DE3422530C1

DE3422530C1 - Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte

Info

Publication number: DE3422530C1
Application number: DE19843422530
Authority: DE
Inventors: Janko 6052 Mühlheim Despot
Original assignee: Individual
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1984-06-16
Filing date: 1984-06-16
Publication date: 1985-10-10

Description

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine, mit in einer Zylindergrube achsparallel angeordneten, zum Spannen annähernd in Zylinderumfangsrichtung bewegbaren Spannschienen, auf denen Klemmschienen in der Art eines zweiarmigen Hebels um eine Längsachse verschwenkbar gelagert sind, wobei an dem einen Arm der Klemmschiene ein eine Profilstange aufweisendes Hub element angreift und durch den anderen Arm der Klemmschiene die Klemmkraft auf das zwischen Klemmschiene und Spannschiene eingeschobene Plattenende aufbringbar ist d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß das Hubelement eine weitere Profilstange (9) aufweist, daß die beiden Profilstangen (9, 14) mit Schneiden (10, 13, 15) bzw. entsprechenden Einsenkungen (24) zur Abstützung aufeinander sowie zur Abstützung an der Klemm (7)-und Spannschiene (5) versehen und zwischen zwei Anschlägen (11,12) verkippbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Anschläge (11, 12) von den Seitenflanken einer in der Spannschiene (5) vorgesehenen Nut (8) gebildet sind und daß die Nut (8) die untere Profilstange (9) aufnimmt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Profilstange (14) als Rundprofil mit einer mit der Klemmschiene (7) in Eingriff stehenden Schneide (15) und mit einer Einsenkung (24) für die Abstützung auf der unteren Profilstange (9) ausgebildet ist Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine, mit in einer Zylindergrube achsparallel angeordneten, zum Spannen annähernd in Zylinderumfangsrichtung bewegbaren Spannschienen, auf denen Klemmschienen in der Art eines zweiarmigen Hebels um eine Längsachse verschwenkbar gelagert sind, wobei an dem einen Arm der Klemmschiene eine eine Profilstange aufweisendes Hubelement angreift und durch den anderen Arm der Klemmschiene die Klemmkraft auf das zwischen Klemmschiene und Spannschiene eingeschobene Plattenende aufbringbar ist Eine Vorrichtung dieser Gattung ist durch die US-PS 31 56 184 bekannt Das aus einer Profilstange bestehende Hubelement ist dabei drehbar angeordnet Eine weitere Vorrichtung dieser Art ist durch die DE-PS 1291 750 bekannt Zur Erreichung einer hohen Klemmkraft ist zwischen Klemmschiene und Spannschiene eine auf das Plattenende wirkende Leiste vorgesehen, die bei Bewegung der Spannschiene kippt und damit das Plattenende klemmt Die Klemmkraft wird dabei erst nach einem bestimmten Spannweg aufgebracht, das Plattenende kann sich zuvor aber geringfügig herausziehen, womit die Einhaltung eines einwandfreien Plattenregisters nicht gewährleistet ist. Dieses ist aber notwendig, um die Maschinenstillstandszeiten gering zu halten.
Durch die DE-OS 26 26503 ist es bekannt, eine Klemmschiene mittels mehrerer über die Spannschienenlänge angeordneter Kniehebelmechanismen zu betätigen, die durch entsprechende Anschläge in ihrer Übertotpunktlage gehalten sind. Die Anordnung von mehreren Hebelmechanismen ist anfällig und in der Bedienung kompliziert. Die Krafteinwirkung ist örtlich unterschiedlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der oben angeführten Gattung so zu verbessern, daß beim Spannen der Platte keine unzulässigen Verschiebungen passieren, daß aber ein ausreichender und dabei gleichmäßiger Druck zur lilemmung der Druckplatte sicher aufgebracht werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des ersten Anspruchs angeführten Merkmale gelöst.
Zwei durchgehende Stangenprofile bilden eine einfache und betriebssichere Bauweise. Vor allem ist durch die ausschließliche Verwendung von Schneiden die Anordnung extrem reibungsarm. Im Gegensatz zu sonst üblichen exzentrischen Wellen für die Betätigung der Klemmschiene sind für die Betätigung der Klemmung nur geringe Kräfte notwendig, die noch von Hand aufgebracht werden können. Dies gilt vor allem auch für das Lösen der Klemmung.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an Hand einer schematischen Zeichnung noch ausführlicher erläutert Es zeigt F i g. 1 einen Ausschnitt aus einem Formzylinder mit erfindungsgemäßer Vorrichtung, F i g. 2 eine Draufsicht dieser Vorrichtung gemäß Fig. 1.
In dem Formzylinder 1 einer Druckmaschine ist in dessen Zylindergrube 2 eine Vorrichtung zum Befestigen einer Druckplatte 4 angeordnet. Diese Vorrichtung besteht aus einer Spannschiene 5 und einer auf dieser mittels Kugelgelenkbolzen 6 gelagerten Klemmschiene 7. Die Kugelgelenkbolzen 6 sind in der Spannschiene 5 eingeschraubt und können in der Höhe eingestellt werden, um so verschiedene Plattenstärken verarbeiten zu können. Die Vorrichtung kann durch Spannschrauben 21 in Spannrichtung bewegt werden und wird durch Federstangen 22 in entgegengesetzter Richtung bewegt.
In einer Nut 8 in der Spannschiene 5 ist eine untere Profilstange 9 mit ihrer Schneide 10 um den Punkt bzw.

Claims

die Achse A kippbar angeordnet. Die Kippbewegung wird durch einen Anschlag 11 bzw. t2 begrenzt Die Profilstange 9 ist mit einer weiteren Schneide 13 versehen, auf der die obere Profilstange 14 mit ihrer Einsenkung 24 ruht. Die obere Profilstange 14 hat ihrerseits eine Schneide 15, die mit einer Einsenkung 16 in der Klemmschiene 7 in Kontakt steht. Über einen Sechskantkopf 17 am Ende der Profilstange -14 kann diese verdreht und die Profilstangen 9, 14 wahlweise in die durch die Linie B oder C gekennzeichnete Lage gebracht werden. Damit wird die Klemmschiene 7 in Klemmstellung (durchgezogene Linien) bzw. in die Nichtklemmstellung (gestrichelte Linie) gebracht.