DE3442999C2 - - Google Patents

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DE3442999C2
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Germany
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lubricant
cavity
sewing machine
machine housing
air
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Expired
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DE3442999A
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DE3442999A1 (de
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James W. Chicago Ill. Us Wolff
James W. Des Plaines Ill. Us Ruedisueli
Ralph Chicago Ill. Us Schinke
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Union Special Corp
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Union Special Corp
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Publication date
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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B1/00General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B71/00Lubricating or cooling devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbe­ griff des Anspruchs 1.
Bei einer nach der DE-PS 31 19 567 bekannten Vorrichtung, die bei der Bildung des Oberbegriffs des Anspruchs 1 berücksichtigt wurde, ist zur Herabsetzung eines Schmiermittel-Leckverlustes an der Gleitführung der ein bewegliches Teil darstellenden Nadelstangen eine Schmier­ mittel-Abstreifkante angeordnet. Außerdem ist der ein unbewegliches Teil darstellende Gehäusedeckel unter Zwischenschaltung von Dichtmitteln am Nähmaschinengehäuse befestigt. Dabei kann ein Schmiermittel-Leckverlust nicht in jedem Fall, insbesondere nach längerem Stillstand der Nähmaschine verhindert werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der Schmiermittel-Leckverluste sicherer als bisher herabgesetzt werden können.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.
Zweckmäßige Weiterbildungen des Gegenstandes des Anspruchs 1 sind in den Unteransprüchen (Ansprüche 2 bis 4) angegeben.
Eine Unterdruckbeeinflussung eines Schmiermittelstromes ist zwar aus der US-PS 14 15 060 bekannt, jedoch wird bei dem dort beschriebenen Verbrennungsmotor keine Druckdifferenz sondern ein Druckausgleich verwirklicht, um einen Schmiermittelstrom aus einem Kurbelgehäuse an Kolbenringen vorbei in den Verbrennungsraum zu verhindern.
Durch mittels einer Pumpe beeinflußte Luft im Zusammenhang mit einer Lagerschmierung einzusetzen, ist zwar aus der US-PS 43 50 345 zu entnehmen, jedoch wird dort mit Luft­ überdruck gearbeitet, um dem Auslecken von Schmiermittel aus einem Lager einer Turbinenwelle entgegenzuwirken.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Zusammenhang mit der Zeichnung erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Vorderansicht einer Nähmaschine;
Fig. 2 eine teilweise aufgebrochene Vorderan­ sich einer Nähmaschine mit einer Pumpe in einem inneren Hohlraum der Maschine und
Fig. 3 eine geschnittene Teilansicht eines oberen Nähmaschinenarms.
Fig. 1 zeigt eine Nähmaschine mit inneren, Schmiermittel enthaltenden Hohlräumen, aus denen heraus Schmiermittel-Leckverluste auftreten. Der­ artige Leckverluste können beispielsweise auftreten:
an Kanälen und Durchbrechungen, um Dichtungen, Buchsen, Dichtungsmaterial, etc. herum und quer über diese Stellen hinweg.
Wie aus Fig. 1 hervorgeht, umfaßt eine Nähmaschine 2 ein Maschinengehäuse 1, einen oberen Arm 4, eine Nadel 6, ein Handrad 8, eine Gehäusewand 10, einen unteren Arm 12, einen Schmieröl enthaltenden Sumpf 14 und einen inneren Hohlraum 16. Ein auf einer Antriebswelle sitzendes Rad 18 wirkt mit einem (nicht dargestellten) Riemen und Motor zusammen, um An­ triebskraft auf die Nähmaschine zu übertragen. Im allgemeinen sind solche inneren Hohlräume, wie durch das Bezugszeichen 16 bezeichnet, gegenüber einem Austritt von Schmiermittel in den die Maschine um­ gebenden Raum abgedichtet. Wie Fig. 3 zeigt, kann ein Schmiermittel-Leckverlust über eine Abdichtungs­ verbindung 20 hinweg erfolgen, die ein Dichtmittel 22 umfaßt, welches seinerseits sandwichartig zwischen einem lösbar angeordneten Deckel 24 und einem vorderen Abschnitt 26 des Nähmaschinengehäuses 2 angeordnet ist. Das Nähmaschinengehäuse 1 kann bekanntlich einen einzigen inneren Hohlraum oder mehrere solcher Hohlräume ein­ schließen, die in Fig. 3 mit dem Bezugszeichen 28, 30 und 32 bezeichnet sind. Diese offenen Hohlräume 28, 30 und 32 können verschiedene Mengen an Schmiermittel enthalten und sind gegen Schmiermittel-Leckverluste durch Abdeckmittel abgedichtet, welche unter Zwischen­ schaltung von Dichtmitteln mit dem Maschinengehäuse zusammenwirken. Jedoch ist die Herabsetzung von Schmiermittelaustritt durch Dichtverbindungen hin­ durch und um geschmierte Einrichtungen herum, bei­ spielsweise eine Nadelstange 34 und Buchse 36, die aus dem inneren Hohlraum 28 durch das Maschinengestell hindurch und über dieses hinaus in den umgebenden Raum vorstehen, nicht so einfach. Dichtungsmaterialien sind bekanntlich semipermeabel und Schmiermittel- Leckstellen können um Buchsen, Lager, Dichtungen usw. herum vorliegen. Schmiermittel-Leckprobleme machen sich durch die Anwesenheit von Schmiermitel in der äußeren Umgebung des Maschinengehäuses bemerkbar.
Es wurde gefunden, daß dann, wenn der Druck inner­ halb eines inneren Hohlraums oder mehrerer innerer Hohlräume ausreichend weit gegenüber dem Druck der Umgebung verringert wird, Luft durch die Dichtstellen eingesaugt wird, welche austretendes Schmiermittel verdrängt.
Zur Verringerung des Drucks können beliebige Mittel eingesetzt werden, beispielsweise eine Saugpumpe 38 oder eine (nicht dargestellte) Venturi-Düse oder auch andere Mittel. Die Mittel zur Reduzierung des Drucks, beispielsweise die Pumpe 38 können außerhalb des inneren Hohlraums (Fig. 1 und 2) oder im Inneren eines Hohlraums 30 (Fig. 3) angeordnet werden. Die im inneren Hohlraum 30 angeordnete Pumpe 40 ist gegen den inneren Hohlraum 28, in dem der Druck erniedrigt werden soll, abgedichtet. Hierfür können geeignete Dichtmittel 42 eingesetzt werden. Der Druck im inneren Hohlraum 28 muß jedoch soweit verringert werden, daß Luft durch alle einen Schmiermittel-Abschnitt zu­ lassenden Stellen einfließt. Solche Stellen liegen vor:
am Dichtmittel 22, zwischen der vertikal hin- und her­ gehenden Nadelstange 34 und der Buchse 36 sowie an der Dichtung 42 usw. Der Luftstrom kann, beispielsweise durch Steuerung der Pumpe 40, so einreguliert werden, daß er den Schmiermittelaustritt in der gewünschten Menge wirksam blockiert. Je weiter der Druck im Hohlraum reduziert wird, um so größer ist der Luft­ strom durch die einen unerwünschten Schmiermittel­ austritt zulassenden Mittel. Eine Belüftungsein­ richtung 48 dient dazu, die sich im Hohlraum 30 ansammelnde Luft in die Umgebung zurückkehren zu lassen.
Bei dieser Vorrichtung wird also der atmosphärische Druck im Inneren des das Schmiermittel enthaltenden Hohlraums aus­ reichend weit unter den Druck der Umgebung reduziert, indem man aus dem Hohlraum Luft entfernt; hierdurch wird Luft aus der Umgebung in die Schmiermittel enthaltenden Hohlräume eingesaugt, und zwar über Durchlässe, Hohlstellen, Hohlräume oder andere Mittel, an denen Schmiermittel-Leckverluste auftreten.

Claims (4)

1. Vorrichtung zur Herabsetzung von Schmiermittel-Leckverlusten an einer Nähmaschine mit einem Maschinengehäuse, mit wenigstens einem Schmiermittel enthaltenden Hohlraum und mit zwischen diesem Hohlraum und der äußeren Umgebung des Maschinengehäuses angeordneten Dicht­ mitteln, dadurch gekennzeichnet, daß eine Saugpumpe (38, 40) vorgesehen ist zum Entfernen einer ausreichenden Menge an Luft aus dem Hohlraum (16, 28), so daß Luft aus der Umgebung durch die Dichtmittel (22, 36) in den Hohlraum einströmt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugpumpe (40) innerhalb des Nähmaschinen­ gehäuses (1) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugpumpe (38) außerhalb des Nähmaschinengehäuses (1) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Dichtmittel (36) bewegliche Teile (34) abdichten, die sich aus dem Hohlraum (28) in die Umgebung erstrecken.
DE19843442999 1983-12-01 1984-11-26 Verfahren und vorrichtung zum herabsetzen von schmiermittel-leckverlusten Granted DE3442999A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/557,088 US4522136A (en) 1983-12-01 1983-12-01 Method and apparatus for retarding oil leakage in a sewing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3442999A1 DE3442999A1 (de) 1985-06-13
DE3442999C2 true DE3442999C2 (de) 1987-05-21

Family

ID=24224006

Family Applications (1)

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DE19843442999 Granted DE3442999A1 (de) 1983-12-01 1984-11-26 Verfahren und vorrichtung zum herabsetzen von schmiermittel-leckverlusten

Country Status (5)

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US (1) US4522136A (de)
JP (1) JPS60185586A (de)
KR (1) KR870001033B1 (de)
DE (1) DE3442999A1 (de)
IT (1) IT1179838B (de)

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Also Published As

Publication number Publication date
IT8468188A0 (it) 1984-11-29
US4522136A (en) 1985-06-11
DE3442999A1 (de) 1985-06-13
IT8468188A1 (it) 1986-05-29
IT1179838B (it) 1987-09-16
KR850005022A (ko) 1985-08-19
JPS6132037B2 (de) 1986-07-24
JPS60185586A (ja) 1985-09-21
KR870001033B1 (ko) 1987-05-25

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