DE3428597A1

DE3428597A1 - Verbindung zwei koaxial hintereinander angeordneter rohrabschnitte, insbesondere einer einspritzduese mit dem koaxial angeordneten anschlussstutzen einer einspritzleitung

Info

Publication number: DE3428597A1
Application number: DE19843428597
Authority: DE
Inventors: Helmut 8031 Eichenau Pöllath
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 1984-08-02
Filing date: 1984-08-02
Publication date: 1986-02-13
Also published as: DE3428597C2

Description

Verbindung zweier koaxial hintereinander angeordneter
Rohrabschnitte, insbesondere einer Einspritzdüse mit dem koaxial angeordneten Anschlußstutzen einer Einspritzleitung Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbindung zweier koaxial hintereinander angeordneter Rohrabschnitte, insbesondere einer Einspritzdüse mit dem koaxial angeordneten Anschlußstutzen einer Einspritzleitung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.
Eine derartige Verbindung ist aus der DE-OS 30 14 066 bekannt. Diese Federklammer hat sich im Betrieb bestens bewährt. Insbesondere weist sie eine sehr kurze Bauform auf, denn das Einrasten erfolgt in den Wandungen der Schenkel. Die durch die Federklammer zu übertragenden Kräfte, insbesondere in Axialrichtung, werden in die Schenkel der Klammer in der Ebene des Schenkelbleches eingeleitet, so daß keine Biegemomente auftreten und deshalb verhältnismäßig hohe Axialkräfte aufgenommen werden können. Darüber hinaus läßt sich die Federklammer einfach in radialer Richtung über die beiden bereits in Verbindungsstellung gehaltenen Rohrabschnitte oder dgl.
aufklipsen. Dies hat sich jedoch für eine Großserienproduktion als nachteilig herausgestellt, da das Aufklipsen nur von Hand durchgeführt werden kann, weil zuvor ein genaues Ausrichten der beiden zu verbindenden Rohrabschnitte erforderlich ist.
Aufgabe der vorliegenden erfindung ist es, die bekannte, gattungsbildende Federklammer dahingehend weiterzuentwickeln, daß ihre Vormontage an der Einspritzdüse möglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten Anspruches gelöst.
Der Vorteil dieser Lösung besteht darin, daß die Federklammer maschinell auf die Einspritzdüse aufgeschoben werden kann und daß dann diese vormontierte Einheit nur axial in den Anschlußstutzen der Einspritzleitung hineingeschoben werden muß. Dies kann jetzt auch maschinell erfolgen. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung können wie bisher hohe Axialkräfte übertragen werden, ohne daß dabei Biegemomente auftreten.
Die Abwinklung kann durch einfaches Aufweiten der Schenkel erzielt werden. Hierbei werden jedoch - je nach Aufweitung - Torsionsspannungen an der übergangsstelle zwischen Schenkel und Steg erzielt. Um diese zu vermeiden, wird die Weiterbildung nach Anspruch 2 vorgeschlagen. Durch die Verlängerung der freien Schenkel durch Lappen wird der bauraum der Federklammer nicht vergrößert, da die Lappen im montierten Zustand seitlich neben dem Anschlußstutzen der Einspritzleitung zu liegen kommen.
Da die Lappen nur Führungsaufgaben für die radialen Vorsprünge des Stutzens haben, reicht es aus, daß sie auch nur auf Höhe der Vorsprünge vorhanden sein müssen. Damit ergibt sich die nach Anspruch 3 beschriebene vorteilhafte trapezförmige Kontur.
Es hat sich herausgestellt, daß eine Abwinklung im Bereich zwischen 30 und 400 zur sicheren Führung während des Einsohnappens der Vorsprünge in den Durchbrechungen der Schenkel ausreicht. Damit wird auch gleichzeitig sichergestellt, daß der radiale Einbauraum nicht unnötig vergrößert wird.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines ausgewählten Beispieles näher dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 einen Querschnitt durch einen der beiden zu verbindenden Rohrabschnitte mit der zur Verbindung erforderlichen neuen Federklammer; Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1 und Fig. 3 eine Seitenansicht der Federklammer.
Die in Fig. 1 und 3 dargestellte Federklammer 6 dient, wie Fig. 2 zeigt, zum Befestigen eines Anschlußstutzens 1 mit dem rückwärtigen Ende 2 einer Einspritzdüse 3. Hierzu ist der Anschlußstutzen 1 mit der lediglich angedeuteten Wandung 4 einer Einspritzleitung verlötet.
Die Federklammer 6, die aus einem Blechstanzteil gebildet ist, hat im wesentlichen eine U-förmige Grundform. Von dem Steg 7 der U-förmigen Federklammer 6 erstrecken sich die Schenkel 8 mit ihren Lappen 8. 1.
Der Steg 7 der Federklammer 6 verläuft quer zur Längserstreckung der beim gezeigten Ausführungsbeispiel durch den Anschlußstutzen 1 und das rückwärtige Ende 2 der Einspritzdüse 3 gebildeten und zu verbindenden Rohrabschnitte. Jeder Schenkel 8 weist eine Durchbrechung 9 auf, in die ein radialer Vorsprung 10 des Anschlußstutzens 1 einrastbar ist. Hierzu ist der Vorsprung 10 ein über den Umfang 11 des Anschlußstutzens 1 vorstehender Bund. Der radiale Vorsprung kann aber auch die seitliche Begrenzung einer Nut bilden, die, insbesondere wenn sie eine Umfangsnut ist, verhältnismäßig einfach durch Einstechen hergestellt werden kann.
Die Durchbrechung 9 hat eine viereckige Form, die gemäß Fig. 2 vorzugsweise einen schmalen Rechteckquerschnitt bildet, der sich in Längsrichtung des Schenkels 8 erstreckt.
Zur Verrastung mit dem rückwärtigen Ende 2 der Einspritzdüse 3 sind an jedem Schenkel an dessen seitlichen Rand radial einwärts gebogene Lappen 12 vorgesehen, die einen Vorsprung der Sinspritzdüse hintergreifen. Der Vorsprung wird hierbei durch die seitliche Wandung einer Umfangsnut 13 gebildet, so daß die Lappen 12 in diese Nut eingreifen können.
Zur radialen Fixierung der Federklammer 6 weisen die Lappen 12 einen kreisbogenförmig und konkav verlaufenden Abschnitt 14 auf. Der Radius des Kreisbogens entspricht dabei dem Radius der Umfangsnut im Nutgrund. Zum leichteren Aufstecken der Federklammer sind die Lappen 12 mit Anlaufschrägen 15 versehen, wozu ferner die Nutkanten angefast sein können.
Wie man insbesondere in Fig. 1 erkennt, kann der Steg 7 der Federklammer 6 nach außen gekrümmt sein, wodurch wenig Einbauraum beansprucht wird und trotzdem noch Raum zum Ansetzen eines Werkzeugs, etwa eines Schraubenziehers verbleibt, um die Verbindung ggf. auch sehr einfach wieder lösen zu können.
Zum Befestigen der Einspritzdüse mit dem Anschlußstutzen der Einspritzleitung wird nun zuerst die Federklammer 6 radial auf das rückwärtige Ende der Einspritzdüse geschoben und zwar derart, daß die Lappen 12 in die Nut 11 eingreifen. Sodann wird die mit der Federklammer 6 versehene Einspritzdüse 3 axial in den Anschlußstutzen 1 eingeschoben. Hierbei gleitet der Vorsprung 10 über die Lappen 8.1, wobei er die Schenkel 8 aufweitet. Sobald der Vorsprung 10 in die Durchbrechungen 9 eingerastet ist, springen die Schenkel 8 der Federklammer 6 wieder in ihre Ausgangsstellung zurück.
Somit ist es nicht mehr erforderlich, Einspritzdüse und Stutzen vorzumontieren und dann erst die Federklammer 6 zur Fixierung der vormontierten Einheit von Hand überzuschieben.

Claims

Patentansprüche: 1. Verbindung zweier koaxial hintereinander angeordneter Rohrabschnitte, insbesondere einer Einspritzdüse mit einem koaxial angeordneten Anschlußstutzen einer Einspritzleitung, mit einer aus einem Blechstanzteil gefertigten, im wesentlichen U-förmigen Federklammer, deren Steg quer zur Längserstreckung der Einspritzdüse verläuft und deren Schenkel die Einspritzdüse durch Hintergreifen eines radialen Vorsprunges und den Stutzen der Einspritzleitung durch mindestens zwei radiale Vorsprünge, die in zugeordneten Durchbrechungen in jedem Schenkel der Federklammer einrastbar sind, axial arretieren, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden der Schenkel (8) nach außen abgewinkelt sind.
2. Verbindung nachAnspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden der Schenkel (8) durch Lappen (8.1) verlängert sind, die nach außen abgewinkelt sind.
3. Verbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lappen (8.1) eine trapezförmige Außenkontur aufweisen.
4. Verbindung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abwinklung mit der Längsachse der Einspritzdüse (3) einen Winkel von 300 bis 400 einschließt.