EP0161531B1 - Umführtrommel für den Bogentransport - Google Patents
Umführtrommel für den Bogentransport Download PDFInfo
- Publication number
- EP0161531B1 EP0161531B1 EP85104762A EP85104762A EP0161531B1 EP 0161531 B1 EP0161531 B1 EP 0161531B1 EP 85104762 A EP85104762 A EP 85104762A EP 85104762 A EP85104762 A EP 85104762A EP 0161531 B1 EP0161531 B1 EP 0161531B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- sheet
- guide roller
- suction
- fact
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
- B41F21/102—Combinations of transfer drums and grippers with pneumatic means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S271/00—Sheet feeding or delivering
- Y10S271/90—Stripper
Definitions
- the invention relates to a transfer drum for the sheet transport from one printing unit to the other, in which at the end of the sheet guide surfaces adjustable to the sheet format a row of rubber suction cups is arranged axially to temporarily hold the transported sheet.
- a transfer drum is either provided between two printing units, or three of them are arranged, at least the middle one having a diameter which is twice as large as in the two outer transfer drums.
- the larger transfer drum can also be used as a storage drum for perfecting.
- the guiding of the bows onto the bypass drum is not without problems.
- a sheet is transferred from the second transfer drum to the third, there is often unrest in the sheet guide, so that the freshly printed sheet side is smeared on the surface of the third transfer drum.
- Stiffer sheets and cardboard also try not to adapt to the curvature of the surface of the transfer drum.
- the radially outward bow ends can meet components that are attached in the area of the transfer drum, such as trusses, light eyes, blow poles etc. The bows are not only smeared, but even damaged.
- a transfer drum for sheet transport from one printing unit to another in which at the end of its sheet guiding surface an axially extending row of suction cups with a rubber suction sleeve is arranged for temporarily holding the transported sheet at its rear end.
- this known device when stiff cardboard is conveyed, the rear edge of the sheet tends to damage the rubber sleeve in the manner set out above.
- a smear-free and safe sheet transport is to be guaranteed when transferring from one drum to the next one, without components in the area of the transfer drum being damaged, in particular by the trailing edge of the sheet.
- the invention In addition to calming the sheet travel, the invention also avoids downtimes for replacing the rubber suction cups and the accumulation of waste due to errors in the transfer of the sheets from the transfer drum to the transfer drum or from the transfer drum to the impression cylinder.
- the sheet support After the sheet has been detached from the rubber suction device, the sheet support prevents it from coming into contact again, so that the sheet rolls on the supporting surface of the sheet support and is not supported on the suction lip of the rubber suction device. The bow can therefore not damage the rubber suction cup.
- the support edge of the sheet carrier and suction lips of the rubber suction cups are in one plane.
- the supporting edge of the sheet carrier is designed in an arc shape and runs out of the plane of the suction lips when the sheet is sucked into the transfer drum.
- the arch support can advantageously be designed as a support plate or as a support wheel. A particularly smooth sheet guide can be achieved if, seen in the axial direction of the transfer drum, a paper support is provided next to each rubber suction cup.
- a particularly expedient embodiment of the invention serves to improve the sheet travel when transferring the sheet from the second to the third transfer drum.
- the improvement is that a double-diameter transfer drum, which is arranged between two single-diameter transfer drums, has rubber suction rows which are offset by 180 ° and can be adjusted to the sheet format, and that a support plate is attached to the suction body next to each rubber suction device .
- the sheet transfer unit according to FIG. 1 consists of the transfer drum 1, the middle transfer drum 2 and the third transfer drum 3.
- the middle transfer drum 2 has a double diameter. It is provided with two rows of rubber suction cups 4 which are evenly distributed on the circumference and run parallel to its axis of rotation. These serve to temporarily hold the rear area of the arch.
- FIGS 2 and 3 show in front and side view the design of the rubber suction cup 4 and a paper carrier 6 in side and front view.
- Suction bodies 8 are fastened on a traverse 7, which runs parallel to the axis of rotation of the transfer drum 2. These each carry a rubber suction device 4.
- the paper carrier 6 is fastened in the form of a support plate 9 by means of rivets 10.
- the support edge 11 of the support plate 9 then lies in one plane with the suction lip 12 of the rubber suction device 4 when the sheet 5 is sucked in.
- the support edge 11 of the support plate 9 runs downward in an arc, i.e. in the radial direction into the transfer drum.
- This arcuate design of the support edge 11 is used to better roll the sheet. It is also designed in an arc shape so that the removed sheet 5 cannot press the suction lip 12 of the rubber suction device 11 against solid parts of the suction body 8. A squeezing and thus damage to the rubber suction cup 4 is not possible due to the arrangement of the support plate 9 and the design of its support edge 11.
- FIGS. 4 and 5 A further embodiment of the paper carrier 6 is shown in FIGS. 4 and 5.
- the suction bodies 8 of the rubber suction cups 4 are fastened on the cross member 7 in the same way as in the previously described embodiment.
- a support wheel 13 is provided directly next to each rubber suction cup 4. It is rotatably mounted on an axle pin 14 which is fastened to the suction body 8 and runs parallel to the cross member 7.
- the support surface 15 of the support wheel 13 extends so far that the suction lips 12 form a plane with the support surface 15 when the arc is sucked in.
- the arrangement of the support wheel 13 on the suction body 8 relative to the rubber suction device 4 is such that the trailing edge of the sheet 5 is always supported on the support surface 15 of the support wheel 13 without damaging the suction lip 12 of the rubber suction device 4.
- FIG. 6 illustrates the operation of a paper carrier 6, regardless of whether it is designed as a support plate 9 or as a support wheel 13.
- the sheet 5 rests on the supporting edge 11 in the sucked-in position.
- the rubber suction cup is ventilated, the sheet 5 has consequently become detached and moves on the one hand in the direction of the arrow 16, i.e. it pivots off the rubber suction device 4, the sheet 5 being supported in the region of its rear edge on the support edge 11 of the paper carrier 6.
- the sheet 5 is also pulled in the direction of arrow 17 at the same time.
- the rear pressure-free surface of the sheet 5 slides along the support edge 11 of the paper carrier 6 without being able to damage the suction lip 12 of the rubber suction device 4, as shown in FIG. Particularly when processing cardboard, this guiding of the sheet on its rear edge has a calming effect on the transport movement, so that relative movements between the outer surface of the transfer drum and the printed underside of the cardboard can be avoided.
- FIGS. 9 to 11 show, if no paper supports 6 are provided.
- the arch 5 then presses the suction lip 12 against an edge of the suction body 8.
- the arch 5 is simultaneously moved in the direction of the arrow 16 and the arrow 17, as described with reference to FIG. Since in the final phase of the sheet transfer a rigid sheet or cardboard with quite a force, as indicated by the dashed arrow 18, presses in the direction of the rubber suction device 4, but at the same time also moves in the direction of the arrow 17, a scrubbing movement occurs between the suction lip 12 and an edge of the suction body 8. This has the consequence that after a few thousand pressures the suction lip is damaged at this point in such a way that a hole is formed.
Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Liquid Crystal Substances (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Umführtrommel für den Bogentransport von einem Druckwerk zum anderen, bei der am Ende der auf das Bogenformat einstellbaren Bogenführungsflächen eine Reihe Gummisauger axial verlaufend zum zeitweiligen Halten des transportierten Bogens angeordnet ist. Eine solche Umführtrommel ist entweder zwischen zwei Druckwerken vorgesehen, oder es werden deren drei angeordnet, wobei zumindest die mittlere einen Durchmesser aufweist, der doppelt so groß ist wie bei den beiden äußeren Umführtrommeln. Die größere Umführtrommel kann dadurch bei Schön- und Widerdruck wahlweise auch als Speichertrommel eingesetzt werden.
- Die Führung der Bogen auf den Umführtrommein ist nicht unproblematisch. Beispielsweise bei Übergabe eines Bogens von der zweiten Umführtrommel zur dritten kommt häufig Unruhe in die Bogenführung, so daß die frisch bedruckte Bogenseite auf der Oberfläche der dritten Umführtrommel verschmiert wird. Man spricht dann vom Vorfallen des Bogens, weil dieser nach der Übergabe aufgrund seines Eigengewichts auf der Mantelfläche der zweiten Umführtrommel abwärts rutscht.
- Steifere Bogen und Karton haben außerdem das Bestreben, sich der Krümmung der Mantelfläche der Umführtrommel nicht anzupassen. Die radial nach außen schlagenden Bogenenden können dabei auf Bauteile treffen, die im Bereich der Umführtrommel angebracht sind, wie Traversen, Lichtaugen, Blasstangen usw. Die Bogen werden dadurch nicht nur verschmiert, sondern sogar beschädigt.
- Doch schon der bloße Abbau von Eigenspannungen von Karton während des Übergabevorganges führt zu Relativbewegungen zwischen der Mantelfläche der Umführtrommel und der frisch bedruckten Unterseite des Kartons. Auch hierbei wird natürlich der Druck verschmiert. Versuche, dieses Problem dadurch zu lösen, daß mit Hilfe von Gummisaugern der hintere Bereich des Bogens während des Übergabevorganges angesaugt und damit festgehalten wird, führte nur teilweise zum Erfolg, weil die Gummisauger vom Bedruckstoff, insbesondere von Karton, beschädigt werden. Mit beschädigten Gummisaugern läst sich jedoch kein Vakuum aufbauen. Schon nach wenigen tausend Drucken ist dann wieder derselbe Zustand erreicht, als wären keine Gummisauger vorhanden. Besonders nachteilig ist, daß das Unwirksamwerden der Gummisauger dem Drucker erst dann auffällt, wenn schon eine ganze Anzahl von Drucken durch Verschmieren und Beschädigen unbrauchbar geworden ist.
- Aus der DE-AS 2452096 ist eine Umführtrommel für den Bogentransport von einem Druckwerk zum anderen bekannt, bei der am Ende ihrer Bogenführungsfläche eine axial verlaufende Reihe Sauger mit Gummisaugmanschette zum zeitweiligen Halten des transportierten Bogens an seinem hinteren Ende angeordnet ist. Bei Förderung von steifem Karton neigt bei dieser bekannten Einrichtung die hintere Bogenkante dazu, in der oben dargelegten Weise die Gummimanschette zu beschädigen.
- Aufgabengemäß soll ein abschmierfreier und sicherer Bogentransport bei der Übergabe von einer Trommel zur nächstfolgenden gewährleistet sein, ohne daß hierbei im Bereich der Umführtrommel angebrachte Bauteile, insbesondere durch die Bogenhinterkante, beschädigt werden.
- Gelöst wird die Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
- Neben der Beruhigung des Bogenlaufs vermeidet die Erfindung außerdem Stillstandszeiten zum Ersetzen der Gummisauger sowie den Anfall von Makulatur aufgrund von Fehlern bei der Übergabe der Bogen von Umführtrommel zur Umfijhrtrommel oder von Umführtrommel zum Druckzylinder. Der Bogenträger verhindert nach dem Lösen des Bogens vom Gummisauger eine erneute Berührung mit demselben, so daß der Bogen auf der Stützfläche der Bogenträger abrollt und sich nicht auf der Sauglippe der Gummisauger abstützt. Der Bogen kann folglich den Gummisauger nicht beschädigen.
- Wenn ein Bogen angesaugt ist, liegen Stützkante der Bogenträger und Sauglippen der Gummisauger in einer Ebene. Zur einwandfreien Führung der Bogenhinterkante ist die Stützkante der Bogenträger bogenförmig ausgeführt und verläuft aus der Ebene der Sauglippen bei angesaugtem Bogen heraus in die Umführtrommel hinein. Der Bogenträger kann vorteilhafterweise als Stützblech oder als Stützrad ausgebildet sein. Eine besonders ruhige Bogenführung ist erreichbar, wenn, in axialer Richtung der Umführtrommel gesehen, neben jedem Gummisauger ein Papierträger vorgesehen wird.
- Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung dient der Verbesserung des Bogenlaufes bei der Übergabe des Bogens von der zweiten zur dritten Umführtrommel. Die Verbesserung besteht darin, daß bei einer Umführtrommel mit doppeltem Durchmesser, die zwischen zwei Umführtrommeln mit einfachem Durchmesser angeordnet ist, um 180° versetzt angeordnete Gummisaugerreihen vorgesehen sind, die auf das Bogenformat einstellbar sind, und daß neben jedem Gummisauger ein Stützblech am Saugkörper befestigt ist.
- Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert.
- Es zeigt: 4
- Fig. 1 eine Bogenübergabevorrichtung bestehend aus drei Umführtrommeln,
- Fig. 2 und 3 Gummisauger nach der Erfindung mit Stützblech,
- Fig. 4 und 5 Gummisauger nach der Erfindung mit Stützrad,
- Fig. 6 bis 8 die Wirkungsweise des Papierträgers beim Abzug des Bogenendes und
- Fig. 9 bis 11 der Abzug eines Bogenendes vom Gummisauger ohne den Schutz durch Papierträger nach der Erfindung.
- Die Bogenübergabeeinheit nach Figur 1 besteht aus der Umführtrommel 1, der mittleren Umführtrommel 2 und der dritten Umführtrommel 3. Die mittlere Umführtrommel 2 hat doppelten Durchmesser. Sie ist mit zwei auf dem Umfang gleichmäßig verteilten, parallel zu ihrer Drehachse verlaufenden Reihen von Gummisaugern 4 versehen. Diese dienen zum zeitweiligen Halten des hinteren Bereiches des Bogens. Die Gummisauger 4 verhindern beispielsweise ein Hindurchfallen des Bogens 5 durch den Spalt zwischen Umführtrommel 2 und 3 nach der Bogenübergabe. Dieses Hindurchrutschen oder Vorfallen des Bogens bewirkt in der Regel ein Verschmieren der bedruckten Bogenseite oder sogar eine Beschädigung des Bogens. Damit die Gummisauger beim Abziehen der Bogenhinterkante nicht beschädigt werden, sind neben den Gummisaugern 4 Papierträger 6 angeordnet.
- Die Figuren 2 und 3 zeigen in Vorder- und Seitenansicht die Ausbildung des Gummisaugers 4 und eines Papierträgers 6 in Seiten- und Vorderansicht. Auf einer Traverse 7, die parallel zur Drehachse der Umführtrommel 2 verläuft, sind Saugkörper 8 befestigt. Diese tragen je einen Gummisauger 4. An einer Seite des Saugkörpers 8, unmittelbar neben dem Gummisauger 4, ist der Papierträger 6 in Form eines Stützblechs 9 mittels Nieten 10 befestigt. Die Stützkante 11 des Stützblechs 9 liegt dann mit der Sauglippe 12 des Gummisaugers 4 in einer Ebene, wenn der Bogen 5 angesaugt ist. Die Stützkante 11 des Stützblechs 9 verläuft bogenförmig abwärts, d.h. in radialer Richtung in die Umführtrommel hinein. Diese bogenförmige Ausführung der Stützkante 11 dient dem besseren Abrollen des Bogens. Sie ist außerdem deshalb bogenförmig ausgebildet, damit der abgezogene Bogen 5 die Sauglippe 12 des Gummisaugers 11 nicht gegen feste Teile des Saugkörpers 8 drücken kann. Ein Quetschen und damit Beschädigen des Gummisaugers 4 ist aufgrund der Anordnung des Stützblechs 9 sowie der Ausbildung seiner Stützkante 11 nicht möglich.
- In den Figuren 4 und 5 ist eine weitere Ausführungsform des Papierträgers 6 gezeigt. Die Saugkörper 8 der Gummisauger 4 sind in derselben Weise, wie bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform, auf der Traverse 7 befestigt. Statt des Stützblechs 9 ist ein Stützrad 13 unmittelbar neben jedem Gummisauger 4 vorgesehen. Es ist auf einem Achszapfen 14 drehbar gelagert, der am Saugkörper 8 befestigt ist, und parallel zur Traverse 7 verläuft. Die Stützfläche 15 des Stützrades 13 reicht so weit hinauf, daß die Sauglippen 12 bei angesaugtem Bogen mit der Stützfläche 15 eine Ebene bilden. Die Anordnung des Stützrades 13 am Saugkörper 8 relativ zum Gummisauger 4 ist derart, daß sich die Bogenhinterkante des abgezogenen Bogens 5 stets auf der Stützfläche 15 des Stützrades 13 abstützt, ohne die Sauglippe 12 des Gummisaugers 4 zu beschädigen.
- Die Figuren 6 bis 8 verdeutlichen die Wirkungsweise eines Papierträgers 6, gleichviel, ob er als Stützblech 9 oder als Stützrad 13 ausgeführt ist. Wie Figur 6 zeigt, liegt der Bogen 5 in angesaugter Stellung auf der Stützkante 11 auf. In Figur 7 ist der Gummisauger belüftet, der Bogen 5 hat sich folglich gelöst und bewegt sich einerseits in Richtung des Pfeiles 16, d.h. er schwenkt vom Gummisauger 4 ab, wobei sich der Bogen 5 im Bereich seiner Hinterkante auf der Stützkante 11 des Papierträgers 6 abstützt. Andererseits wird der Bogen 5 aber auch gleichzeitig in Richtung des Pfeiles 17 gezogen. Die hintere druckfreie Fläche des Bogens 5 rutscht dabei auf der Stützkante 11 des Papierträgers 6 entlang, ohne, wie Figur 8 zeigt, die Sauglippe 12 des Gummisaugers 4 beschädigen zu können. Besonders bei Verarbeitung von Karton wirkt sich diese Führung des Bogens an seiner Hinterkante beruhigend auf die Transportbewegung aus, so daß Relativbewegungen zwischen Mantelfläche der übernehmenden Umführtrommel und bedruckter Unterseite des Kartons vermieden werden können.
- Anders ist es, wie die Figuren 9 bis 11 zeigen, wenn keine Papierträger 6 vorgesehen sind. Der Bogen 5 drückt dann die Sauglippe 12 gegen eine Kante des Saugkörpers 8. Dabei wird der Bogen 5 gleichzeitig, wie anhand der Figur 7 beschrieben, in Richtung des Pfeiles 16 und des Pfeiles 17 bewegt. Da in der Endphase der Bogenübergabe ein steifer Bogen oder Karton mit einer ziemlichen Kraft, wie durch den gestrichelten Pfeil 18 angedeutet, in Richtung auf den Gummisauger 4 drückt, sich gleichzeitig aber auch in Richtung des Pfeiles 17 weiterbewegt, entsteht eine Scheuerbewegung zwischen Sauglippe 12 und einer Kante des Saugkörpers 8. Dies hat zur Folge, daß schon nach wenigen tausend Druck die Sauglippe an dieser Stelle derart beschädigt ist, daß ein Loch entsteht. Sobald die Sauglippe 12 des Gummisaugers 4 durchbrochen ist, kann kein Vakuum mehr erzeugt werden, und der Gummisauger 4 verliert seine Wirkung. Die Wirkungslosigkeit solcher beschädigter Gummisauger 4 wird aber von dem Drucker in der Regel erst dann wahrgenommen, wenn eine größere Anzahl von Bogen bereits durch Verschmieren unbrauchbar geworden ist.
- Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsformen beschränkt. Beispielsweise können die Papierträger 6 auch als Bügel mit aufgerauhter und verchromter Oberfläche ausgeführt sein.
- Teileliste
- 1 Umführtrommel
- 2 Umführtrommel
- 3 Umführtrommel
- 4 Gummisauger
- 5 Bogen
- 6 Papierträger
- 7 Traverse
- 8 Saugkörper
- 9 Stützblech
- 10 Nieten
- 11 Stützkante
- 12 Sauglippe
- 13 Stützrad
- 14 Achszapfen
- 15 Stützfläche
- 16 Pfeil
- 17 Pfeil
- 18 gestrichelter Pfeil
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT85104762T ATE46656T1 (de) | 1984-05-17 | 1985-04-19 | Umfuehrtrommel fuer den bogentransport. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843418303 DE3418303A1 (de) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | Umfuehrtrommel fuer den bogentransport |
DE3418303 | 1984-05-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0161531A2 EP0161531A2 (de) | 1985-11-21 |
EP0161531A3 EP0161531A3 (en) | 1987-06-03 |
EP0161531B1 true EP0161531B1 (de) | 1989-09-27 |
Family
ID=6236094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP85104762A Expired EP0161531B1 (de) | 1984-05-17 | 1985-04-19 | Umführtrommel für den Bogentransport |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4615265A (de) |
EP (1) | EP0161531B1 (de) |
JP (1) | JPS60259450A (de) |
AT (1) | ATE46656T1 (de) |
AU (1) | AU574153B2 (de) |
CA (1) | CA1257621A (de) |
DE (1) | DE3418303A1 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3608470A1 (de) * | 1986-03-14 | 1987-09-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Umfuehrtrommel fuer den bogentransport in einer druckmaschine |
JPH05138862A (ja) * | 1991-08-03 | 1993-06-08 | Seiichi Kurosawa | 印刷機の排紙装置 |
DE19514259A1 (de) * | 1995-04-15 | 1996-10-17 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zum Eindrucken von Strichcodes in Druckbogen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
RU2157764C2 (ru) * | 1995-10-20 | 2000-10-20 | Де ля Рю Жиори С.А. | Машина листовой печати |
DE19713361B4 (de) * | 1997-03-29 | 2007-12-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zum abschmierfreien Führen eines bedruckten Bogens auf einem bogenführenden Zylinder einer Druckmaschine, insbesondere auf einer Wendetrommel einer Bogenrotations-Offsetdruckmaschine, im Schöndruckbetrieb |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2325774A (en) * | 1942-07-28 | 1943-08-03 | George I Hohl | Packaging machinery for razor blades and like articles |
AT183765B (de) * | 1954-03-01 | 1955-11-10 | Carl Neuburger & Comp | Vorrichtung zum Anlegen der Bogen bei Maschinen der Druck-, Papier- oder Kartonagenindustrie |
DE1277655B (de) * | 1967-02-13 | 1968-09-12 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum Vereinzeln gestapelter Schlauchstuecke aus Papier oder Kunststoffolie |
US3643598A (en) * | 1969-01-23 | 1972-02-22 | Nebiolo Spa | Sheet transfer roller for use in multicolor rotary printing presses |
US3599541A (en) * | 1969-05-22 | 1971-08-17 | Ex Cell O Corp | Container blank variable-speed feeder apparatus |
US3669445A (en) * | 1970-09-15 | 1972-06-13 | Bernard J Wallis | De-stacking device for sheet metal blanks |
GB1461781A (en) * | 1973-01-30 | 1977-01-19 | Agfa Gevaert | Dispenser for sheet-like material |
US3937458A (en) * | 1974-06-03 | 1976-02-10 | H. J. Langen & Sons Ltd. | Rotary transfer mechanism |
AR206823A1 (es) * | 1974-11-02 | 1976-08-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Tambor de traslacion en maquinas impresoras rotativas de pliegos |
DE2610480C2 (de) * | 1975-03-12 | 1983-06-30 | Ricoh Co., Ltd., Tokyo | Vorrichtung zur Zuführung des obersten Blattes von einem Blattstapel |
DE2632243C3 (de) * | 1976-07-17 | 1979-08-30 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Auf variable Bogenlängen einstellbare Umführtrommel für Druckmaschinen |
DE2824733C2 (de) * | 1978-06-06 | 1984-03-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Umführtrommel für Schön- und Widerdruckmaschinen |
DD142953A1 (de) * | 1979-05-07 | 1980-07-23 | Guenter Weisbach | Sauger in bogenwendeeinrichtungen von schoen-und widerdruckmaschinen |
DE3036790C2 (de) * | 1980-09-30 | 1982-11-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogenübergabetrommel für auf Schön- und Widerdruck umstellbare Bogenrotationsdruckmaschinen |
US4428793A (en) * | 1981-08-25 | 1984-01-31 | Meisei Electric Co., Ltd. | Preparation method for a microscopic specimen and a device therefor |
DE3208425C2 (de) * | 1982-03-09 | 1984-05-10 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Rotationsanleger mit Saugwalzen mit abstellbaren Saugern |
-
1984
- 1984-05-17 DE DE19843418303 patent/DE3418303A1/de active Granted
-
1985
- 1985-04-09 AU AU40948/85A patent/AU574153B2/en not_active Ceased
- 1985-04-19 EP EP85104762A patent/EP0161531B1/de not_active Expired
- 1985-04-19 AT AT85104762T patent/ATE46656T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-29 CA CA000480344A patent/CA1257621A/en not_active Expired
- 1985-05-17 JP JP60104172A patent/JPS60259450A/ja active Pending
- 1985-05-17 US US06/735,571 patent/US4615265A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE46656T1 (de) | 1989-10-15 |
AU4094885A (en) | 1985-11-21 |
CA1257621A (en) | 1989-07-18 |
EP0161531A3 (en) | 1987-06-03 |
AU574153B2 (en) | 1988-06-30 |
DE3418303A1 (de) | 1985-11-21 |
JPS60259450A (ja) | 1985-12-21 |
EP0161531A2 (de) | 1985-11-21 |
US4615265A (en) | 1986-10-07 |
DE3418303C2 (de) | 1987-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0723864B1 (de) | Rotations-Siebdruckmaschine für den Bogendruck | |
EP0166128B1 (de) | Bogen-Rotationsdruckmaschine in Reihenbauart der Druckwerke | |
EP0883493B1 (de) | Druckzylinder einer bogendruckmaschine | |
DE10014417A1 (de) | Vorrichtung zum Transport eines Bogens für eine Rotationsdruckmaschine | |
EP0678383A1 (de) | Vorrichtung zum Wechsel von Druckformen an Rotationsdruckmaschinen | |
EP0769376B1 (de) | Bogendruckmaschine | |
EP0161522A2 (de) | Bogen-Rotationsdruckmaschine für einseitigen Mehrfarbendruck oder Schön- und Widerdruck | |
DE2065252B2 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von Bogen eines Bogenstapel | |
EP0839649B1 (de) | Überführtrommel in einer Bogen verarbeitenden Druckmaschine | |
DE2824733C2 (de) | Umführtrommel für Schön- und Widerdruckmaschinen | |
EP0679513A2 (de) | Vorrichtung zum Führen eines Druckträgers | |
EP0161531B1 (de) | Umführtrommel für den Bogentransport | |
DE2804970A1 (de) | Druckvorrichtung | |
EP0000011B2 (de) | Bogenrotationsdruckmaschine. | |
DD229360A1 (de) | Blaslufttrommel als uebergabetrommel und auslagetrommel an bogenverarbeitenden maschinen | |
DE3114581A1 (de) | "foerdervorrichtung fuer eine bogen-rotationsdruckmaschine" | |
EP0275882B1 (de) | Fördervorrichtung für eine Bogenrotationsdruckmaschine | |
EP0968821A2 (de) | Bogentransportzylinder in einer Bogenrotationsdruckmaschine | |
DE2314302B2 (de) | Verfahren und einrichtung zum erzielen eines einwandfreien druckes in einem doppeldruckwerk einer mehrfarben- bogenrotations-offsetdruckmaschine | |
DE3017024A1 (de) | Bogenabziehvorrichtung fuer eine bogenrotationspresse | |
DE102017201161B4 (de) | Verfahren zum Aufziehen einer Platte auf einen Zylinder einer Druckmaschine und eine Vorrichtung zum Aufziehen einer Platte in einer Druckmaschine | |
DE102017204913A1 (de) | Verfahren zum Aufziehen einer Platte sowie eine Druckmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
EP0337079A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln von Materialbahnen, insbesondere von Papier- oder Kartonbahnen | |
EP0508218A1 (de) | Bogenführung an Bogenführungstrommeln von Bogendruckmaschinen | |
DE19721158A1 (de) | Blattfördervorrichtung mit beweglich gelagerter Führung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19850419 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI NL SE |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI NL SE |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19880811 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 46656 Country of ref document: AT Date of ref document: 19891015 Kind code of ref document: T |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: STUDIO JAUMANN |
|
ET | Fr: translation filed | ||
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
ITTA | It: last paid annual fee | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19920408 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19920410 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19920414 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19920430 Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Effective date: 19930419 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19930420 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Effective date: 19930430 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN A.G. Effective date: 19930430 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19931101 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee | ||
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 85104762.1 Effective date: 19931110 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20010323 Year of fee payment: 17 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20010420 Year of fee payment: 17 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20010504 Year of fee payment: 17 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020419 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020430 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020430 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20020419 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20021231 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |