DE2824733C2 - Umführtrommel für Schön- und Widerdruckmaschinen - Google Patents
Umführtrommel für Schön- und WiderdruckmaschinenInfo
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Description
— daß einige oder alle der sich diametral gegenüberliegenden und fest miteinander ver-*'
bundenen Bogenträger (8 bzw. 11) auf "der Achse (3, 4 und 5) über je einen Gleitring (6)
gelagert sind,
— daß zwischen dem Gleitring (6) und der Achse (3,4 und 5) ein Spiel (18) vorgesehen ist,
— daß in den Bogenträgern (8 bzw. 11) Stellmittel
(14) zum Verformen der Gleitringe (6) angeordnet sind, und
— daß die Bogenträger (8 bzw. 11) durch Verformen der Gleitringe (6) mittels der
Stellmittel (14) unter Ausnutzung des Spiels (18) zur Korrektur von Mitten versatz und Rundforrriihlern
gemeinsam radial verstellbar und außerdem zu einem Gleitsitz spielfrei stellbar sind.
Die Erfindung betrifft eine Umführtrommel für Schön- und Widerdruckmaschinen mit zwei diametral
gegenüberliegenden Bogentragflächen, die von je zwei kammartig ineinandergreifenden Gruppen von Bogenträgern
gebildet werden, wobei eine der beiden Bogenträgergruppen einer Bogentragfläche eine Einrichtung
zum Erfassender Bogenvorderkante aufweist und beide eine Bogentragfläche bildenden Bogenträgergruppen
um die Rotationsachse der Umführtrommel zueinander verstellbar sind und wobei ferner jeder
Bogenträger mit einem diametral gegenüberliegenden Bogenträger der anderen Bogentragfläche fest verbunden
und auf der Achse der Umführtrommel angeordnet ist.
Die Fertigung der Umführtrommel eingangs genannter Art erfordert eine sehr große Genauigkeit, weil die
von den beiden Bogentragflächen transportierten Bogen genau gleich übergeben werden müssen,
andernfalls stellt sich Dublieren ein.
In der Regel bestehen solche Umführtrommeln aus einem feststehenden Trommelteil mit zwei sich
diametral gegenüberliegenden Einrichtungen zum Er= fassen der Bogenvorderkante und einem um die
Rotationsachse verstellbaren Trommelteil mit zwei sich ebenfalls diametral gegenüberliegenden Einrichtungen
zum Erfassen der Bogenhinterkante. Der jeweilig transportierte Bogen liegt auf der Bogentragfläche glatt
auf. Unter Umständen sind z. B. Saugvorrichtungen vorhanden, um diese Auflage sicherzustellen. Wenn nun
eine der Bogentragflächen zufolge eines Rundlauf- oder Formfehlers höher liegt als die andere, fällt die Lage des
Druckendes zweier aufeinanderfolgender Bogen unterschiedlich aus. Die Folge davon ist ein rhythmisches
Dublieren bei dem Druck nach der Bogenwendung. Ein Rundlauffehler von beispielsweise 0,02 mm kann, je
nach Bogenlänge, bereits ein Dublieren von ca. 0,05 mm zur Folge haben.
Bei auf dem Markt bekannten Schön- und Widerdruckmaschinen wird ein eventuell nach dem Abdrukken
der Maschine festgestellter Höhenunterschied der Bogentragflächen der Umführtrommel durch Bekleben
der niedriger liegenden Bogentragfläche mit Klebestreifen, z.B. Alu-folien, ausgeglichen. Die Klebstreifen
können sieh jedoch durch Reinigen der Oberflächen wieder lösen. Außerdem ist das Aufbringen der diversen
Klebstreifen umständlich und zeitraubend.
Hier schafft die Erfindung Abhilfe. Gemäß der Aufgabe soll an der Umführtrommel einer Schön- und
Widerdruckmaschine eine Vorrichtung vorgesehen sein, durch welche nach dem Abdrucken der Maschine auf
Rundlaul- oder Formfehler der Umführtrommei zurückzuführende
Dubliererscheinungen beseitigt werden können. ■ .
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die Erfindung bietet nicht nur die Möglichkeit, Rundlauf- und Formfehler auszugleichen, sondern
gestattet außerdem spätere Veränderungen an den verstellbaren Teilen der Umführtrommel zu korrigieren.
Aus der DE-OS 23 10 987 ist zwar schon bekannt, den Mantel eines Druckzylinders für Flexodruckmaschine;!
unter Zwischenschaltung eines Spiels auf der Weile mittels Schrauben zur Rotationsachse konzentrisch zu
befestigen. Durch diese feste Verbindung ist jedoch ein Verstellen des Mantels in Umfangsrichtung ohne Lösen
der Schrauben nicht möglich. Demgegenüber geht es bei der Vorrichtung nach der Erfindung nicht nur darum, die
sich diametral gegenüberliegenden und fest miteinander verbundenden Bogenträger zur Drehachse zentrisch zu
stellen, sondern sogar unter bewußter Hinnahme eines Mittenversatzes Rundformfehler unschädlich zu machen,
ohne dabei die Verstellbarkeit der Bogenträgergruppen zueinander zu beeinträchtigen. Der Mantel des
bekannten Druckzylinders ist in diesem Sinne nicht verstellbar.
