhinterkante
zugeordneten Anlenkpunkt (41, 42) eines Bogenauflage
segments angelenkten Lenker (39, 40) und dem Bogenauf
lagesegment (5) ein Gelenkviereck gebildet ist, dessen
Abtriebsschwinge von dem Bogenauflagesegment darge
stellt wird.
5. Bogenübertragungstrommel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß aus der Antriebsschwinge (Zahnscheibe 20, 21), dem hieran über
einen der Bogenvorderkante (4.2) zugeordneten Anlenk
punkt (68) angelenkten Bogenauflagesegment (5) und
einem der Bogenhinterkante (4.1) zugeordneten Len
ker (71) ein Gelenkviereck gebildet ist, dessen Koppel
von dem Bogenauflagesegment dargestellt wird.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843447596 DE3447596A1 (de) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Bogenuebertragungszylinder fuer bogenrotationsdruckmaschinen |
CN85104700A CN85104700B (zh) | 1984-12-28 | 1985-06-19 | 纸轮印刷机递纸滚筒纸张支承轮翼的径向调节装置 |
EP19850115216 EP0185965B1 (de) | 1984-12-28 | 1985-11-30 | Bogenübertragungszylinder für Bogenrotationsdruckmaschinen |
JP29337185A JPS61158450A (ja) | 1984-12-28 | 1985-12-27 | 枚葉紙輪転印刷機のための枚葉紙移し胴 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843447596 DE3447596A1 (de) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Bogenuebertragungszylinder fuer bogenrotationsdruckmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3447596A1 DE3447596A1 (de) | 1986-07-03 |
DE3447596C2 true DE3447596C2 (de) | 1988-09-22 |
Family
ID=6254005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843447596 Granted DE3447596A1 (de) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Bogenuebertragungszylinder fuer bogenrotationsdruckmaschinen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0185965B1 (de) |
JP (1) | JPS61158450A (de) |
CN (1) | CN85104700B (de) |
DE (1) | DE3447596A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3602084A1 (de) * | 1986-01-24 | 1987-07-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenueberfuehrtrommel zwischen den druckwerken von rotationsdruckmaschinen |
US7320281B2 (en) | 2002-12-20 | 2008-01-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method of varying a drum profile of a vario drum and vario drum for implementing the method |
DE102008025392A1 (de) | 2008-05-28 | 2009-12-03 | Manroland Ag | Bogenführungseinrichtung für einen Transferterzylinder |
DE102008025383A1 (de) | 2008-05-28 | 2009-12-03 | Manroland Ag | Trommelkappe für einen Transferzylinder |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3701767A1 (de) * | 1987-01-22 | 1988-08-04 | Roland Man Druckmasch | Foerdervorrichtung fuer eine bogenrotationsdruckmaschine |
DE3902923C2 (de) * | 1988-03-16 | 1994-06-01 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenführungstrommel für Bogenrotationsdruckmaschinen |
DE4032442C2 (de) * | 1990-10-12 | 1999-07-15 | Koenig & Bauer Ag | Bogenrotationsdruckmaschine in Aggregatbauweise |
DE4337578A1 (de) * | 1993-11-04 | 1995-05-11 | Roland Man Druckmasch | Bogenführende Trommel für Druchmaschinen |
DE9408714U1 (de) * | 1994-05-27 | 1994-07-21 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 63069 Offenbach | Vorrichtung zur Verstellung der Greiferaufschlagleiste für Bogengreifer in einer Wendetrommel einer Schön- und Widerdruckmaschine |
DE4442301C5 (de) * | 1994-09-05 | 2006-12-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogenüberführtrommel |
DE19617021A1 (de) * | 1996-04-27 | 1997-11-06 | Heidelberger Druckmasch Ag | Zylinder einer Rotationsdruckmaschine mit veränderbarem Außendurchmesser |
DE19826891A1 (de) * | 1998-06-17 | 1999-12-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenrotationsdruckmaschine |
JP2000177104A (ja) * | 1998-12-18 | 2000-06-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 枚葉印刷機の中間胴 |
AU2002231634A1 (en) * | 2000-11-22 | 2002-06-03 | Bauer + Kunzi Gesellschaft Fur Drucktechnik Mbh | Guiding device for metal sheet printing machines and metal sheet painting machines |
DE20107182U1 (de) | 2001-04-26 | 2001-06-28 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 63069 Offenbach | Bogenführungszylinder in einer Mehrfarben-Druckmaschine |
DE10315193A1 (de) | 2002-04-18 | 2003-10-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Gegendruckzylinder in einer Wendeeinrichtung einer bogenverarbeitenden Maschine |
DE10335773B4 (de) * | 2002-09-17 | 2008-05-08 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogentransporttrommel |
JP2005007858A (ja) | 2003-06-18 | 2005-01-13 | Heidelberger Druckmas Ag | 被印刷体枚葉紙を処理する機械を運転する方法 |
DE102005057367A1 (de) * | 2005-12-01 | 2007-06-06 | Koenig & Bauer Ag | Bogendruckmaschine und Verfahren zum Betreiben der Bogendruckmaschine |
DE102009008781B4 (de) * | 2008-03-17 | 2022-05-12 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen mittels auf einem Zylinder angeordneter Anschläge |
JP5551559B2 (ja) * | 2010-10-07 | 2014-07-16 | リョービMhiグラフィックテクノロジー株式会社 | 印刷機 |
DE102013202107B4 (de) | 2012-02-13 | 2023-12-28 | Koenig & Bauer Ag | Übergabetrommel zum Führen eines Bogens |
DE102015209700B4 (de) * | 2015-05-27 | 2018-06-07 | Koenig & Bauer Ag | Bogenführungszylinder und Verfahren zum Fördern eines Bogens in einer bogenverarbeitenden Maschine |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD76684A (de) * | ||||
US1358843A (en) * | 1917-01-17 | 1920-11-16 | Grass William | Printing-press |
SE7614362L (sv) * | 1976-12-21 | 1978-06-22 | Solna Offset Ab | Arkvendare |
DE2824733C2 (de) * | 1978-06-06 | 1984-03-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Umführtrommel für Schön- und Widerdruckmaschinen |
DD151134A1 (de) * | 1980-06-30 | 1981-10-08 | Otfried Rudolph | Antrieb fuer funktionsgruppen in bogenfuehrungszylindern von druckmaschinen |
DD157047A3 (de) * | 1980-11-05 | 1982-10-13 | Karlheinz Fischer | Bogenleiteinrichtung in bogenfuehrungszylindern |
-
1984
- 1984-12-28 DE DE19843447596 patent/DE3447596A1/de active Granted
-
1985
- 1985-06-19 CN CN85104700A patent/CN85104700B/zh not_active Expired
- 1985-11-30 EP EP19850115216 patent/EP0185965B1/de not_active Expired
- 1985-12-27 JP JP29337185A patent/JPS61158450A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3602084A1 (de) * | 1986-01-24 | 1987-07-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenueberfuehrtrommel zwischen den druckwerken von rotationsdruckmaschinen |
US7320281B2 (en) | 2002-12-20 | 2008-01-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method of varying a drum profile of a vario drum and vario drum for implementing the method |
DE102008025392A1 (de) | 2008-05-28 | 2009-12-03 | Manroland Ag | Bogenführungseinrichtung für einen Transferterzylinder |
DE102008025383A1 (de) | 2008-05-28 | 2009-12-03 | Manroland Ag | Trommelkappe für einen Transferzylinder |
DE102008025383B4 (de) | 2008-05-28 | 2021-11-25 | manroland sheetfed GmbH | Trommelkappe für einen Transferzylinder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3447596A1 (de) | 1986-07-03 |
CN85104700A (zh) | 1986-12-17 |
EP0185965B1 (de) | 1989-03-15 |
JPH0524837B2 (de) | 1993-04-09 |
EP0185965A2 (de) | 1986-07-02 |
CN85104700B (zh) | 1988-03-30 |
EP0185965A3 (en) | 1987-04-29 |
JPS61158450A (ja) | 1986-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3447596C2 (de) | ||
EP0242661B1 (de) | Stellvorrichtung für Fünfzylinderdruckwerke von Offset-Rotationsdruckmaschinen | |
EP0465789B1 (de) | Druckeinheit zur Durchführung eines fliegenden Druckplattenwechsels | |
EP0170111B1 (de) | Umführtrommel für Bogendruckmaschinen, insbesondere Kartonmaschinen | |
EP0570334B1 (de) | Falzklappen-Zylinder | |
DE1930317B2 (de) | Bogen-Rotationsdruckmaschine | |
DE2308025C3 (de) | Bogenausleger für eine Bogendruckmaschine | |
DE2815534C2 (de) | Einrichtung zum Beseitigen des Spiels der Zähne eines Zahnradgetriebes | |
DE3738674C2 (de) | ||
EP0652105B1 (de) | Bogenführende Trommel für Druckmaschinen | |
DE941484C (de) | Greifvorrichtung fuer Druckmaschinen | |
DE2438483A1 (de) | Einrichtung fuer ein vervielfaeltigungsoder kopiergeraet | |
DE69124383T2 (de) | Offsetdruckmaschine | |
EP0467832B1 (de) | Vorrichtung zur Übergabe einzelner Bögen an den Druckzylinder einer Bogenrotationsdruckmaschine | |
EP0403754B1 (de) | Seiten- und Umfangsregistereinstellvorrichtung für eine Registertrommel einer Bogenrotationsdruckmaschine | |
DE3628907C2 (de) | ||
DE4142792C2 (de) | Vorrichtung zur Einstellung der Druckpressung von Zylindern in Druckmaschinen | |
DE4142755C2 (de) | Vorrichtung zur Einstellung der Druckpressung von Zylindern in Druckmaschinen | |
DE1943579A1 (de) | Vorrichtung zur Einstellung der Druckstellung bei einer Rotationsdruckmaschine | |
DE10314545B4 (de) | Greiferantriebsvorrichtung | |
DE4433999A1 (de) | Bogenführende Trommel für Rotationsdruckmaschinen | |
DE2528535B2 (de) | Übergabe- und Wendetrommel für eine Bogenrotationsdruckmaschine | |
EP0452722B1 (de) | Siebdruckwerk | |
DE2547251C2 (de) | Wendetrommel für umstellbare Schön- und Widerdruckmaschinen | |
DE1561046C (de) | Rotations-Offsetdruckmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |