DE3447596C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3447596C2
DE3447596C2 DE19843447596 DE3447596A DE3447596C2 DE 3447596 C2 DE3447596 C2 DE 3447596C2 DE 19843447596 DE19843447596 DE 19843447596 DE 3447596 A DE3447596 A DE 3447596A DE 3447596 C2 DE3447596 C2 DE 3447596C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet
articulated
articulation points
transfer drum
area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19843447596
Other languages
English (en)
Other versions
DE3447596A1 (de
Inventor
Willi 6901 Bammental De Becker
Norbert Dr. 6945 Grosssachsen De Thuenker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority to DE19843447596 priority Critical patent/DE3447596A1/de
Priority to CN85104700A priority patent/CN85104700B/zh
Priority to EP19850115216 priority patent/EP0185965B1/de
Priority to JP29337185A priority patent/JPS61158450A/ja
Publication of DE3447596A1 publication Critical patent/DE3447596A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3447596C2 publication Critical patent/DE3447596C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10Combinations of transfer drums and grippers

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenübertragungstrommel für Bogenrotationsdruckmaschinen gemäß Oberbegriff des Patent­ anspruches 1.
Bei Mehrfarbenrotationsdruckmaschinen in Reihenbauwei­ se wird der Papierbogen von dem einen Druckwerk zu einem weiteren beispielsweise mittels einer gattungsgemäßen Bogenübertragungstrommel transportiert. Dabei liegt der Papierbogen mit der bedruckten Seite auf der Mantelfläche der Bogenübertragungstrommel auf, weshalb ein Abschmieren des noch feuchten Aufdruckes möglich ist.
Um mit einer Bogenrotationsdruckmaschine unterschiedliche Papierqualitäten und auch Stärken von dünnem Florpostpapier bis zu Kartonpapieren verarbeiten zu können, ist es sinn­ voll, besagte Bogenübertragungstrommel radial einstellbar zu gestalten, um trotz der verschiedenen Materialeigen­ schaften der verwendeten Bedruckstoffe die Abschmiergefahr soweit wie möglich zu bannen.
So ist es erforderlich, bei dünnen, weichen Bedruckstoffen einen möglichst geringen Spalt zwischen Bogenübertragungs­ trommel und den ihr vor- und nachgeschalteten Zylindern zu belassen, damit der Papierbogen gut geführt ist und keine Falten bilden kann. Bei kartonähnlichen Bedruckstof­ fen hingegen ist es sinnvoll, zwischen den jeweiligen Trommeln oder Zylindern, d. h. zwischen deren Mantelflächen, einen großen Abstand zu wählen, da dieser Bedruckstoff aufgrund genügen­ der Eigenstabilität keine Bogenunterstützung braucht. Ein entsprechend groß gewählter Abstand verringert dann auch die Abschmiergefahr.
Als Stand der Technik ist in diesem Zusammenhang die US-PS 13 58 843 zu nennen. Die bogentragende Mantelfläche besteht dort aus vier, jeweils über die Breite der Bogen­ übertragungstrommel reichenden Segmenten, die über einen Stellmechanismus radial verstellbar sind. Die Verstellung erfolgt über alle Segmente gleichzeitig mit einem stirnsei­ tig anzusetzenden Handhebel. Der konstruktive Aufwand ist hierbei relativ hoch, da neben dem gesamten Stellmechanis­ mus für jedes Segment noch mehrere zusätzliche Tauchkolben als Führungsmittel erforderlich sind, um neben der radialen Bewegung keine Querbewegung in Trommellängsrichtung ent­ stehen zu lassen. Nachteilig ist auch, daß die radiale Verstellung lediglich stufenweise erfolgen kann. Auch wird nicht der Notwendigkeit Rechnung getragen, Segmentabschnitte unterschiedlich tief in die Bogenübertragungstrommel eintauchen zu lassen, da beispielsweise das Papierbogenende eine größere Flatterbewegung ausführt als die von Greifern gehaltene Bogenvorderkante.
An sich ist aus der DD-PS 76 684 bereits eine Bogenfüh­ rungstrommel in Mehrfarbenrotationsdruckmaschinen für Schön- oder Schön- und Widerdruck bekannt, bei dem an dessen Umfang befindliche Leitsegmente radial bewegbar angeordnet sind und zur radialen Bewegung der Leitsegmente eine Parallelschwinge vorgesehen ist. Der kurvengesteuerte Gelenkmechanismus weist an den Schwingwellen ein weiteres schwingendes Parallelkurbelgetriebe auf, um dadurch den Zwanglauf zu gewährleisten, wenn die kurvengesteuerten Kreisexzenter aus ihrer Stecklage heraus bewegt werden.
Bei anderen bekannten Einrichtungen (DE-OS 31 26 103, DE-OS 31 10 468) wird eine radiale Verstellung eines Bogen­ auflagesegmentes mit einer Abtriebsschwinge eines Kurvenge­ triebes bzw. mit kurvengesteuerten Rollenhebeln realisiert. Hierbei ist jedem Segment ein Kurvengetriebe zugeordnet, welches im Maschinentakt arbeitet.
Bei all diesen Einrichtungen ist die mit vorliegender Erfindung beabsichtigte zentrale Voreinstellung der ein­ zelnen Segmente auf wählbare Betriebslagen nicht möglich.
Bei einer weiteren bekannten Einrichtung (DE-PS 28 24 733) werden kammartig ineinandergreifende Bogenauflagesegmente gruppenweise durch Verformung eines Gleitringes mittels Stellmittel radial verstellt. Hiermit werden auf Rundlauf- oder Formfehler einer Umführ­ trommel zurückgehende Dubliererscheinungen beseitigt. Die Verstellung der Segmente erfolgt dabei nicht zentral und ist nur innerhalb enger Grenzen möglich.
Davon ausgehend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfin­ dung, eine Bogenübertragungstrommel mit auf konstruktiv einfache Weise radial verstellbaren Bogenauflagesegmenten zu schaffen, mit dem die geschilderten Nachteile beseitigt werden können und der eine zen­ tral bedienbare und stufenlose radiale Verstellbarkeit der Bogenauflagesegmente erlaubt, wobei die zusätzliche Mög­ lichkeit gegeben sein soll, den der Bogenhinterkante zuge­ ordneten Bereich z. B. radial stärker verstellen zu können als den der Bogenvorderkante zugeordneten Bereich.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Bogenüber­ tragungstrommel gelöst, die durch die Merkmale des Patent­ anspruches 1 gekennzeichnet ist.
Neben den u. a. aus der Aufgabenstellung abzuleitenden Vorteilen weist die erfindungsgemäße Bogenübertragungs­ trommel weitere günstige Eigenschaften auf, die sich aus der nachstehenden Figurenbeschreibung sowie den Unteran­ sprüchen, die vorteilhafte Ausgestaltungen beanspruchen, ableiten lassen.
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben. Die Zeichnung zeigt dabei in
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Bogen­ übertragungstrommel mit ausgeschwenkten Bogenauf­ lagesegmenten,
Fig. 2 die gleiche Bogenübertragungstrommel mit einge­ schwenkten Bogenauflagesegmenten,
Fig. 3 eine weitere Ansicht der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 und 2 und
Fig. 4 die schematische Darstellung einer weiteren Aus­ führungsform, die besonders wenige Getriebeglieder benötigt.
Die Fig. 1 zeigt eine Bogenübertragungstrommel 1 mit diesem zugeordneten Druckzylindern 2, 3 eines vorgelagerten bzw. nachgeschalteten Druckwerkes. Im gezeigten Ausfüh­ rungsbeispiel sind drei gleichmäßig über den Umfang ver­ teilt angeordnete Bogenauflagesegmente 5 vorgesehen, die sich über die Länge der Bogenübertragungstrommel 1 er­ strecken, wobei jedes von ihnen einen Bogen 4 tragen kann.
Den Bogenauflagesegmenten 5 jeweils zugeordnete Greifer­ brücken 6 mit auf übliche Weise wirkenden Greifern 7 und Greiferauflagen 8 halten dabei jeden Bogen 4 fest. Die Greiferbrücken 6 sind mittels Befestigungsmittel 9 an entsprechenden, auf einem Innenzylinder 10 angeordneten Stegen 11 befestigt. An den Stirnflächen 12, 13 (Fig. 3) des Innenzylinders 10 sind jeweils in den Seitenwänden 14, 15 der Druckmaschine gelagerte Lagerzapfen 16, 17 angeordnet.
Auf jedem Lagerzapfen 16, 17 ist eine Zahnscheibe 20, 21 drehbar gelagert und axial mittels Sicherungsring 22, 23 gesichert. In einen verzahnten Bereich 18, 19 jeder Zahn­ scheibe 20, 21 greift ein Ritzel 24, 25 ein, welches jeweils drehfest auf einer über die Länge der Bogenübertragungstrommel 1 reichenden Stellwelle 26 angeordnet ist, die sich selbst wiederum drehbar an entsprechenden Lagerstel­ len 27-29 des Innenzylinders 10 abstützt. Im mittleren Bereich der Bogenübertragungstrommel 1 ist auf der Stell­ welle 26 ein Schneckenrad 30 gelagert. In dieses greift eine Schnecke 31 ein, in deren Verlängerung ein Stellbol­ zen 32 vorgesehen ist, dessen oberes Kopfende 33 mittels entsprechender Arbeitsmittel (z. B. Steckschlüssel) drehbar und der über Arretierschraube 73 arretierbar ist. Im ge­ zeigten Ausführungsbeispiel sind Schnecke 31 und Stellbol­ zen 32 in einer, an einer der drei Greiferbrücken 6 befe­ stigten Halterung 34 gelagert.
Die Voraussetzungen für eine zentrale Verstellung sämtli­ cher Bogenauflagesegmente 5 sind somit gegeben.
Jeweils an gleichmäßig verteilt angeordneten Anlenkpunk­ ten 37, 38 jeder Zahnscheibe 20, 21 ist eine Koppelstan­ ge 39, 40 angelenkt, deren jeweils anderer Gelenkpunkt 41, 42 sowohl mit dem die Bogenhinterkante 4.1 tragenden Bereich jedes Bogenauflagesegmentes 5, als auch mit einer Schwin­ ge 43, 44 in Verbindung steht, wobei diese wiederum an einem gestellfesten Anlenkpunkt 45, 46 befestigt ist, der an einem Fortsatz 47 des Steges 11 sich befindet. Dieser Getriebe­ mechanismus ist somit als viergliedriges Koppelgetriebe ausgestaltet, wobei die Antriebsschwinge durch den radialen Abstand (von der Trommelmittellinie 72) des Anlenkpunktes 37, 38 der Koppelstange 39, 40 auf der Zahnscheibe 20, 21 bestimmt ist.
Der die Bogenvorderkante 4.2 tragende Bereich eines jeden Bogenauflagesegmentes 5 weist einen weiteren Anlenk­ punkt 48, 49 für eine weitere Schwinge 50, 51 auf, die an einem Anlenkpunkt 54 an einem gestellfesten Fortsatz 52, 53 drehbar gelagert ist, der an der Greiferauflage 8 befestigt ist. Die vorbeschrie­ benen Lagerpunkte werden dabei von entsprechend angeordne­ ten Lagerbolzen gebildet.
Somit läßt sich über die zentrale Verstellung der Schnec­ ke 31 ein gleichzeitiges radiales Verschwenken aller drei Bogenauflagesegmente 5 erreichen.
Damit ist die beispielsweise in Fig. 2 dargestellte Posi­ tion aller Bogenauflagesegmente 5 erreichbar. Durch ent­ sprechende Wahl der Getriebegliedlängen und der Anlenkpunk­ te ist dabei der radiale Verstellweg 60, 61 über die Um­ fangsfläche jedes Bogenauflagesegmentes 5 unterschiedlich, und zwar im Bereich der Bogenhinterkante 4.1 größer als im Bereich der Bogenvorderkante 4.2.
Bei gleicher Anzahl von Getriebegliedern ist es mit der in Fig. 4 schematisch dargestellten Ausführungsform in beson­ ders vorteilhafter Weise möglich, durch entsprechende Wahl der Getriebegliedlängen und der Anlenkpunkte an den Bogen­ auflagesegmenten 66, diese sowohl im Bereich der Bogenvor­ derkante 4.2 als auch im Bereich der Bogenhinterkante 4.1 radial zu verstellen (strichpunktiert dargestellt), wobei auch hier die Verstellwege 60, 61 unterschiedlich sind. Die an beiden Stirnflächen 12, 13 der Bogenübertragungstrommel 67 verwendeten viergliedrigen Koppelge­ triebe sind jeweils durch das Bogenauflagesegment 66 der Bogenübertragungstrommel 67 gebildet, welches die Koppel darstellt, an das in den Anlenkpunkten 68, 69 die Zahnscheibe 20 sowie eine am gestellfesten Gelenk­ punkt 70 gelagerte Abtriebsschwinge 71 angreifen.