Die erfinderischen Maßnahmen bieten hier neben dem Vorteil, Rundlauf- und Formfehler auszugleichen,
auch die Möglichkeit, in einfacher Weise die einzelnen Bogentragsegmente zueinander einzujustieren.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einiger in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen näher
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Umführtrommel mit zwei Bogentragflächen, bei der ein Teil der Bogentragflächen
durch Stellschrauben radial verstellbar ist,
Fi g. 2 einen Längsschnitt durch die Umführtrommel nach F ig. 1,
Fig.3—5 ein Lager des auf den Zylinderzapfen der
Umführtrommel verstellbar angeordneten Hohlkörpers mit unterschiedlicher Einstellung der Stellschrauben,
F i g. 6 eine Umführtrommel mit zwei Bogentragflächen, die aus zwei Gruppen von auf einer Achse
aufgesteckten Bogentragsegmenten gebildet ist und
F i g. 7 die Umführtrommel gemäß F i g. 6, wobei vier Bogentragsegmente an ihren Lagerungen mit Stellschrauben
versehen sind.
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Die Umführtrommel gemäß den Fig.! und 2 besteht
im wesentlichen aus zwei Hauptteilen, nämlich dem Trommelgrundkörper 1 und dem Hohlkörper 2. Der
Trommelgrundkörper 1 ist fest auf die Achse 3 gesteckt, auf deren freie Zylinderzapfen 4 und 5 der Hohlkörper 2
über je einen Gleitring 6 drehbar gelagert ist
Der Trommelgrundkörper 1 ist mit zwei sich diametral gegenüberliegenden Bogenträgerkämmeh 7
versehen, von denen jeder an seiner einen Seite mit kammartig angeordneten Bogenträgern 8 und an seiner
anderen Seile mit einer Einrichtung 9 zum Erfassen der Bogen vorderkante bestückt ist
Der Hohlkörper 2 ist in gleicher Weise mit ^ich
diametral gegenüberliegenden Bogenträgerkämmen 10 versehen, die an der dem benachbarten Bogenträgerkamm
7 zugewandten Seite Bogenträger 11 aufweisen, die kammartig angeordnet sind und an ihrer anderen
Seite ein Einrichtung 12 zum Erfassen der Bogenhinterkant? tragen.
In den beiden Lagernaben 13 des 'Hohlkörpers sind die bereits erwähnten Gleitringe 6 mittels Preßsitz
befestigt; des weiteren sind in jeder Lagernabe 13 auf dem Umfang gleichmäßig verteilt vier Stellschrauben 14
eingeschraubt, die auf den Gleitring 6 einwirken.
Jeweils ein Bogenträgerkamm 7 und ein Bogenträgerkamm
10 bilden gemeinsam eine Bogentragfläche 15. Durch Verstellen des Hohlkörpers 2 um die Achse 3
können die zueinander versetzt angeordneten Bogenträger 8 und 11 ineinander bzw. in ihre äußere Stellung
gemäß F i g. 1 auseinander geschoben werden. Die in F i g. 1 gezeigte Stellung der Bogenträgerkämme 7 und
10 entspricht dem größten Bogenformat.
Die F i g. 3, 4 und 5 zeigen die spezielle Anordnung der Lagerung des Hohlkörpers 2. Der Gleitring 6 ist, wie
bereits erwähnt, in der Lagernabe 13 mittels eines Preßsitzes befestigt. Zwischen der Gleitringinnenfläche
IS und der Lauffläche 17 der Zylinderzapfen 4 bzw. 5 ist
ei« Spiel 18 von beispielsweise 0,05 mm vorgesehen.
Nach Lösen der Kontermuttern 19 werden alle Verstellschrauben 14 in die Stellung gemäß Fig.4
geschraubt Dabei wird der Gleitring 6 in der dargestellten Weise deformiert Die Folge ist ein
örtliches Herausdrücken des Spiels. Die Zylinderzapfen 4 und 5 sind nun spielfrei eingestellt. Die Kontermuttern
19 werden wieder angezogen. In dieser Einstellung erfolgt das Einbauen der Umführtrommel in die Schön-
und Widerdruckmaschine.
Stellt sich beim Abdruck der Schön- und Widerdruckmaschine ein Dublieren aufgrund der oben erwähnten
Fehler ein. so kann der Hohlkörper maximal um das gesamte Spiel radia' verstellt werden, wobei die einen
Bogenträger 11 gesenkt und die gegenüberliegenden Bogen«räger 11 radial nach außen angehoben werden.
Fig.5 zeigt die entsprechende Einstellung der Stellschrauben 14 und des Gleitrings 6. Die in der F i g. 3
jeweils unten- bzw. obenliegende Stellschraube 14 blieb im dargestellten Falle von der Einstellung unberührt.
Lediglich die linke Stellschraube 14 wurde um das gesamte Spiel heraus- und die rechte Steilschraube
um das gesamte Spiel hineingeschraubt. Die Folge ist eine entsprechende exzentrische Verlagerung des
Hohlkörpers 2 um das Spiel 18. Natürlich könnte zusätzlich bei Bedarf der Hohlkörper 2 um das gleiche
Spiel 18 mit Hilfe der oberen und unteren Stellschrauben
exzentrisch verlagert werden.
Die Verstellung der Bogenträgerkämme 10 des Hohlkörpers 2 reicht aus, um die aufgetretenen
rhythmischen Dubliererscheinuneen völlig auszuschalten.
ίο Die Fig.6 und 7 zeigen eine Umführtrommel mit
zwei Bogentragflächen 15, bei der zwei Gruppen von Bogentragsegmenten 20 und 21 auf der Achse
aufgefädelt sind, und zwar derart, da3 sich die Bogentragsegmente 20 und 21 abwechseln. Die
Bogentragsegmente 20 sind auf der Achse 3 fest angebracht und durch sich diametral gegenüberliegende
Einrichtungen 9 zum Erfassen der Bogenvorderkante zu Bogentragkämmen 7 vereinigt
Die anderen Bogentragsegmente 21 sind gleichfalls miteinander verbunden, und zwar durch die Einrichtung
12 zum Erfassen der Bogenhinterkante. Die Bogentragsegmente
21 bilden somit die "beiden sich diametral gegenüberliegenden Bogentragkämme 10.
Da alle Bogentragsegmente 21 um die Achse 3 verstellbar gelagert sind, können die Bogenträger 8 bzw.
11 der Bogentragflächen 15 ineinander bzw. in die dargestellte Stellung auseinander geschoben werden.
Wie der F i g. 6 bzw. 7 entnommen werden kann, sind die Lagernaben 13 von vier Bogentragsegmenten 21, die
ju in einem gewissen Abstand voneinander angeordnet sind, über je einen Gleitring 6 auf der Achse 3 drehbar
angeordnet Die Lagernaben 13 dieser Bogentragsegmente 21 weisen symmetrisch zum Umfang die bereits
zuvor erwähnten Stellschrauben 14 auf. Die Ausbildung des Lagers aller vier mit Stellschrauben 14 bestückten
Bogentragsegmente 21 entspricht voll und ganz der in den F i g. 3,4 und 5 dargestellten.
Die vier mit Stellschrauben 14 versehenen Bogentragsegmente 21 können also bei Bedarf radial verstellt
• 40 werden. Da die übrigen Bogentragsegmente 21 mit
einem gewissen Spiel gelagert sind und insgesamt über die Einrichtung 12 zur Erfassung der Bogenhintcrkante
miteinander verbunden sind, wirkt sich die Verstellung auf den ganzen Bogenträgerkamm 10 aus. Auch bei
einer Umführtrommel, die aus einzelnen Bogentragsegmenten 20, 21 zusammengesetzt ist, besteh: somit die
Möglichkeit, durch erfindungsgemäße Verstellung einiger Bogentragsegmente 21. Form- und Rundlauffehler
auszugleichen. Selbstverständlich können alle verstell- >n baren Bogentragsegmente 21 über einen Gleitring 6
unter Zuhilfenahme von Stellschrauben 14 auf der Achse 3 gelagert sein.
Selbst bei genauester Fertigung von Maschinenteilen in der Größenordnung von Umführtrommeln der
',j besagten Art sind kleine Fertigungstoleranzen nicht
auszuschließen, sofern die Wirtschaftlichkeit üer Herstellung
gewahrt bleiben soll. Die Erfinoung bietet die
Möglichkeit, auch die kleinsten Fertigungsungenauigkeiten, die sich noch negativ auf das Druckbild
auswirken könnten, auszuschalten.
Claims (1)
- Patentanspruch:Umführtrommel für Schön- und Widerdruckmaschinen mit zwei diametral gegenüberliegenden Bogentragflächen, die von je zwei kammartig ineinandergreifenden Gruppen von Bogenträgern gebildet werden, wobei eine der beiden Bogenträgergruppen einer Bogentragfläche eine Einrichtung zum Erfassen der Bogenvorderkante aufweist und beide eine Bogentragfläche bildenden Bogenträgergruppen um die Rotationsachse der Umfuhrtrommel zueinander verstellbar sind und wobei ferner jeder Bogenträger mit einem diametral gegenüberliegenden Bogenträger der anderen Bogentragfläche fest verbunden und auf der Achse der Umführtrommel angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, T-.
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