DE10332332B4

DE10332332B4 - Automatisch in einem Notfall zu entkoppelnde Strömungsmittelkupplung

Info

Publication number: DE10332332B4
Application number: DE2003132332
Authority: DE
Inventors: Toshio Mikiya; Koji Matsumoto
Original assignee: Nitto Kohki Co Ltd
Current assignee: Nitto Kohki Co Ltd
Priority date: 2002-07-18
Filing date: 2003-07-16
Publication date: 2014-10-23
Anticipated expiration: 2023-07-17
Also published as: SE0302089D0; SE526867C8; DE10332332A1; JP2004052867A; US6830070B2; SE526867C2; CA2435278A1; JP3871622B2; SE0302089L; CA2435278C; US20040016464A1

Abstract

Strömungsmittelkupplung, die folgendes aufweist: eine Kupplungsbuchse (1) mit einem ersten Strömungsmitteldurchlaß (6) und mit einem Aufnahmeloch für einen Kupplungsstecker, welcher eine Achse besitzt; und ein Kupplungsstecker (2) mit einem zweiten Strömungsmitteldurchlaß (30, 33), wobei der Kupplungsstecker in das Aufnahmeloch für den Kupplungsstecker eingeführt wird, und zwar entlang der erwähnten Achse, so dass der Kupplungsstecker in einen Zustand mit fester Verbindung gebracht wird, in dem der Kupplungsstecker (2) fest mit der Kupplungsbuchse (1) verbunden ist und an einer Position fester Verbindung relativ zu der Kupplungsbuchse (1) gehalten wird; wobei der Zustand mit fester Verbindung unterbrochen oder zerbrochen wird, wenn eine übermäßige Spannung auf eine Strömungsmittelleitung aufgebracht wird, in der das Strömungsmittelkupplungsglied eingebaut ist, so daß die Spannung auf den Kupplungsstecker und die Kupplungsbuchse (1, 2) wirkt, um sie zu trennen; wobei die Kupplungsbuchse (1) eine Innenfläche besitzt, die sich parallel zu der Achse erstreckt und das Aufnahmeloch für den Kupplungsstecker definiert; wobei der erste Strömungsmitteldurchlaß (6) eine Endöffnung an der Innenfläche besitzt; wobei der Kupplungsstecker (2) eine Außenfläche besitzt, die sich parallel zur Achse erstreckt; wobei der zweite Strömungsmitteldurchlaß (30, 33) eine Endöffnung an der Außenfläche des erwähnten Kupplungssteckers (2) besitzt; wobei die Kupplung folgendes aufweist: ein erstes Ventil (8), welches bewegbar mit dem Kupplungsstecker und der Kupplungsbuchse (1, 2) verbunden ist, und positioniert ist zwischen der Außenfläche des Kupplungssteckers (2), welcher in das Aufnahmeloch für den Kupplungsstecker eingeführt wurde, und der Innenseite der Kupplungsbuchse (1), wobei das erste Ventil (8) eine Außenfläche besitzt, und eine Innenfläche, die verschiebbar mit der Innenfläche und bzw. der Außenfläche in Eingriff zu bringen ist; und ein Durchgangsloch (9) mit einer äußeren Endöffnung an der Außenseite des ersten Ventils (8) und einer inneren Endöffnung an der Innenseite des ersten Ventils (8); ...

Description

Hintergrund der Erfindung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Strömungsmittelkupplung, die einen Kupplungsstecker und eine Kupplungsbuchse aufweist, und insbesondere auf eine Strömungsmittelkupplung, die geeignet ist, um automatisch in einem Notfall oder in einem Fall, wo ein übermäßiger Zug auf die Strömungsmittelleitung aufgebracht wird, in der die Kupplung installiert ist oder mit der sie verbunden ist, auseinandergenommen oder entkoppelt werden kann, um zu verhindern, daß die Strömungsmittelleitung durch die übermäßige Spannung beschädigt wird.
Eine repräsentative Kupplung dieser Bauart weist Kupplungsstecker und Kupplungsbuchsen auf, die jeweils ein federvorgespanntes Ventil zum Öffnen und Schließen des Strömungsmitteldurchlasses davon besitzen. Im Gebrauch sind die Kupplungsstecker und Kupplungsbuchsen fest miteinander durch federvorgespannte Verbindungsmittel verbunden, wobei die Ventile der Kupplungsstecker und Kupplungsbuchsen geöffnet werden, um eine Strömungsmittelverbindung zwischen den Strömungsmitteldurchlässen der Kupplungsstecker und Kupplungsbuchsen einzurichten.
Wenn eine übermäßige Spannung zufällig auf eine Strömungsmittelleitung mit der darin eingebauten Strömungsmittelkupplung aufgebracht wird, werden die federvorgespannten Verbindungsmittel auseinandergesprengt oder nachteilig durch die übermäßige Spannung beeinflußt, wodurch die Kupplungsstecker und Kupplungsbuchsen voneinander getrennt werden.
Diese Art von Kupplung bringt die folgenden Probleme mit sich: Wenn eine übermäßige Spannung auf die Strömungsmittelleitung aufgebracht wird, wird die feste Verbindung zwischen den Kupplungssteckern und Kupplungsbuchsen, die durch die federvorgespannten Verbindungsmittel eingerichtet wird, zerstört oder zerbrochen, und gleichzeitig werden die Ventile der Kupplungsstecker und Kupplungsbuchsen geschlossen. Entsprechend bleibt unter Druck gesetztes Strömungsmittel in dem Strömungsmitteldurchlaß zwischen den geschlossenen Ventilen der Kupplungsstecker und Kupplungsbuchsen, die noch nicht voneinander getrennt gewesen sind, auch wenn die feste Verbindung dazwischen zerstört oder unterbrochen worden ist. Das unter Druck gesetzte Strömungsmittel wirkt daher auf die Kupplungsstecker und Kupplungsbuchsen und kann sie abrupt und in verletzender Weise trennen, wodurch der getrennte Kupplungsstecker und/oder die Kupplungsbuchse miteinander zusammenstoßen können und einen Schaden an irgend welchen Objekten in dem Gebiet um die Kupplung herum verursachen, und sie werden als eine Folge davon beschädigt.
Da weiterhin Kupplungsglieder einer herkömmlichen Strömungsmittelkupplung dieser Bauart so ausgelegt sind, daß sie miteinander verbunden werden können, einfach dadurch, daß man den Kupplungssteckerin die Kupplungsbuchsenach dem oben erwähnten Trennvorgang einführt, können die Kupplungsglieder verbunden und wiederum trotz der Beschädigung davon verwendet werden.
Aus der Druckschrift US 2 471 237 ist eine Strömungsmittelkupplung mit einem Paar von Teilen bekannt, die teleskopartig miteinander verbunden werden, wobei der eine Teil ein Gehäuse mit einer darin ausgebildeten Steckerbuchse und einem Strömungsmitteldurchgang aufweist, der in einer Transversalöffnung endet, die an der Steckerbuchse zwischen deren Enden offen ist. Ein Steuerschieber ist in der Gehäusesteckerbuchse gleitend angeordnet und besetzt eine longitudinale Steckerbuchse und einen transversalen Anschluss, der dafür vorgesehen ist, um in der Gehäusesteckerbuchse in einer Stellung einzurasten. Der andere Teil weist einen Körper mit einem Endbereich auf, der so ausgebildet ist, dass er in die Steuerschieberbuchse passt. Der Körper umfasst einen Strömungsmitteldurchgang, der in einer lateralen Öffnung endet, die so ausgebildet ist, dass sie in die Steuerschieberöffnung einrastet, wenn der Endbereich betriebsmäßig in die Steuerschieberbuchse passt. Weiterhin ist eine Buchse vorgesehen, die auf dem Endbereich zwischen einer Öffnungsabdichtstellung und einer Freigabestellung der Öffnung gleitbar ist.
Aus der Druckschrift US 6 050 298 ist ein Sicherheitsunterbrecher für eine unter Druck stehende Fluid-Handhabungs- oder Zapfeinrichtung bekannt. Der Sicherheitsunterbrecher weist ein männliches und ein weibliches Kupplungsglied auf, die zur axialen Verbindung miteinander so ausgebildet sind, dass dann, wenn sie miteinander verbunden sind, das männliche Kupplungsglied mit einer Hülse verbunden ist, die innerhalb des weiblichen Kupplungsglieds angebracht ist. Die Bewegung des männlichen Kupplungsglieds in eine nicht eingerastete Stellung bezüglich des weiblichen Kupplungsglieds bewirkt, dass sich die innere Hülse von einer ersten Stellung in eine zweite Stellung bewegt, in der wenigstens ein Durchlass innerhalb des weiblichen Kupplungsglieds blockiert wird, um zu verhindern, dass durch ihn Fluid ausströmt.
Zusammenfassung der Erfindung
Entsprechend ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Strömungsmittelkupplung mit Mitteln vorzusehen, um zu verhindern, daß Kupplungsstecker und Kupplungsbuchsen abrupt und in verletzender Weise voneinander durch den Druck des Strömungsmittels getrennt werden, welches zwischen den Ventilen der Kupplungsstecker und Kupplungsbuchsen bleibt, die ansprechend auf einen Abbruch oder ein Zerreißen der oben erwähnten festen Verbindung zwischen den Kupplungssteckern und Kupplungsbuchsen geschlossen worden sind.
Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Strömungsmittelkupplung vorzusehen, bei der verhindert wird, daß die Kupplungsstecker und Kupplungsbuchsen gekoppelt werden einfach durch Einführen des Kupplungssteckers in die Kupplungsbuchse, nach dem sie durch eine übermäßige Spannung getrennt worden sind, die auf die Strömungsmittelleitung aufgebracht wurde, in der die Strömungsmittelkupplung angeschlossen ist.
Die gestellten Aufgaben der Erfindung werden mit einer Strömungsmittelkupplung gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit der erfindungsgemäßen Strömungsmittelkupplung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine Strömungsmittelkupplung vorgesehen, die folgendes aufweist:
eine Kupplungsbuchse mit einem ersten Strömungsmitteldurchlaß und mit einem Aufnahmeloch für den Kupplungsstecker mit einer Achse; und
ein Kupplungsstecker, welcher einen zweiten Strömungsmitteldurchlaß besitzt, wobei der Kupplungsstecker in das Aufnahmeloch für den Kupplungsstecker entlang der Achse des Aufnahmeloches für den Kupplungsstecker aufgenommen wird, so daß der Kupplungsstecker in einen festen Verbindungszustand gebracht wird, in dem der Kupplungsstecker fest mit der Kupplungsbuchse verbunden ist und an einer festen Verbindungsposition relativ zur Kupplungsbuchse gehalten wird, wobei der feste Verbindungszustand unterbrochen oder aufgebrochen wird, wenn eine übermäßige Spannung auf eine Strömungsmittelleitung aufgebracht wird, in der das Strömungsmittelkupplungsglied eingebaut ist, so daß die Spannung auf den Kupplungsstecker und die Kupplungsbuchse wirkt, um sie zu trennen.
Die Kupplungsbuchse hat eine Innenfläche, die sich parallel zu der Achse erstreckt und das Aufnahmeloch für den Kupplungsstecker definiert, und der erste Strömungsmitteldurchlaß der Kupplungsbuchse hat eine Endöffnung an der Innenseite.
Der Kupplungsstecker hat eine Außenfläche, die sich parallel zur Achse des Aufnahmeloches für den Kupplungsstecker erstreckt, und der zweite Strömungsmitteldurchlaß des Kupplungssteckers hat eine Endöffnung an der Außenseite des Kupplungssteckers.
Die Kupplung weist weiter ein erstes Ventil auf, welches bewegbar mit einem der Kupplungsstecker und Kupplungsbuchsen verbunden ist, und welches zwischen der Außenfläche des Kupplungssteckers, welches in das Aufnahmeloch für den Kupplungsstecker eingeführt ist, und der Innenseite der Kupplungsbuchse positioniert ist. Das erste Ventil hat eine Außenseite und eine Innenseite, um verschiebbar in Eingriff mit der Innenseite bzw. der oben erwähnten Außenseite zu kommen, und ein Durchgangsloch mit einer Öffnung am äußeren Ende an der Außenseite und einer Öffnung am inneren Ende an der Innenseite. In dem Zustand mit fester Verbindung sind die äußeren und inneren Enden des Durchgangsloches mit einem Ende des ersten Strömungsmitteldurchlasses bzw. mit einem Ende des zweiten Strömungsmitteldurchlasses ausgerichtet, um eine Strömungsmittelverbindung zwischen den ersten und zweiten Strömungsmitteldurchlässen zu bewirken. Die Strömungsmittelverbindung zwischen den ersten und zweiten Strömungsmitteldurchlässen über das Durchgangsloch wird aufgrund des Verlustes der Ausrichtung der Enden des Durchgangsloches mit Bezug auf mindestens eines der oben erwähnten einen Enden der ersten und zweiten Strömungsmitteldurchlässe unterbrochen, was bewirkt wirkt, wenn der Kupplungsstecker in einer Richtung entgegengesetzt zur Einführrichtung des Kupplungssteckers in die Kupplungsbuchse nach der Unterbrechung des Zustandes mit fester Verbindung bewegt wird.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die Erfindung wird besser verständlich aus der folgenden detaillierten Beschreibung, wenn diese in Verbindung mit den beigefügten Figuren der Zeichnungen gesehen wird, in denen folgendes dargestellt ist:
1 ist eine Ansicht, teilweise im Schnitt, die eine Strömungsmittelkupplung gemäß eines Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung zeigt, wobei die Kupplungsstecker und Kupplungsbuchsen davon fest miteinander durch federvorgespannte Verbindungsmittel verbunden sind, und wobei die Ventile der Kupplungsstecker und Kupplungsbuchsen geöffnet sind, um eine Strömungsmittelverbindung zwischen den Strömungsmitteldurchlässen der Kupplungsglieder einzurichten;
2 ist eine Ansicht ähnlich der 1, die einen Zustand zeigt, wo der Zustand mit fester Verbindung zwischen den Kupplungssteckern und Kupplungsbuchsen aufgebrochen oder unterbrochen wurde, und zwar durch eine übermäßige Spannung, die darauf aufgebracht wurde, und wobei die Trennung der Kupplungsstecker und Kupplungsbuchsen gerade begonnen hat;
3 ist eine Ansicht ähnlich der 2, die einen Zustand zeigt, wo die Trennung der Kupplungsstecker und Kupplungsbuchsen weiter vorangeschritten ist;
4 ist eine Ansicht, die die Kupplungsstecker und Kupplungsbuchsen der Strömungsmittelkupplung zeigt, die vollständig voneinander getrennt worden sind;
5 ist eine vergrößerte Schnittansicht eines Teils der Kupplungsbuchse, welche von dem Kupplungsstecker getrennt ist; und
6 zeigt einen Zustand, in dem verhindert wird, daß sich die Kupplungsstecker und Kupplungsbuchsen, die voneinander getrennt wurden, in Kontakt gebracht werden oder den Zustand mit fester Verbindung dazwischen wieder einrichten, wie in 1 gezeigt, und zwar durch einfaches Einführen des Kupplungssteckers in die Kupplungsbuchse.
Detaillierte Beschreibung des bevorzugten Ausführungsbeispiels
Mit Bezug auf 1 ist eine Kupplung gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt. Die Kupplung weist eine Kupplungsbuchse 1 und einen Kupplungsstecker 2 auf (wie am besten in 4 gezeigt). Wenn die Kupplung als ein Fabrikprodukt vorgesehen wird und in einer Strömungsmittelleitung verwendet wird, werden die Kupplungsbuchsen und Kupplungsstecker 1 und 2, wie in 1 gezeigt, zusammengebaut und fest miteinander durch federvorgespannte Verbindungsmittel verbunden, die im folgenden im Detail besprochen werden. 2–4 zeigen verschiedene Stufen der Trennung der Kupplungsbuchsen- und stecker 1 und 2, die verursacht wird, wenn eine übermäßige Spannung auf eine Strömungsmittelleitung aufgebracht wird, in der die Strömungsmittelkupplung installiert ist.
Die Kupplungsbuchse 1 weist einen rohrförmigen Körper 7 auf, dessen Inneres durch eine Unterteilungswand 3 in zwei Teile aufgeteilt ist, d. h. einen vorderen inneren Teil 4 und einen hinteren inneren Teil 5. Der rohrförmige Körper 7 ist mit einem ersten Strömungsmitteldurchlaß 6 versehen, der strömungsmittelmäßig den vorderen inneren Teil 4 mit dem hinteren inneren Teil 5 verbindet. Der erste Strömungsmitteldurchlaß 6 hat ein Ende 6a, welches sich an der Innenseite des rohrförmigen Körpers 7 öffnet, der den vorderen inneren Teil 4 definiert, und das andere Ende 6b öffnet sich an der Innenseite des rohrförmigen Körpers 7, der den hinteren inneren Teil 5 definiert. Der hintere Endteil 7a des rohrförmigen Körpers 7 ist als eine Passung für eine Verbindung für beispielsweise einen Strömungsmittelversorgungsseitenschlauch oder eine Strömungsmittelversorgungsseitenleitung ausgelegt (nicht gezeigt).
Die Kupplungsbuchse 1 weist ein rohrförmiges erstes Ventil 8 auf, welches koaxial in dem vorderen inneren Teil 4 des rohrförmigen Körpers 7 vorgesehen ist und damit in Eingriff ist, und zwar derart, dass das erste Ventil 8 in einer Richtung einer Achse des vorderen inneren Teils 4 bewegbar ist. Das erste Ventil 8 hat äußere und innere zylindrische Flächen. Die Außenfläche des ersten Ventils 8 hat einen Durchmesser, der gleichförmig entlang der gesamten axialen Länge des ersten Ventils 8 ist. Die Innenseite des ersten Ventils 8 hat einen Teil mit kleinem Durchmesser in einem hinteren Teil 8a des ersten Ventils 8 und einen Teil mit großem Durchmesser eines vorderen Teils 8b davon. Das erste Ventil 8 hat einen Strömungsmittelpfad 9, der sich radial durch den Hinterteil 8a des ersten Ventils 8 erstreckt. Wenn das erste Ventil 8 an einer hinteren Position ist, wie in 1 gezeigt, ist der Strömungsmittelpfad 9 radial mit dem Ende 6a des Strömungsmitteldurchlasses der Kupplungsbuchse 1 ausgerichtet, um strömungsmittelmäßig den Strömungsmittelpfad 9 mit dem Strömungsmitteldurchlaß 6 zu verbinden. Wenn das Ventil 8 von der hinteren Position nach vorne bewegt wird, ist der Strömungsmittelpfad 9, wie in den 2–4 gezeigt, mit dem Öffnungsende 6a nicht ausgerichtet, um die Strömungsmittelverbindung zwischen dem Strömungsmitteldurchlaß 6 und dem Strömungsmittelpfad 9 abzuschalten.
Der hintere Teil 8a des ersten Ventils 8 ist auf seiner Außenfläche mit Dichtungsringen 10, 11 und 12 versehen, die in dichtender Weise mit der Innenfläche des rohrförmigen Körpers 7 der Kupplungsbuchse 1 in Eingriff ist. Wenn das erste Ventil 8 an der hinteren Position ist, wie in 1 gezeigt, sind die Dichtungsringe 10 und 11 an den gegenüberliegenden Seiten des Strömungsmitteldurchlaßöffnungsendes 6a positioniert, welches radial mit dem Strömungsmittelpfad 9 des ersten Ventils 8 ausgerichtet ist; wenn das erste Ventil 8 an der vorderen Position ist, wie in 4 gezeigt, sind die Dichtungsringe 11 und 12 auf den gegenüberliegenden Seiten des Strömungsmitteldurchlaßöffnungsendes 6a positioniert.
Der hintere Teil 8a des ersten Ventils 8 ist weiter mit einem horizontalen Entlüftungsanschluß 13 versehen, der sich dort hindurch derart erstreckt, daß der horizontale Entlüftungsanschluß 13 nicht den Strömungsmittelpfad 9 schneidet. Der vordere Teil 8b des ersten Ventils 8 hat auch einen radialen Entlüftungsanschluß 14, der sich radial dort hindurch erstreckt. Der rohrförmige Körper 7 der Kupplungsbuchse 1 ist mit einem Entlüftungsanschluß 15 versehen, der sich radial dort hindurch erstreckt, und in konstanter Strömungsmittelverbindung mit dem radialen Entlüftungsanschluß 14 über eine ringförmige Nut 15a mit großer Breite ist, die in der Innenfläche des rohrförmigen Körpers 7 der Kupplungsbuchse 1 ausgeformt ist.
Das erste Ventil 8 hat weiter eine Vielzahl von Radiallöchern 16, die benachbart zum vorderen Ende davon positioniert sind, und voneinander in Umfangsrichtung beabstandet sind. Die radialen Durchgangslöcher 16 haben jeweils eine Verriegelungskugel 17, die in radialer Richtung bewegbar ist. Das erste Ventil 8 ist auch mit einer Kugeltraghülse 19 versehen, die verschiebbar in Eingriff mit der Innenseite des ersten Ventils 8 ist und durch eine Druckfeder 18 zu einer Position hin gedrückt wird, die in 4 gezeigt ist, wodurch die Hülse 19 die Verriegelungskugeln 17 unterstützt, um zu verhindern, daß die Verriegelungskugel in die Innenseite des ersten Ventils 8 fällt. An dieser Position wird ein radial äußerer Teil, bezüglich der Kupplungsbuchse 1, der Verriegelungskugel 17 in einer ringförmigen Ausnehmung 20 aufgenommen, die an dem vorderen Ende des rohrförmigen Körpers 7 der Kupplungsbuchse 1 ausgebildet ist.
Wie in 1 gezeigt, ist das erste Ventil 8 an der hinteren Position, wenn der Kupplungsstecker 2 fest mit der Kupplungsbuchse 1 verbunden ist, und somit wird die Verriegelungskugel 17 in einer ersten ringförmigen Nut 28 aufgenommen, die in der Außenseite des Kupplungssteckers 2 ausgebildet ist, was im folgenden im Detail erklärt wird, und ist in Eingriff mit der Innenseite des rohrförmigen Körpers 7 der Kupplungsbuchse 1.
Die Kupplungsbuchse 1 hat ein rohrförmiges Glied 22, welches verschraubbar in Eingriff mit dem vorderen Ende des rohrförmigen Körpers 7 der Kupplungsbuchse 1 ist. Weiterhin hat die Kupplungsbuchse 1 ein das Ventil drückendes rohrförmiges Glied 24, welches innerhalb des rohrförmigen Gliedes 22 positioniert ist und einen äußeren ringförmigen Flansch 24a besitzt (4). Das auf das Ventil drückende rohrförmige Glied 24 wird nach hinten oder zu dem rohrförmigen Ventil 8 durch eine Druckfeder 23 gedrückt, die zwischen dem Flansch 24a davon und einem vorderen Endflansch 21 des rohrförmigen Gliedes 22 positioniert ist. Das auf das Ventil drückende rohrförmige Glied 24 hat ein hinteres Ende 25, welches in anliegender Weise in Eingriff mit der Verriegelungskugel 17 ist, so daß das auf das Ventil drückende rohrförmige Glied 24 eine Druckkraft der Druckfeder 23 auf das erste Ventil 8 durch die Verriegelungskugel 17 überträgt, um das erste Ventil 8 zu seiner hinteren Position zu drücken, wie in 1 gezeigt. Es wird klar sein, daß in einem Zustand, wo die Kupplungsbuchse und der Kupplungsstecker 1 und 2 so montiert sind, wie es in 1 gezeigt ist, die Druckkraft der Druckfeder 23 auch auf das männliche Kupplungsglied 2 übertragen wird, um fest den Kupplungsstecker 2 mit der Kupplungsbuchse 1 zu verbinden.
Der Kupplungsstecker 2 hat einen rohrförmigen Körper 45 und eine rohrförmige Armatur 42, die mit dem hinteren Ende des rohrförmigen Körpers 45 zur Verbindung von beispielsweise einem (nicht gezeigten) Rohr oder einer Leitung der Strömungsmittelaufnahmeseite verbunden ist. Der rohrförmige Körper 45 ist an seiner äußeren zylindrischen Oberfläche mit der ersten ringförmigen Nut 28 versehen, um die Verriegelungskugel 17 aufzunehmen, und mit einer zweiten ringförmigen Nut 29 zur Aufnahme der zweiten Verriegelungskugel 26. Der rohrförmige Körper 45 hat einen vorderen Endteil 45a mit kleinem Durchmesser, der geeignet ist, um in den hinteren Teil 8a des ersten Ventils 8 eingeführt zu werden. Der vordere Endteil 45a mit kleinem Durchmesser ist mit einem radialen Durchgangsloch 30 versehen. Das radiale Durchgangsloch 30 ist geeignet, um radial mit dem radialen Strömungsmittelpfad 9 ausgerichtet zu werden, der in dem ersten Ventil 8 ausgebildet ist, wenn der Kupplungsstecker 2, wie es in 1 gezeigt ist, in dem Zustand mit fester Verbindung mit Bezug zum zweiten Kupplungsglied 1 ist. Der vordere Endteil 45a ist an seiner Außenfläche mit einem Paar von Dichtungsringen 31, 32 versehen, die an den gegenüberliegenden Seiten des radialen Durchgangsloches 30 positioniert sind, um dichtend mit der Innenfläche des hinteren Teils 8a des ersten Ventils 8 in Eingriff zu kommen.
Der rohrförmige Körper 45 des Kupplungssteckers 2 weist weiter einen Strömungsmitteldurchlaß 33 auf, der sich axial von der hinteren Endseite des rohrförmigen Körpers zur Innenseite des vorderen Endteils 45a mit kleinem Durchmesser erstreckt, weiter ein Ventilglied 34, welches in dem Strömungsmitteldurchlaß 33 aufgenommen ist, und eine Druckfeder 35, die das Ventilglied 34 zum vorderen Ende des rohrförmigen Körpers 45 des Kupplungssteckers 2 drückt. Das Ventilglied 34 weist einen zylindrischen Ventilkörper 36 – nachfolgend auch als zweites Ventil bezeichnet – auf, der mit der Seitenwandfläche des Strömungsmitteldurchlasses 33 in Eingriff ist und axial relativ dazu verschiebbar ist, und zwar innerhalb des vorderen Endteils 45a des Kupplungssteckers 2. Der zylindrische Ventilkörper 36 des Ventilgliedes 34 ist mit einer Vielzahl von axialen Strömungsmittelpfaden 39 versehen, die sich dort hindurch erstrecken, und mit einem Paar von Dichtungsringen 37, 38 an seiner äußeren zylindrischen Oberfläche, die in dichtender Weise in Eingriff mit der Seitenwandfläche des Strömungsmitteldurchlasses 33 sind. Der zylindrische Ventilkörper 36 des Ventilgliedes 34 ist in dem Strömungsmitteldurchlaß 33 bewegbar zwischen einer vorderen Position, wie in 4 gezeigt, in der der zylindrische Ventilkörper 36 das radial innere Ende des radialen Durchgangsloches 30 schließt, welches in dem vorderen Endteil 45a mit kleinem Durchmesser des rohrförmigen Körpers 45 ausgebildet ist, und einer hinteren Position, wie in 1 gezeigt, in der der zylindrische Ventilkörper 36 das radial innere Ende des radialen Durchgangsloches 30 öffnet.
In dem in den Figuren veranschaulichten Ausführungsbeispiel hat das Ventilglied 34 einen Ventilschaft 34a, der daran befestigt ist und sich axial durch den zylindrischen Ventilkörper 36 erstreckt. Der Ventilschaft 34a hat einen hinteren Teil, der sich von der hinteren Seite des zylindrischen Ventilkörpers 36 erstreckt, wobei das hintere Ende davon verschiebbar in einem horizontalen Loch 42a aufgenommen ist, welches in der Armatur 42 ausgebildet ist, und wobei sich ein vorderer Teil nach vorne von der Vorderseite des zylindrischen Ventilkörpers 36 erstreckt. Der vordere Teil 34c des Ventilschaftes läuft in verschiebbarer Weise durch ein horizontales Durchgangsloch 41, welches in der vorderen Endwand des Kupplungssteckers 2 ausgebildet ist. Der hintere Teil des Ventilschaftes 34a ist mit einem ringförmigen Flansch 34b versehen. Eine Druckfeder 35 ist um den hinteren Teil des Ventilschaftes 34a zwischen der Armatur 42 und dem ringförmigen Flansch 34b montiert, um das Ventil 8 in seine vordere Position zu drücken, wie in 4 gezeigt. In dem zusammengebauten Zustand der Kupplungsglieder 1 und 2, wie in 1 gezeigt, ist das vordere Ende des Ventilschaftes 34a in anliegender Weise in Eingriff mit der Unterteilungswand 3 der Kupplungsbuchse 1, um dadurch das Ventilglied 34 zu seiner hinteren Position zu verschieben.
Die Armatur 42 ist mit einer Vielzahl von horizontalen Strömungsmittelpfaden ausgebildet, die sich horizontal dort hindurch erstrecken, und mit einem radialen Entlüftungsloch 44, welches sich von dem horizontalen Loch 42a radial nach außen erstreckt und an der Außenfläche der Armatur öffnet.
Wie oben bemerkt, ist die Kupplung gemäß des Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung als ein Fabrikprodukt bzw. Fertigteil vorgesehen, so daß der Kupplungsstecker 2 und die Kupplungsbuchse 1 zusammengebaut werden, wie in 1 gezeigt. Wenn diese Kupplungsglieder 1 und 2 zusammengebaut sind, ist die Kupplungsbuchse 1 so vorgesehen, daß das rohrförmige Glied 22, das auf das Ventil drückende rohrförmige Glied 24 und die Druckfeder 23 davon entfernt werden. Das auf der Ventil drückende rohrförmige Glied 24 ist an dem Kupplungsstecker 2 in einer ähnlichen Weise befestigt, wie in den 1–3 gezeigt. Der Kupplungsstecker 2 mit dem auf das Ventil drückende rohrförmige Glied 24 wird dann in die Kupplungsbuchse 1 eingeführt. Wenn der Kupplungsstecker 2 nach vorne bewegt wird, wird die Verriegelungskugeltraghülse 19 in Eingriff gebracht und nach vorne durch den Kupplungsstecker 2 bewegt. Während einer solchen Vorwärtsbewegung des Kupplungsgsteckers 2 werden die erste Verriegelungskugel 17 und die zweite Verriegelungskugel 26 in den ringförmigen Nuten 28 bzw. 29 des Kupplungssteckers 2 aufgenommen, um ihnen dadurch zu ermöglichen, daß sie zusammen mit dem Kupplungsstecker 2 nach vorne bewegt werden. Zwischenzeitlich werden die Druckfeder 23 und das rohrförmige Glied 22 um den Kupplungsstecker 2 herum angeordnet, wobei das auf das Ventil drückende rohrförmige Glied 24 und dann das rohrförmige Glied 22 verschraubbar mit dem rohrförmigen Körper 7 der Kupplungsbuchse in Eingriff kommen, um schließlich die Kupplungsglieder 1 und 2 in einen Zustand zu bringen, wie in 1 gezeigt, wenn die Kupplungsglieder 1 und 2 miteinander zusammengebaut werden oder verkuppelt werden, wobei das erste Ventil 8 und das zweite Ventil 34 geöffnet werden, um die Strömungsmittelverbindung zwischen den Strömungsmitteldurchlässen 6 und 33 davon einzurichten. Im Gebrauch ist eine Strömungsmittelversorgungsleitung mit dem Armaturteil 7a des rohrförmigen Körpers 7 der Kupplungsbuchse 1 verbunden, und eine strömungsmittelaufnehmende Leitung ist mit der Armatur 42 des Kupplungssteckers 2 verbunden.
Wenn eine übermäßige Spannung zufällig auf die Strömungsmittelleitung aufgebracht wird, in der die Strömungsmittelkupplung in dem Zustand eingebaut ist, wie in 1 gezeigt, wird der Kupplungsstecker 2 nach rechts oder nach hinten relativ zur Kupplungsbuchse 1 bewegt, wobei die Druckfeder 23 komprimiert oder verkürzt wird. Wenn sich der Kupplungsstecker 2 bewegt, begleitet das erste Ventil 8 dieses. Während der Bewegung des Kupplungssteckrs 2 und des ersten Ventils 8 wird zuerst die radiale Ausrichtung zwischen den radialen Strömungsmittelpfad 9 und dem Durchgangsloch 30 davon und dem Strömungsmitteldurchlaß 6 der Kupplungsbuchse 1 unterbrochen (siehe 2). Gleichzeitig wird das Ende 6a des Strömungsmitteldurchlasses 6 der Kupplungsbuchse 1 durch die zylindrische Außenfläche des ersten Ventils 8 geschlossen, und das radial innere Ende des Durchgangsloch 30 wird auch durch die Außenfläche des zylindrischen Ventilkörpers 36 des zweiten Ventil 34 geschlossen, welches an der Anfangsposition durch die Kraft der Feder 35 gehalten wird. Obwohl entsprechend der Strömungsmittelpfade 9 und das Durchgangsloch 30 mit dem restlichen Strömungsmittel gefüllt sind, hat der Druck des Strömungsmittels, der in den Strömungsmitteldurchlässen 9 und 30 bleibt, keine Druckkomponente, die auf die Kupplungsbuchse 1 und/oder den Kupplungsstecker 2 in axialer Richtung wirkt, da die Innenfläche der Kupplungsbuchse 1 und die Außenfläche des zylindrischen Ventilkörpers 36 parallel zur Achse der Kupplung sind.
Wenn die Bewegung des Kupplungssteckers 2 und des rohrförmigen Ventils 8 fortschreitet, wird die Verriegelungskugel 17 in eine Position gebracht, wo die Verriegelungskugel 17 radial mit den ringförmigen Ausnehmungen 20 ausgerichtet ist, die in dem vorderen Ende des rohrförmigen Körpers 7 der Kupplungsbuchse 1 ausgebildet sind. Wenn daher sich der Kupplungsstecker 2 weiter bewegt, wird die Verriegelungskugel 17 in die ringförmige Ausnehmung 20 verschoben, was ermöglicht, daß sich der Kupplungsstecker 2 alleine bewegt, was das rohrförmige Ventil 8 und das auf das Ventil drückende rohrförmige Glied 24 an der Position läßt, die in 3 gezeigt ist. In diesem Zustand bewegt sich die Verriegelungskugeltraghülse 19 immer noch zusammen mit dem Kupplungsstecker 2. Wenn die Verriegelungskugeltraghülse 19 zu einer Position kommt, wie in 4 gezeigt, in der das vordere Ende davon die Verriegelungskugel 17 trägt, und wo die zweite Verriegelungskugel 26 radial mit der ringförmigen Nut 27 ausgerichtet ist, die in dem rohrförmigen Ventil 8 ausgebildet ist, schreitet der Kupplungsstecker 2 mit seiner Bewegung fort und verschiebt die zweite Verriegelungskugel 26 zur ringförmigen Nut 27, wodurch die Verriegelungskugeltraghülse 19 an der Position gelassen wird, die in 4 gezeigt ist, und es trennt sich schließlich von der Kupplungsbuchse 1.
Während der Bewegung des Kupplungssteckers 2, wie oben erwähnt, ist der Raum, der zwischen der Unterteilungswand 3 der Kupplungsbuchse 1 und dem vorderen Ende des Kupplungssteckers 2 und dem vorderen Ende des ersten Ventils 8 gebildet wird, in konstanter Strömungsmittelverbindung mit der Atmosphäre über die Entlüftungslöcher 13, 14 und 15, um die Erzeugung eines negativen Druckes in dem Raum zu vermeiden. Im letzteren Teil der Bewegung des Kupplungssteckers 2 kommt das erste Ventil 34 in Eingriff mit dem Kupplungsstecker 2 und wird durch dieses bewegt, und somit wird das hintere Ende des Ventilschaftes 34a in das horizontale Loch 42a in die Armatur 42 des Kupplungssteckers 2 bewegt. Während einer solchen Bewegung des Ventilschaftes 34a vermeidet das Entlüftungsloch 44 die Erzeugung eines positiven Druckes in dem horizontalen Loch 42a, um die Bewegung des Schaftes zu erleichtern.
Wenn die Montage der Kupplungsglieder 1 und 2 nach deren Trennung versucht wird, wird die Verriegelungskugeltraghülse nach hinten oder nach links durch den Kupplungsstecker 2 bewegt, welches in die Kupplungsbuchse 1 eingeführt wird; wie jedoch in 6 gezeigt, ist die Verriegelungskugel 17 in Eingriff mit dem hinteren Ende 25 des auf das Ventil drückenden rohrförmigen Gliedes 24, und kann somit nicht in die ringförmige Ausnehmung 28 des Kupplungssteckers 2 eintreten. Als eine Folge funktioniert der Versuch, die Kupplungsglieder 1 und 2 zusammenzubauen nicht.

Claims

Strömungsmittelkupplung, die folgendes aufweist: eine Kupplungsbuchse (1) mit einem ersten Strömungsmitteldurchlaß (6) und mit einem Aufnahmeloch für einen Kupplungsstecker, welcher eine Achse besitzt; und ein Kupplungsstecker (2) mit einem zweiten Strömungsmitteldurchlaß (30, 33), wobei der Kupplungsstecker in das Aufnahmeloch für den Kupplungsstecker eingeführt wird, und zwar entlang der erwähnten Achse, so dass der Kupplungsstecker in einen Zustand mit fester Verbindung gebracht wird, in dem der Kupplungsstecker (2) fest mit der Kupplungsbuchse (1) verbunden ist und an einer Position fester Verbindung relativ zu der Kupplungsbuchse (1) gehalten wird; wobei der Zustand mit fester Verbindung unterbrochen oder zerbrochen wird, wenn eine übermäßige Spannung auf eine Strömungsmittelleitung aufgebracht wird, in der das Strömungsmittelkupplungsglied eingebaut ist, so daß die Spannung auf den Kupplungsstecker und die Kupplungsbuchse (1, 2) wirkt, um sie zu trennen; wobei die Kupplungsbuchse (1) eine Innenfläche besitzt, die sich parallel zu der Achse erstreckt und das Aufnahmeloch für den Kupplungsstecker definiert; wobei der erste Strömungsmitteldurchlaß (6) eine Endöffnung an der Innenfläche besitzt; wobei der Kupplungsstecker (2) eine Außenfläche besitzt, die sich parallel zur Achse erstreckt; wobei der zweite Strömungsmitteldurchlaß (30, 33) eine Endöffnung an der Außenfläche des erwähnten Kupplungssteckers (2) besitzt; wobei die Kupplung folgendes aufweist: ein erstes Ventil (8), welches bewegbar mit dem Kupplungsstecker und der Kupplungsbuchse (1, 2) verbunden ist, und positioniert ist zwischen der Außenfläche des Kupplungssteckers (2), welcher in das Aufnahmeloch für den Kupplungsstecker eingeführt wurde, und der Innenseite der Kupplungsbuchse (1), wobei das erste Ventil (8) eine Außenfläche besitzt, und eine Innenfläche, die verschiebbar mit der Innenfläche und bzw. der Außenfläche in Eingriff zu bringen ist; und ein Durchgangsloch (9) mit einer äußeren Endöffnung an der Außenseite des ersten Ventils (8) und einer inneren Endöffnung an der Innenseite des ersten Ventils (8); wobei in dem erwähnten Zustand mit fester Verbindung die äußeren und inneren Enden des Durchgangsloches (9) mit dem erwähnten einen Ende des ersten Strömungsmitteldurchlasses (6) bzw. dem einen Ende des erwähnten zweiten Strömungsmitteldurchlasses (30, 33) ausgerichtet sind, um eine Strömungsmittelverbindung zwischen den ersten und zweiten Strömungsmitteldurchlässen (6; 30, 33) zu bewirken; wobei die Verbindung zwischen den ersten und zweiten Strömungsmitteldurchlässen (6; 30, 33) über das Durchgangsloch (9) aufgrund eines Verlustes der Ausrichtung der erwähnten Enden des Durchgangsloches mit Bezug auf mindestens eines der erwähnten einen Enden der ersten und zweiten Strömungsmitteldurchlässe (6; 30, 33) unterbrochen wird, was bewirkt wird, wenn der Kupplungsstecker (2) in einer Richtung entgegengesetzt zur Einführrichtung des Kupplungssteckers (2) in die Kupplungsbuchse (1) nach der Unterbrechung des Zustandes mit fester Verbindung bewegt wird, wobei das erste Ventil (8) an der Innenfläche der Kupplungsbuchse (1) montiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungsbuchse (1) ein Federglied (23) aufweist, welches auf den Kupplungsstecker (2) drückt, welches in das Aufnahmeloch für den Kupplungsstecker (2) eingeführt wurde, um den Kupplungsstecker (2) an der erwähnten Position mit fester Verbindung zu halten; die Kupplungsbuchse (1) eine Rohrform hat und vordere und hintere Enden und eine Unterteilungswand (3) besitzt, die zwischen den vorderen und hinteren Enden positioniert ist, wobei das vordere Ende zu dem Kupplungsstecker (2) hinweist; wobei das Aufnahmeloch für den Kupplungsstecker (2) sich von dem vorderen Ende zum hinteren Ende erstreckt und an der erwähnten Unterteilungswand (3) endet; wobei der erste Strömungsmitteldurchlaß (6) einen ersten Teil aufweist, der sich von dem hinteren Ende erstreckt und an der Unterteilungswand endet, und wobei ein zweiter Teil sich von dem ersten Teil erstreckt und radial nach außen von der Unterteilungswand und eine Innenseite der Kupplungsbuchse (1) erreicht und sich zu dieser öffnet, welches das Aufnahmeloch für den Kupplungsstecker (2) definiert; wobei die Innenseite der Kupplungsbuchse (1) und die Außenseite des Kupplungssteckers (2) kreisförmig im Querschnitt sind, und zwar zentriert um die Achse des Aufnahmeloches für den Kupplungsstecker (2); wobei das erste Ventil (8) eine runde Rohrform hat; wobei der Kupplungsstecker (2) ein vorderes Ende aufweist, welches zu der Kupplungsbuchse (1) hinweist, und ein hinteres Ende; wobei der zweite Strömungsmitteldurchlaß (30, 33) des Kupplungssteckers (2) einen sich axial erstreckenden Teil (33) aufweist, der sich von dem hinteren Ende des Kupplungssteckers (2) zu dem vorderen Ende desselben erstreckt, und ein geschlossenes vorderes Ende nahe dem vorderen Ende des Kupplungssteckers (2), sowie ein sich radial erstreckendes Durchgangsloch (30), das sich von dem sich axial erstreckenden Teil (33) zu einem Ende des zweiten Strömungsmitteldurchlasses (30, 33) erstreckt, wobei sich das radial erstreckende Durchgangsloch (30) vom geschlossenen vorderen Ende beabstandet ist; wobei der Kupplungsstecker (2) ein zweites Ventil (36) besitzt, welches verschiebbar in dem sich axial erstreckenden Teil (33) des zweiten Strömungsmitteldurchlasses aufgenommen ist, und eine Ventilfeder (35), die das zweite Ventil gegen das geschlossene vordere Ende des sich axial erstreckenden Teils (33) drückt; wobei das zweite Ventil (36) einen axialen Strömungsmittelpfad (39), der sich durch das zweite Ventil (36) erstreckt, sowie einen Schaft (34c) besitzt, der sich durch das vordere Ende des Kupplungssteckers (2) erstreckt, wobei der Schaft geeignet ist, um in anliegender Weise mit der Unterteilung (3) in dem Zustand mit fester Verbindung in Eingriff zu sein, um das zweite Ventil (36) relativ zu dem Kupplungsstecker (2) zum hinteren Ende des Kupplungssteckers zu verschieben, wobei die Ventilfeder (35) zusammengedrückt wird, um einen Raum zwischen dem geschlossenen vorderen Ende und dem zweiten Ventil (36) zu definieren, wobei der Raum fluidmässig mit dem sich radial erstreckenden Teil (30) des zweiten Strömungsmitteldurchlasses (30, 33) verbunden ist, und um zu gestatten, dass der sich axial erstreckende Teil (33) und dem sich radial erstreckenden Durchgangsloch (30) des zweiten Strömungsmitteldurchlasses (30, 33) strömungsmittelmässig miteinander über den Strömungsmittelpfad (39) verbunden sind; und wobei die Ventilfeder (35) das zweite Ventil (36) in einem Zustand hält, daß der Schaft (34c) mit der Unterteilung (3) in Eingriff ist, bis der Kupplungsstecker (2) mit dem zweiten Ventil (36) in Eingriff kommt und dieses in Richtung entgegengesetzt zur Einführung des Kupplungssteckers (2) bewegt, nachdem der Kupplungsstecker (2) sich von der Position mit fester Verbindung wegbewegt, so daß das zweite Ventil (36) die Strömungsmittelverbindung zwischen dem sich axial erstreckenden Teil und dem sich radial erstreckenden Teil des zweiten Strömungsmitteldurchlasses blockiert.
Strömungsmittelkupplung nach Anspruch 1, wobei der zweite Strömungsmitteldurchlaß (30, 33) des Kupplungssteckers (2) folgendes aufweist: einen sich axial erstreckenden Teil (33), und einen sich radial erstreckendes Durchgangsloch (30), der sich von dem sich axial erstreckenden Teil (33) in das erwähnte eine Ende des zweiten Strömungsmitteldurchlasses erstreckt; wobei der Kupplungsstecker (2) folgendes aufweist: ein zweites Ventil (36), welches in dem sich axial erstreckenden Teil des zweiten Strömungsmitteldurchlasses (30, 33) gleitend aufgenommen ist; und wobei das zweite Ventil (36) einer Strömungsmittelverbindung zwischen dem sich radial erstreckenden Durchgangsloch (30) und dem sich axial erstreckenden Teil (33) des zweiten Strömungsmitteldurchlasses in dem Zustand mit fester Verbindung bewirkt, und wobei es die Strömungsmittelverbindung blockiert, wenn der Kupplungsstecker (2) in der Richtung entgegengesetzt zu der Richtung der Einführung des Kupplungssteckers bewegt wird.
Strömungsmittelkupplung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Innenseite der Kupplungsbuchse (1) und die Außenfläche des Kupplungssteckers (2) einen kreisförmigen Querschnitt haben, der um die erwähnte Achse des Aufnahmeloches für den Kupplungsstecker (2) zentriert ist; und wobei das erste Ventil (8), welches zwischen der Innenfläche und der Außenfläche positioniert ist, zylindrisch und kreisförmig im Querschnitt ist.
Strömungsmittelkupplung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die Strömungsmittelkupplung weiter ein erstes Verriegelungsglied (17) aufweist, welches mit dem ersten Ventil (8) und dem Kupplungsstecker (2) in Eingriff steht, um eine Relativbewegung zwischen dem ersten Ventil (8) und dem Kupplungsstecker (2) zu verhindern; und wobei das erste Verriegelungsglied (17) sich radial nach außen bewegen kann, um mit dem ersten Ventil (8) und mit der Kupplungsbuchse (1) in Eingriff zu kommen, wenn das erste Ventil (8) und der Kupplungsstecker (2) sich um eine vorbestimmte Distanz von der Position mit fester Verbindung in der Richtung entgegengesetzt zur Richtung der Einführung des Kupplungssteckers (2) bewegt haben, so daß der Kupplungsstecker (2) seine Bewegung von der Position mit fester Verbindung fortsetzen kann, wobei das Verriegelungsglied (17) radial nach außen verschoben wird, während verhindert wird, daß das erste Ventil (8) die Bewegung von der Position mit fester Verbindung fortsetzt, und zwar durch das Verriegelungsglied (17), welches radial nach außen verschoben worden ist, um mit dem ersten Ventil (8) und der Kupplungsbuchse (1) in Eingriff zu kommen.
Strömungsmittelkupplung nach Anspruch 4, die folgendes aufweist: ein Verriegelungsgliedhalteglied (24), welches mit dem ersten Verriegelungsglied (17) in Eingriff kommt, und wenn das Verriegelungsglied (17) radial nach außen durch den Kupplungsstecker (2) verschoben worden ist, verhindert dabei das Verriegelungsgliedhalteglied (24), daß sich das Verriegelungsglied (19) in einer Richtung radial nach innen zurückbewegt.
Strömungsmittelkupplung nach Anspruch 5, wobei das Verriegelungsgliedhalteglied (24) durch das Federglied (23) gedrückt wird und in der Richtung der Einführung des Kupplungssteckers (2) bewegbar ist, so daß das Verriegelungsgliedhalteglied (24) den Kupplungsstecker (2) und das erste Ventil (8) zur Einführungsrichtung des Kupplungssteckers (2) durch das erste Verriegelungsglied (17) drückt, während das erste Verriegelungsglied sowohl mit dem ersten Ventil, als auch mit dem Kupplungsstecker (2) in Eingriff ist.
Strömungsmittelkupplung nach Anspruch 6, wobei die Strömungsmittelkupplung folgendes aufweist: ein Verriegelungsgliedtragglied (19), welches zwischen dem ersten Ventil (8) und dem Kupplungsstecker (2) vorgesehen ist und geeignet ist, um relativ dazu bewegt zu werden, und zwar in einer Richtung parallel zu der Achse; und ein zweites Verriegelungsglied (26), das mit dem Verriegelungsgliedtragglied (19) und dem Kupplungsstecker (2) in Eingriff zu bringen ist, um ihnen zu ermöglichen, sich zusammen in einer Richtung parallel zu der Achse zu bewegen; und wobei auf die Bewegung des Kupplungssteckers (2) von der Position mit fester Verbindung das Verriegelungsgliedtragglied (19) zusammen mit dem Kupplungsstecker (2) bewegt wird und zu einer Position radial innerhalb des ersten Verriegelungsgliedes (17) gebracht wird, um mit diesem in Eingriff zu kommen, nachdem der Kupplungsstecker (2) an dem ersten Verriegelungsglied (17) vorbei läuft und dieses radial nach außen verschiebt und wobei, wenn das Verriegelungsgliedtragglied (19) in die erwähnte Position innerhalb des ersten Verriegelungsgliedes (17) gebracht wird, das zweite Verriegelungsglied (26) sich radial nach außen bewegen kann, um zu ermöglichen, daß das männliche Kupplungsglied (2) die Bewegung von der Position mit fester Verbindung fortsetzt, wobei es das zweite Verriegelungsglied (26) radial nach außen verschiebt, wobei das zweite Verriegelungsglied (26) radial nach außen dadurch verschoben wird, daß der Kupplungsstecker (2) sowohl mit dem Verriegelungsgliedtragglied (19), als auch mit der Kupplungsbuchse (1) in Eingriff ist, um dadurch zu verhindern, daß das Verriegelungsgliedtragglied (19) sich zusammen mit dem Kupplungsstecker (2) bewegt.
Strömungsmittelkupplung nach Anspruch 1, wobei die Strömungsmittelkupplung weiter ein erstes Verriegelungsglied (17) aufweist, welches mit dem ersten Ventil (8) und dem Kupplungsstecker (2) in Eingriff ist, um zu verhindern, daß sich das erste Ventil (8) und der Kupplungsstecker (2) relativ zueinander in einer Richtung parallel zu der erwähnten Achse bewegen; und wobei das erste Verriegelungsglied (17) sich radial nach außen bewegen kann, um mit dem ersten Ventil (8) und der Kupplungsbuchse (1) in Eingriff zu kommen, wenn das erste Ventil (8) und der Kupplungsstecker (2) um eine vorbestimmte Distanz von der Position mit fester Verbindung in der Richtung entgegengesetzt zur Richtung der Einführung des Kupplungssteckers (2) bewegt worden sind, und zwar in der Richtung entgegengesetzt zur Richtung der Einführung des Kupplungssteckers (2), so daß der Kupplungsstecker (2) seine Bewegung von der Position mit fester Verbindung fortsetzen darf, wobei das Verriegelungsglied radial nach außen verschoben wird, während das erste Ventil (8) davon abgehalten wird, die Bewegung von der Position mit fester Verbindung fortzusetzen und zwar durch das erste Verriegelungsglied, welches radial nach außen verschoben worden ist, um mit dem ersten Ventil und der Kupplungsbuchse (1) in Eingriff zu kommen.
Strömungsmittelkupplung nach Anspruch 8, die folgendes aufweist: ein Verriegelungsgliedhalteglied (24), welches mit dem ersten Verriegelungsglied (17) in Eingriff steht, und wenn das Verriegelungsglied radial nach außen durch den Kupplungsstecker (2) verschoben worden ist, verhindert dabei das Verriegelungsgliedhalteglied (24), daß das Verriegelungsglied (17) sich zurück in radialer Richtung nach innen bewegt.
Strömungsmittelkupplung nach Anspruch 9, wobei das Verriegelungsgliedhalteglied (24) durch das Federglied (23) gedrückt wird und in Richtung der Einführung (24) des Kupplungssteckers (2) bewegbar ist, so daß das Verriegelungsgliedhalteglied (24) den Kupplungsstecker (2) und das erste Ventil (8) zu der erwähnten Richtung der Einführung des Kupplungssteckers (2) drückt, und zwar durch das erste Verriegelungsglied (17), während das erste Verriegelungsglied (17) sowohl mit dem ersten Ventil (8), als auch mit dem Kupplungsstecker (2) in Eingriff ist.
Strömungsmittelkupplung nach Anspruch 10, wobei die Strömungsmittelkupplung folgendes aufweist: ein Verriegelungsgliedtragglied (19), welches zwischen dem ersten Ventil (8) und dem Kupplungsstecker (2) vorgesehen ist und geeignet ist, um relativ zu dem ersten Ventil (8) und dem Kupplungsstecker (2) in einer Richtung parallel zur Achse bewegt zu werden; und ein zweites Verriegelungsglied (26), welches mit dem Verriegelungsgliedtragglied (19) und dem Kupplungsstecker (2) in Eingriff zu bringen ist, um zu ermöglichen, daß sie sich zusammen in der Richtung bewegen; und wobei auch die Bewegung des Kupplungssteckers (2) von der Position mit fester Verbindung das Verriegelungsgliedtragglied (19) zusammen mit dem Kupplungsstecker (2) bewegt wird und zu einer Position radial innerhalb des ersten Verriegelungsgliedes (17) gebracht wird, um mit diesem in Eingriff zu kommen, nachdem der Kupplungsstecker (2) über das erste Verriegelungsglied (17) gelaufen ist, wobei es dieses radial nach außen verschiebt; und wobei, wenn das Verriegelungsgliedtragglied (19) in die Position innerhalb des ersten Verriegelungsgliedes (17) gebracht wird, das zweite Verriegelungsglied (26) sich radial nach außen bewegen darf, um zu ermöglichen, daß der Kupplungsstecker (2) die Bewegung von der Position mit fester Verbindung fortsetzt, wobei das zweite Verriegelungsglied (26) radial nach außen verschoben wird, wobei das zweite Verriegelungsglied (26), welches radial nach außen durch den Kupplungsstecker (2) verschoben wird, sowohl mit dem Verriegelungsgliedtragglied (19) als auch mit der Kupplungsbuchse (1) in Eingriff kommt, um dadurch zu verhindern, daß das Verriegelungsgliedtragglied (19) sich zusammen mit dem Kupplungsstecker (2) bewegt.