DE3438534A1 - Geteiltes schwungrad - Google Patents
Geteiltes schwungradInfo
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- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
- F16F15/131—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses
- F16F15/13164—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses characterised by the supporting arrangement of the damper unit
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- F16F2222/00—Special physical effects, e.g. nature of damping effects
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Description
BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft ein geteiltes Schwungrad für Brennkraftmaschinen bestehend aus einem Primärschwungrad,
das fest auf der Kurbelwelle angeordnet ist und einem Sekundärschwungrad» das drehbar
gegenüber dem Primärschwungrad gelagert und über
eine Torsionsdämpfeinrichtung mit diesem drehverbun-•
den ist, sowie einer zwisc.hen beiden Schwungrädern . angeordneten zentralen Nabenscheiben, der primärseitig
ein inneres Abdeckblech und sekundärsei tig ein äußeres Abdeckblech zugeordnet ist, wobei die Torsionsfedern
der Torsionsdämpfeinrichtung in sich
überdeckenden Fenstern der zentralen Nabenscheibe und der Abdeckbleche angeordnet sind.
Ein solches geteiltes Schwungrad ist beispielsweise
aus der deutschen Patentanmeldung P 34 12 961.8 bekannt,
bei dem der Kraftfluß von dem Sekundärschwungrad über die zentrale Nabenscheibe, das Lager
und das Primärschwungrad verläuft. Das Drehmoment wird dabei über die Mitnehmerscheibe eingeleitet und
geht über die Federn und die Nabenscheibe an das Sekundärschwungrad. Diese Ausführung schützt das Lager
vor zu großer Erwärmung, da sich für den Wärmefluß von der Gegenpreßplatte zur Lagerung ein relativ
weiter Weg ergibt, nachteilig ist jedoch ihr relativ hoher Preis.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein geteiltes Schwungrad der eingangs beschriebenen Art zu
schaffen, das einfach und preiswert ist, eine gute wärmetechnische Entkopplung des Lagers bewirkt
und einen guten Momentenfluß gewährleistet.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die zentrale Nabenscheibe mit dem Primärschwungrad und die Ab-*
deckbleche mit dem Sekundärschwungrad verbunden sind und die Lagerung des Sekundärschwungrades an dem
Primärschwungrad dem äußeren Abdeckblech zugeordnet ist. Durch diese Maßnahmen wird ein geteiltes
Schwungrad geschaffen, das eine gute wärmetechnische Entkopplung des Kupplungslagers gewährleistet, einfach
und preiswert herstellbar ist und eine gute Übertragung der Momente gewährleistet.
Weitere vorteilhafte Maßnahmen sind in den Unteransprüchen
beschrieben. Die Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung, deren einzige Figur einen
Längsschnitt durch eine Fahzeugkupplung mit geteiltem Schwungrad zeigt, dargestellt und wird nachfolgend
näher beschrieben.
Das Zwei-Massen-Schwungrad 10 besteht im wesentlichen aus dem Sekundärschwungrad 11 und dem Primärschwungrad
16. Das Primärschwungrad 16 ist über eine Schraubverbindung 30 mit der Kurbelwelle 20 einer
nicht dargestellten Brennkraftmaschine verbunden.
Zusammen mit dem Primärschwungrad 16 ist ein Lagertopf
17 auf der Kurbelwelle 20 befestigt.
An ihrem radial äußeren Umfang ist das Primärschwungrad 16 durch Befestigungsmittel 23 mit einer
zentralen Nabenscheibe 12 verbunden. Die zentrale Nabenscheibe 12 weist auf ihrem Umfang verteilt eine
Vielzahl von Fenstern 27 auf, die mit Fenstern 23 eines inneren Abdsckblechs 14 und mit Fenstern 31
eines äußeren Abdeckblechs 13 korrespondieren.
■-" """ : 3A3853A
Die Abdeckbleche 13 und 14 sind beiderseits der zentralen
Nabenscheibe 12 angeordnet und an ihrem radial äußeren Umfang mittels Abstandsstücke 24 miteinander
vernietet. Die Abstandstücke 24 weisen Distanzstücke als Anschlagbegrenzungen 26 auf. Diese Anschlagbegrenzungen
26 sind in konzentrisch verlaufenden Langlächern 25 der zentralen Nabenscheibe 12 angeordnet.
Sie dienen der Begrenzung des Federwegs der Torsionsfedern 19, die ihrerseits in den Fenstern 27, 29 und
31 der zentralen Nabenscheibe 12 bzw. der Abdeckbleche 13 und 14 angeordnet sind. Radial innen von den
Torsionsfedern 19 sind die Abdeckbleche 13 und 14
über Verbindungsstege 29 miteinander verbunden.
über Verbindungsstege 29 miteinander verbunden.
Das äußere Abdeckblech 13 weist radial innen einen
Lagerflansch IS auf, der nach axial innen von einem Flanschbund 22 begrenzt ist. Auf diesen Lagerflansch IS ist ein Wälzlager 15 mit seinem Außenring eingepreßt. Der Innenring des Wälzlagers 15 ist auf den
Lagerflansch IS auf, der nach axial innen von einem Flanschbund 22 begrenzt ist. Auf diesen Lagerflansch IS ist ein Wälzlager 15 mit seinem Außenring eingepreßt. Der Innenring des Wälzlagers 15 ist auf den
Lagertopf 17 aufgesetzt und wird dort durch einen Nabenbund 22 gegen axiale Verschiebung gehalten. Das
Sekundärschwungrad 16, dem die - nicht dargestellten Reibeläge zugeordnet sind, ist somit nur über den Umweg über das äußere Abdeckblech 13 mit dem Lager verbunden. Die Wärmeentwicklung, die beispielsweise beim Anfahren bis zu 500 Grad C betragen kann, wird ' so wirksam von dem Lager 15 ferngehalten. j
Sekundärschwungrad 16, dem die - nicht dargestellten Reibeläge zugeordnet sind, ist somit nur über den Umweg über das äußere Abdeckblech 13 mit dem Lager verbunden. Die Wärmeentwicklung, die beispielsweise beim Anfahren bis zu 500 Grad C betragen kann, wird ' so wirksam von dem Lager 15 ferngehalten. j
. Bezui^s-Äe^ch&ri-Ttste | |
10 | Zwei-Massen-Schwungrad |
11 | Sekundärschwungrad |
12 | Nabenscheibe |
13 | Abdeckbiech |
14 | Abdeckblech |
15 | Wälzlager |
Ιό | Primärschwungrad |
17 | Lagertopf |
13 | Lagerflansch |
19 | Torsionsfeder |
20 | Kurbelwelle |
21 | Nabenbund |
22 | Flanscnbund |
23 | Befestigungsmittel |
24 | Abstandsstück |
25 | Langloch |
26 | Anschlagbegrenzung |
27 | Fenster |
28 | Fenster |
29 | Verbindungssteg |
30 | Schraubverbindung |
31 | Fenster |
Claims (6)
- FiCHTEL & SACHS AGj1. §220 SCHWEI.NFURTReg. Nr. 12 415 03. 10. 1984/SzGeteiltes SchwungradANSPRÜCHEGeteiltes Schwungrad für Brennkraftmaschinen bestehend aus einem Primärschwungrad, das fest auf der Kurbelwelle angeordnet ist und einem Sekundärschwungrad, das drehbar gegenüber dem Primärschwungrad gelagert und über eine Torsionsdämpfeinrichtung mit diesem drehverbunden ist, sowie einer zwischen beiden Schwungrädern angeordneten zentralen Nabenscheibe , der primärseitig ein inneres Abdeckblech und sekundärsei tig ein äuJBeres Abdeckblech zugeordnet ist, wobei die Torsionsfedern der Torsionsdämpfeinrichtung in sich überdeckenden Fenstern der zentralen Nabenscheibe und der Abdeckbleche angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die zentrale Nabenscheibe (12) mit dem Primärschwungrad (16) und die Abdeckbleche (13, 14) mit dem Sekundärschwungrad (11) verbunden sind und die Lagerung (15) des Sekundärschwungrades (11) an dem Primärschwungrad (Ιό) dem äußeren Abdeckblech (13) zugeordnet ist.
- 2. Schwungrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zentrale Nabenscheibe (13) an ihrem radial äußeren Umfang mit dem Primärschwungrad (16)
verbunden ist. - 3. Schwungrad nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Abdeckscheibe (13)
radial innen einen Lagerflansch (18) aufweist, der über Wälzlager (15) mit einem, dem Primärschwungrad(16) zugeordneten Lagertopf (17) verbunden ist. - 4. Schwungrad nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zentrale Nabenscheibe (13) als Blechstanzteil ausgebildet ist.
- 5. Schwungrad nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die der zentralen Nabenscheibe (13) zugeordneten Abdeckbleche (13, 14) über Abstandsstück© (24) miteinander verbunden und aufDistanz gehalten sind.
- 6. Schwungrad nach den Ansprüchen 1 bis S, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckbleche (13, 14) Tiefziehblechteile sind.
Priority Applications (3)
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---|---|---|---|
DE19843438534 DE3438534A1 (de) | 1984-10-20 | 1984-10-20 | Geteiltes schwungrad |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843438534 DE3438534A1 (de) | 1984-10-20 | 1984-10-20 | Geteiltes schwungrad |
Publications (1)
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DE3438534A1 true DE3438534A1 (de) | 1986-04-24 |
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ID=6248405
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DE19843438534 Withdrawn DE3438534A1 (de) | 1984-10-20 | 1984-10-20 | Geteiltes schwungrad |
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---|---|
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FR (1) | FR2572151A1 (de) |
GB (1) | GB2166220A (de) |
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DE4304894A1 (en) * | 1992-02-17 | 1993-08-19 | Daikin Clutch Corp | Bearing with concentric inner and outer shells - has contact pressure elements and sealing elements between shells to enclose and seal rolling bodies |
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FR2876431B1 (fr) * | 2004-10-08 | 2006-12-29 | Valeo Embrayages | Double volant amortisseur, en particulier pour vehicule automobile |
CN107228158A (zh) * | 2016-03-23 | 2017-10-03 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 扭矩传递装置 |
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- 1984-10-20 DE DE19843438534 patent/DE3438534A1/de not_active Withdrawn
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1985
- 1985-10-17 GB GB08525611A patent/GB2166220A/en not_active Withdrawn
- 1985-10-18 FR FR8516067A patent/FR2572151A1/fr active Pending
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2572151A1 (fr) | 1986-04-25 |
GB2166220A (en) | 1986-04-30 |
GB8525611D0 (en) | 1985-11-20 |
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Legal Events
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |