DE3442676A1 - Kuehlmittelfuehrung fuer ein fluessigkeitsgekuehltes zylinderrohr - Google Patents
Kuehlmittelfuehrung fuer ein fluessigkeitsgekuehltes zylinderrohrInfo
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Description
Klöckner-Humboldt-Deutz AG ZA HLlTi ■■#■ -■»-.-->
·♦ ' 3442676
5000 Köln 80, den 20. November 1984 D 84/061 DE AE-ZPB Wa/Ho
Kühlmittelführung für ein flüssigkeitsgekühltes Zylinderrohr
Die Erfindung betrifft ein flüssigkeitsgekühltes Zylinderrohr einer Brennkraftmaschine, insbesondere einer Dieselbrennkraftmaschine
gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE-OS 28 25 870 ist bekannt, auf der dem Zylinderrohr zugewandten Seite des Gehäuses der Brennkraftmaschine
eine schraubenlinienformige Zwischenwand vorzusehen, die sich im wesentlichen bis zum Zylinderrohr erstreckt. Auf
diese Weise ist ein das Zylinderrohr schraubenlinienförmig umgebender Kuhlkanal gebildet, durch den eine hohe Wärmeabfuhr
am Zylinderrohr sichergestellt ist. Die Ausbildung der zwischenwand im Kühlspalt zwischen dem Gehäuse und dem
Zylinderrohr ist jedoch fertigungstechnisch sehr aufwendig und daher teuer.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen Mitteln eine kostengünstig herstellbare, schraubenlinienformige
Kühlmittelführung um das Zylinderrohr einer Brennkraftmaschine zu schaffen.
Diese Aufgabe wird gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelost. Durch die in den Kühlspalt zwischen
dem Gehäuse und dem Zylinderrohr eingesetzte Schraubenfeder, die unter radialer Spannung im Kühlspalt festliegt,
ist ein schraubenlinienformiger Kühlmittelkanal gebildet.
Klöckner-Humboldt-Deutz AG Z^ i%H D^ <- ' 3442676
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Eine derartige Schraubenfeder kann in jede beliebige Brennkraftmaschine eingesetzt werden, wobei die Steigung
der Windungen sowie die Anzahl der Windungen der Schraubenfeder den jeweiligen Kühlungsanforderungen leicht anpaßbar
ist. Die Schraubenfeder wird entsprechend der gewünschten Warmeübergangszahl ausgebildet.
Die Schraubenfeder liegt an einer Wand des Kühlspalts weitgehend dicht an Und hat zu der anderen Wand einen
geringen Abstand. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß neben der schraubenlinienformigen Strömung auch eine axiale
Teilstromung längs des Zylinders erzielbar ist, wodurch eine weitere Erhöhung der Warmeübergangszahl erzielt ist.
Vorzugsweise ist der Außendurchmesser der Schraubenfeder großer als der Innendurchmesser der Aufnahmebohrung im Gehäuse,
so daß die Schraubenfeder unter radialer Spannung an der Gehäusewand anliegt. Da die Schraubenfeder darüberhinaus
zum Zylinderrohr einen Spalt aufweist, kann das Zylinderrohr nach Einsetzen der Schraubenfeder behinderungsfrei
eingesetzt werden.
Der Querschnitt des Schraubenfederdrahtes ist vorzugweise rechteckig, insbesondere quadratisch ausgebildet, wobei
eine Seitenwand des Querschnitts an einer Wand des Kühlspaltes anliegt und so eine relativ große Anlagefläche gegeben
ist.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüche, der Beschreibung und der Zeichnung, die
Ausführungsbeispiele der Erfindung zeigt, die im folgenden näher beschrieben sind. Es zeigen:
Klöckner-Humboidt-Deutz AG ZA I1^H U *?/,/ 0R7C
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Pig. 1 einen Schnitt durch den ein Zylinderrohr aufnehmenden Teil des Gehäuses einer Brennkraftmaschine,
Fig. 2 einen Schnitt gemäß Fig. 1 eines weiteren Ausführungsbeispiels.
Vom Gehäuse 1 der Brennkraftmaschine ist lediglich das Zylinderrohr
2 aufnehmende, zylindrische Teil gezeigt. Dieses zylindrische Gehäuseteil hat im oberen Rand einen umlaufenden
Absatz 6 zur Aufnahme eines radial nach außen weisenden Ringflansches 4 des Zylinderrohrs 2. Der Flansch
4 hat eine derartige radiale Erstreckung, daß zwischen der zylindrischen Innenwand 8 des Gehäuses 1 und der zylinderischen
Außenwand 7 des Zylinderrohrs 2 ein Kühlspalt 5 gebildet ist.
In den Kühlspalt 5 ist eine Schraubenfeder 3 eingesetzt,
deren Federdraht rechteckigen, vorzugsweise den im Ausführungsbeispiel gezeigten quadratischen Querschnitt hat.
In Fig. 1 liegt die Schraubenfeder 3 unter radialer Spannung mit ihren Windungen weitgehend dicht an der zylindrischen
Innenwand 8 des Gehäuses 1 an. Hierbei sind die Seiten des Querschnitts parallel bzw. rechtwinklig zur
Seitenwand 8 ausgerichtet. Zur zylindrischen Außenwandung des Zylinderrohrs weist die Innenfläche der Schraubenfeder
bzw. deren Windungen einen Abstand s auf, wodurch eine axiale Teilströmung längs des Zylinderrohrs gegeben ist.
Diese axiale Teilstromung baut sich neben der schraubenlinienförmigen
Strömung im Kühlkanal zwischen den einzelnen Windungen der Schraubenfeder 3, die einen Abstand d
voneinander haben, der die Hohe des Kühlkanals bestimmt.
Die auf diese Weise erzwungene Konvektion dient dem erhöhten
Wärmeübergang vom Zylinderrohr auf das durchströmende
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Kühlmittel. Diese Erhöhung des Wärmeübergangs ist insbesondere
bei Kühlflüssigkeiten vorteilhaft, die eine schlechtere Wärmeübergangseigenschaft als Wasser haben.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 hat den Vorteil, daß die Schraubenfeder 3 vor Einsetzen des zylinderrohes 2 in
den zylindrischen Gehäuseteil 1 der Brennkraftmaschine eingebracht werden kann und das Zylinderrohr behinderungsfrei
in das Zentrum der Schraubenfeder 3 eingeschoben werden kann, da der Innendurchmesser der Schraubenfeder großer
als der Außendurchmesser des Zylinderrohres 2 ist.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 stimmt im Grundaufbau mit dem nach Fig. 1 uberein, wobei gleiche Bezugszeichen
verwendet wurden. Die in Fig. 2 eingesetzte Schraubenfeder liegt unter radialer Spannung am Zylinderrohr 2 an und hat
zur zylindrischen Innenwandung 8 des Gehäuses 1 einen Abstand s.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 hat die Schraubenfeder im unbelasteten Zustand einen Außendurchmesser, der großer
als der Innendurchmesser der zylindrischen Wandung 8 des Gehäuseteils 1 ist. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2
ist der Innendurchmesser der Schraubenfeder im unbelasteten Zustand geringer als der Außendurchmesser des Zylinderrohres
2.
Es kann zweckmäßig sein, den Abstand d benachbarter Windungen der Schraubenfeder 3 unterschiedlich vorzusehen. So
könnte z.B. der Abstand d im oberen Teil des Zylinderrohres (im Bereich des Brennraumes) kleiner sein, als im
unteren Bereich. Diesen Verlauf hat beispielsweise eine Schraubenfeder mit progressiver Steigung. Durch diese Aus-
KHD
KIöckner-Humboldt-Deutz AG 4Ai^HlJ- * * * "' ' 3442676
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bildung wird dem stärkeren Warmeeinfall vom Brennraum her
Rechnung getragen. Es wird so eine stärkere Wärmeabfuhr an dem dem Brennraum zugewandten Ende des Zylinderrohres 2
erzielt.
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Claims (8)
1.) Flüssigkeitsgekühltes Zylinderrohr (2) einer Brennkraftmaschine,
insbesondere Dieselbrennkraftmaschine, mit einer im Kühlspalt (5) zwischen dem Gehäuse (1) der Brennkraftmaschine
und dem Zylinderrohr (2) vorgesehenen, schraubenlinienförmig angeordneten Zwischenwand zur Bildung
eines schraubenlinienformigen Kühlkanals, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwand von einer
unter radialer Spannung im Kühlspalt (5) festliegenden Schraubenfeder (3) gebildet ist.
2. Flüssigkeitsgekühltes Zylinderrohr nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenfeder (3) an einer Wand (7 oder 8) des Kühlspaltes (5) weitgehend dicht
anliegt und zu der anderen Wand (8 bzw. 7) einen geringen Abstand s aufweist.
3. Flüssigkeitsgekühltes Zylinderrohr nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im entspannten Zustand der
Schraubenfeder (3) deren Außendurchmesser größer als der Innendurchmesser des zur Aufnahme des Zylinderrohres (2)
vorgesehenen zylindrischen Teils des Gehäuses (1) ist.
4. Flüssigkeitsgekühltes Zylinderrohrs nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im entspannten Zustand der
Schraubenfeder (3) deren Innendurchmesser kleiner als der Außendurchmesser des Zylinderrohrs (2) ist.
Klöckner-Humboldt-DeutzAG A^ Wk I11I IJR = ■ . . · */ /λ^γιλ
3442ο76
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5. Flussigkeitsgekuhltes Zylinderrohr nach einem der
Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubenfederdraht rechteckigen, vorzugsweise quadratischen Querschnitt hat.
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6. Flussigkeitsgekuhltes Zylinderrohr nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwei parallele Seiten des
Schraubenfederdrathes parallel zum Außenmantel des Zylinderrohrs (2) bzw. Innenmantel des Gehäuses (1) ausgerichtet
sind.
7. Flussigkeitsgekuhltes Zylinderrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die benachbarten Windungen der Schraubenfeder (3) gleichen Abstand (d) voneinander haben.
8. Flussigkeitsgekuhltes Zylinderrohr nach einem der
Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die benachbarten Windungen der Schraubenfeder (3) voneinander unterschiedlichen Abstand
haben.
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DE19843442676 DE3442676A1 (de) | 1984-11-23 | 1984-11-23 | Kuehlmittelfuehrung fuer ein fluessigkeitsgekuehltes zylinderrohr |
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