DE3433787C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung geht aus von einer Druckmindervorrichtung für eine Schnellkupplung, von deren beiden Kupplungstei­ len mindestens ein erstes Kupplungsteil ein erstes Ventil einschließt, das einen Ventilkörper hat, der verschiebbar oder fest ist, wobei mittels des Ventilkörpers ein erster Mediumdurchlaß geöffnet und geschlossen werden kann und eine zweite Ventilvorrichtung vorgesehen ist, die aus einem Teil mit einer Kugeloberfläche besteht, die in dem Ventilkörper angeordnet ist, dessen Teil mit der Kugelober­ fläche in Richtung eines Sitzes betätigt wird, und zwar mittels einer Feder, die in einer ersten Ausnehmung in dem Ventilkörper angeordnet ist, wobei beim Verbindungs­ vorgang des ersten Kupplungsteils mit dem zweiten Kupp­ lungsteil das Teil mit der Kugeloberfläche entgegen der Wirkung der Feder angehoben wird und so einen zweiten Durchgang für das genannte Medium öffnet, bevor die Betä­ tigung des ersten Durchlasses erfolgt ist, und damit eine Drucksenkung im ersten Kupplungsteil verursacht, indem es von der inneren Menge desselben einen Anteil des Mediums durch den zweiten Durchgang ableitet, und die Vorrich­ tung einen Druckstift einschließt, der versehen mit einem Flansch so angepaßt ist, daß er eine Endlage einnimmt, die durch den Flansch und eine Innenfläche im Kupplungsteil bestimmt wird, wobei der Druckstift in der Endlage beim Verbindungsvorgang des ersten Kupplungsteils mit dem zwei­ ten Kupplungsteil durch das zweite Kupplungsteil einer Betätigung durch eine Außenkraft ausgesetzt und bei der Betätigung durch Kraft gegen die Feder verschoben wird, was so zu einer Hebebewegung des Teils mit der Kugelober­ fläche führt, und wodurch der zweite Durchgang geöffnet ist, in dem der Druckstift in Aussparungen geführt ist, wobei daß die Feder auf das Teil mit der Kugeloberfläche ein­ wirkt, und zwar durch ein Kraftübertragungsglied, das mittels einer Innenwand der ersten Ausnehmung und/oder der inneren und/oder äußeren Mantelfläche der Feder ge­ führt wird, und das Kraftübertragungsglied so ausgebildet ist, daß das Medium durch den zweiten Durchgang fließen kann, wie sie aus der DE-AS 23 20 814 bekannt ist.

Eine Druckmindervorrichtung ist aus der DE-OS 18 10 282 bekannt. Bei einer sehr langen Gebrauchsdauer und/oder sehr häufiger Benutzung einer solchen Schnellkupplung zum Herstellen und Lösen einer Leitungsverbindung kann es vorkommen, daß Alterungs- und Verschleißerscheinungen die Zuverlässigkeit des Zusammenwirkens von Feder und Kugel des zweiten Ventilglieds beeinträchtigen.

Es ist bereits eine Druckmindervorrichtung für eine Rohr­ oder Schlauchleitungs-Schnellkupplung vorgeschlagen wor­ den, von deren beiden Kupplungsteilen mindestens der eine mit einem Ventilglied mit einem in dem Kupplungsteil fest oder axial verschiebbar angeordneten Ventilkörper zum Schließen bzw. zur Freigabe eines ersten Mediumdurchgangs versehen ist, wobei in dem Ventilkörper ein zweites Ven­ tilglied mit einem kugelförmigen Teil vorgesehen ist, das unter dem Druck einer Feder, die in einer Ausnehmung des Ventilkörpers ruht, gegen einen Ventilsitz anliegt und entgegen dem Druck der Feder angehoben wird, wenn die beiden Kupplungsteile zusammengesteckt werden, und dabei einen zweiten Mediumdurchgang öffnet, bevor der erste Mediumdurchgang freigegeben wird und hierdurch eine Druckminderung in dem ersten Kupplungsteil dadurch bewirkt, daß eine kleine Menge des Mediums von der Innenseite des ersten Kupplungsteils durch den zweiten Mediumdurchgang gelenkt wird. Ein auf das kugelförmige Teil wirkendes Kraftübertragungsglied wird dabei von einer Federvorrichtung beaufschlagt und ist so ausge­ bildet, daß das Medium durch den zweiten Durchlaß hin­ durchfließen kann. Das Kraftübertragungsglied steht dabei zur Halterung und Führung des kugelförmigen Teils mit diesem in einer flächigen Verbindung (DE-AS 23 00 814).

Bei dieser bekannten Ausführungsform kann das Kraft­ übertragungsglied nicht mit ausreichender Genauigkeit arbeiten und ist zudem teuer in der Herstellung. Das Kraftübertragungsglied besitzt mehrere sphärische Kon­ taktflächen, die zusammen mit der Kugel schwer so aus­ zurichten sind, daß die Kugel einwandfrei funktioniert. In diesem Fall müßten zwei Sitze in bezug aufeinander zentriert werden, nämlich der Sitz des Kraftübertra­ gungsgliedes und der Sitz des Hauptkörpers. Die ver­ wendete Feder ist an ihrem Kontaktende mit dem Element plangeschliffen. Ferner müssen auch Längsnuten vorge­ sehen werden.

Bei einer anderen bekannten Kupplung ist eine Anordnung vorgesehen, die für die Hauptströmung durch die Kupp­ lungselemente dient. Die Kontaktfläche zwischen der Kugel und dem Kraftübertragungselement ist sphärisch und kein Ein-Punkt-Kontakt. Hinzutritt, daß das Kraft­ übertragungselement ein Element von geringer Höhe auf­ weist, und das langgestreckte Element innerhalb der Feder wird wegen der konischen Form der Feder nicht an der Federinnenseite geführt. Es besteht also die große Gefahr, daß sich das Kraftübertragungselement in der Bohrung schräg stellt und verklemmt (CH-PS 1 29 968).

Demgegenüber ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Druckmindervorrichtung dahingehend zu verbessern, daß die Zuverlässigkeit und die Wirksamkeit der Vor­ richtung erhöht wird.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 ge­ kennzeichneten Merkmale gelöst.

Mit dieser Ausbildung ist eine einfache Konstruktion geschaffen worden, die über eine sehr lange Zeit bzw. über eine vielfache Benutzung (bis zu Lastspielen in Millionenhöhe) mit der gleichen Genauigkeit arbeitet. Das Kraftübertragungselement muß daher innerhalb des Raumes sehr gut zentriert und geführt werden, damit es an dem Teil mit der Kugeloberfläche mit großer Ge­ nauigkeit immer an einem einzigen Kontaktpunkt "angreift". Die untere Fläche ist plangeschliffen und es gibt zwei Hauptausführungsformen, um eine gute Führung des Ele­ mentes zu erzielen. Die erste Ausführungsform weist eine Scheibe mit relativ geringer Höhe und einen lang­ gestreckten Zentralstift auf. Die Scheibe wird an der Innenwand geführt, der Stift an der Innenseite der Schraubenfeder. Bei der zweiten Ausführungsform ist ein Kolben vorgesehen, der ebenfalls an der Innenwand geführt wird. Durch eine solche Anordnung, wird ein kombiniertes Führungs- und Zentrierungssystem geschaf­ fen, und es wird eine garantiert einwandfreie Funktion der Kugel erreicht, auch wenn die Stirnfläche der Feder nicht plangeschliffen ist.

Der wesentliche Vorteil besteht darin, daß die Feder das Teil mit der Kugeloberfläche über ein Kraftübertragungsglied betätigt, das durch die Wand der Ausnehmung und/oder der inneren Mantelfläche und/oder der äußeren Mantelfläche der Feder geführt ist, und daß das Kraftübertragungsglied so angeordnet ist, daß es den Vorbeigang des Mediums in der Ausnehmung während des Ab­ lenkens des Mediums in den Nebenschlußweg gestattet.

Durch die Verwendung eines solchen Kraftübertra­ gungsglieds läßt sich eine zuverlässige Kraftübertra­ gung von der Feder auf die Kugeloberfläche über einen zentral auf letzterer gelegenen Punkt und damit eine si­ chere Kraftübertragung gewährleisten. Außerdem wird die bisher bestehende Notwendigkeit eines genauen Abschlei­ fens das Federendes zwecks dessen zentraler Berührung mit der Kugeloberfläche erübrigt, was eine Vereinfachung der Herstellung bedeutet.

Die Feder ist vorzugsweise eine Schrauben- oder eine Wendelfeder, die mit dem Kraftübertragungsglied über eines ihrer Enden an einem oder wenigen Punkten zusammenwirkt. Das Kraftübertragungsglied ist so gestal­ tet, daß es den Vorbeigang des Mediums über dessen zwei­ ten oder Nebenschlußdurchgang ermöglichst.

Die Feder ist vorzugsweise eine Wendel- oder Schrau­ benfeder, die mit ihrem einen Ende über einen oder wenige Punkte gegen das Kraftübertragungsglied drückt.

Das Kraftübertragungsglied kann eine Scheibe sein, die mit ihrem äußeren Rand in der Wand der Ausnehmung geführt ist und/oder mit einem zentralen Stift versehen ist, der sich innerhalb der Feder erstreckt und von de­ ren innerer Mantelfläche geführt ist. Bei Vorhandensein eines Stifts kann dieser eine Länge haben, die zwischen 10 und 90%, vorzugsweise zwischen 40 und 75% der Länge der Feder im entspannten Zustand beträgt.

Eine weitere Entwicklung des Erfindungsgedankens be­ steht darin, daß der zweite Mediumdurchgang über ein Ge­ häuse für ein Druckherabsetzungsteil führt, das vorzugs­ weise ein Druckstift ist, der mit dem kugelförmigen Teil zusammenwirkt und aus dem Ventilkörper herausragt. Der ring­ förmige Sitz kann an einem Einsatzkörper angeordnet sein, der in dem Ventilkörper durch Einschrauben oder Einpressen befestigt ist. Die Ausnehmung besteht vorzugsweise aus einer axialen Bohrung in dem Ventilkörper und führt vom Inneren des einen Kupplungsteils durch einen radialen oder schrägen Durchgang hindurch. Der Druckstift ist vorzugsweise in einer axialen Ausnehmung in dem Einsatz­ körper angeordnet und in dieser mittels eines zweiten Einsatzkörpers gehalten, der in den ersten Einsatzkör­ per eingeschraubt oder eingepreßt ist. Er kann mit die­ sem über einen Flansch an dem Druckstift zusammenwirken.

Die Feder stützt sich mit ihrer von dem kugelförmi­ gen Teil abgewandten Seite vorzugsweise an einem Teil des Ventilkörpers ab, der mit einem zweiten Teil des Ventilkörpers derart verbunden ist, daß beide, wenn sie zusammengeschraubt sind, den Ventilkörper bilden. Der zweite Teil des Ventilkörpers trägt dann die Druckmin­ dervorrichtung.

Mindestens einer der beiden Kupplungsteile ist mit einer Druckmindervorrichtung gemäß der Erfindung ausge­ rüstet. Es können aber auch beide Kupplungsteile mit einer solchen Druckmindervorrichtung versehen sein.

Der zweite, im Nebenschluß angeordnete Mediumdurch­ gang kann von der Innenseite des ersten Kupplungsteils durch einen Kanal verlaufen, der sich innerhalb des Druck­ stiftes erstreckt. Dieser Kanal führt dann zur Außenseite des Kupplungsteiles.

Wahlweise kann statt dessen der Druckstift statt eines solchen inneren Kanals auch eine prismatische äuße­ re Form od. dgl. aufweisen, so daß das Medium an einer oder mehreren Stellen längs der Außenseite des Druckstif­ tes in einem Raum verläuft, der durch die Wände der Aus­ nehmung, die den Druckstift aufnehmen, begrenzt ist.

Durch die Druckmindervorrichtung gemäß der Erfindung wird eine zuverlässige Wirkung während einer langen Le­ bensdauer der Kupplung erreicht. Dies gelingt mit Hilfe des Kraftübertragungsgliedes, das einen wohldefinierten Einfluß auf das Teil mit der kugelförmigen Oberfläche, vor­ zugsweise eine Kugel, derart ausübt, daß letzteres zentral vor seinem Sitz beweglich geführt ist, wodurch eine zuver­ lässige Schließung des zweiten Mediumdurchgangs erfolgt, wenn der erste Kupplungsteil von dem zweiten Kupplungsteil getrennt wird. Es besteht dann keine Tendenz zu einer Leckage beim Trennen der Kupplung.

Im folgenden ist die Erfindung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.

Es zeigen

Fig. 1 einen Längsschnitt eines Ausführungs­ beispiels einer Rohr- oder Schlauchleitungs-Schnell­ kupplung mit der gemäß der Erfindung ausgebildeten Druck­ mindervorrichtung,

Fig. 2 eines der beiden Kupplungsteile mit der Druckmindervorrichtung in einem vergrößerten Maß­ stab,

Fig. 3 einen Schnitt mit Blickrichtung auf die Schnittebene III-III von Fig. 2, und

Fig. 4 eine andere Ausführungsform eines Kraftübertragungsgliedes als Teil der erfindungsgemäßen Druckmindervorrichtung.

Die in Fig. 1 dargestellte Schnellkupplung ist ähn­ lich derjenigen, die in der britischen Patentschrift 20 68 069 beschrieben ist. Sie weist als erstes Kupplungsteil 1 ein Buchsenteil und als zweites Kupplungsteil 2 ein Steckerteil mit Verriegelungshülsen, Ver­ riegelungskugeln und Dichtungen auf, die hier allgemein mit der Bezugsziffer 3 versehen sind.

Bezüglich der Druckmindervorrichtung gemäß der Er­ findung ist der Umstand von Interesse, daß der Buchsen­ teil einen Ventilkörper 4 enthält, welcher fest, also in Längsrichtung nicht verschiebbar ist, wogegen der Steckerteil einen Ventilkörper 5 enthält, der in Längs­ richtung verschiebbar ist. Wenn Stecker- und Buchsenteil miteinander verbunden werden sollen, wird der Stecker­ teil in den Buchsenteil eingesteckt. Der Ventilkör­ per 5 in dem Steckerteil wird dann in Längsrichtung nach hinten verschoben, ebenso die eine Hülse 3′ in dem Buch­ senteil, wobei ein erster Mediumdurchgang 8 in der Schnell­ kupplung nach Fig. 1 hergestellt wird.

Das Zusammenstecken der beiden Kupplungsteile 1, 2 erfolgt entgegen einem innerhalb mindestens des einen der beiden Kupplungsteile herrschenden Druck. Ist dieser Druck in mindestens einem der Kupplungsteile sehr hoch, wäre das Zusammenstecken äußerst schwer, wenn nicht gar unmöglich, wenn nicht eine Druckmindervorrichtung an der Kupplung vorgesehen wäre. Im Falle des vorliegenden Ausführungs­ beispiels sind sowohl der Buchsenteil als auch der Stecker­ teil mit einer Druckmindervorrichtung versehen. 9 ist die Bezugsziffer der Druckmindervorrichtung in dem Buchsenteil und 10 die Bezugsziffer der Druckmindervorrichtung in dem Steckerteil. Der gegenüber seinem zugehörigen Kupplungs­ teil 1 nicht verschiebbare Ventilkörper 4 besteht aus zwei Teilen 4a und 4b, die mit Hilfe eines Gewindes 4c zusammen­ geschraubt sind. Jede der beiden Druckmindervorrichtungen 9, 10 wirkt dann in der Weise, daß während der Anfangsphase des Zusammensteckens der Kupplungsteile 1, 2 jeweils ein zwei­ ter Mediumdurchgang 11, 12 innerhalb des Ventilkopfs 6 und des Ventilkopfs 7 hergestellt wird, so daß eine kleine Menge des Mediums über den zweiten Mediumdurch­ gang 11, 12 aus dem Inneren jedes Kupplungsteils zu der Stirn­ seite 6a, 7a des jeweiligen Ventilkopfes 6, 7 fließen kann. Es braucht nur eine kleine Mediummenge über diesen Neben­ schluß abgelenkt zu werden, um eine hinreichend wirksame Druckherabsetzung im Inneren der Kupplungsteile 1 bzw. 2 zu erreichen, wodurch wiederum geeignete Voraussetzungen für das Zusammenstecken der Kupplungsteile 1 und 2 mit ausreichend kleinen Einsteckkräften geschaffen werden.

Wenn die Kupplungsteile 1 und 2 getrennt werden, wird die Wirksamkeit der Druckmindervorrichtungen 9, 10 in den beiden Kupplungsteilen 1, 2 beendet und es ist dann eine verläßliche Abdichtung der Mediumdurchgänge 8, 11, 12 erster und zweiter Art nach Trennung der Kupplungsteile 1, 2 vorhanden.

Fig. 2 veranschaulicht die Druckmindervorrichtung 10 in dem Ventilkopf 7 bei grundsätzlicher Übereinstimmung mit Fig. 1. In Fig. 2 ist die Druckmindervorrichtung in ihrer Ruhelage gezeigt. In dieser Lage ist ein Druckstift 13 in der Druckmindervorrichtung 10 entsprechend Fig. 1 so angeordnet, daß er durch eine Feder 14 in eine End­ lage gebracht wird, bei der er mit seinem Zapfen 13a über die Stirnseite 7a des Ventilkopfs 7 hinaus vorsteht. Die Feder 14 wird in diesem Fall zweifach ausgenutzt, da sie normalerweise auch den Ventilkörper 5 veranlaßt, sich in Richtung auf seinen Sitz in dem Steckerteil zu bewegen. Diese Endlage für den Druckstift 13 wird durch einen Flansch 13b an dem Stift bestimmt. Dieser Flansch liegt in der Endlage an einem Einsatzkörper 15 an, der in einer Ausnehmung 16 in dem Ventilkopf 7 eingeschraubt oder eingepreßt ist. Der Flansch 13b liegt dann an einer Innenfläche 15a des Einsatzkörpers 15 an.

Die Feder 14 regelt auch über die Bewegungen des Ven­ tilkörpers 5 und des Druckstiftes 13 ein Kugelventil, dessen Ventilkugel 17 zur abdichtenden Anlage gegen einen Sitz 18 gebracht werden kann.

Die Feder 14 wirkt auf die Ventilkugel 17, die wiederum an einer inneren Endfläche 13c des Druckstiftes anliegen kann. Die Feder wirkt also auf die Kugel 17 über ein Kraft­ übertragungsglied, dessen Teil die Form einer Scheibe 19 hat, die mit einem zentralen Stift 20 oder Zapfen versehen ist, der sich innerhalb der Feder 14, in diesem Fall einer Schrauben oder Wendelfeder, erstreckt.

Die Feder 14, das Kraftübertragungsglied, bestehend aus der Scheibe 19 und dem Stift 20 und die Kugel 17 sowie ihr Sitz 18 sind in einer zentra­ len Ausnehmung 21 in dem Ventilkörper 5 angeordnet. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Scheibe 19 des Kraft­ übertragungsglieds mittels ihrer Umfangsfläche oder ihrer Ecke 19a an der Innenwand 21a der Ausnehmung 21 geführt. Die Scheibe 19 ist so gestaltet, daß sie eine glatte Unterflä­ che 19b mit einem Berührungspunkt 22 zwischen ihr und der Kugel 17 aufweist. Der zentrale Stift 20 kann mit seiner Außenmantelfläche 20a an der inneren Mantelfläche 14a der Feder 14 geführt sein. Die Ausnehmung 21 geht in den Ventilsitzke­ gel und danach in eine zweite Ausnehmung 23 von kleine­ rem Durchmesser über, die zweite Ausnehmung 23 geht in eine dritte Ausnehmung 24 über, die wiederum einen größeren Durchmesser als die zweite Ausnehmung 23 aufweist. Teile des Druckstifts 13 ragen in die zweite Ausnehmung 23 hinein bis in den Bereich der weiteren Berührungsstelle mit der Kugel 17. Der Flansch 13b befindet sich in der dritten Ausnehmung 24. Wenn der Druck­ stift 13 beim Zusammenstecken der beiden Kupplungsteile 1, 2 mittels seines vorstehenden Zapfens 13a nach innen ge­ drückt wird, wird die Kugel 17 von ihrem Sitz 18 durch den Druckstift 13 abgehoben. Bei dessen Endstellung, die durch das Aneinanderlegen der Fläche 13d des Flansches 13b und einer Anlagefläche 24a in der dritten Ausneh­ mung 24 bestimmt ist, nimmt die Kugel 17 ihre volle Öffnungs­ stellung ein. Auf diese Weise wird ein zweiter Medium­ durchgang über die Ausnehmung 21, die Scheibe 19, die Kugel 17 und den Sitz 18, die zweite Aus­ nehmung 23 und/oder einen inneren Kanal mit den Abschnitten 13e, 13e′ in dem Druckstift 13 und von da zur Stirnseite 7a des Ventilkopfs 7 hergestellt. Daher kann eine kleine Mediummenge über die­ sen zweiten Durchgang nach außen fließen, wodurch die Druckherabsetzung erfolgt.

Die Scheibe 19 ist so ausgeführt, daß sie den Vorbei­ gang des den zweiten Durchgang durchfließenden Mediums bei dessen Ablenkung über den Nebenschluß gestattet.

Fig. 3 veranschaulicht anhand eines Beispiels, wie das scheibenförmige Element des Kraftübertragungsgliedes ausgebildet sein kann, um die Nebenschlußwirkung des zwei­ ten Mediumdurchganges zu ermöglichen. Die Scheibe 19 hat hier einen Querschnitt von annähernd quadratischer Form und ist an den Enden 19c an der Innenwand 21a der ersten Ausnehmung 21 geführt. Auf diese Weise werden offene Seg­ mente 25 eines Kreises zwischen der Scheibe und der Innen­ wand 21a gebildet. Die Größe der Segmente 25 kann dadurch verändert werden, daß die Seitenflächen der Scheibe gebogen oder kurvenförmig gestaltet sind. Die Scheibe kann unter­ schiedlich ausgebildet sein. So kann sie etwa einen Quer­ schnitt mit einer anderen Anzahl von Ecken aufweisen, bei­ spielsweise einen dreieckförmigen oder fünfeckförmigen Querschnitt. Die Scheibe 19 kann auch im Querschnitt kreis­ rund mit verschiedenen durchgehenden Löchern versehen sein, die von ihrer einen zur anderen Flachseite hin verlaufen. Die Länge des zentralen Stifts 20 kann zwischen 10 und 90%, vorzugsweise zwischen 40 und 75% der Länge der Feder im entspannten Zustand betragen.

Der Druckstift kann so gestaltet sein, daß er den Mediumdurchgang über seine Außenseite oder seine Außenseiten statt über einen inneren Kanal gestaltet. Der innere Kanal weist einen geraden Abschnitt 13e und einen schrägen Abschnitt 13e′ auf, der in den Übergang zwischen dem Flansch 13b und einem Ende des Zapfens mündet. Der Stift kann auch mit einem oder mehre­ ren solchen Abschnitten 13e′ versehen sein.

Wesentlich für die hier beschriebene Ausführungsform ist, daß die Lagerung der Kugel 17 auf dem Sitz 18 unab­ hängig davon ist, daß das Ende 14a′ der Feder 14 abgeschlif­ fen ist, und daß die verläßliche Wirkungsweise der Kugel 17 auch eintritt, wenn im Prinzip nur eine Einpunktberührung vorhanden ist zwischen dem Ende 14a′ der Feder 14 und der Oberseite 19d der Scheibe 19.

Eine abgewandelte Ausführungsform des Kraftübertra­ gungsgliedes ist in Fig. 4 gezeigt. In diesem Fall hat das Kraftübertragungsglied die Form eines Kolbens 26 mit einer inneren Ausnehmung 27. Die Feder 14′ erstreckt sich nach unten in die Ausnehmung und ist bei 14′′ an der Innenwand 26a geführt. In Abwandlung hierzu kann der Kolben 26 auch mit einem inneren zentralen Stift 26b versehen sein, so daß eine Ringnut für die Feder vorhanden ist, die dann zwischen den beiden Wänden dieser Ringnut geführt ist. Der Kolben 26 kann den gleichen Querschnitt haben wie die Scheibe 19, vgl. Fig. 3. Vorzugsweise kann der Kolben einen Boden auf­ weisen, von dem Eckpfosten unter einem Winkel nach oben in axialer Richtung oder unter einem rechten Winkel zu dem Boden vorstehen. Ferner kann der Kolben 26 kreisför­ migen Querschnitt haben; in diesem Fall kann der bzw. können die aufrechtstehenden Pfosten 28 so bemessen sein, daß ein Mediumdurchgang im Nebenschluß zu dem Hauptmedium­ durchgang offenbleibt.

Die Druckmindervorrichtung für den Buchsenteil bzw. den Ventilkopf 6 des fest angeordneten Ventilkörpers 4 ist in ähnlicher Weise mit einem Druckstift 29 versehen, der hinsichtlich seiner Form dem Druckstift 13 entspricht und mit einer Kugel 30 sowie einem aus einer Scheibe 31a und einem Stift 31 bestehenden Kraftübertragungsorgan in gleichartiger Weise zusammenwirkt. In diesem Fall ist eine Feder 33 in einer Ausnehmung 32, die der Aus­ nehmung 21 entspricht, eingesetzt. Der einzige Zweck die­ ser Feder 33 besteht darin, das Kugelventil in der Druckmin­ dervorrichtung des Ventilkopfes 6 zu beaufschlagen. Die Kugel 30 wirkt mit einem Sitz zusammen, der dem Sitz 18 von Fig. 2 entspricht. Die Ausnehmung 32 steht im Kontakt mit einem Innenraum 34 mit dem Kupplungsteil 1 über einen Durchgang 35, der vorzugsweise aus einer radialen oder schrägen Bohrung besteht. Zum Zurückhalten des Druckstiftes 29 dient in diesem Fall ein Einsatzkörper 36, der in den Ventilkopf 6 eingeschraubt oder eingepreßt ist. Dieser Einsatz­ körper 36 enthält Ausnehmungen, welche den Ausnehmungen 23 und 24 der Ausführungsform nach Fig. 2 entsprechen.

Um diese Ausnehmungen dritter Art zu bilden, wird ein zweiter Einsatzkörper 37 benutzt, der in eine entspre­ chende Ausnehmung in dem ersten Einsatzkörper einge­ schraubt oder eingepreßt werden kann. Der zweite Ein­ satzkörper entspricht dem Einsatzkörper 15 von Fig. 2. Der Druckstift 29 hat einen Flansch 29a, der dem Flansch 13b entspricht. Der Druckstift 29 hat auch innere Kanäle, welche den Abschnitten 13e, 13e′ der Aus­ führungsform nach Fig. 2 entsprechen. Wenn einer der Kupplungsteile von dem anderen getrennt ist, wird die Druckmindervorrichtung nicht betätigt und der Druckstift 29 nimmt eine Stellung ein, wie sie der in Fig. 2 gezeigten Stellung des Druckstiftes 13 entspricht. Beim Zusammen­ stecken werden die Stirnflächen der Ventilköpfe 6, 7 gegeneinander ge­ preßt. Der Druckstift 29 wird in Achsrichtung verscho­ ben und die Kugel 30 wird von ihrem Sitz angehoben. Es wird ein Mediumdurchgang von dem Innenraum 34 über den Durchgang 35, die Ausnehmung 32, die Kugel 30 und ihren Sitz sowie die zweite Ausnehmung und den inneren Kanal in dem Druckstift, der den Abschnitten 13e und 13e′ ent­ spricht, gebildet. Auf diese Weise kann eine Druckherab­ setzung in dem abgetrennten Kupplungsteil stattfinden. Der Druckstift 29 kann auch zwei getrennte Stellungen einnehmen, die durch den ihm zugeordneten Flansch 29a be­ stimmt sind. Es wird nur eine kleine Mediummenge vom Inneren der Kupplung zu der Berührungsfläche zwischen den Ventilköpfen 6 und 7 abgelenkt. Diese Stirnseiten 6a und 7a können gewünschtenfalls gewölbt gestaltet sein, so daß von der Wölbung die kleine Menge des Mediums aus dem einen oder beiden Kupplungsteilen aufgenommen werden kann.

Zusätzlich zu dem Umstand, daß Berührung zwischen den Stirnseiten 6a, 7a als den Kontaktflächen besteht, falls die beiden Kupplungsteile zusammengesteckt sind, kann auch Berührung zwischen den vorstehenden Endflächen 13f der Druckstifte, in diesem Fall ebene Stirnflächen, stattfinden. Wahlweise kann statt dessen die Endfläche des einen der beiden Druck­ stifte konkav gewölbt sein wie bei 13g gezeigt und die Endfläche des anderen Druckstifts kann eine konvexe Stirn­ fläche 13h aufweisen. Die Abschnitte 13e, 13e′ des inneren Kanals werden vorzugsweise mit einem Durchmesser in der Größenordnung von 0,3 bis 3,0 mm bemessen. Im allgemeinen soll der Druck­ stift mit einem Durchgang versehen sein, der durch den Druck des Mediums frei von Schmutz und Fremdkörpern gehal­ ten wird.

Die Zusammensetzung des Ventilkörpers 4 aus zwei selbständigen Teilen 4a und 4b ergibt einen vorteilhaf­ ten Aufbau, bei dem die Feder 33 sich an einer Endfläche des ersten Teils 4a abstützen kann.

Claims (8)

1. Druckmindervorrichtung (9; 10) für eine Schnellkupp­ lung, von deren beiden Kupplungsteilen (1, 2) mindestens ein erstes Kupplungsteil (1; 2) ein erstes Ventil ein­ schließt, das einen Ventilkörper (4; 5) hat, der ver­ schiebbar oder fest ist, wobei mittels des Ventilkörpers (5) ein erster Mediumdurchgang (8) geöffnet und geschlos­ sen werden kann und eine zweite Ventilvorrichtung vor­ gesehen ist, die aus einem Teil mit einer Kugeloberfläche (17; 30) besteht, die in dem Ventilkörper (4; 5) ange­ ordnet ist, dessen Teil mit der Kugeloberfläche (17; 30) in Richtung eines Sitzes (18) betätigt wird, und zwar mittels einer Feder (14; 33), die in einer ersten Ausneh­ mung (21; 32) in dem Ventilkörper (4; 5) angeordnet ist, wobei beim Verbindungsvorgang des ersten Kupplungsteils (1) mit dem zweiten Kupplungsteil (2) das Teil mit der Kugeloberfläche (17; 30) entgegen der Wirkung der Feder (14; 33) angehoben wird und so einen zwei­ ten Durchgang (11; 12) für das genannte Medium öffnet, bevor die Betätigung des ersten Durchganges (8) er­ folgt ist, und damit eine Drucksenkung im ersten Kupplungsteil verursacht, indem es von der inneren Menge desselben einen Anteil des Mediums durch den zweiten Durchgang (11; 12) ableitet, und die Vorrich­ tung einen Druckstift (13; 29) einschließt, der ver­ sehen mit einem Flansch (13b) so angepaßt ist, daß er eine Endlage einnimmt, die durch den Flansch (13b) und eine Innenfläche (15a) im Kupplungsteil (1) be­ stimmt wird, wobei der Druckstift (13; 29) in der End­ lage beim Verbindungsvorgang des ersten Kupplungsteils (1) mit dem zweiten Kupplungsteil (2) durch das zweite Kupplungsteil einer Betätigung durch eine Außenkraft ausgesetzt und bei der Betätigung durch Kraft gegen die Feder (14; 33) verschoben wird, was so zu einer Hebebewegung des Teils mit der Kugelober­ fläche (17; 30) führt, und wodurch der zweite Durchgang (11; 12) geöffnet ist, in dem der Druckstift (13; 29) in Ausnehmungen (23; 24) geführt ist, wobei daß die Feder (14; 33) auf das Teil mit der Kugeloberfläche (17; 30) einwirkt, und zwar durch ein Kraftübertragungs­ glied, das mittels einer Innenwand (21a) der ersten Ausnehmung (21) und/oder der inneren und/oder äußeren Mantelfläche (14a) der Feder (14; 33) geführt wird, und das Kraftübertragungsglied so ausgebildet ist, daß das Medium durch den zweiten Durchgang (11; 12) fließen kann, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kraftübertragungsglied so angepaßt ist, daß es gegen das Teil mit der Kugeloberfläche (17; 30) mit einem Ein-Punkt-Kontakt zu ruhen kommt,
daß die Innenfläche (15a) auf einem Einsatzkörper (15), der in eine Ausnehmung (16) im Ventilkörper (5) eingeschraubt oder eingepreßt wird, ausgebildet ist,
daß die eingeschraubte oder eingepreßte Position des Einsatzkörpers (15) von einer Stützfläche (16a) im Ventilkörper (5) bestimmt wird,
daß in der unteren Endposition des Druckstiftes (13; 29) die Endfläche (13c) des Druckstiftes (13; 29), die mit dem Teil mit der Kugeloberfläche (17; 30) in Wechselwirkung steht, keinen Kontakt mit dem Teil mit der Kugeloberfläche (17; 30) hat, und
daß das Kraftübertragungsglied entweder

• a) mit einer Scheibe (19; 31a), die einen Berührungs­ punkt (22) für einen Ein-Punkt-Kontakt hat, der auf einer Unterfläche (19b) plaziert ist, und einen zentralen Stift (20; 31), der innerhalb der Feder (14; 33) geführt wird und der eine Länge von 10-90% der Länge der Feder (14; 33), wenn sich diese im entspannten Zustand befindet, aufweist, oder
• b) mit einem Kolben (26), der den Ein-Punkt-Kontakt durch eine untere Fläche erreicht, und der mit einer inneren Ausnehmung (27) versehen ist, in den Teile der Feder (14; 33) von oben hineinreichen, oder
• c) mit einem Bodenteil, der den Ein-Punkt-Kontakt durch eine Unterfläche (19b) erreicht, und von dessen oberer Seite sich ein Führungsteil sich senkrecht zum Bodenteil erstreckt, um die Feder (14; 33) führen, versehen ist.

2. Druckmindervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kraftübertragungsglied so angeordnet und geführt ist, daß das Teil mit einer Kugeloberfläche (17; 30) durch die Federkraft in einer definierten Lage auf seinem Sitz (18) gehalten wird.

3. Druckmindervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (14; 33) als Schrauben- oder Wendel­ feder ausgebildet ist, die mit dem Kraftübertragungs­ glied über eines ihrer Enden an einem oder wenigen Punkten zusammenwirkt.

4. Druckmindervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Sitz (18) sich an einem Einsatzkörper (36) befindet, der in dem Ventilkörper (4) durch Einschrau­ ben oder Einpressen befestigt ist,
daß die Ausnehmung (32) in dem Ventilkörper (4) eine axiale Bohrung ist,
daß die Ausnehmung (32) zum Innenraum (34) des ersten Kupplungsteiles (1) über einen radialen oder schrägen Durchgang (35) verbunden ist und
daß der sich zur Außenseite des Ventilkörpers (4) erstreckende Druckstift (29) in einer axialen Aus­ nehmung des Einsatzkörpers (36) angeordnet und durch einen zweiten Einsatzkörper (37) darin eingeschlossen ist, der in den ersten Einsatzkörper (36) eingeschraubt oder eingepreßt ist und mit dem Druckstift (29) über einen Flansch (29a) an dem Druckstift (29) zusammen­ wirkt.

5. Druckmindervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie doppelt vorhanden ist und beide Kupplungs­ teile (1, 2) mit jeweils einer Druckmindervorrichtung (9, 10) ausgerüstet sind.

6. Druckmindervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (14; 33) sich mit ihrem einen, von der kugeligen Oberfläche abgewandten Ende an einem Teil (4a) des Ventilkörpers (4) abstützt, das mit einem zweiten Teil (4b) des Ventilkörpers (4) zusammenge­ schraubt ist, welches die Druckmindervorrichtung (9; 10) trägt.

7. Druckmindervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Durchgang (11; 12), der von dem Inneren des Ventilkörpers (4; 5) ausgeht, mit einem Kanal in­ nerhalb des Druckstifts (13; 29) verbunden ist, der von der Ausnehmung (21) zu der Stirnseite (6a; 7a) des mit der Druckmindervorrichtung (9; 10) versehenen Ventil­ körpers (4; 5) verläuft.

8. Druckmindervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zentrale Stift (20; 31) eine Länge von 40-75% der Länge der Feder (33), wenn sich diese im entspann­ ten Zustand befindet, aufweist.