Das Rädergetriebe 20, 21, 24, 25, 30, 31 mit nachgeschaltetem Koppelgetriebe erlaubt somit bei allen Ausführungsformen eine gleichzeitige und stufenlose radiale Einstellbarkeit der Bogenauflagesegmente, wobei eine rasche, auf die jewei­ ligen Erfordernisse abgestimmte Verstellung auf einfache Weise möglich ist. Der erfindungsgemäß verstellbare Bogen­ übertragungszylinder zeichnet sich daher durch eine hohe Flexibilität aus, wobei zusätzlich denkbar ist, bereits bei dessen Fertigung die entsprechenden Vorkehrungen (z. B. für jeden Anlenkpunkt alternativ zu wählende Bohrungen für Gelenkbolzen) zu treffen. Damit könnten verschiedene An­ lenkpunkte an anderer Stelle plaziert werden, so daß die Getriebegliedlängen änderbar sind, was wiederum eine Ände­ rung der Koppelkurven der einzelnen Koppelglieder zur Folge hat, um dadurch den Einstellbereich der radialen Verstel­ lung der Bogenauflagesegmente an die gegebenen Erfordernis­ se anzupassen.
Die radiale Verstellung könnte dabei, wie vorstehend be­ schrieben, manuell erfolgen, beispielsweise mit einem Steckschlüssel, oder auch moto­ risch, hydraulisch oder pneumatisch gesteuert werden. Die Anwendung an anderen Mehrfachtrommeln (2fach, 4fach) ist gleichfalls denkbar und liegt im Rahmen der Erfindung.
  • Teileliste  1 Bogenübertragungstrommel
     2 Druckzylinder
     3 Druckzylinder
     4 Bogen
     4.1 Bogenhinterkante
     4.2 Bogenvorderkante
     5 Bogenauflagesegment
     6 Greiferbrücke
     7 Greifer
     8 Greiferaulage
     9 Befestigungsmittel
    10 Innentrommel
    11 Steg
    12 Stirnfläche
    13 Stirnfläche
    14 Seitenwand
    15 Seitenwand
    16 Lagerzapfen
    17 Lagerzapfen
    18 verzahnter Bereich
    19 verzahnter Bereich
    20 Zahnscheibe
    21 Zahnscheibe
    22 Sicherungsring
    23 Sicherungsring
    24 Ritzel
    25 Ritzel
    26 Stellwelle
    27 Lagerstelle
    28 Lagerstelle
    29 Lagerstelle
    30 Schneckenrad
    31 Schnecke
    32 Stellbolzen
    33 oberes Kopfende
    34 Halterung
    35
    36
    37 Anlenkpunkt
    38 Anlenkpunkt
    39 Koppelstange
    40 Koppelstange
    41 Gelenkpunkt
    42 Gelenkpunkt
    43 Schwinge
    44 Schwinge
    45 Anlenkpunkt
    46 Anlenkpunkt
    47 Fortsatz
    48 Anlenkpunkt
    49 Anlenkpunkt
    50 Schwinge
    51 Schwinge
    52 Fortsatz
    53 Fortsatz
    54
    55
    56
    57
    58
    59
    60 Verstellweg
    61 Verstellweg
    62 Bogenübertragungstrommel
    63 Bogenauflagesegment
    64 Anlenkpunkt
    65 Steg
    66 Bogenauflagesegment
    67 Bogenübertragungstrommel
    68 Anlenkpunkt
    69 Anlenkpunkt
    70 Gelenkpunkt
    71 Abtriebsschwinge
    72 Trommelmittellinie
    73 Arretierschraube

Claims (5)

1. Bogenübertragungstrommel für Bogenrotationsdruckma­ schinen mit einer Anzahl von bogentragende Mantel­ flächen bildenden und sich im wesentlichen über die Länge der Bogenübertragungstrommel erstreckenden, gleichmäßig über den Umfang desselben verteilten Bogen­ auflagesegmenten und einer Einrichtung zur gemeinsamen Einstellung derselben in untereinander gleiche Arbeits­ lagen mit wählbarer Lage der Mantelflächen bezüglich der Zylinderachse, dadurch gekennzeichnet,
daß jedes der Bogenauflagesegmente an seinen den Stirn­ seiten der Bogenübertragungstrommel zugewandten Enden im Bereich der Bogenhinterkante (4.1) und im Bereich der Bogenvorderkante (4.2) Anlenkpunkte (48, 49; 68 bzw. 41, 42; 69) zur gelenkigen Verbindung mit der Bogenüber­ tragungstrommel aufweist,
daß die einer der Bogenkanten (4.1 bzw 4.2) zuge­ ordneten Anlenkpunkte (41, 42 bzw. 68) gelenkig mit gleichmäßig auf einem Teilkreis stirnseitiger, um die Zylinderachse drehbarer Antriebsschwingen (Zahnscheibe 20, 21) der Bogenübertragungstrommel angeordneten Anlenk­ punkten (37, 68) verbunden sind,
daß die den jeweils anderen Bogenkanten (4.2 bzw. 4.1) zugeordneten Anlenkpunkte (48, 49 bzw. 69) gelenkig mit gleichmäßig auf einem Teilkreis der Bogenübertragungs­ trommel verteilten, systemfesten Anlenk­ punkten (54, 64, 70) verbunden sind,
daß die gelenkige Verbindung der jeweils wenigstens einer der Bogenkanten zugeordneten Anlenkpunkte unter jeweiliger Zwischenschaltung wenigstens eines Len­ kers (39, 40; 71) erfolgt,
daß die Antriebsschwingen (Zahnscheiben 20, 21) jeweils einen ver­ zahnten Bereich (18, 19) aufweisen, der mit einem vorge­ schalteten Rädergetriebe (24, 25, 30, 31) kämmt.
2. Bogenübertragungszylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die gelenkige Verbindung der der Bogenhinterkante und der der Bogenvorderkante zugeordneten Anlenk­ punkte (41, 42 und 48, 49) unter jeweiliger Zwischen­ schaltung eines Lenkers (39, 40 und 50, 51) erfolgt,
daß die an den Anlenkpunkten im Bereich der Bogenvor­ derkante (4.2) angeordneten Lenker (50, 51) mit system­ festen Anlenkpunkten (54) verbunden sind,
daß die an den Anlenkpunkten im Bereich der Bogen­ hinterkante (4.1) angeordneten Lenker (39, 40) mit den Antriebsschwingen (20, 21) verbunden sind, und daß die der Bogenhinterkante zugeordneten Anlenkpunkte (41, 42) der Bogenauflagesegmente ferner über jeweils einen Lenker (43, 44) mit systemfesten Anlenkpunkten (45, 46) verbunden sind.
3. Bogenübertragungszylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längen und die gegenseitige Neigung der Schwin­ gen eines aus einem Bogenauflagesegment (5) und aus den zugeordneten, mit systemfesten Anlenkpunkten (37, 38, 54) verbundenen Lenkern (39, 40, 50, 51) gebildeten Gelenk­ vierecks so gewählt sind, daß der jeweils der Bogen­ hinterkante (4.1) zugeordnete Bereich der Bogenauflage­ segmente (5) radial stärker verstellbar ist als der der Vorderkante (4.2) zugeordnete Bereich.
4. Bogenübertragungstrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß aus der Antriebsschwinge (20, 21), den einerseits hieran und andererseits an einem der Bogenhinterkante zugeordneten Anlenkpunkt (41, 42) eines Bogenauflage­ segments angelenkten Lenker (39, 40) und dem Bogenauf­ lagesegment (5) ein Gelenkviereck gebildet ist, dessen Abtriebsschwinge von dem Bogenauflagesegment darge­ stellt wird.
5. Bogenübertragungstrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß aus der Antriebsschwinge (Zahnscheibe 20, 21), dem hieran über einen der Bogenvorderkante (4.2) zugeordneten Anlenk­ punkt (68) angelenkten Bogenauflagesegment (5) und einem der Bogenhinterkante (4.1) zugeordneten Len­ ker (71) ein Gelenkviereck gebildet ist, dessen Koppel von dem Bogenauflagesegment dargestellt wird.
DE19843447596 1984-12-28 1984-12-28 Bogenuebertragungszylinder fuer bogenrotationsdruckmaschinen Granted DE3447596A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843447596 DE3447596A1 (de) 1984-12-28 1984-12-28 Bogenuebertragungszylinder fuer bogenrotationsdruckmaschinen
CN85104700A CN85104700B (zh) 1984-12-28 1985-06-19 纸轮印刷机递纸滚筒纸张支承轮翼的径向调节装置
EP19850115216 EP0185965B1 (de) 1984-12-28 1985-11-30 Bogenübertragungszylinder für Bogenrotationsdruckmaschinen
JP29337185A JPS61158450A (ja) 1984-12-28 1985-12-27 枚葉紙輪転印刷機のための枚葉紙移し胴

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843447596 DE3447596A1 (de) 1984-12-28 1984-12-28 Bogenuebertragungszylinder fuer bogenrotationsdruckmaschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3447596A1 DE3447596A1 (de) 1986-07-03
DE3447596C2 true DE3447596C2 (de) 1988-09-22

Family

ID=6254005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843447596 Granted DE3447596A1 (de) 1984-12-28 1984-12-28 Bogenuebertragungszylinder fuer bogenrotationsdruckmaschinen

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0185965B1 (de)
JP (1) JPS61158450A (de)
CN (1) CN85104700B (de)
DE (1) DE3447596A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3602084A1 (de) * 1986-01-24 1987-07-30 Heidelberger Druckmasch Ag Bogenueberfuehrtrommel zwischen den druckwerken von rotationsdruckmaschinen
US7320281B2 (en) 2002-12-20 2008-01-22 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method of varying a drum profile of a vario drum and vario drum for implementing the method
DE102008025392A1 (de) 2008-05-28 2009-12-03 Manroland Ag Bogenführungseinrichtung für einen Transferterzylinder
DE102008025383A1 (de) 2008-05-28 2009-12-03 Manroland Ag Trommelkappe für einen Transferzylinder

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3701767A1 (de) * 1987-01-22 1988-08-04 Roland Man Druckmasch Foerdervorrichtung fuer eine bogenrotationsdruckmaschine
DE3902923C2 (de) * 1988-03-16 1994-06-01 Heidelberger Druckmasch Ag Bogenführungstrommel für Bogenrotationsdruckmaschinen
DE4032442C2 (de) * 1990-10-12 1999-07-15 Koenig & Bauer Ag Bogenrotationsdruckmaschine in Aggregatbauweise
DE4337578A1 (de) * 1993-11-04 1995-05-11 Roland Man Druckmasch Bogenführende Trommel für Druchmaschinen
DE9408714U1 (de) * 1994-05-27 1994-07-21 Man Roland Druckmaschinen Ag, 63069 Offenbach Vorrichtung zur Verstellung der Greiferaufschlagleiste für Bogengreifer in einer Wendetrommel einer Schön- und Widerdruckmaschine
DE4442301C5 (de) * 1994-09-05 2006-12-14 Heidelberger Druckmaschinen Ag Bogenüberführtrommel
DE19617021A1 (de) * 1996-04-27 1997-11-06 Heidelberger Druckmasch Ag Zylinder einer Rotationsdruckmaschine mit veränderbarem Außendurchmesser
DE19826891A1 (de) * 1998-06-17 1999-12-23 Heidelberger Druckmasch Ag Bogenrotationsdruckmaschine
JP2000177104A (ja) * 1998-12-18 2000-06-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 枚葉印刷機の中間胴
AU2002231634A1 (en) * 2000-11-22 2002-06-03 Bauer + Kunzi Gesellschaft Fur Drucktechnik Mbh Guiding device for metal sheet printing machines and metal sheet painting machines
DE20107182U1 (de) 2001-04-26 2001-06-28 Man Roland Druckmaschinen Ag, 63069 Offenbach Bogenführungszylinder in einer Mehrfarben-Druckmaschine
DE10315193A1 (de) 2002-04-18 2003-10-30 Heidelberger Druckmasch Ag Gegendruckzylinder in einer Wendeeinrichtung einer bogenverarbeitenden Maschine
DE10335773B4 (de) * 2002-09-17 2008-05-08 Heidelberger Druckmaschinen Ag Bogentransporttrommel
JP2005007858A (ja) 2003-06-18 2005-01-13 Heidelberger Druckmas Ag 被印刷体枚葉紙を処理する機械を運転する方法
DE102005057367A1 (de) * 2005-12-01 2007-06-06 Koenig & Bauer Ag Bogendruckmaschine und Verfahren zum Betreiben der Bogendruckmaschine
DE102009008781B4 (de) * 2008-03-17 2022-05-12 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen mittels auf einem Zylinder angeordneter Anschläge
JP5551559B2 (ja) * 2010-10-07 2014-07-16 リョービMhiグラフィックテクノロジー株式会社 印刷機
DE102013202107B4 (de) 2012-02-13 2023-12-28 Koenig & Bauer Ag Übergabetrommel zum Führen eines Bogens
DE102015209700B4 (de) * 2015-05-27 2018-06-07 Koenig & Bauer Ag Bogenführungszylinder und Verfahren zum Fördern eines Bogens in einer bogenverarbeitenden Maschine

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD76684A (de) *
US1358843A (en) * 1917-01-17 1920-11-16 Grass William Printing-press
SE7614362L (sv) * 1976-12-21 1978-06-22 Solna Offset Ab Arkvendare
DE2824733C2 (de) * 1978-06-06 1984-03-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Umführtrommel für Schön- und Widerdruckmaschinen
DD151134A1 (de) * 1980-06-30 1981-10-08 Otfried Rudolph Antrieb fuer funktionsgruppen in bogenfuehrungszylindern von druckmaschinen
DD157047A3 (de) * 1980-11-05 1982-10-13 Karlheinz Fischer Bogenleiteinrichtung in bogenfuehrungszylindern

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3602084A1 (de) * 1986-01-24 1987-07-30 Heidelberger Druckmasch Ag Bogenueberfuehrtrommel zwischen den druckwerken von rotationsdruckmaschinen
US7320281B2 (en) 2002-12-20 2008-01-22 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method of varying a drum profile of a vario drum and vario drum for implementing the method
DE102008025392A1 (de) 2008-05-28 2009-12-03 Manroland Ag Bogenführungseinrichtung für einen Transferterzylinder
DE102008025383A1 (de) 2008-05-28 2009-12-03 Manroland Ag Trommelkappe für einen Transferzylinder
DE102008025383B4 (de) 2008-05-28 2021-11-25 manroland sheetfed GmbH Trommelkappe für einen Transferzylinder

Also Published As

Publication number Publication date
DE3447596A1 (de) 1986-07-03
CN85104700A (zh) 1986-12-17
EP0185965B1 (de) 1989-03-15
JPH0524837B2 (de) 1993-04-09
EP0185965A2 (de) 1986-07-02
CN85104700B (zh) 1988-03-30
EP0185965A3 (en) 1987-04-29
JPS61158450A (ja) 1986-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3447596C2 (de)
EP0242661B1 (de) Stellvorrichtung für Fünfzylinderdruckwerke von Offset-Rotationsdruckmaschinen
EP0465789B1 (de) Druckeinheit zur Durchführung eines fliegenden Druckplattenwechsels
EP0170111B1 (de) Umführtrommel für Bogendruckmaschinen, insbesondere Kartonmaschinen
EP0570334B1 (de) Falzklappen-Zylinder
DE1930317B2 (de) Bogen-Rotationsdruckmaschine
DE2308025C3 (de) Bogenausleger für eine Bogendruckmaschine
DE2815534C2 (de) Einrichtung zum Beseitigen des Spiels der Zähne eines Zahnradgetriebes
DE3738674C2 (de)
EP0652105B1 (de) Bogenführende Trommel für Druckmaschinen
DE941484C (de) Greifvorrichtung fuer Druckmaschinen
DE2438483A1 (de) Einrichtung fuer ein vervielfaeltigungsoder kopiergeraet
DE69124383T2 (de) Offsetdruckmaschine
EP0467832B1 (de) Vorrichtung zur Übergabe einzelner Bögen an den Druckzylinder einer Bogenrotationsdruckmaschine
EP0403754B1 (de) Seiten- und Umfangsregistereinstellvorrichtung für eine Registertrommel einer Bogenrotationsdruckmaschine
DE3628907C2 (de)
DE4142792C2 (de) Vorrichtung zur Einstellung der Druckpressung von Zylindern in Druckmaschinen
DE4142755C2 (de) Vorrichtung zur Einstellung der Druckpressung von Zylindern in Druckmaschinen
DE1943579A1 (de) Vorrichtung zur Einstellung der Druckstellung bei einer Rotationsdruckmaschine
DE10314545B4 (de) Greiferantriebsvorrichtung
DE4433999A1 (de) Bogenführende Trommel für Rotationsdruckmaschinen
DE2528535B2 (de) Übergabe- und Wendetrommel für eine Bogenrotationsdruckmaschine
EP0452722B1 (de) Siebdruckwerk
DE2547251C2 (de) Wendetrommel für umstellbare Schön- und Widerdruckmaschinen
DE1561046C (de) Rotations-Offsetdruckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee