DE4203417A1 - Schnelltrennkupplung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Schnelltrennkupplung mit einem Gehäuse, das einen zentralen Durchgang hat, einer Vielzahl an Rückhalteteilen, die auf verschiedenen Seiten des zentralen Durchgangs angeordnet sind, Mittel zum Drücken der Rückhalte­ teile radial nach innen, in Richtung des zentralen Durchgangs und Mitteln zum manuellen Überlagern der Druckmittel, um den Rückhalteteilen zu erlauben, sich radial nach außen zu bewegen.

Schnelltrennkupplungen werden vielerorts verwendet, um Pneu­ matik- und Flüssigkeitsleitungen lösbar miteinander zu ver­ binden. Im allgemeinen werden bei Schnelltrennkupplungen ge­ härtete Kugeln oder Stifte verwendet, die in eine Nut im Kupplungsstecker eingreifen, um ihn sicher an einer weichen Dichtung zu halten, während sie ein Schwenken der Anordnung gestatten, um dadurch ein Knicken oder Verdrehen der Schläuche zu verhindern. Eine Schiebehülse wird von Hand zurückgezogen, um die Sperrkugeln oder -stifte freizugeben, wodurch der Stecker eingeführt oder herausgenommen werden kann. Die Hülse kehrt automatisch in die Sperrstellung zurück, wenn sie freigegeben wird. Im allgemeinen ist ein automatisches Ab­ sperrventil in der Kupplung vorgesehen, um den zentralen Durchgang der Kupplung beim Abkuppeln automatisch abzudichten, infolgedessen wird keine gesonderte Absperrung benötigt.

Es gibt verschiedene Lösungen zum Abdichten des Gehäuses der Kupplung gegenüber dem Kupplungsstecker. Eine Lösung besteht darin, einen O-Ring zu verwenden, der an Ort und Stelle im Gehäuse der Kupplung gehalten wird, wie z. B. in der US-PS 48 33 951 gezeigt ist. Eine zweite Lösung besteht darin, eine zylindrische Dichtungsfläche zu verwenden, die eine radiale Dichtung schafft, wie z. B. in der US-PS 48 25 893 gezeigt ist. Eine dritte Lösung besteht in der Verwendung einer gefrästen Scheibe, welche an der äußersten Endfläche des Kupp­ lungssteckers anliegt, um die geforderte Dichtung zu schaffen. Siehe z. B. die Schnelltrennkupplungen auf Seite 4 des Kupplungs- und Steckerkatalogs von Amflo. Bei der im Amflo- Katalog gezeigten Kupplung ist das automatische Absperrventil federnd vorgespannt, um gegen die entgegengesetzte Seite der gefrästen Scheibe zu dichten.

Zumindest in den Vereinigten Staaten sind Kupplungsstecker nicht standardisiert. Eigentlich werden drei Arten von Kupp­ lungssteckern allgemein verwendet, und sie unterscheiden sich erheblich im Außendurchmesser der Nase des Kupplungssteckers und in der axialen Position der Nase des Kupplungssteckers in Bezug auf die ringförmige Haltenut des Steckers. Es wäre vor­ teilhaft, wenn eine Schnelltrennkupplung bereitgestellt werden könnte, welche gegen alle drei üblichen Kupplungsstecker zuverlässig dichtet.

Eine bekannte Lösung für eine Schnelltrennkupplung, welche alle drei üblichen Stecker abdichten können soll, besteht in der Verwendung einer U-förmigen Tellerdichtung in der Kupplung, die sich entlang der Längsachse der Kupplung soweit verschieben kann, wie notwendig ist, um gegen irgendeinen der drei Stecker abzudichten. Der Aufbau dieser bekannten Kupplung ähnelt dem der in verschiedenen Katalogen der Tuthill Corporation, Hansen Kupplungsabteilung, gezeigten Hansen- AUTO-FLO 20 Kupplung. Bei dieser Anordnung verschiebt der Kupplungsstecker die Dichtung axial entlang des zentralen Durchgangs des Gehäuses so weit, wie notwendig ist, um die Dichtung in Dichtungseingriff mit der Nase des Steckers zu bringen. Die dargestellte Ausführungsform hat eine zylindri­ sche, nach innen weisende Dichtfläche, und die Schiebedichtung wird durch das automatische Absperrventil in Richtung der Rückhalteteile federnd vorgespannt.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Schnelltrennkupplung bereitzustellen, die gegen jeden der drei üblichen Kupplungsstecker dichtet, und gegenüber den vorbekannten Steckern verbesserte Dichteigenschaften aufweist.

Die Aufgabe der Erfindung wird mit den Merkmalen des kenn­ zeichnenden Teils des Anspruchs 1 bzw. 11 gelöst.

Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ist ein Dichtungs­ rückhalteteil beweglich im Gehäuse angeordnet, um sich zwischen einer ersten und einer zweiten Position zu bewegen, wobei die erste Position näher an den Rückhalteelementen ist als die zweite Position. Dieses Dichtungsrückhalteteil hat eine mit dem zentralen Durchgang fluchtende Öffnung. Mittel sind vorgesehen, um das Dichtungsrückhalteteil zur ersten Position hin zu drücken. Eine ringförmige Dichtung ist in dem Dich­ tungsrückhalteteil um die Öffnung angeordnet, und diese ring­ förmige Dichtung hat eine axiale Dichtfläche, die zu den Rück­ halteelementen hinweist, und eine radiale Dichtfläche. Die ringförmige Dichtung ist so gestaltet, daß sie genügend Kraft auf das Dichtungsrückhalteteil überträgt, um das Dichtungsrück­ halteteil in die zweite Position in Anlage mit einem ersten Stecker mit größerem Durchmesser, der an der axialen Dicht­ fläche anliegt, zu bewegen. Die ringförmige Dichtung ist auch so gestaltet, daß sie eine radiale Abdichtung um einen zweiten Stecker mit geringerem Durchmesser bildet, wenn das Dich­ tungsrückhalteteil in der ersten Position ist.

Da die ringförmige Dichtung bei größeren Steckern auf axialer Abdichtung und bei kleineren Steckern auf radialer Abdichtung beruht, kann die Dichtung für sich aus einem minimalen Volumen an elastischem Material hergestellt werden. Die Halterung ist vorzugsweise, wie unten beschrieben geformt, um jeden der drei üblicherweise benutzten Kupplungsstecker zu zentrieren. Dadurch werden Schwierigkeiten, die sich auf die Neigung elastischer Polymere beziehen, einer bleibenden Druckverformung zu unter­ liegen, verringert, und hervorragende Dichteigenschaften geschaffen.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung ist ein Dichtungs­ rückhalteteil beweglich in dem Gehäuse angeordnet, um sich zwischen einer ersten und einer zweiten Position zu bewegen, wobei die erste Position näher an den Rückhalteelementen ist als die zweite Position. Dieses Dichtungsrückhalteteil hat eine mit dem zentralen Durchgang fluchtende Öffnung. Mindestens eine Dichtung ist auf dem Dichtungsrückhalteteil, das zur ersten Position hingedrückt wird, angeordnet. Die Öffnung in dem Dichtungsrückhalteteil weist mindestens einen ersten und einen zweiten Teil auf, wobei der erste Teil näher an den Rückhalteelementen ist als der zweite Teil, wobei der erste Teil dahingehend wirkt, einen ersten Stecker mit größerem Durchmesser zu zentrieren und einen effektiven Durchmesser von etwa 0,94 cm hat, und wobei der zweite Teil dahingehend wirkt, einen zweiten Stecker geringeren Durchmessers zu zentrieren und einen effektiven Durchmesser von etwa 0,81 cm hat.

Da das Dichtungsrückhalteteil axial frei verschiebbar ist und da die Öffnung des Dichtungsrückhalteteils den oben bestimmten ersten und zweiten Teil enthält, wird eine formschlüssige Zentrierung für Stecker verschiedenen Durchmessers geschaffen, wodurch die Dichteigenschaften der Kupplungen verbessert werden.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen

Fig. 1 eine teilweise geschnittene, auseinandergezogene Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels der Kupplung nach der Erfindung, mit drei gewöhnlich verwendeten Kupplungssteckern daneben,

Fig. 2 einen Längsschnitt, der in Fig. 1 gezeigten Kupplung mit einer bevorzugten Ausführungsform der Dichtung nach der Erfindung

Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie 3-3 in Fig. 2,

Fig. 4a eine Seitenansicht des Dichtungsrückhalters in Fig. 2,

Fig. 4b einen Querschnitt entlang der Linie 4b-4b in Fig. 4a,

Fig. 4c eine Draufsicht von der Linie 4c-4c in Fig. 4a.

Fig. 5a, 5b und 5c teilweise schematische Darstellungen der in Fig. 1 und 2 gezeigten Kupplung, wobei die Kupplung zusammengeschlossen mit den Steckern P1, P2 bzw. P3 gezeigt ist.

Zunächst wird auf Fig. 1 Bezug genommen. Dort ist eine Schnelltrennkupplung 10 gezeigt, die ein gegenwärtig bevor­ zugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung beinhaltet. Die Kupplung 10 ist dafür bestimmt, mit jedem der drei separaten Kupplungsstecker P1, P2, P3, wie sie in Fig. 1 schematisch gezeigt sind, in Eingriff gebracht zu werden und eine zuver­ lässige Dichtung zu bilden.

Jeder der Stecker hat einen Schaft S1-S3, der in einer Nase N1-N3 endet. Die Schäfte S1-S3 haben Außendurchmesser D1-D3. Jeder der drei Schäfte S1-S3 hat eine mittlere Nut G1-G3, mit welcher die Kupplung 10 in Eingriff gelangt, um den Stecker P1-P3 an Ort und Stelle zu halten. Der axiale Abstand zwischen dem Ende der Nase N1-N3 und der Nut G1-G3 ändert sich von einem Stecker zum anderen, wie in Fig. 1 gezeigt. In Tabelle I sind die Größen der Durchmesser D1-D3 der Stecker P1-P3 aufgeführt, die herkömmliche Kupplungsstecker sind, die als TRUFLATE-Kurznasenstecker, ARO-Stecker und Hansen-Stecker bezeichnet werden.

Durchmesser
Größe (cm)
D1
0,912-0,917
D2	0,800-0,808
D3	0,780-0,787

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt der Kupplung 10, die ein Gehäuse oder eine Gehäuseanordnung 12 beinhaltet. Die Gehäuseanordnung 12 besteht aus einem äußeren Gehäuse 14 und einem inneren Gehäuse 16, die zusammengeschraubt sind, um eine im Gebrauch steife Anordnung zu bilden. Die Gehäuseanordnung 12 hat einen zentralen Durchgang 18, der sich entlang einer Achse 20 vollständig durch das Gehäuse 12 erstreckt. Das offene Ende des zentralen Durchgangs 18 am äußeren Gehäuse 14 bildet einen Eingangsteil 22. Der Eingangsteil 22 ist groß genug, um den größten der Schäfte S1-S3 aufzunehmen, und hat bei diesen Ausführungsbeispiel vorzugsweise einen Durchmesser von 1,186 cm.

Wie in den Fig. 2 und 3 gezeigt sind zwei Rückhalteelemente 24 in schräg verlaufenden Schlitzen 26 angeordnet, die in dem äußeren Gehäuse 14 gebildet sind. Die Rückhalteelemente 24 wer­ den durch eine Scheibe 28 und eine zwischen der Scheibe 28 und dem äußeren Gehäuse 14 angeordnete Schraubenfeder 30 radial nach innen vorgespannt. Eine äußere Hülse 32 umgibt die Scheibe 28 und die Schraubenfeder 30 und kann von Hand nach rechts bewegt werden, wie in Fig. 2 gezeigt, um die Schraubenfeder 30 zusammenzudrücken und den Rückhalteelementen 24 zu gestatten, sich radial nach außen in den Schlitzen 26 zu bewegen, so daß einer der Stecker P1-P3 aus der Kupplung 10 herausgenommen werden kann.

Bei diesem Ausführungsbeispiel wirken die Schlitze 26, die Scheibe 28 und die Schraubenfeder 30 zusammen, um eine Vor­ spanneinrichtung zu bilden, welche die Rückhalteelemente 24 ra­ dial nach innen in eine Steckerrückhalteposition vorspannt. Die äußere Hülse 32 wirkt mit der Scheibe 28 zusammen, um ein manuelles Überlagerungsmittel zu bilden, um die Schraubenfeder 30 manuell zu überlagern und den Rückhalteelemente 24 zu erlauben, sich radial nach außen zu bewegen.

Für Fachleute ist erkennbar, daß die Rückhalteelemente, die Vorspanneinrichtung und das Überlagerungsmittel viele ver­ schiedene Formen annehmen kann. Beispielsweise können Kugeln die Stifte 24 ersetzen, wie in den oben genannten US-Patent­ schriften gezeigt ist. Ebenso kann die Vorspanneinrichtung die Form einer Ringhülse annehmen, wie ebenfalls in den genannten US-Patentschriften gezeigt ist.

Wie in Fig. 2 gezeigt, hat die Kupplung 10 auch ein Ventilglied 34, das axial beweglich in den zentralen Durchgang 18 angeordnet ist. Das Ventilglied 34 weist einen Ringflansch 36 und ein rohrförmiges vorderes Ende 38 auf. Das rohrförmige vordere Ende 38 ist durch ein Paar Schlitze 40 durchbrochen, und eine Feder 42 ist zwischen dem inneren Gehäuse 16 und dem Ventilglied 34 angeordnet, um das Ventilglied 34 nach links, wie in Fig. 2 gezeigt, zu drücken. Wenn in der Kupplung 10 kein Stecker ist, wird das Ventilglied 34 gegen eine Scheibe 44 gedrückt, so daß der Flansch 36 mit der Scheibe 44 zusam­ menwirkt, um den zentralen Durchgang 18 abzudichten. Wenn ir­ gendeiner der Stecker P1-P3 in die Kupplung 10 eingerastet ist, drückt die Nase N1-N3 des Steckers P1-P3 das Ventilglied 34 nach rechts, wie in Fig. 2 gezeigt ist, wodurch der Flansch 36 von der Scheibe 44 abgehoben wird und eine Fluidverbindung durch die Schlitze 40 hindurch von einem Ende des zentralen Durchgangs 18 zum anderen ermöglicht wird.

Das äußere Gehäuse 14 weist eine ringförmige Nut 46 auf, die so bemessen ist, daß sie die Scheibe 44 aufnehmen kann. Diese Nut 46 dient als Befestigungseinrichtung, die an ihrem Platz im Gehäuse 12 festgelegt ist und dazu verwendet wird, die Scheibe 44 in einer festen axialen Lage in dem Gehäuse 12 festzuhalten.

Ein Dichtungshalter 50 ist in einer eine begrenzte axiale Be­ wegung erlaubenden Vertiefung 48, die im Gehäuse 12 gebildet ist, angeordnet, wie weiter unten in Verbindung mit den Fig. 5a bis 5c beschrieben wird. Der Dichtungshalter 50 wird mit größerer Genauigkeit in den Fig. 4a bis 4c gezeigt.

Wie am besten in Fig. 4b zu sehen ist, hat der Dichtungshalter 50 eine Öffnung 52, die sich durch ihn hindurch erstreckt. Diese Öffnung 52 besteht aus einem ersten Teil 54 mit einem größeren Durchmesser, einer Nut 56 und einem zweiten Teil 58 mit einem geringeren Durchmesser. Der zweite Teil 58 hat in der Folge zwei Durchmesser, von denen einer geringfügig kleiner als der andere ist. Die dem ersten Teil 54 gegenüberliegende Seite des Dichtungshalters 50 hat einen erhabenen ringförmigen Vorsprung 60.

Tabelle II führt die momentan bevorzugten Größen für den Dichtungshalter 50 auf, der aus jedem geeigneten festen Mate­ rial, wie etwa Messing, CDA 360, hergestellt werden kann.

Bezugszeichen (Fig. 4a, 4b)
Größe (cm) oder Winkel
A|1,290
B	1,003
C	0,381
D	0,038 R
E	0,132
F	0,513
G	1,097
H	0,932
I	0,792
J	0,038 R
K	0,069
L	0,211
M	0,102
N	0,795
O	0,038 R

Vorzugsweise ist die Vertiefung 48 so dimensioniert, daß dem Dichtungshalter 50 eine axiale Bewegung von etwa 0,18 cm ge­ stattet ist.

In Gebrauch ist ein O-Ring 62 in der Nut 56 angeordnet. Dieser O-Ring ist vorzugsweise ein Polyurethanring mit einem inneren Durchmesser von 0,765 cm und einer Dicke von 0,178 cm. Die bevorzugte Härte des O-Rings 62 ist 90 durometer (Shore A). Ein geeigneter O-Ring kann von der Fa. Disogrin als Teil Nr. 011-90-250 erhalten werden. Wie unten in Verbindung mit den Fig. 5a bis 5c beschrieben, hat der O-Ring 62, wenn er mit dem Dichtungshalter 50 verwendet wird, eine axiale Dichtfläche 64 und eine radiale Dichtfläche 66.

Die Fig. 5a bis 5c sind etwas schematisierte Darstellungen und zeigen die Art und Weise, auf welche die Kupplung 10 gegen jeden der Stecker P1, P2 bzw. P3 abdichtet. Der in Fig. 5a gezeigte Stecker P1 hat den größten Durchmesser der drei und die Nase N1 ist so bemessen, daß sie in den ersten Teil 54 paßt und direkt auf der axialen Dichtfläche 64 des O-Rings 62 aufliegt. Der O-Ring 62 überträgt axiale Kräfte auf den Dichtungshalter 50 und bewegt dadurch den Dichtungshalter 50 rückwärts, zur Scheibe 44 hin. Der Vorsprung 60 verformt die Scheibe 44 nach hinten, wie in Fig. 5a gezeigt. Eine axiale Dichtung wird zwischen der Nase N1 und der axialen Dichtungs­ fläche 64, und zwischen dem Vorsprung 60 und der Scheibe 44 erhalten. Weil die Nase N1 in den ersten Teil 54 paßt, wird die Nase N1 durch den festen Dichtungshalter 50 zentriert und wird fluchtend gehalten, um axial mit der axialen Dichtfläche 64 abzudichten.

Wie in Fig. 5b gezeigt, hat die Nase N2 des Steckers P2 einen geringeren Durchmesser und ist klein genug, um in den äußeren Teil des zweiten Teils 58 des Dichtungshalters 50 zu passen. Da die Nase N2 so dimensioniert ist, daß sie durch den O-Ring 62 in den äußeren Teil des zweiten Teils 58 gelangt, wird der Dichtungshalter 50 durch den Stecker P2 nicht nach hinten be­ wegt, und eine radiale Abdichtung wird zwischen der radialen Dichtfläche 66 des O-Rings 62 und der Nase N2 gebildet. Wie zuvor wird eins axiale Abdichtung zwischen dem Vorsprung 60 und der Scheibe 44 gebildet, aber mit einer geringeren Verformung der Scheibe 44. Da die Nase N2 in den äußeren Teil des zweiten Teils 58 paßt, wird die Nase N2 in einer zentrierten Position innerhalb des zentralen Durchgangs 18 von dem Dichtungshalter 50 gehalten. Dies minimiert die Bewegung des Steckers P2 und erleichtert eine geeignete Abdichtung, sogar wenn große Kräfte aufgebracht werden, die leicht den Stecker P2 in der Kupplung 10 verkanten könnten.

Fig. 5c zeigt die Art und Weise, in der der Stecker P3 durch die Kupplung 10 abgedichtet wird. Es ist zu beachten, daß die Nase N3 innerhalb des inneren Teils des zweiten Teils 58 auf­ genommen ist und der Dichtungshalter 50 dabei den Stecker P3 zentriert. Wie in Fig. 5b geht der Stecker P3 durch den O-Ring 62 hindurch und dichtet gegen die radiale Dichtfläche 66 ab. Wie zuvor bildet der Vorsprung 60 eine axiale Abdichtung mit der Scheibe 44.

Aus der vorangegangenen Diskussion der Fig. 5a bis 5c sollte klargeworden sein, daß der Dichtungshalter 50 und der O-Ring 62 mit der Scheibe 44 zusammenwirkt, um alle drei Stecker P1-P3 wirksam zu fassen. Jede der drei Nasen N1-N3 wird trotz der Tatsache, daß sie sich deutlich in Durchmesser und Länge unterscheiden, durch den Dichtungshalter 50 wirksam zentriert. Der O-Ring 62 ist so bemessen, daß er einen zu schmalen Durchmesser hat, um eine radiale Abdichtung mit der Nase N1 zu schaffen. Der O-Ring 62 ist aber mit einer Form und Härte versehen, die es dem O-Ring 62 ermöglichen, axial gegen die Nase N1 abzudichten.

Es ist ebenfalls wichtig, daß die Scheibe 44 gleichzeitig vier Funktionen hat. Erstens hat die Scheibe 44 eine axiale hintere Fläche 68, die eine Dichtfläche gegen den Flansch 36 des Ventilglieds 34 schafft. Zweitens hat die Scheibe 44 eine axiale vordere Fläche 70, die eine axiale Abdichtung gegen den Vorsprung 60 schafft. Drittens drückt die Scheibe 44 durch ihre elastische Verformbarkeit den Dichtungshalter 50 in die in den Fig. 5b und 5c gezeigte Position, während sich der Dichtungshalter, wie in Fig. 5a gezeigt, nach hinten bewegen kann. Viertens dichtet die Scheibe 44 die Schraubverbindung zwischen dem inneren und dem äußeren Gehäuse 16, 14 ab.

Es können natürlich viele Änderungen und Abwandlungen an dem oben beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiel gemacht werden. Geschnittene oder geformte Teile können für die Scheibe 44 verwendet werden, und eine Vielzahl an Materialien kann für die jeweiligen Komponenten verwendet werden.

Claims (16)

1. Schnelltrennkupplung mit einem Gehäuse, das einen zentralen Durchgang hat, einer Vielzahl an Rückhalteelementen, die auf verschiedenen Seiten des zentralen Durchgangs ange­ ordnet sind, Mitteln zum Drücken der Rückhalteelemente radial nach innen in Richtung des zentralen Durchgangs und Mitteln zum manuellen Überlagern der Druckmittel, um den Rückhalteelementen zu erlauben, sich radial nach außen zu bewegen, gekennzeichnet durch ein Dichtungsrückhalteteil, das im Gehäuse beweglich angeordnet ist, um sich zwischen einer ersten und einer zweiten Position zu bewegen, wobei die erste Position näher an den Rückhalteelementen ist als die zweite Position, wobei das Dichtungsrückhalteteil eine mit dem zentralen Durchgang fluchtende Öffnung hat, Mittel, um das Dichtungsrückhalteteil zur ersten Position hin zu drücken und eine ringförmige Dichtung, die im Dichtungsrückhalteteil um die Öffnung angeordnet ist, wobei diese ringförmige Dichtung eine axiale Dichtfläche, die zu den Rückhalteelementen hinweist, und eine radiale Dichtfläche hat, wobei die ringförmige Dichtung so gestaltet ist, daß sie genügend Kraft auf das Dichtungs­ rückhalteteil überträgt, um das Dichtungsrückhalteteil in die zweite Position in Anlage mit einem ersten Stecker mit größerem Durchmesser, der an der axialen Dichtfläche anliegt, zu bewegen, und wobei die ringförmige Dichtung so gestaltet ist, daß sie eine radiale Abdichtung um einen zweiten Stecker ge­ ringeren Durchmessers bildet, wenn das Dichtungsrückhalteteil in der ersten Position ist.

2. Schnelltrennkupplung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Öffnung des Dichtungsrückhalteteils einen ersten Teil, der zu den Rückhalteelementen hin orientiert ist und einen zweiten Teil, der von den Rückhalteelementen weg orientiert ist, aufweist, wobei der erste Teil einen ersten Durchmesser hat, der zweite Teil einen zweiten Durchmesser hat und der erste Durchmesser größer als der zweite Durchmesser ist.

3. Schnelltrennkupplung nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der erste Durchmesser so bemessen ist, um den ersten Stecker aufzunehmen und der zweite Durchmesser so bemessen ist, um den zweiten Stecker aufzunehmen.

4. Schnelltrennkupplung nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der erste Durchmesser etwa 0,94 cm beträgt und der zweite Durchmesser etwa 0,81 cm beträgt.

5. Schnelltrennkupplung nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Dichtungsrückhalteteil eine Dichtungs­ aufnahmenut zwischen dem ersten und dem zweiten Teil der Öff­ nung des Dichtungsrückhalteteils hat, wobei diese Nut einen größeren Durchmesser als der erste Durchmesser hat.

6. Schnelltrennkupplung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Drückmittel eine Scheibe aus einem ela­ stischem Polymer aufweisen, die in dem Gehäuse an das Dich­ tungsrückhalteteil angrenzend angeordnet ist.

7. Schnelltrennkupplung nach Anspruch 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Dichtungsrückhalteteil einen erhabenen ringförmigen Vorsprung aufweist, der um die Öffnung angeordnet ist, um die Scheibe zu berühren.

8. Schnelltrennkupplung nach Anspruch 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Scheibe eine erste und eine zweite sich gegenüberliegende Seite hat, wobei das Dichtungsrückhalteteil gegen die erste Seite der Scheibe axial abdichtet, und wobei die Kupplung ein Absperrventil aufweist, das im zentralen Durchgang angeordnet ist, um gegen die zweite Seite der Scheibe abzudichten.

9. Schnelltrennkupplung nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der zweite Teil zusätzlich einen dritten Durchmesser, der schmaler ist als der zweite Durchmesser, hat, wobei die Dichtung zwischen dem ersten und dem zweiten Durchmesser angeordnet ist, und wobei der dritte Durchmesser weiter von der Dichtung entfernt ist als der zweite Durchmes­ ser.

10. Schnelltrennkupplung nach Anspruch 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der erste, zweite und dritte Durchmesser etwa 0,94 cm, 0,81 cm bzw. 0,79 hat.

11. Schnelltrennkupplung mit einem Gehäuse, das einen zentralen Durchgang hat, einer Vielzahl an Rückhalteelementen, die auf verschiedenen Seiten des zentralen Durchgangs ange­ ordnet sind, Mitteln zum Drücken der Rückhalteelemente radial nach innen in Richtung des zentralen Durchgangs und Mitteln zum manuellen Überlagern der Druckmittel, um den Rückhalteelementen zu erlauben, sich radial nach außen zu bewegen, gekennzeichnet durch ein Dichtungsrückhalteteil, das im Gehäuse beweglich angeordnet ist, um sich zwischen einer ersten und einer zweiten Position zu bewegen, wobei die erste Position näher an den Rückhalteelementen ist als die zweite Position, wobei das Dichtungsrückhalteteil eine mit dem zentralen Durchgang fluchtende Öffnung hat, Mittel, um das Dichtungsrückhalteteil zur ersten Position hin zu drücken, und mindestens eine auf dem Dichtungsrückhalteteil angeordnete Dichtung, wobei die Öffnung mindestens einen ersten und einen zweiten Teil aufweist, wobei der erste Teil näher an den Rückhalteelementen ist als der zweite Teil, wobei der erste Teil dahingehend wirkt, einen ersten Stecker mit größerem Durchmesser zu zentrieren und einen effektiven Durchmesser von etwa 0,94 cm hat, und wobei der zweite Teil dahingehend wirkt, einen zweiten Stecker geringeren Durchmessers zu zentrieren und einen effektiven Durchmesser von etwa 0,81 cm hat.

12. Schnelltrennkupplung nach Anspruch 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Öffnung zusätzlich einen dritten Teil hat, wobei der zweite Teil näher an den Rückhalteelementen ist als der dritte Teil und wobei der dritte Teil dahingehend wirkt, einen dritten Stecker mit einem schmaleren Durchmesser als der des zweiten Steckers zu zentrieren, und einen wirksamen Durchmesser von etwa 0,79 cm hat.

13. Schnelltrennkupplung nach Anspruch 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Dichtungsrückhalteteil eine Dichtungs­ aufnahmenut zwischen dem ersten und dem zweiten Teil der Öff­ nung des Dichtungsrückhalteteils hat, wobei diese Nut einen größeren Durchmesser als der erste Teil hat.

14. Schnelltrennkupplung nach Anspruch 13, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Dichtung eine O-Ring-Dichtung aufweist, die in der Dichtungsaufnahmenut angeordnet ist.

15. Schnelltrennkupplung nach Anspruch 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Druckmittel eine Scheibe aus einem ela­ stischen Polymer aufweisen, die in dem Gehäuse an das Dich­ tungsrückhalteteil angrenzend angeordnet ist.

16. Schnelltrennkupplung nach Anspruch 15, dadurch ge­ kennzeichnet, das Dichtungsrückhalteteil einen erhabenen ringförmigen Vorsprung aufweist, der um die Öffnung angeordnet ist, um die Scheibe zu berühren.